CN207127131U - 一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构，包括下模座，下模座内设有传动室，下模座顶端设有冲压腔，冲压腔顶壁上设有顶槽孔，顶槽孔的底壁设有引导孔，顶槽孔内设有顶块，引导孔内设有顶杆，顶杆的顶端与顶块固定连接，顶杆的底端固定连接安装座，安装座的底端设有导轮，传动室内设有第一转轴和第二转轴，第一转轴上设有与导轮相配合的凸轮，第一转轴上套设有从动齿轮，第二转轴上套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过连接链条连接，本实用新型通过设置凸轮传动机构来完成顶块对冲压件的起料然后在下料，凸轮机构的运动则是通过手摇杆带动主动齿轮和从动齿轮来完成，结构简单，安全、省力，能有效的避免工人受到伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压模具用辅助工具领域，具体为一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构。
背景技术
五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。
随着工厂生产自动化程度的不断提高，五金冲压件的生产速度也越来越快，但是传统的五金冲压件下料方式是通过人工完成的，这种下料方式不仅下料困难，操作不便，且存在巨大的安全隐患，特别是一些比较薄的冲压件，冲压后工件边缘处通常会有大量的毛刺，人工下料很容易划伤手指，造成细菌感染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构，包括下模座，下模座内设有传动室，下模座顶端设有冲压腔，冲压腔顶壁上设有顶槽孔，顶槽孔的底壁设有引导孔，顶槽孔通过引导孔与传动室贯通连接，顶槽孔内设有顶块，顶块与顶槽孔之间是滑动连接，引导孔内设有顶杆，顶杆与引导孔之间是滑动连接，顶杆的顶端与顶块固定连接，顶杆的底端固定连接安装座，安装座的底端设有导轮，传动室内设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴均转动连接在传动室的前后侧壁上，第一转轴与引导孔相互对应，且是垂直关系；第一转轴上设有与导轮相配合的凸轮，第一转轴上套设有从动齿轮，从动齿轮设在凸轮的前侧，第二转轴设在第一转轴的左侧，第二转轴上套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮设在同一平面内，主动齿轮与从动齿轮之间通过连接链条连接，第二转轴一端突出下模座，且固定连接手摇杆；手摇杆的另一端固定连接手柄。
作为本实用新型更进一步的技术方案，冲压腔的底壁面积是顶槽孔横截面面积的3倍以上。
作为本实用新型更进一步的技术方案，引导孔的孔直径小于顶槽孔的孔直径。
作为本实用新型更进一步的技术方案，顶块的顶端面套设有弹性垫。
作为本实用新型更进一步的技术方案，弹性垫选用橡胶材质制作。
作为本实用新型更进一步的技术方案，手柄上套设有防滑橡胶套。
作为本实用新型更进一步的技术方案，手摇杆是S型结构。
与现有技术相比，本实用新型通过设置凸轮传动机构来完成顶块对冲压件的起料，然后在下料，而凸轮机构的运动则是通过手摇杆带动主动齿轮和从动齿轮来完成，结构简单，操作省力，且操作方便，能够快速的完成下料过程，操作安全，能有效的避免工人受到伤害。
附图说明
图1为本实用新型一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构的剖视图的结构示意图；
图2为本实用新型一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构的结构示意图。
图中：1-下模座，2-冲压腔，3-传动室，4-顶槽孔，5-引导孔，6-顶块，7-顶杆，8-安装座，9-导轮，10-第一转轴，11-从动齿轮，12-凸轮，13-主动齿轮，14-第二转轴，15-连接链条，16-手摇杆，17-手柄。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～2，一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构，包括下模座1，所述下模座 1内设有传动室3，下模座1顶端设有冲压腔2，所述冲压腔2顶壁上设有顶槽孔4，所述冲压腔2的底壁面积至少是顶槽孔4横截面面积的3倍以上，顶槽孔4的底壁设有引导孔5，所述引导孔5的孔直径小于顶槽孔4的孔直径，所述顶槽孔4通过引导孔5与传动室3贯通连接，所述顶槽孔4内设有顶块6，所述顶块6与顶槽孔4之间是滑动连接，所述顶块6的顶端面套设有弹性垫，所述弹性垫选用橡胶材质制作，所述引导孔5内设有顶杆7，所述顶杆7与引导孔5之间是滑动连接，所述顶杆7的顶端与顶块6固定连接，顶杆7的底端固定连接安装座8，所述安装座8的底端设有导轮9，所述传动室3内设有第一转轴10和第二转轴14，所述第一转轴10和第二转轴14均转动连接在传动室3的前后侧壁上，所述第一转轴 10与引导孔5相互对应，且是垂直关系；所述第一转轴10上设有与导轮9相配合的凸轮12，第一转轴10上套设有从动齿轮11，所述从动齿轮11设在凸轮12的前侧，所述第二转轴14 设在第一转轴10的左侧，第二转轴14上套设有主动齿轮13，所述主动齿轮13与从动齿轮 11设在同一平面内，所述主动齿轮13与从动齿轮11之间通过连接链条15连接，所述第二转轴14一端突出下模座1，且固定连接手摇杆16；所述手摇杆16的另一端固定连接手柄17，所述手柄17上套设有防滑橡胶套，所述手摇杆16是S型结构。
本实用新型使用时，冲压完成的工件卡定在冲压腔2内，通过人工转动手柄17，进而带动第二转轴14转动，第二转轴14带动主动齿轮13转动，主动齿轮13通过连接链条15带动从动齿轮11旋转，从动齿轮11通过第一转轴10带动凸轮12旋转，凸轮12推动顶杆7沿着引导孔5向上运动，顶杆7推动顶块6顶起冲压件，从而完成冲压件的起料和下料。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构，其特征在于，包括下模座，下模座内设有传动室，下模座顶端设有冲压腔，冲压腔顶壁上设有顶槽孔，顶槽孔的底壁设有引导孔，顶槽孔通过引导孔与传动室贯通连接，顶槽孔内设有顶块，顶块与顶槽孔之间是滑动连接，引导孔内设有顶杆，顶杆与引导孔之间是滑动连接，顶杆的顶端与顶块固定连接，顶杆的底端固定连接安装座，安装座的底端设有导轮，传动室内设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴均转动连接在传动室的前后侧壁上，第一转轴与引导孔相互对应，且是垂直关系；第一转轴上设有与导轮相配合的凸轮，第一转轴上套设有从动齿轮，从动齿轮设在凸轮的前侧，第二转轴设在第一转轴的左侧，第二转轴上套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮设在同一平面内，主动齿轮与从动齿轮之间通过连接链条连接，第二转轴一端突出下模座，且固定连接手摇杆；手摇杆的另一端固定连接手柄。
2.根据权利要求1所述的一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构，其特征在于，冲压腔的底壁面积是顶槽孔横截面面积的3倍以上。
3.根据权利要求2所述的一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构，其特征在于，引导孔的孔直径小于顶槽孔的孔直径。
4.根据权利要求1所述的一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构，其特征在于，顶块的顶端面套设有弹性垫。
5.根据权利要求4所述的一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构，其特征在于，弹性垫选用橡胶材质制作。
6.根据权利要求1所述的一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构，其特征在于，手柄上套设有防滑橡胶套。
7.根据权利要求6所述的一种简易省力型五金冲压模具用顶料机构，其特征在于，手摇杆是S型结构。
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