CN207549347U - 一种具有自动切割水口机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具领域，具体是涉及一种具有自动切割水口机构的注塑模具，包括模具总成和自动切割水口机构，所述模具总成中间处设有动模板，所述动模板底端设有滑槽，所述动模板中间处设有方孔，所述方孔与滑槽连通，所述滑槽处固定连接有自动切割水口机构，所述自动切割水口机构包括滑块座、T型凸台导轨、方铁、L型切刀、液压缸和螺栓，所述滑块座活动安装在滑槽内，所述滑块座上端左侧设有第一斜坡面，所述第一斜坡面的左端固定连接有T型凸台导轨，所述T型凸台导轨上活动连接有方铁，所述方铁安装在方孔内，所述方铁底端设有第二斜坡面，所述第二斜坡面上设有T型通槽。本实用新型结构简单合理，使用效果好，制作成本低，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体是涉及一种具有自动切割水口机构的注塑模具。
背景技术
模具中水口机构的作用是将塑胶原料加热液溶后通过压力注射到模具型腔的区域，以使成为所需加工的塑胶成品。常用水口机构包括热流道水口和冷流道水口，冷流道水口机构也是注塑模具中应用最为广泛的一种水口方式；而冷流道水口的形式有细水口点进胶、牛角式进胶、潜进胶和侧水口进胶，一般情况下，产品侧水口进胶处通常需要人工进行二次加工，通过人工将水口处理掉，特别是大面积的透明塑胶件，通常会采用侧水口扇形进胶，待产品注塑成形后就需要人工进行二次加工去水口的步骤，二次加工大大增加了产品的生产成本，降低了产品的生产效率，为此，我们提出一种具有自动切割水口机构的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有自动切割水口机构的注塑模具，解决了注塑模具生产的产品需要进行二次加工去水口的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种具有自动切割水口机构的注塑模具，包括模具总成和自动切割水口机构，所述模具总成中间处设有动模板，所述动模板底端设有滑槽，所述动模板中间处设有方孔，所述方孔与滑槽连通，所述滑槽处固定连接有自动切割水口机构，所述自动切割水口机构包括滑块座、T型凸台导轨、方铁、L型切刀、液压缸和螺栓，所述滑块座活动安装在滑槽内，所述滑块座上端左侧设有第一斜坡面，所述第一斜坡面的左端固定连接有T型凸台导轨，所述T型凸台导轨上活动连接有方铁，所述方铁安装在方孔内，所述方铁底端设有第二斜坡面，所述第二斜坡面上设有T型滑槽，所述T型滑槽与T型凸台导轨相互匹配，所述第一斜坡面和第二斜坡面的斜度相同，所述方铁上端中心对称设有两个L型凹槽，两个所述L型凹槽内分别安装有L型切刀，所述滑块座的右端设有T型通槽，所述T型通槽内固定连接有液压缸伸缩杆，所述液压缸伸缩杆活动连接在液压缸的侧立面中心处，所述液压缸由螺栓固定连接在动模板的侧立面上，所述滑块座底端设有支撑板，所述支撑板由螺栓固定连接在动模板上。
在上述方案基础上，所述滑块座与滑槽滑动配合。
在上述方案基础上，所述方铁与方孔滑动配合。
在上述方案基础上，所述T型凸台导轨与T型滑槽滑动配合。
在上述方案基础上，所述L型切刀与L型凹槽滑动配合。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种具有自动切割水口机构的注塑模具，采用新的结构，对现有注塑模具进行了改进，在动模板上设置了自动切割水口机构，在产品注塑完成后，能将产品与水口在型腔内进行切割，从而避免塑胶件成形后因水口而造成二次加工的步骤，也减少因水口二次加工影响到产品的外观问题，大大提高了塑胶件的生产质量，减少了产品的生产成本，同时也大大提高了产品的生产效率，本实用新型结构简单合理，使用效果好，制作成本低，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种具有自动切割水口机构的注塑模具结构示意图；
图2为本实用新型一种具有自动切割水口机构的注塑模具动模板上安装自动切割水口机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种具有自动切割水口机构的注塑模具自动切割水口机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种具有自动切割水口机构的注塑模具自动切割水口机构的爆炸图；
图5为本实用新型一种具有自动切割水口机构的注塑模具自动切割水口机构的局部零件爆炸图；
图6为本实用新型一种具有自动切割水口机构的注塑模具动模板结构示意图。
图中标号为：1-模具总成、101-动模板、102-滑槽、103-方孔、2-自动切割水口机构、201-滑块座、202-第一斜坡面、203-T型凸台导轨、204-方铁、205-第二斜坡面、206-T型滑槽、207-L型凹槽、208-L型切刀、209-T型通槽、210-液压缸、211-液压缸伸缩杆、212-支撑板、213-螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图6可知:一种具有自动切割水口机构的注塑模具，包括模具总成1和自动切割水口机构2，所述模具总成1中间处设有动模板101，所述动模板101底端设有滑槽102，所述动模板101中间处设有方孔103，所述方孔103与滑槽102连通，所述滑槽102处固定连接有自动切割水口机构2，所述自动切割水口机构2包括滑块座201、T型凸台导轨203、方铁204、L型切刀208、液压缸210和螺栓213，所述滑块座201活动安装在滑槽102内，所述滑块座201上端左侧设有第一斜坡面202，所述第一斜坡面202的左端固定连接有T型凸台导轨203，所述T型凸台导轨203上活动连接有方铁204，所述方铁204安装在方孔103内，所述方铁204底端设有第二斜坡面205，所述第二斜坡面205上设有T型滑槽206，所述T型滑槽206与T型凸台导轨203相互匹配，所述第一斜坡面202和第二斜坡面205的斜度相同，所述方铁204上端中心对称设有两个L型凹槽207，两个所述L型凹槽207内分别安装有L型切刀208，所述滑块座201的右端设有T型通槽209，所述T型通槽209内固定连接有液压缸伸缩杆211，所述液压缸伸缩杆211活动连接在液压缸210的侧立面中心处，所述液压缸210由螺栓213固定连接在动模板101的侧立面上，所述滑块座201底端设有支撑板212，所述支撑板212由螺栓213固定连接在动模板101上。
所述滑块座201与滑槽102滑动配合，便于滑块座201在滑槽102内移动；所述方铁204与方孔103滑动配合，便于方铁204在方孔103内上下移动；所述T型凸台导轨203与T型滑槽206滑动配合，便于T型凸台导轨203在T型滑槽206内移动；所述L型切刀208与L型凹槽207滑动配合，便于安装L型切刀208；所述L型切刀208顶端设有切削刃，所述切削刃穿过动模板101上端的模板与水口相对应，并且L型切刀208与动模板101上端的模板滑动配合，既便于动模板101上端的模板对L型切刀208在水平方向上进行定位，同时又便于L型切刀208在动模板101上端的模板内上下移动对水口进行切割。
本实用新型的原理及优点：一种具有自动切割水口机构的注塑模具，对现有的注塑模具进行改进，在模具总成1的动模板101上设置了自动切割水口机构2（对模具总成1内其它的结构细节并未做详细的描述，因为这些结构都是本领域的技术人员惯用的手段），在使用模具总成1生产时，塑胶件在模具总成1的型腔内注塑填充成形之后，打开液压缸210，液压缸210推动液压缸伸缩杆211伸长，液压缸伸缩杆211推动滑块座201移动，滑块座201在动模板101上的滑槽102内水平方向向左移动，滑块座201水平向左移动的同时，第一斜坡202推动第二斜坡205，方铁204会在方孔103内在竖直方向上向上移动，并且方铁204会推动L型凹槽207内的L型切刀208向上移动，L型切刀208在动模板101上端的模板内向上移动，并且对产品的水口进行切割，当产品的水口被切除掉以后，液压缸210带动液压缸伸缩杆211缩回，液压缸伸缩杆211带动滑块座201水平向右移动，在滑块座201向右移动的同时，T型凸台导轨203会带动方铁204在方孔103内竖直方向向下移动，方铁204在竖直向下移动的同时，会带动L型凹槽207内的L型切刀208一起在竖直方向上向下移动，回复到原位，产品的水口切割过程结束，模具总成1可以开模取出产品，取出的产品不需要再进行第二次去水口的加工，减少了生产工序，提高了生产效率，同时也提高了产品的质量，本实用新型结构简单合理，使用效果好，制作成本低，适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有自动切割水口机构的注塑模具，包括模具总成（1）和自动切割水口机构（2），其特征在于：所述模具总成（1）中间处设有动模板（101），所述动模板（101）底端设有滑槽（102），所述动模板（101）中间处设有方孔（103），所述方孔（103）与滑槽（102）连通，所述滑槽（102）处固定连接有自动切割水口机构（2），所述自动切割水口机构（2）包括滑块座（201）、T型凸台导轨（203）、方铁（204）、L型切刀（208）、液压缸（210）和螺栓（213），所述滑块座（201）活动安装在滑槽（102）内，所述滑块座（201）上端左侧设有第一斜坡面（202），所述第一斜坡面（202）的左端固定连接有T型凸台导轨（203），所述T型凸台导轨（203）上活动连接有方铁（204），所述方铁（204）安装在方孔（103）内，所述方铁（204）底端设有第二斜坡面（205），所述第二斜坡面（205）上设有T型滑槽（206），所述T型滑槽（206）与T型凸台导轨（203）相互匹配，所述第一斜坡面（202）和第二斜坡面（205）的斜度相同，所述方铁（204）上端中心对称设有两个L型凹槽（207），两个所述L型凹槽（207）内分别安装有L型切刀（208），所述滑块座（201）的右端设有T型通槽（209），所述T型通槽（209）内固定连接有液压缸伸缩杆（211），所述液压缸伸缩杆（211）活动连接在液压缸（210）的侧立面中心处，所述液压缸（210）由螺栓（213）固定连接在动模板（101）的侧立面上，所述滑块座（201）底端设有支撑板（212），所述支撑板（212）由螺栓（213）固定连接在动模板（101）上。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动切割水口机构的注塑模具，其特征在于，所述滑块座（201）与滑槽（102）滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动切割水口机构的注塑模具，其特征在于，所述方铁（204）与方孔（103）滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动切割水口机构的注塑模具，其特征在于，所述T型凸台导轨（203）与T型滑槽（206）滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动切割水口机构的注塑模具，其特征在于，所述L型切刀（208）与L型凹槽（207）滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动切割水口机构的注塑模具，其特征在于，所述L型切刀（208）顶端设有切削刃，所述切削刃穿过动模板（101）上端的模板与水口相对应，并且L型切刀（208）与动模板（101）上端的模板滑动配合。
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| CN113442379A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-28 | 宁波东发塑料制品有限公司 | 一种汽车仪表安装壳体的注塑模具 |
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