CN205044089U - 一种塑胶件自动切水口机 - Google Patents

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张文涛
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Abstract

本实用新型公开一种塑胶件自动切水口机,属于汽车配件加工领域。包括工作台,其特征在于,所述工作台上设有:固接于工作台上的底座;定位机构,所述定位机构包括位于底座上方两侧的定位板、与定位板一侧固接的活动杆以及驱动活动杆沿水平方向作直线往复运动的第一气缸;切割机构,所述切割机构位于定位机构下方并与其活动连接,所述切割装置包括位于定位板下方的压板、固接于压板底部的切割刀以及驱动压板沿竖直方向作直线往复运动的第二气缸。所述底座上设有与待切割塑胶件匹配的凹槽。本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于可实现自动剪切塑胶件的水口,取代人工作业,降低工厂的人力成本、提高生产效率。

Description

一种塑胶件自动切水口机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及汽车配件加工领域,具体是一种塑胶件自动切水口机。
背景技术
[0002] 塑料浇注产品往往都会在塑料进入模具内的浇注点上形成一连串连接或断开的塑料柱,俗称水口,水口本不属于产品的一部分,因此加工成品必须将水口切除。
[0003]目前很多注塑厂在生产塑胶产品时,从注塑机模具内取出的塑胶产品,需要人工手持剪钳剪除水口废料,每台注塑机需要配备一人完成剪水口作业,一个中等规模的注塑工厂,拥有30台左右注塑机,则白晚班共需要60名作业员从事剪水口作业,耗费大量人力,效率也很低,且品质不能确保。
实用新型内容
[0004] 本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种取代人工作业,降低工厂的人力成本、提高生产效率的塑胶件自动切水口机。
[0005] 为了解决上述的技术问题,本实用新型提出的基本技术方案为:
[0006] —种塑胶件自动切水口机,包括工作台,其特征在于,所述工作台上设有:
[0007] 固接于工作台上的底座;
[0008] 定位机构,所述定位机构包括位于底座上方两侧的定位板、与定位板一侧固接的活动杆以及驱动活动杆沿水平方向作直线往复运动的第一气缸;
[0009] 切割机构,所述切割机构位于定位机构下方并与其活动连接,所述切割装置包括位于定位板下方的压板、固接于压板底部的切割刀以及驱动压板沿竖直方向作直线往复运动的第二气缸。
[0010] 进一步的,所述底座上设有与待切割塑胶件匹配的凹槽。
[0011] 进一步的,所述底座上分别设有用于排出水口废料的废料口和用于排出切割完成的塑胶件的下料口。
[0012] 进一步的,所述下料口下方设有滑道,所述滑道的出口下方设有集料盒。
[0013] 进一步的,所述底座的中部设有用于控制定位机构运动的触点开关。
[0014] 进一步的,还包括位于定位机构与切割机构之间的导柱,其可沿竖直方向作直线往复运动。
[0015] 进一步的,还包括轨道,所述轨道的上端设有截面积小于中部的卡槽,所述定位板与其运动方向平行的两端底部设有与卡槽匹配的卡头,所述卡头卡合在卡槽外并沿其作直线往复运动。
[0016] 进一步的,所述定位板之间设有限位块。
[0017] 本实用新型的有益效果是:
[0018] 由于本实用新型通过在工作台上设置底座、定位机构以及切割机构,切割机构位于定位机构下方并与其活动连接,实现自动剪切塑胶件的水口,整个工作过程中,完全不需要人工参与,只需在集料盒满时更换集料盒即可,取代人工作业,降低工厂的人力成本、提高生产效率。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型的一种塑胶件自动切水口机的结构示意图;
[0020] 图2为图1的右视图;
[0021] 图3为本实用新型的一种塑胶件自动切水口机的立体图。
具体实施方式
[0022] 以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
[0023] 为了方便说明并且理解本实用新型的技术方案,以下说明所使用的方位词均以附图所展示的方位为准。
[0024] 如图1至图3所示,本实用新型的一种塑胶件自动切水口机,包括工作台1以及设置于工作台1上的底座2、定位机构3以及切割机构4。
[0025] 底座2固定安装在工作台1上,用于放置待切割塑胶件。底座1上设有与待切割塑胶件匹配的凹槽21。凹槽21的底部设有相对应的用于排出水口废料的废料口和用于排出切割完成的塑胶件的下料口。下料口下方设有滑道22,滑道22的出口下方设有集料盒23。底座2的中部设有用于控制定位机构3运动的触点开关24。
[0026] 定位机构3包括定位板31、活动杆32以及第一气缸33。定位板31有两个分别位于底座上方左右两侧,两个定位板31朝外的一侧分别固接活动杆32。第一气缸33设有两个且分别固接于两个定位板31底部,其可驱动活动杆32沿水平方向作直线往复运动。定位板31的与其运动方向平行的前后两侧设有固接于工作台上的两条轨道6,轨道6的上端设有截面积小于中部的卡槽61。定位板31的与其运动方向平行的前后两端的底部设有与卡槽匹配的卡头311,卡头311卡合在卡槽61外并沿其作直线往复运动。定位板31设有卡头311的两端设有突出于轨道外壁的凸板312,两个定位板31的凸板312位于相互靠近的一侧。轨道6外壁中部位于两个凸板312之间设有限位块62用于限制定位板31的运动。
[0027] 切割机构4位于定位机构3下方并与其活动连接。切割机构4包括分别位于两个定位板31下方的两个压板41、固接于压板41底部的切割刀42以及驱动压板41沿竖直方向作直线往复运动的第二气缸43。每个压板41上设有4个导柱5,导柱5将压板41和位于其上方对应的定位板31活动连接。切割刀42的刀口分别对应待切割塑胶件的切割位置。第二气缸43设有两个分别固接于两个定位板31上表面,其可分别驱动压板41通过导柱5沿竖直方向作直线往复运动。
[0028] 本申请实用新型的工作原理:
[0029] 注塑机取料机械手夹取注塑完成的待塑胶件,放入底座2的凹槽21中,触点开关24被放入的塑胶件触发。定位机构3在程序的控制下,第一气缸33分别驱动两个定位板31沿轨道6相互靠近向中间滑动,位于定位机构3下方的切割机构4随之一起移动。
[0030] 当两个定位板31移动至待切割塑胶件的上方并使切割刀42的刀口正对待切割塑胶件的切割位置时,第二气缸43分别驱动两个压板41向下运动,切割刀42同时切割待切割塑胶件的水口,实现水口废料和成品的分离。
[0031 ] 水口废料从废料口排出,切割完成的塑胶件从下料口排出经滑道22滑入集料盒23。整个工作过程中,完全不需要人工参与,只需在集料盒23满时更换集料盒即可。
[0032] 根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种塑胶件自动切水口机,包括工作台,其特征在于,所述工作台上设有: 固接于工作台上的底座; 定位机构,所述定位机构包括位于底座上方两侧的定位板、与定位板一侧固接的活动杆以及驱动活动杆沿水平方向作直线往复运动的第一气缸; 切割机构,所述切割机构位于定位机构下方并与其活动连接,所述切割装置包括位于定位板下方的压板、固接于压板底部的切割刀以及驱动压板沿竖直方向作直线往复运动的第二气缸。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶件自动切水口机,其特征在于,所述底座上设有与待切割塑胶件匹配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶件自动切水口机,其特征在于,所述底座上分别设有用于排出水口废料的废料口和用于排出切割完成的塑胶件的下料口。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶件自动切水口机,其特征在于,所述下料口下方设有滑道,所述滑道的出口下方设有集料盒。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶件自动切水口机,其特征在于,所述底座的中部设有用于控制定位机构运动的触点开关。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶件自动切水口机,其特征在于,还包括位于定位机构与切割机构之间的导柱,其可沿竖直方向作直线往复运动。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶件自动切水口机,其特征在于,还包括轨道,所述轨道的上端设有截面积小于中部的卡槽,所述定位板与其运动方向平行的两端底部设有与卡槽匹配的卡头,所述卡头卡合在卡槽外并沿其作直线往复运动。
8.根据权利要求1或7所述的一种塑胶件自动切水口机,其特征在于,所述定位板之间设有限位块。
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