CN202719971U - 一种全自动电子元件生产装配检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元件生产装配设备技术领域,特指一种全自动电子元件生产装配检测机,其包括架体、工作台面、进料轨道、送料机构、装配检测机构,架体的上端工作台面,工作台面设有进料轨道、送料机构、装配检测机构,进料轨道安装在送料机构上,送料机构连接装配检测机构,送料机构上设有送料气缸,送料机构与装配检测机构之间设有整理气缸,装配检测机构的一侧设有推料气缸,推料气缸连接推料装置,推料装置上设有出料斗,其结构设计简单科学,生产的产品精度高,生产效率高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电子元件检测设备技术领域,特指一种全自动电子元件生产装配检测机。
背景技术:
在电子元件中,塑胶件与金属端子进行装配,传统是采用人工进行装配的方式,其生产的效率低,不能满足工厂的需求,人工装配的的精度不高,存在大量的不良品;给使用带来很大的不便。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,而提供一种全自动电子元件生产装配检测机,其结构设计简单科学,生产的产品精度高,生产效率高。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,其包括架体、工作台面、进料轨道、送料机构、装配检测机构,架体的上端工作台面,工作台面设有进料轨道、送料机构、装配检测机构,进料轨道安装在送料机构上,送料机构连接装配检测机构,送料机构上设有送料气缸,送料机构与装配检测机构之间设有整理气缸,装配检测机构的一侧设有推料气缸,推料气缸连接推料装置,推料装置上设有出料斗。
所述的架体设有操作屏、显示屏。
所述的送料机构与装配检测机构之间通过送料轨道连接。
本实用新型有益效果为:进料轨道安装在送料机构上,送料机构连接装配检测机构,送料机构,设有送料气缸,送料机构与装配检测机构之间设有整理气缸,装配检测机构的一侧设有推料气缸,推料气缸连接推料装置,推料装置上设有出料斗,其结构设计简单科学,生产的产品精度高,生产效率高。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的另一方向结构示意图。
具体实施方式:
见图1至图2所示:本实用新型包括架体1、工作台面2、进料轨道4、送料机构5、装配检测机构6,架体1的上端工作台面2,工作台面2设有进料轨道4、送料机构5、装配检测机构6,进料轨道4安装在送料机构5上,送料机构5连接装配检测机构6,送料机构5上设有送料气缸51,送料机构5与装配检测机构6之间设有整理气缸7,装配检测机构6的一侧设有推料气缸3,推料气缸3连接推料装置,推料装置上设有出料斗8。
所述的架体1设有操作屏11、显示屏12。
所述的送料机构5与装配检测机构6之间通过送料轨道连接。
本实用新型工作原理如下,电子塑胶件从进料轨道4进入,通过送料机构5、装配检测机构6进入送料轨道,再进入装配检测机构6内,进行装配,装配完成后,会检测产品的角度,根据设定的标准,如果是良品,即落入良品件收起,不良品会通过推料气缸3驱动推 料装置,从推料装置上设有出料斗8滑出。
本实用新型代替了人工,检测生产效率提高了数倍,检测的精度也大大提高,提高了检测的准确率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种全自动电子元件生产装配检测机,其包括架体(1)、工作台面(2)、进料轨道(4)、送料机构(5)、装配检测机构(6),其特征在于:架体(1)的上端工作台面(2),工作台面(2)设有进料轨道(4)、送料机构(5)、装配检测机构(6),进料轨道(4)安装在送料机构(5)上,送料机构(5)连接装配检测机构(6),送料机构(5)上设有送料气缸(51),送料机构(5)与装配检测机构(6)之间设有整理气缸(7),装配检测机构(6)的一侧设有推料气缸(3),推料气缸(3)连接推料装置,推料装置上设有出料斗(8)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动电子元件生产装配检测机,其特征在于:所述的架体(1)设有操作屏(11)、显示屏(12)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动电子元件生产装配检测机,其特征在于:所述的送料机构(5)与装配检测机构(6)之间通过送料轨道连接。
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