CN111391391A - 一种菌包原料压缩装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压缩装置，尤其涉及一种菌包原料压缩装置。本发明时为了提供一种能间歇的将适量的菌包原料倒入压缩部件的模具内，还能将压缩完成的菌包原料推至指定位置放置的菌包原料压缩装置。一种菌包原料压缩装置，包括有底座、第二支架、第三支架、操作台、模具、固定平台、液压缸等；底座上固装有第二支架，所述第二支架顶端设有操作台，操作台内部固装有模具，在底座四周装有第三支架，第三支架顶部固装有固定平台，在固定平台下方固装有液压缸。本发明只需要工人将菌包原料倒至料斗内，然后开启电机，便可以完成对菌包原料的自动进料压缩。

Description

一种菌包原料压缩装置

技术领域

本发明涉及一种压缩装置，尤其涉及一种菌包原料压缩装置。

背景技术

菌包（菌包）培养，是现代食用菌培养的通用方法，类似于一、二年生花卉草本花卉、粮食作物和蔬菜的生产是基于种子，食用菌的生产是来自于菌包，菌包是用袋装的培养基植料（如棉籽壳）接入菌种再经过大棚培养和温控培养做成的，生产食用菌时，只要保持特定的温度和湿度以及菌包内的水分，就可以长出食用菌。

菌包制作原料蓬松，蓬松状态下的菌包大量堆积容易发霉，而且蓬松状态下的菌包原料不易储存运输，这样就需要在菌包原料在运输或储藏之前需要把菌包原料进行压缩处理，而目前的处理方式是将菌包原料放置在模具中，然后工人使用压块按压，这种方式费时费力而且压缩后还需要人工取出不仅消耗大量的体力，而且效率低下。

因此需要研发一种能间歇的将适量的菌包原料倒入压缩部件的模具内，还能将压缩完成的菌包原料推至指定位置放置的菌包原料压缩装置。

发明内容

为了克服工人需要频繁多次的将定量的菌包原料倒入压缩部件的模具内动作较繁锁，而且工人还需要多次手动将压缩完成的菌包原料取走的效率较低的缺点，技术问题为：提供一种能间歇的将适量的菌包原料倒入压缩部件的模具内，还能将压缩完成的菌包原料推至指定位置放置的菌包原料压缩装置。

本发明的技术方案是：一种菌包原料压缩装置，包括有底座、第二支架、第三支架、操作台、模具、固定平台和液压缸，底座上固装有第二支架，所述第二支架顶端设有操作台，操作台内部固装有模具，在底座四周装有第三支架，第三支架顶部固装有固定平台，在固定平台下方固装有液压缸，还包括有推动机构，底座上设有推动机构，推动机构与模具连接。

进一步的，推动机构包括有固定座、电机、第一齿轮、第一支架、第二齿轮、扇形轮、第一推杆、滚轮和顶板，底座上固装有固定座，固定座上固装有电机，电机的输出轴上套装有第一齿轮，底座上固装有第一支架，第一支架顶端转动连接有第二齿轮，第二齿轮上固接有扇形轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，所述模具下方装有第一推杆，第一推杆底部装有滚轮，滚轮与扇形轮间歇性接触，模具中滑动连接有顶板，顶板与第一推杆固定连接。

进一步的，还包括有活动滑轨、第二推杆、第三推杆、推块和限位块，第三支架上转动连接有活动滑轨，所述第一齿轮上固装有第二推杆，第二推杆位于活动滑轨的轨道内，在所述操作台上一侧滑动连接有推块，推块内部开有通孔，推块边壁固装有第三推杆，第三推杆位于活动滑轨的轨道内，在操作台两侧装有限位块。

进一步的，还包括有料斗和送料软管，在固定平台上装有料斗，料斗下方固装有送料软管，送料软管顶部穿过固定平台与料斗连接，送料软管底部与推块内的通孔连接。

进一步的，还包括有第一固定杆、棘轮、第一复位弹簧、第一滑轮、钢丝绳、第二固定杆、第二滑轮、滑道、滑块、存料台、第三固定杆、棘爪固定盒、第一棘爪、第二棘爪、推板、第四固定杆、第二复位弹簧、挡板和拉杆，在底座上固装有第一固定杆，第一固定杆上方开有圆孔，第一固定杆圆孔内转动连接有转轴，转轴上套装有棘轮，在转轴另一端套装有第一滑轮，转轴上装有第一复位弹簧，第一复位弹簧两端分别与棘轮和第一固定杆连接，在第三支架靠近第一固定杆的一根上装有第二固定杆，第二固定杆底部转动连接有第二滑轮，第一滑轮与第二滑轮之间连接有钢丝绳，在底座上装有滑道，滑道内滑动连接有滑块，钢丝绳另一端与滑块连接，滑块边壁固装有存料台，在底座上装有第三固定杆，第三固定杆位于第一固定杆一侧，第三固定杆的一侧转动式设有棘爪固定盒，棘爪固定盒底部连接有拉杆，棘爪固定盒内固定连接有第一棘爪与第二棘爪，拉杆的一侧固定连接有推板，底座1上装有第四固定杆，第四固定杆端部连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧的另一端与拉杆连接，底座上装有挡板，挡板位于第四固定杆的一侧。

有益效果是：本发明只需要工人将菌包原料倒至料斗内，然后开启电机，便可以完成对菌包原料的自动进料压缩，相比之前人工向模具中倒入菌包原料再手动进行压缩，本发明不仅方便快捷，还提高了工作效率，达到了省时省力，快速高效的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部结构示意图。

图3为本发明的第二种局部结构示意图。

图4为本发明的第三种局部结构示意图。

图5为本发明的第四种局部结构示意图。

图6为本发明的第五种局部结构示意图。

图7为本发明的第六种局部结构示意图。

附图标记中：1底座，2固定座，3电机，4第一齿轮，5第一支架，6第二齿轮，7扇形轮，8第二支架，9操作台，10模具，11第一推杆，111滚轮，12顶板，13第三支架，14固定平台，15液压缸，16活动滑轨，161第二推杆，17第三推杆，18推块，19限位块，20料斗，21送料软管，22第一固定杆，23棘轮，24第一复位弹簧，25第一滑轮，26钢丝绳，27第二固定杆，28第二滑轮，29滑道，291滑块，30存料台，31第三固定杆，32棘爪固定盒，33第一棘爪，34第二棘爪，35推板，36第四固定杆，37第二复位弹簧，371挡板，38拉杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种菌包原料压缩装置，如图1-2所示，包括有底座1、第二支架8、第三支架13、操作台9、模具10、固定平台14和液压缸15，底座1上两侧固装有两个第二支架8，所述两个第二支架8顶端设有操作台9，操作台9内部固装有模具10，模具10位于操作台9的下方，在底座1四周装有四个第三支架13，四个第三支架13顶部固装有固定平台14，在固定平台14下方固装有液压缸15，液压缸15位于模具10上方，还包括有推动机构，底座1上设有推动机构，推动机构与模具10连接。

如图2所示，推动机构包括有固定座2、电机3、第一齿轮4、第一支架5、第二齿轮6、扇形轮7、第一推杆11、滚轮111和顶板12，底座1上固装有固定座2，固定座2上固装有电机3，电机3的输出轴的顶端套装有第一齿轮4，底座1上固装有第一支架5，第一支架5前方右侧的短杆上转动连接有第二齿轮6，第二齿轮6上固接有扇形轮7，第二齿轮6与第一齿轮4啮合，所述模具10下方装有第一推杆11，第一推杆11位于扇形轮7的上方，第一推杆11底部装有滚轮111，滚轮111与扇形轮7间歇性接触，模具10中滑动连接有顶板12，顶板12与第一推杆11固定连接。

当工人需要对菌包原料进行压缩时，只需将菌包原料放在模具10中，然后开启液压缸15，液压缸15下的压块会将模具10中的菌包原料压缩成长方体，然后推动机构会将压缩完成的菌包原料推至操作台9上方，工人从操作台9上取走压缩完的菌包原料，这样便可以实现对菌包原料压缩的功能。

当需要将压缩完成的菌包原料推至操作台9上方时，只需开启电机3，电机3的输出轴带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动扇形轮7转动，当扇形轮7的凸出部分接触到模具10下方的滚轮111时，第一推杆11会将顶板12向上推动，从而将压缩完成的菌包原料推至操作台9上方，工人从操作台9上取走压缩完的菌包原料，停止工作时关闭电机3即可，这样便可以实现将压缩完成的菌包原料推至操作台9上方的功能。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3-4所示，还包括有活动滑轨16、第二推杆161、第三推杆17、推块18和限位块19，第一支架5前方左侧的短杆上转动连接有活动滑轨16，所述第一齿轮4前侧偏心位置固装有第二推杆161，第二推杆161位于活动滑轨16的下部轨道内，在所述操作台9上一侧滑动连接有推块18，推块18内部开有通孔，推块18边壁固装有第三推杆17，第三推杆17位于活动滑轨16的上部轨道内，在操作台9两侧装有限位块19。

如图4所示，还包括有料斗20和送料软管21，在固定平台14上装有料斗20，料斗20下方固装有送料软管21，送料软管21顶部穿过固定平台14与料斗20连接，送料软管21底部与推块18内的通孔连接。

当工人需要对压缩完成的菌包原料进行收集时，只需开启电机3，电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4上的第二推杆161带动活动滑轨16底部向远离模具10一侧运动，此时活动滑轨16上部向模具10一侧移动，活动滑轨16内的第三推杆17会带动推块18向同方向运动，由于限位块19的存在，推块18会在操作台9内运动，从而将压缩完成的菌包原料推送出操作台9，停止工作时关闭电机3即可，这样可以避免工人在模具10上取出菌包原料时来自液压缸15的危险。

当工人需要向模具10内倒入菌包原料时，只需将菌包原料放置于料斗20中，菌包原料便会通过送料软管21进入推块18内的通孔中，当推块18向模具10一侧移动时，推块18经过模具10时，推块18内的菌包原料倒入模具10中，这样便实现了代替人工向模具10中倒入菌包原料的功能。

实施例3

在实施例2的基础上，如图5-7所示，还包括有第一固定杆22、棘轮23、第一复位弹簧24、第一滑轮25、钢丝绳26、第二固定杆27、第二滑轮28、滑道29、滑块291、存料台30、第三固定杆31、棘爪固定盒32、第一棘爪33、第二棘爪34、推板35、第四固定杆36、第二复位弹簧37、挡板371和拉杆38，在底座1上固装有第一固定杆22，第一固定杆22上方开有圆孔，第一固定杆22圆孔内转动连接有转轴，转轴上套装有棘轮23，在转轴另一端套装有第一滑轮25，转轴上装有第一复位弹簧24，第一复位弹簧24两端分别与棘轮23和第一固定杆22，在靠近第一固定杆22的第三支架13上装有第二固定杆27，第二固定杆27底部转动连接有第二滑轮28，第一滑轮25与第二滑轮28之间连接有钢丝绳26，在底座1上装有滑道29，滑道29位于第二滑轮28下方，滑道29内滑动连接有滑块291，钢丝绳26另一端与滑块291连接，滑块291边壁固装有存料台30，在底座1上装有第三固定杆31，第三固定杆31位于第一固定杆22一侧，第三固定杆31的后部转动式设有棘爪固定盒32，棘爪固定盒32底部连接有拉杆38，棘爪固定盒32内固定连接有第一棘爪33与第二棘爪34，第一棘爪33与第二棘爪34呈一高一低设置，拉杆38的左部固定连接有推板35，底座1上装有第四固定杆36，第四固定杆36顶端连接有第二复位弹簧37，第二复位弹簧37的另一端与拉杆38连接，底座1上装有挡板371，挡板371位于第四固定杆36的右侧。

当工人需要对压缩完成的菌包原料进行收集时，只需开启电机3，电机3的输出轴会带动第一齿轮4转动，第一齿轮4上的第二推杆161会推动活动滑轨16的顶部向模具10一侧运动，活动滑轨16通过第三推杆17将推块18向模具10一侧推动，推块18会将压缩完成的菌包原料推至存料台30上，此时电机3继续转动，当活动滑轨16的底部转至推板35处，会将推板35向右推动，第二复位弹簧37被拉伸，从而推动拉杆38上的棘爪固定盒32向左摆动，在活动滑轨16的底部转离推板35时，在第二复位弹簧37的作用下，拉杆38带动棘爪固定盒32向右摆动，棘爪固定盒32内的第一棘爪33和第二棘爪34会左右运动，第一棘爪33和第二棘爪34使棘轮23间歇性转动，使存料台30上每上一块菌包原料便会向下运动一次，以便对菌包原料进行收集，当存料台30上的菌包原料存满时，工人取下菌包原料，然后拉动拉杆38，使棘爪固定盒32暂时远离棘轮23，由于第一复位弹簧24的作用棘轮23会进行复位，从而使存料台30复位，当停止工作时关闭电机3即可，由此往复便可以实现代替人工对菌包原料进行收集的功能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种菌包原料压缩装置，包括有底座（1）、第二支架（8）、第三支架（13）、操作台（9）、模具（10）、固定平台（14）和液压缸（15），底座（1）上固装有第二支架（8），所述第二支架（8）顶端设有操作台（9），操作台（9）内部固装有模具（10），在底座（1）四周装有第三支架（13），第三支架（13）顶部固装有固定平台（14），在固定平台（14）下方固装有液压缸（15），其特征在于：还包括有推动机构，底座（1）上设有推动机构，推动机构与模具（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种菌包原料压缩装置，其特征在于：推动机构包括有固定座（2）、电机（3）、第一齿轮（4）、第一支架（5）、第二齿轮（6）、扇形轮（7）、第一推杆（11）、滚轮（111）和顶板（12），底座（1）上固装有固定座（2），固定座（2）上固装有电机（3），电机（3）的输出轴上套装有第一齿轮（4），底座（1）上固装有第一支架（5），第一支架（5）顶端转动连接有第二齿轮（6），第二齿轮（6）上固接有扇形轮（7），第二齿轮（6）与第一齿轮（4）啮合，所述模具（10）下方装有第一推杆（11），第一推杆（11）底部装有滚轮（111），滚轮（111）与扇形轮（7）间歇性接触，模具（10）中滑动连接有顶板（12），顶板（12）与第一推杆（11）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种菌包原料压缩装置，其特征在于：还包括有活动滑轨（16）、第二推杆（161）、第三推杆（17）、推块（18）和限位块（19），第三支架（13）上转动连接有活动滑轨（16），所述第一齿轮（4）上固装有第二推杆（161），第二推杆（161）位于活动滑轨（16）的轨道内，在所述操作台（9）上一侧滑动连接有推块（18），推块（18）内部开有通孔，推块（18）边壁固装有第三推杆（17），第三推杆（17）位于活动滑轨（16）的轨道内，在操作台（9）两侧装有限位块（19）。

4.根据权利要求3所述的一种菌包原料压缩装置，其特征在于：还包括有料斗（20）和送料软管（21），在固定平台（14）上装有料斗（20），料斗（20）下方固装有送料软管（21），送料软管（21）顶部穿过固定平台（14）与料斗（20）连接，送料软管（21）底部与推块（18）内的通孔连接。

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