CN207556851U - 一种轴承保持架脱出力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承保持架脱出力检测装置，包括压力机底座，所述压力机底座上驱动安装有可纵向或横向移动的工作台，工作台通过连接工装连接有用于定位放置待测轴承的定位工装，所述压力机底座上端面位于工作台两侧分别固定有竖向导杆，两个竖向导杆之间设置有检测架，所述检测架两侧通过导向套与竖向导杆滑动连接，导向套上安装有升降位移检测传感器，所述检测架底部安装有上连接工装，上连接工装与检测架之间设置有压力检测传感器，上连接工装底部连接有检测工装，检测工装上设置有用于顶出轴承保持架的顶柱。本实用新型能够检测轴承保持架能承受的脱出力，实现实时监控力‑位移曲线，找到最大脱出力。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测设备技术领域，具体为一种轴承保持架脱出力检测装置。
背景技术
保持架(又称保持器和隔离器)将轴承中的滚动体均匀的相互隔开，使每个滚动体在内圈和完外圈之间正常的滚动。客户在特定场合使用中会出现，开式轴承保持架受外力的情况，要求开式轴承保持架满足单点承受一定的轴向力而不脱落，为满足客户使用要求，需要检测开式轴承保持架抗单点脱出的能力，提出了本检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承保持架脱出力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴承保持架脱出力检测装置，包括压力机底座，所述压力机底座上驱动安装有可纵向或横向移动的工作台，工作台通过连接工装连接有用于定位放置待测轴承的定位工装，所述压力机底座上端面位于工作台两侧分别固定有竖向导杆，两个竖向导杆之间设置有检测架，所述检测架两侧通过导向套与竖向导杆滑动连接，导向套上安装有升降位移检测传感器，所述检测架底部安装有上连接工装，上连接工装与检测架之间设置有压力检测传感器，上连接工装底部连接有检测工装，检测工装上设置有用于顶出轴承保持架的顶柱，所述压力机底座通过支架固定有用于驱动检测架升降的驱动伸缩杆。
其中，所述驱动伸缩杆为驱动气缸或驱动液压缸。
其中，所述压力检测传感器和升降位移检测传感器均与数据采集处理器连接，数据采集处理器输出端与计算机主机连接，计算机主机上连接有用于显示输出压力和位移曲线的显示屏。
其中，所述压力机底座上滑动安装有中间平台，中间平台通过丝杠驱动组件与压力机底座连接，实现中间平台的纵向移动；所述工作台滑动安装在中间平台上，中间平台通过丝杠驱动组件与工作台连接，实现工作台的横向移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请的装置主要检测保持架能承受的脱出力，满足客户实际需求；能够实时监控力-位移曲线，找到最大脱出力；本装置具有自动驱动，自动判别出最大脱出力的优点。
附图说明
图1为一种轴承保持架脱出力检测装置的结构示意图；
图2为一种轴承保持架脱出力检测装置中检测工装放大的结构示意图；
图3为一种轴承保持架脱出力检测装置中轴承保持架脱出力测试原理图；
图4为一种轴承保持架脱出力检测装置中数据采集与处理的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承保持架脱出力检测装置，包括压力机底座12，所述压力机底座12上驱动安装有可纵向或横向移动的工作台7，工作台7通过连接工装2连接有用于定位放置待测轴承100的定位工装1，所述压力机底座12上端面位于工作台7两侧分别固定有竖向导杆10，两个竖向导杆10之间设置有检测架9，所述检测架9两侧通过导向套11与竖向导杆10滑动连接，导向套11上安装有升降位移检测传感器13，所述检测架9底部安装有上连接工装5，上连接工装5与检测架9的安装板8之间设置有压力检测传感器6，上连接工装5底部连接有检测工装3，检测工装3上设置有用于顶出轴承保持架103的顶柱4，所述压力机底座12通过支架固定有用于驱动检测架6升降的驱动伸缩杆(图中未示出)。
其中，所述驱动伸缩杆为驱动气缸或驱动液压缸；所述压力检测传感器6和升降位移检测传感器13均与数据采集处理器14连接，数据采集处理器14输出端与计算机主机15连接，计算机主机15上连接有用于显示输出压力和位移曲线的显示屏；所述压力机底座12上滑动安装有中间平台，中间平台通过丝杠驱动组件与压力机底座12连接，实现中间平台的纵向移动；所述工作台7滑动安装在中间平台上，中间平台通过丝杠驱动组件与工作台7连接，实现工作台7的横向移动。
本实用新型的工作原理是：用定位工装1固定轴承外圈101，压力机底座12通过两个丝杠驱动组件实现工作台7的位置调整，使得检测工装3对准轴承保持架103其中一个档肩，然后，驱动伸缩杆驱动检测架9下降，顶柱4不断向轴承保持架103施加压力，升降位移检测传感器13用于检测位移，压力检测传感器8用于检测实时压力，当轴承保持架103脱离钢球102时，驱动伸缩杆自动停止；检测的数据通过数据采集处理器14送给计算机主机15，通过显示屏上的力-位移曲线读出并记录脱出力最大值。操作使用方便，能够实时监控力-位移曲线，找到最大脱出力；本装置具有自动驱动，自动判别出最大脱出力的优点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种轴承保持架脱出力检测装置，包括压力机底座，其特征在于：所述压力机底座上驱动安装有可纵向或横向移动的工作台，工作台通过连接工装连接有用于定位放置待测轴承的定位工装，所述压力机底座上端面位于工作台两侧分别固定有竖向导杆，两个竖向导杆之间设置有检测架，所述检测架两侧通过导向套与竖向导杆滑动连接，导向套上安装有升降位移检测传感器，所述检测架底部安装有上连接工装，上连接工装与检测架之间设置有压力检测传感器，上连接工装底部连接有检测工装，检测工装上设置有用于顶出轴承保持架的顶柱，所述压力机底座通过支架固定有用于驱动检测架升降的驱动伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架脱出力检测装置，其特征在于：所述驱动伸缩杆为驱动气缸或驱动液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架脱出力检测装置，其特征在于：所述压力检测传感器和升降位移检测传感器均与数据采集处理器连接，数据采集处理器输出端与计算机主机连接，计算机主机上连接有用于显示输出压力和位移曲线的显示屏。
4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架脱出力检测装置，其特征在于：所述压力机底座上滑动安装有中间平台，中间平台通过丝杠驱动组件与压力机底座连接，实现中间平台的纵向移动；所述工作台滑动安装在中间平台上，中间平台通过丝杠驱动组件与工作台连接，实现工作台的横向移动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721684225.9U CN207556851U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种轴承保持架脱出力检测装置 |
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Publications (1)
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| CN207556851U true CN207556851U (zh) | 2018-06-29 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207556851U (zh) |
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2017
- 2017-12-06 CN CN201721684225.9U patent/CN207556851U/zh active Active
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