CN207280411U - 一种轴承套圈的高度检测设备 - Google Patents

Abstract

一种轴承套圈的高度检测设备，包括检测平台，检测平台的左侧固定有L型的挡板和直线形的挡条，挡板和挡条之间成型有输入槽轨，挡条一侧的检测平台上固定有若干个支座，支座上固定有纵向的无杆气缸，无杆气缸的滑座上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆上固定有拨料块，拨料块分布在输入槽轨的正上方，输入槽轨出口端的检测平台上安设有挡块和条形的推料板,推料板和挡块固定在连接条上，连接条固定在第一安装板上，第一安装板固定在纵向的叉料气缸的活塞杆上，叉料气缸固定在第二安装板上，第二安装板固定在横向的送料气缸上，送料气缸固定在H型的固定座上，固定座固定在检测平台上。它能节省劳动力，提高轴承套圈的检测效率。

Description

一种轴承套圈的高度检测设备

技术领域：

本实用新型涉及轴承的技术领域，更具体地说涉及一种轴承套圈的高度检测设备。

背景技术：

轴承是目前机械设备中重要的组成部分。现有的轴承一般由外圈、内圈、钢球和保持架组成；农用机轮毂轴承上的内圈由两个对称的套圈件组成，即单个的套圈件只有滚道和一侧的挡圈，而在农用机轮毂轴承的装配过程中，其滚道至套圈件非挡圈一侧端面的间距常为检测的高度，其高度的精度要求较高，常见的检测方式为手工检测，其手工检测不仅占用较多的劳动力，而且其检测效率也不高。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种轴承套圈的高度检测设备，其能节省劳动力，提高轴承套圈的检测效率。

一种轴承套圈的高度检测设备，包括检测平台，检测平台的左侧固定有L型的挡板和直线形的挡条，挡板和挡条之间成型有输入槽轨，挡条一侧的检测平台上固定有若干个支座，支座上固定有纵向的无杆气缸，无杆气缸的滑座上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆上固定有拨料块，拨料块分布在输入槽轨的正上方，输入槽轨出口端的检测平台上安设有挡块和条形的推料板,推料板和挡块固定在连接条上，推料板和挡块之间成型有拨料卡槽，连接条固定在第一安装板上，第一安装板固定在纵向的叉料气缸的活塞杆上，叉料气缸固定在第二安装板上，第二安装板固定在横向的送料气缸上，送料气缸固定在H型的固定座上，固定座固定在检测平台上；

所述的检测平台上插接有顶料块，顶料块固定在顶料气缸上，顶料气缸固定在检测平台的下端面上，顶料块的正上方设有导向环，导向环上固定有若干支柱，支柱的上端固定在检测安装座上，检测安装座的上端固定在顶板上，顶板后端的两侧边上固定有若干立柱，立柱的下端固定在检测平台上，检测安装座的下端面上固定有外套座，外套座下端的内壁上成型有挡圈，外套座内插接有环形的检测座，检测座的下端面上嵌置有若干个滚珠，检测座上端的外壁上成型有限位挡环，外套座内插接有压簧，压簧的两端分别压靠在检测座和检测安装座的下端面上，检测座的限位挡环压靠在外套座的挡圈上；检测安装座的底面上成型有安装孔，安装孔内插接固定有位移传感器，位移传感器的探针抵靠在检测座上；外套座内插接有定位块，定位块固定在检测安装座的下端面上。

优选的，所述的顶料块和定位块均呈圆形，顶料块的中心轴线和定位块的中心轴线位于同一直线上。

优选的，所述顶料块后侧的检测平台上安设有校正板，校正板上成型有安置孔，校正板固定在纵向的校正气缸的活塞杆上，校正气缸固定在检测平台上，校正板上安置孔和顶料块的中心距等于校正气缸的行程。

优选的，所述挡块的内侧壁和挡条的内侧壁位于同一竖直面内，挡板的内侧壁和推料板的内侧壁位于同一竖直面内，推料板的外侧壁上成型有V型的槽口。

本实用新型的有益效果在于：

它采用机械化的自动检测装置来代替人工对轴承套圈的检测，能能节省劳动力，同时提高轴承套圈的检测效率。

附图说明：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图；

图4为本实用新型检测座处的剖视结构示意图。

图中：1、检测平台；2、挡板；3、挡条；4、支座；5、无杆气缸；6、升降气缸；7、拨料块；8、连接条；9、挡块；10、推料板；11、第一安装板；12、叉料气缸；13、第二安装板；14、固定座；15、送料气缸；16、顶料块；17、顶料气缸；18、顶板；19、检测安装座；20、支柱；21、导向环；22、立柱；23、外套座；24、检测座；25、滚珠；26、压簧；27、定位块；28、位移传感器；29、校正气缸；30、校正板；a、输入槽轨；b、拨料卡槽。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种轴承套圈的高度检测设备，包括检测平台1，检测平台1的左侧固定有L型的挡板2和直线形的挡条3，挡板2和挡条3之间成型有输入槽轨a，挡条3一侧的检测平台1上固定有若干个支座4，支座4上固定有纵向的无杆气缸5，无杆气缸5的滑座上固定有升降气缸6，升降气缸6的活塞杆上固定有拨料块7，拨料块7分布在输入槽轨a的正上方，输入槽轨a出口端的检测平台1上安设有挡块9和条形的推料板10,推料板10和挡块9固定在连接条8上，推料板10和挡块9之间成型有拨料卡槽b，连接条8固定在第一安装板11上，第一安装板11固定在纵向的叉料气缸12的活塞杆上，叉料气缸12固定在第二安装板13上，第二安装板13固定在横向的送料气缸15上，送料气缸15固定在H型的固定座14上，固定座14固定在检测平台1上；

所述的检测平台1上插接有顶料块16，顶料块16固定在顶料气缸17上，顶料气缸17固定在检测平台1的下端面上，顶料块16的正上方设有导向环21，导向环21上固定有若干支柱20，支柱20的上端固定在检测安装座19上，检测安装座19的上端固定在顶板18上，顶板18后端的两侧边上固定有若干立柱22，立柱22的下端固定在检测平台1上，检测安装座19的下端面上固定有外套座23，外套座23下端的内壁上成型有挡圈，外套座23内插接有环形的检测座24，检测座24的下端面上嵌置有若干个滚珠25，检测座24上端的外壁上成型有限位挡环，外套座23内插接有压簧26，压簧26的两端分别压靠在检测座24和检测安装座19的下端面上，检测座24的限位挡环压靠在外套座23的挡圈上；检测安装座19的底面上成型有安装孔191，安装孔191内插接固定有位移传感器28，位移传感器28的探针抵靠在检测座24上；外套座23内插接有定位块27，定位块27固定在检测安装座19的下端面上。

所述的顶料块16和定位块27均呈圆形，顶料块16的中心轴线和定位块27的中心轴线位于同一直线上。

所述顶料块16后侧的检测平台1上安设有校正板30，校正板30上成型有安置孔，校正板30固定在纵向的校正气缸29的活塞杆上，校正气缸29固定在检测平台1上，校正板30上安置孔和顶料块16的中心距等于校正气缸29的行程。

所述挡块9的内侧壁和挡条3的内侧壁位于同一竖直面内，挡板2的内侧壁和推料板10的内侧壁位于同一竖直面内，推料板10的外侧壁上成型有V型的槽口。

工作原理：本实用新型为轴承套圈的高度检测设备，检测时，轴承套圈进入输入槽轨a进入端(进入端为输入槽轨a的后端)，然后拨料块7在升降气缸6的驱动下，然后无杆气缸7的驱动下，将轴承套圈输送到输入槽轨a出口端，然后启动叉料气缸12，轴承套圈落入拨料卡槽b内，接着无杆气缸7和升降气缸6复位，送料气缸15启动，将轴承套圈推送到顶料块16上，顶料气缸17驱动顶料块16将轴承套圈顶起，送入至外套座23内，滚珠25抵靠在轴承套圈的滚道，持续上升至定位块27停止，通过滚珠25所在检测座24位移变形，来测出轴承套圈的高度，同时送料气缸15下次的输送过程中，其推料板10可以将上一个顶料块16的轴承套圈移出检测平台1。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。

Claims (4)

1.一种轴承套圈的高度检测设备，包括检测平台(1)，其特征在于：检测平台(1)的左侧固定有L型的挡板(2)和直线形的挡条(3)，挡板(2)和挡条(3)之间成型有输入槽轨(a)，挡条(3)一侧的检测平台(1)上固定有若干个支座(4)，支座(4)上固定有纵向的无杆气缸(5)，无杆气缸(5)的滑座上固定有升降气缸(6)，升降气缸(6)的活塞杆上固定有拨料块(7)，拨料块(7)分布在输入槽轨(a)的正上方，输入槽轨(a)出口端的检测平台(1)上安设有挡块(9)和条形的推料板(10),推料板(10)和挡块(9)固定在连接条(8)上，推料板(10)和挡块(9)之间成型有拨料卡槽(b)，连接条(8)固定在第一安装板(11)上，第一安装板(11)固定在纵向的叉料气缸(12)的活塞杆上，叉料气缸(12)固定在第二安装板(13)上，第二安装板(13)固定在横向的送料气缸(15)上，送料气缸(15)固定在H型的固定座(14)上，固定座(14)固定在检测平台(1)上；

所述的检测平台(1)上插接有顶料块(16)，顶料块(16)固定在顶料气缸(17)上，顶料气缸(17)固定在检测平台(1)的下端面上，顶料块(16)的正上方设有导向环(21)，导向环(21)上固定有若干支柱(20)，支柱(20)的上端固定在检测安装座(19)上，检测安装座(19)的上端固定在顶板(18)上，顶板(18)后端的两侧边上固定有若干立柱(22)，立柱(22)的下端固定在检测平台(1)上，检测安装座(19)的下端面上固定有外套座(23)，外套座(23)下端的内壁上成型有挡圈，外套座(23)内插接有环形的检测座(24)，检测座(24)的下端面上嵌置有若干个滚珠(25)，检测座(24)上端的外壁上成型有限位挡环，外套座(23)内插接有压簧(26)，压簧(26)的两端分别压靠在检测座(24)和检测安装座(19)的下端面上，检测座(24)的限位挡环压靠在外套座(23)的挡圈上；检测安装座(19)的底面上成型有安装孔(191)，安装孔(191)内插接固定有位移传感器(28)，位移传感器(28)的探针抵靠在检测座(24)上；外套座(23)内插接有定位块(27)，定位块(27)固定在检测安装座(19)的下端面上。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的高度检测设备，其特征在于：所述的顶料块(16)和定位块(27)均呈圆形，顶料块(16)的中心轴线和定位块(27)的中心轴线位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的高度检测设备，其特征在于：所述顶料块(16)后侧的检测平台(1)上安设有校正板(30)，校正板(30)上成型有安置孔，校正板(30)固定在纵向的校正气缸(29)的活塞杆上，校正气缸(29)固定在检测平台(1)上，校正板(30)上安置孔和顶料块(16)的中心距等于校正气缸(29)的行程。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的高度检测设备，其特征在于：所述挡块(9)的内侧壁和挡条(3)的内侧壁位于同一竖直面内，挡板(2)的内侧壁和推料板(10)的内侧壁位于同一竖直面内，推料板(10)的外侧壁上成型有V型的槽口。