CN213382775U - 一种注塑机机边高效回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机机边高效回收装置，包括底板，所述底板上端面的中间位置安装有箱体，所述箱体的内部设置有凹槽，所述凹槽的上端面设置有抽屉，所述抽屉前端面的中间位置安装有把手，所述凹槽的中间安装有过滤板，所述箱体内壁的两侧固定安装有电机A，所述过滤板上方的两侧设置有搅拌轴A，所述电机A与所述搅拌轴A通过短轴A固定连接，所述搅拌轴A的外表面均匀安装有若干个搅拌叶片A，所述箱体的上方安装有加工台，所述加工台内部的下方均匀安装有三个电机B，所述电机B的下方设置有搅拌轴B。本实用新型便于对塑料制品进行压紧裁边，提高了精度，且便于对废料进行回收，节约了成本。

Description

一种注塑机机边高效回收装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机机边高效回收装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和 立卧复合式。往往会在形成的产品和定形件之间形成一定的结合部位，俗称水口，为适应产品的正常使用状态，必须将这些水口剪切掉。

但是，现有的注塑机机边大多是工作人员手动进行剪切，人工剪切的力度大小不一和位置不精准容易损坏塑胶产品，剪切下的机边，小的就直接被废除，大块的人工进行分拣再次利用，不仅造成浪费，且操作过程十分的麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑机机边高效回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机机边高效回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机机边大多是工作人员手动进行剪切，人工剪切的力度大小不一和位置不精准容易损坏塑胶产品，剪切下的机边，小的就直接被废除，大块的人工进行分拣再次利用，不仅造成浪费，且操作过程十分的麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑机机边高效回收装置，包括底板，所述底板上端面的中间位置安装有箱体，所述箱体的内部设置有凹槽，所述凹槽的上端面设置有抽屉，所述抽屉前端面的中间位置安装有把手，所述凹槽的中间安装有过滤板，所述箱体内壁的两侧固定安装有电机A，所述过滤板上方的两侧设置有搅拌轴A，所述电机A与所述搅拌轴A通过短轴A固定连接，所述搅拌轴A的外表面均匀安装有若干个搅拌叶片A，所述箱体的上方安装有加工台，所述加工台内部的下方均匀安装有三个电机B，所述电机B的下方设置有搅拌轴B，所述搅拌轴B的外表面均匀安装有若干个搅拌叶片B，所述加工台的上端面对称开设有两个条型槽，其中一个所述条型槽外表面的一侧设置有插槽B，所述插槽B的内侧滑动连接有插板B，另一个所述条型槽外表面的另一侧设置有插槽A，所述插槽A的内侧滑动连接有插板A，所述加工台上端面的两侧固定安装有竖板，两个所述竖板外表面相对一侧的上方对称安装有两个固定板，所述固定板的下端面设置有卡槽，所述卡槽的内侧滑动连接有活动板，所述活动板外表面相对的一侧固定安装有活动杆，所述固定板外表面的另一侧设置有活动槽，所述活动杆在所述活动槽的内侧滑动，其中两个所述固定板的前端面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，所述竖板外表面相对一侧的下方设置有通槽，所述通槽的内侧设置有推板，所述推板外表面相背的一侧对称安装有两个电动推杆。

优选的，其中两个所述固定板的后端面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿所述固定板与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的另一端与另一个所述固定板通过轴承转动连接。

优选的，所述插板A外表面的一侧安装有固定块A，其中一个所述条型槽的外表面设置有限位槽A，且所述限位槽A与所述固定块A相配适，所述插板B外表面的另一侧安装有固定块B，另一个所述条型槽的外表面设置有限位槽B，且所述限位槽B与所述固定块B相配适。

优选的，所述螺纹块的下方安装有壳体，所述壳体的内壁安装有电机C，所述壳体的内部设置有切割刀片，所述电机C与所述切割刀片通过联轴器固定连接。

优选的，所述电动推杆贯穿所述竖板，且所述电动推杆与所述加工台通过支撑架固定连接。

优选的，所述底板下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端面安装有可刹万向轮。

优选的，所述活动板的下端面粘合有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有加工台、电机C、旋转电机、固定板、螺纹杆、螺纹块、卡槽、活动杆、活动槽和活动板，当需要对废料进行剪切时，将注塑好的塑料制品放置在加工台的上端面，通过移动活动杆，带动活动板下移，直至活动板下端面的防滑橡胶垫与塑料制品的外表面贴合，再打开旋转电机和电机C的开关，开始进行裁切，该实用新型便于对塑料制品进行压紧裁边，提高了精度。

2、本实用新型通过设置有电动推杆、推板，当废料裁切下来后，打开电动推杆的开关，电动推杆伸长将推板向条型槽推动，带动废料向条型槽移动，直至废料通过条型槽掉落在箱体内，通过设置有插板A、插板B、限位槽A、限位槽B，当剪切完成后，可以通过固定块A拉出插板A，使得固定块A卡入限位槽A的内侧，通过固定块B拉出插板B，使得固定块B卡入限位槽B的内侧，保证了箱体的密封性，再打开电机A、电机B的开关，通过设置有竖向和横向的搅拌装置，可以对废料搅碎的更彻底，搅碎后的废料通过过滤板的滤孔被收集在抽屉内，可以通过把手将抽屉抽出，对废料进行再次融化注塑，该实用新型便于对废料进行回收，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖视图；

图3为本实用新型卡槽的局部结构示意图；

图4为本实用新型插板A的局部结构示意图；

图中：1、可刹万向轮；2、底板；3、箱体；4、电动推杆；5、竖板；6、固定板；7、螺纹块；8、螺纹杆；9、加工台；10、抽屉；11、把手；12、支撑柱；13、电机A；14、搅拌轴A；15、搅拌叶片A；16、搅拌叶片B；17、搅拌轴B；18、活动板；19、条型槽；20、电机B；21、过滤板；22、凹槽；23、通槽；24、推板；25、卡槽；26、活动杆；27、活动槽；28、插槽A；29、插槽B；30、插板A；31、插板B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电动推杆4（型号可以为TJC-C2-T3-P）、电机A13（型号可以为68KTYZ）、电机B20（型号可以为68KTYZ）、电机C（型号可以为YS7134）和旋转电机（型号可以为YEJ3-112M-4）均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑机机边高效回收装置，包括底板2，底板2上端面的中间位置安装有箱体3，箱体3的内部设置有凹槽22，凹槽22的上端面设置有抽屉10，抽屉10前端面的中间位置安装有把手11，凹槽22的中间安装有过滤板21，箱体3内壁的两侧固定安装有电机A13，过滤板21上方的两侧设置有搅拌轴A14，电机A13与搅拌轴A14通过短轴A固定连接，搅拌轴A14的外表面均匀安装有若干个搅拌叶片A15，箱体3的上方安装有加工台9，加工台9内部的下方均匀安装有三个电机B20，电机B20的下方设置有搅拌轴B17，搅拌轴B17的外表面均匀安装有若干个搅拌叶片B16。

加工台9的上端面对称开设有两个条型槽19，其中一个条型槽19外表面的一侧设置有插槽B29，插槽B29的内侧滑动连接有插板B31，另一个条型槽19外表面的另一侧设置有插槽A28，插槽A28的内侧滑动连接有插板A30，加工台9上端面的两侧固定安装有竖板5，两个竖板5外表面相对一侧的上方对称安装有两个固定板6，固定板6的下端面设置有卡槽25，卡槽25的内侧滑动连接有活动板18，活动板18外表面相对的一侧固定安装有活动杆26，固定板6外表面的另一侧设置有活动槽27，活动杆26在活动槽27的内侧滑动，其中两个固定板6的前端面设置有螺纹杆8，螺纹杆8的外表面套设有螺纹块7，竖板5外表面相对一侧的下方设置有通槽23，通槽23的内侧设置有推板24，推板24外表面相背的一侧对称安装有两个电动推杆4。

进一步，其中两个固定板6的后端面安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有转轴，转轴贯穿固定板6与螺纹杆8固定连接，螺纹杆8的另一端与另一个固定板6通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，提高螺纹杆8转动的稳定性。

进一步，插板A30外表面的一侧安装有固定块A，其中一个条型槽19的外表面设置有限位槽A，且限位槽A与固定块A相配适，插板B31外表面的另一侧安装有固定块B，另一个条型槽19的外表面设置有限位槽B，且限位槽B与固定块B相配适。

通过采用上述技术方案，便于保证了箱体3的密封性。

进一步，螺纹块7的下方安装有壳体，壳体的内壁安装有电机C，壳体的内部设置有切割刀片，电机C与切割刀片通过联轴器固定连接。

通过采用上述技术方案，提高切割刀片的稳定性。

进一步，电动推杆4贯穿竖板5，且电动推杆4与加工台9通过支撑架固定连接。

通过采用上述技术方案，提高电动推杆4的稳定性。

进一步，底板2下端面的四个端角均固定安装有支撑柱12，支撑柱12的下端面安装有可刹万向轮1。

通过采用上述技术方案，使得该装置便于移动。

进一步，活动板18的下端面粘合有防滑橡胶垫。

通过采用上述技术方案，提高压紧效果。

使用时，接通电源，当需要对废料进行剪切时，将注塑好的塑料制品放置在加工台9的上端面，通过移动活动杆26，带动活动板18下移，直至活动板18下端面的防滑橡胶垫与塑料制品的外表面贴合，再打开旋转电机和电机C的开关，开始进行裁切，当废料裁切下来后，打开电动推杆4的开关，电动推杆4伸长将推板24向条型槽19推动，带动废料向条型槽19移动，直至废料通过条型槽19掉落在箱体3内，当剪切完成后，可以通过固定块A拉出插板A30，使得固定块A卡入限位槽A的内侧，通过固定块B拉出插板B31，使得固定块B卡入限位槽B的内侧，保证了箱体3的密封性，再打开电机A13、电机B20的开关，对废料进行搅碎，搅碎后的废料通过过滤板21的滤孔被收集在抽屉10内，可以通过把手11将抽屉10抽出，对废料进行再次融化注塑，该实用新型便于对塑料制品进行压紧裁边，提高了精度，且便于对废料进行回收，节约了成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种注塑机机边高效回收装置，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）上端面的中间位置安装有箱体（3），所述箱体（3）的内部设置有凹槽（22），所述凹槽（22）的上端面设置有抽屉（10），所述抽屉（10）前端面的中间位置安装有把手（11），所述凹槽（22）的中间安装有过滤板（21），所述箱体（3）内壁的两侧固定安装有电机A（13），所述过滤板（21）上方的两侧设置有搅拌轴A（14），所述电机A（13）与所述搅拌轴A（14）通过短轴A固定连接，所述搅拌轴A（14）的外表面均匀安装有若干个搅拌叶片A（15），所述箱体（3）的上方安装有加工台（9），所述加工台（9）内部的下方均匀安装有三个电机B（20），所述电机B（20）的下方设置有搅拌轴B（17），所述搅拌轴B（17）的外表面均匀安装有若干个搅拌叶片B（16），所述加工台（9）的上端面对称开设有两个条型槽（19），其中一个所述条型槽（19）外表面的一侧设置有插槽B（29），所述插槽B（29）的内侧滑动连接有插板B（31），另一个所述条型槽（19）外表面的另一侧设置有插槽A（28），所述插槽A（28）的内侧滑动连接有插板A（30），所述加工台（9）上端面的两侧固定安装有竖板（5），两个所述竖板（5）外表面相对一侧的上方对称安装有两个固定板（6），所述固定板（6）的下端面设置有卡槽（25），所述卡槽（25）的内侧滑动连接有活动板（18），所述活动板（18）外表面相对的一侧固定安装有活动杆（26），所述固定板（6）外表面的另一侧设置有活动槽（27），所述活动杆（26）在所述活动槽（27）的内侧滑动，其中两个所述固定板（6）的前端面设置有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的外表面套设有螺纹块（7），所述竖板（5）外表面相对一侧的下方设置有通槽（23），所述通槽（23）的内侧设置有推板（24），所述推板（24）外表面相背的一侧对称安装有两个电动推杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机机边高效回收装置，其特征在于：其中两个所述固定板（6）的后端面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿所述固定板（6）与所述螺纹杆（8）固定连接，所述螺纹杆（8）的另一端与另一个所述固定板（6）通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机机边高效回收装置，其特征在于：所述插板A（30）外表面的一侧安装有固定块A，其中一个所述条型槽（19）的外表面设置有限位槽A，且所述限位槽A与所述固定块A相配适，所述插板B（31）外表面的另一侧安装有固定块B，另一个所述条型槽（19）的外表面设置有限位槽B，且所述限位槽B与所述固定块B相配适。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机机边高效回收装置，其特征在于：所述螺纹块（7）的下方安装有壳体，所述壳体的内壁安装有电机C，所述壳体的内部设置有切割刀片，所述电机C与所述切割刀片通过联轴器固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机机边高效回收装置，其特征在于：所述电动推杆（4）贯穿所述竖板（5），且所述电动推杆（4）与所述加工台（9）通过支撑架固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机机边高效回收装置，其特征在于：所述底板（2）下端面的四个端角均固定安装有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的下端面安装有可刹万向轮（1）。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机机边高效回收装置，其特征在于：所述活动板（18）的下端面粘合有防滑橡胶垫。

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