CN207432851U - 一种金属打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属打包机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有进料槽、电机支架、倾斜支架、液压缸支架和气缸支架，所述底板的上表面设有打包装置，所述进料槽的侧板上转动连接有第一传动带轮，所述电机支架的顶端固定有步进电机，所述步进电机的电机轴末端固定连接有第二传动带轮，所述倾斜支架的顶端转动连接有第三传动带轮，所述第一传动带轮、第二传动带轮和第三传动带轮之间通过传送带连接在一起，所述第一传动带轮、第二传动带轮和第三传动带轮呈三角形布置，所述液压缸支架上固定连接有液压缸，所述液压缸的液压杆朝正下方布置，所述液压杆的末端固定有压缩板。本实用新型能够实现金属打包的自动化进料，便于金属打包后取出。
Description
技术领域
本实用新型属于废旧金属处理技术领域，尤其涉及一种金属打包机。
背景技术
金属废料打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业，是废钢回收处理的基础设备。液压打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。打包机主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。
但是现有金属打包机没有配备专门的上料装置，造成上料效率较低，而且金属打包后不易从打包的装置中取出。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种上料效率高容易取包的金属打包机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种金属打包机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有进料槽、电机支架、倾斜支架、液压缸支架和气缸支架，所述底板的上表面设有打包装置，所述进料槽的侧板上转动连接有第一传动带轮，所述电机支架的顶端固定有步进电机，所述步进电机的电机轴末端固定连接有第二传动带轮，所述倾斜支架的顶端转动连接有第三传动带轮，所述第一传动带轮、第二传动带轮和第三传动带轮之间通过传送带连接在一起，所述第一传动带轮、第二传动带轮和第三传动带轮呈三角形布置，所述液压缸支架上固定连接有液压缸，所述液压缸的液压杆朝正下方布置，所述液压杆的末端固定有压缩板，所述压缩板位于所述打包装置的正上方。
进一步，所述打包装置包括本体，侧板和L形板，所述侧板与所述本体的下表面铰接，所述L形板放置于所述本体内腔的上表面，所述气缸支架的顶端铰接有气缸，所述气缸的活塞杆的顶端铰接有所述侧板。
进一步，所述液压缸支架的中部设有红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和所述红外接收器的高度与所述打包装置顶端的高度比例为1:1。
进一步，所述传送带的表面均匀设有定位凸起。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型增加了进料功能，通过传送带，进料槽和步进电机的配合，将金属废屑送入打包装置中，红外发射器和红外接收器的使用使得金属废屑在充满打包装置后就可以让进料停止，L形板的使用解决了金属打包后不易从打包装置中取出的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图主视图；
图2是本实用新型实施例提供的打包装置的结构示意图主视图；
图3是本实用新型实施例提供的L形板的结构示意图。
图中：1、进料槽；2、第一传动带轮；3、传送带；4、步进电机；5、第二传动带轮；6、电机支架；7、液压缸；7A、液压缸支架；7B、液压杆；7C、压缩板；8、红外发射器；8A、活塞杆；9、气缸；10、气缸支架；11、打包装置；12、红外接收器；13、倾斜支架；14、第三传动带轮；15、底板；16、本体；17、侧板；18、L形板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-3对本实用新型的金属打包机的结构作详细的描述。
一种金属打包机，包括底板15，所述底板15的上表面固定连接有进料槽1、电机支架6、倾斜支架13、液压缸支架7A和气缸支架10，所述底板15的上表面设有打包装置11，所述打包装置11包括本体16，侧板17和L形板18，所述侧板17与所述本体16的下表面铰接，所述L形板18放置于所述本体16内腔的上表面，所述气缸支架10的顶端铰接有气缸9，所述气缸9的活塞杆8A的顶端铰接有所述侧板17，所述进料槽1的侧板17上转动连接有第一传动带轮2，所述电机支架6的顶端固定有步进电机4，所述步进电机4的电机轴末端固定连接有第二传动带轮5，所述倾斜支架13的顶端转动连接有第三传动带轮14，所述第一传动带轮2、第二传动带轮5和第三传动带轮14之间通过传送带3连接在一起，所述第一传动带轮2、第二传动带轮5和第三传动带轮14呈三角形布置，所述液压缸支架7A上固定连接有液压缸7，所述液压缸7的液压杆7B朝正下方布置，所述液压杆7B的末端固定有压缩板7C，所述压缩板7C位于所述打包装置11的正上方，所述液压缸支架7A的中部设有红外发射器8和红外接收器12，所述红外发射器8和所述红外接收器12的高度与所述打包装置11顶端的高度比例为1:1，所述传送带3的表面均匀设有定位凸起（图中未示出）。
工作原理：当使用本实用新型时，将金属废屑送入进料槽1中，金属废屑通过传送带3进入到打包装置11内，当金属废屑充满打包装置11后，红外发射器8发射的红外线被金属废屑挡住，红外接收器12无法接收到信号，此时步进电机4停止工作，液压缸7开始工作，液压杆7B带动压缩板7C向下运动一段距离，将打包装置11中的金属废屑压缩一定比例，然后液压杆7B缩回液压缸7中，气缸9工作，活塞杆8A收缩，侧板17打开，使用者将L形板18连同金属废屑压缩包一起取出，L形板18与金属废屑分离后，将其放回打包装置11中的原位置，气缸9伸出使得侧板17旋转，侧板17紧压在本体16上，然后步进电机4工作带动下一批金属废屑进入打包装置11中。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种金属打包机，包括底板，其特征在于，所述底板的上表面固定连接有进料槽、电机支架、倾斜支架、液压缸支架和气缸支架，所述底板的上表面设有打包装置，所述进料槽的侧板上转动连接有第一传动带轮，所述电机支架的顶端固定有步进电机，所述步进电机的电机轴末端固定连接有第二传动带轮，所述倾斜支架的顶端转动连接有第三传动带轮，所述第一传动带轮、第二传动带轮和第三传动带轮之间通过传送带连接在一起，所述第一传动带轮、第二传动带轮和第三传动带轮呈三角形布置，所述液压缸支架上固定连接有液压缸，所述液压缸的液压杆朝正下方布置，所述液压杆的末端固定有压缩板，所述压缩板位于所述打包装置的正上方。
2.根据权利要求1所述的金属打包机，其特征在于，所述打包装置包括本体、侧板和L形板，所述侧板与所述本体的下表面铰接，所述L形板放置于所述本体内腔的上表面，所述气缸支架的顶端铰接有气缸，所述气缸的活塞杆的顶端铰接有所述侧板。
3.根据权利要求1所述的金属打包机，其特征在于，所述液压缸支架的中部设有红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和所述红外接收器的高度与所述打包装置顶端的高度比例为1:1。
4.根据权利要求1所述的金属打包机，其特征在于，所述传送带的表面均匀设有定位凸起。
Priority Applications (1)
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| CN201720338130.5U CN207432851U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 一种金属打包机 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109203548A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-15 | 南通天福机械有限公司 | 打包机下压装置 |
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2017
- 2017-04-01 CN CN201720338130.5U patent/CN207432851U/zh not_active Expired - Fee Related
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