CN209452840U - 一种全自动多功能模具加工床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动多功能模具加工床，包括加工台，所述加工台的上表面垂直对称设置有两个立柱，所述立柱的一侧表面开设有第二滑槽，所述立柱之间水平连接有滑轴，所述滑轴的两端均嵌入滑动安装于第二滑槽的内部，所述立柱的上端表面嵌入安装有第一伺服电机，且立柱的上端靠近第一伺服电机的一侧垂直设置有连接块，所述连接块的上端一侧表面嵌入安装有第二伺服电机。该装置结构设计合理，功能多样性，操作简单，在给模具钻孔时，第二旋转电机能够带动风扇转动，可以在加工模具时将模具上的铁屑灰尘等吹走，防止这些铁屑灰尘影响了模具的加工效果，通过第一伺服电机能够带动滑轴上下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种全自动多功能模具加工床。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在对模具加工时，需要将模具放到加工床上进行加工。
但是目前现有的模具加工床设计不合理，且功能比较单一，不能对模具很好的加工，在模具加工时，容易影响模具的加工质量。因此，本领域技术人员提供了一种全自动多功能模具加工床，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动多功能模具加工床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动多功能模具加工床，包括加工台，所述加工台的上表面垂直对称设置有两个立柱，所述立柱的一侧表面开设有第二滑槽，所述立柱之间水平连接有滑轴，所述滑轴的两端均嵌入滑动安装于第二滑槽的内部，所述立柱的上端表面嵌入安装有第一伺服电机，且立柱的上端靠近第一伺服电机的一侧垂直设置有连接块，所述连接块的上端一侧表面嵌入安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端与另一个连接块的一侧表面转动连接，所述加工台的上表面靠近立柱的一侧位置处对称连接有两个气缸，所述气缸的一端固定连接有夹板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一伺服电机的下端垂直连接有螺杆，所述螺杆的下端贯穿安装于滑轴的上表面并与立柱的内部表面固定连接，所述滑轴的内部设置有与螺杆相对应的第一内螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轴的外表面套接滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的下表面固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的下端固定连接有钻头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轴的外表面靠近第一滑块的一侧位置处套接滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的下表面固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的下端固定安装有风扇，所述第二滑块与第一滑块之间通过连接杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的外表面套接安装有第三滑块，所述第三滑块的内部表面设置与丝杆相对应的第二内螺纹，且第三滑块的下表面垂直连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端与第一滑块的上表面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板的下表面垂直对称连接有两个滑杆，所述加工台的上表面开设有与滑杆相匹配的第一滑槽，所述滑杆的下端一侧表面水平连接有弹簧，所述弹簧的一端与第一滑槽的内部表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构设计合理，功能多样性，操作简单，在给模具钻孔时，第二旋转电机能够带动风扇转动，可以在加工模具时将模具上的铁屑灰尘等吹走，防止这些铁屑灰尘影响了模具的加工效果，通过第一伺服电机能够带动滑轴上下移动，从而便于将钻头移动到模具上，方便对模具进行加工钻孔，通过第二伺服电机能够带动第三滑块的左右移动，从而能够带动钻头对模具不同的位置进行钻孔加工，通过气缸可以带动夹板移动，从而能够方便将模具夹住，防止模具在加工时发生移动现象，从而影响了模具加工的效果。
附图说明
图1为一种全自动多功能模具加工床的结构示意图；
图2为一种全自动多功能模具加工床的螺杆安装结构示意图；
图3为一种全自动多功能模具加工床的A结构示意图；
图4为一种全自动多功能模具加工床的B结构示意图。
图中：1、加工台；101、第一滑槽；2、立柱；3、第二滑槽；4、滑轴；401、第一滑块；402、第一旋转电机；403、钻头；404、第二滑块；405、第二旋转电机；406、风扇；407、连接杆；5、第一伺服电机；501、螺杆；6、连接块；7、第二伺服电机；8、丝杆；801、第三滑块；802、伸缩杆；9、气缸；10、夹板；1001、滑杆；1002、弹簧。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种全自动多功能模具加工床，包括加工台1，加工台1的上表面垂直对称设置有两个立柱2，立柱2的一侧表面开设有第二滑槽3，立柱2之间水平连接有滑轴4，滑轴4的外表面套接滑动安装有第一滑块401，第一滑块401的下表面固定连接有第一旋转电机402，第一旋转电机402的下端固定连接有钻头403，滑轴4的外表面靠近第一滑块401的一侧位置处套接滑动安装有第二滑块404，第二滑块404的下表面固定连接有第二旋转电机405，第二旋转电机405的下端固定安装有风扇406，第二滑块404与第一滑块401之间通过连接杆407固定连接，为了在给模具加工时，能够将模具上的铁屑灰尘清理掉。
滑轴4的两端均嵌入滑动安装于第二滑槽3的内部，立柱2的上端表面嵌入安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5的下端垂直连接有螺杆501，螺杆501的下端贯穿安装于滑轴4的上表面并与立柱2的内部表面固定连接，滑轴4的内部设置有与螺杆501相对应的第一内螺纹，为了能够带动钻头403上下移动。
立柱2的上端靠近第一伺服电机5的一侧垂直设置有连接块6，连接块6的上端一侧表面嵌入安装有第二伺服电机7，第二伺服电机7的一端固定连接有丝杆8，丝杆8的外表面套接安装有第三滑块801，第三滑块801的内部表面设置与丝杆8相对应的第二内螺纹，且第三滑块801的下表面垂直连接有伸缩杆802，伸缩杆802的下端与第一滑块401的上表面固定连接，为了能够对模具不同的位置进行钻孔处理。
丝杆8的一端与另一个连接块6的一侧表面转动连接，加工台1的上表面靠近立柱2的一侧位置处对称连接有两个气缸9，气缸9的一端固定连接有夹板10，夹板10的下表面垂直对称连接有两个滑杆1001，加工台1的上表面开设有与滑杆1001相匹配的第一滑槽101，滑杆1001的下端一侧表面水平连接有弹簧1002，弹簧1002的一端与第一滑槽101的内部表面固定连接，为了能够将模具夹住，防止模具在加工时发生移动，从而影响了加工效果。
本实用新型的工作原理是：首先将模具放到加工台1上的两个夹板10之间，然后气缸9带动夹板10往模具方向移动，夹板10上的滑杆1001会在加工台1上的第一滑槽101中滑动，从而夹板10将模具夹持住，当需要拿掉模具时，使气缸9往回收缩，就会带动夹板10恢复原位置，从而可以将模具拿走，对模具加工时，接通第一伺服电机5的电源，第一伺服电机5带动螺杆501转动，从而使滑轴4在螺杆501上上下移动，滑轴4就会带动第一滑块401和第二滑块404上下移动，使钻头403移动到模具上，接着第一旋转电机402带动钻头403转动，钻头403就会对模具进行加工钻孔处理，而第二旋转电机405会带动风扇406转动，使风扇406将模具钻孔后的铁屑灰尘吹掉，防止铁屑灰尘影响了钻孔效果，当需要对模具不同的位置进行钻孔时，接通第二伺服电机7的电源，第二伺服电机7带动丝杆8的转动，从而时第三滑块801在丝杆8上左右移动，从而带动伸缩杆802左右移动，伸缩杆802就会带动第一滑块401左右移动，从而可以带动钻头403左右移动，可以实现对模具不同的位置进行加工钻孔处理。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动多功能模具加工床，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上表面垂直对称设置有两个立柱(2)，所述立柱(2)的一侧表面开设有第二滑槽(3)，所述立柱(2)之间水平连接有滑轴(4)，所述滑轴(4)的两端均嵌入滑动安装于第二滑槽(3)的内部，所述立柱(2)的上端表面嵌入安装有第一伺服电机(5)，且立柱(2)的上端靠近第一伺服电机(5)的一侧垂直设置有连接块(6)，所述连接块(6)的上端一侧表面嵌入安装有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的一端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一端与另一个连接块(6)的一侧表面转动连接，所述加工台(1)的上表面靠近立柱(2)的一侧位置处对称连接有两个气缸(9)，所述气缸(9)的一端固定连接有夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动多功能模具加工床，其特征在于，所述第一伺服电机(5)的下端垂直连接有螺杆(501)，所述螺杆(501)的下端贯穿安装于滑轴(4)的上表面并与立柱(2)的内部表面固定连接，所述滑轴(4)的内部设置有与螺杆(501)相对应的第一内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种全自动多功能模具加工床，其特征在于，所述滑轴(4)的外表面套接滑动安装有第一滑块(401)，所述第一滑块(401)的下表面固定连接有第一旋转电机(402)，所述第一旋转电机(402)的下端固定连接有钻头(403)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动多功能模具加工床，其特征在于，所述滑轴(4)的外表面靠近第一滑块(401)的一侧位置处套接滑动安装有第二滑块(404)，所述第二滑块(404)的下表面固定连接有第二旋转电机(405)，所述第二旋转电机(405)的下端固定安装有风扇(406)，所述第二滑块(404)与第一滑块(401)之间通过连接杆(407)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动多功能模具加工床，其特征在于，所述丝杆(8)的外表面套接安装有第三滑块(801)，所述第三滑块(801)的内部表面设置与丝杆(8)相对应的第二内螺纹，且第三滑块(801)的下表面垂直连接有伸缩杆(802)，所述伸缩杆(802)的下端与第一滑块(401)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动多功能模具加工床，其特征在于，所述夹板(10)的下表面垂直对称连接有两个滑杆(1001)，所述加工台(1)的上表面开设有与滑杆(1001)相匹配的第一滑槽(101)，所述滑杆(1001)的下端一侧表面水平连接有弹簧(1002)，所述弹簧(1002)的一端与第一滑槽(101)的内部表面固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821775818.0U CN209452840U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种全自动多功能模具加工床 |
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| CN201821775818.0U CN209452840U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种全自动多功能模具加工床 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110842076A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-02-28 | 徐州迪沃通讯工程有限公司 | 一种高精度的长圆管直线打孔机 |
| CN111687934A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-22 | 深圳市兰锋科技有限公司 | 一种用于建筑的可环保的打孔吸尘设备 |
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2018
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