CN208360626U - 一种全自动l型剪刀封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动L型剪刀封口机，包括封口机主体与封口机基座，所述封口机基座固定安装在封口机主体的下端外表面，所述封口机基座的下端活动安装有移动滚轮，所述封口机基座的外侧表面设置有控制器，所述封口机基座的上端外表面固定连接有电热丝，所述电热丝的一侧固定安装有置物平台。本实用新型所述的一种全自动L型剪刀封口机，设有传送带、计数器和旋转轴，能够直接通过旋转轴带动传送带，来实现全自动封口，在一定程度上减轻了操作人员的工作量，增加了生产效率，计数器上设置有计数器显示屏，能够清晰有效的记录生产物件的数量，无须操作人员实时观察，省时省力，适用不同的物件封口的加工，带来更好的使用前景。

Description

一种全自动L型剪刀封口机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种全自动L型剪刀封口机。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。随着封口机的种类越来越丰富，技术方向也朝着如何让人们使用更方便的方向发展，追求高效率、自动化程度高的特点；现有的封口机在使用时存在一定的弊端，由于封口机的封口效果能够直接影响到产品的质量，传统的封口机不能实现全自动化，需要操作人员协助机械共同完成，这样就增加了工作量，降低了工作效率，并且不能有效的保证产品加工数量的记录，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种全自动L型剪刀封口机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动L型剪刀封口机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动L型剪刀封口机，包括封口机主体与封口机基座，所述封口机基座固定安装在封口机主体的下端外表面，所述封口机基座的下端活动安装有移动滚轮，所述封口机基座的外侧表面设置有控制器，所述封口机基座的上端外表面固定连接有电热丝，所述电热丝的一侧固定安装有置物平台，所述电热丝的另一侧活动安装有长型滚条，所述置物平台的上端外表面固定连接有压板，所述压板的中间位置设置有压合封口，所述压合封口的上端外表面固定连接有L型压条，所述置物平台的下端活动安装有主动轮，所述主动轮的上端外表面设置有上料台与传送带，且传送带位于上料台的上端外表面，所述主动轮的下端活动连接有旋转轴，所述旋转轴的下端外表面固定安装有电机，所述控制器的内部底端设置有封口器，所述封口器的一侧固定安装有计数器，所述封口器的另一侧固定安装有冷却器。

优选的，所述封口机主体的外表面均涂有防锈层，所述移动滚轮的数量为八个。

优选的，所述L型压条的外表面间隔分布多组穿孔用来配合紧固螺帽固定，所述L型压条在与置物平台闭合时与电热丝呈最佳密合状态。

优选的，所述压板的中段以支杆支撑，后段为拉伸弹簧及连杆所拉持，所述控制器的中间位置设置有多个控制按钮。

优选的，所述控制器的上端表面设置有计数器显示器，且与计数器电性连接，所述长型滚条的形状为圆柱形。

优选的，所述传送带的表面为胶层防滑结构，所述长型滚条的结构为空心结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该全自动L型剪刀封口机，通过设有传送带、计数器和旋转轴，能够直接通过旋转轴带动传送带，来实现全自动封口，在一定程度上减轻了操作人员的工作量，增加了生产效率，计数器上设置有计数器显示屏，能够清晰有效的记录生产物件的数量，无须操作人员实时观察，省时省力，适用不同的物件封口的加工，整个装置简单，操作方便，工作效率和实现全自动化相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动L型剪刀封口机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动L型剪刀封口机的局部视图。

图3为本实用新型一种全自动L型剪刀封口机控制器的内部视图。

图中：1、封口机主体；2、封口机基座；3、移动滚轮；4、控制器；5、电热丝；6、置物平台；7、压板；8、压合封口；9、L型压条；10、长型滚条；11、传送带；12、上料台；13、主动轮；14、旋转轴；15、电机；16、封口器；17、计数器；18、冷却器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种全自动L型剪刀封口机，包括封口机主体1与封口机基座2，封口机基座2固定安装在封口机主体1的下端外表面，封口机基座2的下端活动安装有移动滚轮3，封口机基座2的外侧表面设置有控制器4，封口机基座2的上端外表面固定连接有电热丝5，电热丝5的一侧固定安装有置物平台6，电热丝5的另一侧活动安装有长型滚条10，置物平台6的上端外表面固定连接有压板7，压板7的中间位置设置有压合封口8，压合封口8的上端外表面固定连接有L型压条9，L型压条9的外表面间隔分布多组穿孔用来配合紧固螺帽固定，置物平台6的下端活动安装有主动轮13，主动轮13的上端外表面设置有上料台12与传送带11，且传送带11位于上料台12的上端外表面，主动轮13的下端活动连接有旋转轴14，能够直接通过旋转轴14带动传送带11，来实现全自动封口，在一定程度上减轻了操作人员的工作量，增加了生产效率，旋转轴14的下端外表面固定安装有电机15，控制器4的内部底端设置有封口器16，封口器16的一侧固定安装有计数器17，控制器4的上端表面设置的计数器显示器与计数器17电性连接，能够清晰有效的记录生产物件的数量，封口器16的另一侧固定安装有冷却器18。

封口机主体1的外表面均涂有防锈层，移动滚轮3的数量为八个；L型压条9的外表面间隔分布多组穿孔用来配合紧固螺帽固定，L型压条9在与置物平台6闭合时与电热丝5呈最佳密合状态；压板7的中段以支杆支撑，后段为拉伸弹簧及连杆所拉持，控制器4的中间位置设置有多个控制按钮；控制器4的上端表面设置有计数器显示器，且与计数器17电性连接，长型滚条10的形状为圆柱形；传送带11的表面为胶层防滑结构，长型滚条10的结构为空心结构。

需要说明的是，本实用新型为一种全自动L型剪刀封口机，在使用时，主要由封口机主体1、封口机基座2和移动滚轮3等几大部分组成，在使用时，打开控制开关，然后电机15就会带动旋转轴14和主动轮13，主动轮13的上端外表面设置有上料台12与传送带11，传送带11会将上料台12上端的物料传送至置物平台6上，封口机基座2的上端外表面固定连接有电热丝5，压板7的中间位置设置有压合封口8，压合封口8的上端外表面固定连接有L型压条9，L型压条9的外表面间隔分布多组穿孔用来配合紧固螺帽固定，L型压条9在与置物平台6闭合时与电热丝5呈最佳密合状态，封口器16刚好将需要封口的物料进行封口，封口器16的另一侧固定安装有冷却器18，已经封口的产品进行冷却后，封口器16的一侧固定安装有计数器17，计数器17与计数器显示屏电性连接，有效的几率了加工产品的数量，整个装置简单，便于操作，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种全自动L型剪刀封口机，包括封口机主体(1)与封口机基座(2)，其特征在于：所述封口机基座(2)固定安装在封口机主体(1)的下端外表面，所述封口机基座(2)的下端活动安装有移动滚轮(3)，所述封口机基座(2)的外侧表面设置有控制器(4)，所述封口机基座(2)的上端外表面固定连接有电热丝(5)，所述电热丝(5)的一侧固定安装有置物平台(6)，所述电热丝(5)的另一侧活动安装有长型滚条(10)，所述置物平台(6)的上端外表面固定连接有压板(7)，所述压板(7)的中间位置设置有压合封口(8)，所述压合封口(8)的上端外表面固定连接有L型压条(9)，所述置物平台(6)的下端活动安装有主动轮(13)，所述主动轮(13)的上端外表面设置有上料台(12)与传送带(11)，且传送带(11)位于上料台(12)的上端外表面，所述主动轮(13)的下端活动连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的下端外表面固定安装有电机(15)，所述控制器(4)的内部底端设置有封口器(16)，所述封口器(16)的一侧固定安装有计数器(17)，所述封口器(16)的另一侧固定安装有冷却器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动L型剪刀封口机，其特征在于：所述封口机主体(1)的外表面均涂有防锈层，所述移动滚轮(3)的数量为八个。

3.根据权利要求1所述的一种全自动L型剪刀封口机，其特征在于：所述L型压条(9)的外表面间隔分布多组穿孔用来配合紧固螺帽固定，所述L型压条(9)在与置物平台(6)闭合时与电热丝(5)呈最佳密合状态。

4.根据权利要求1所述的一种全自动L型剪刀封口机，其特征在于：所述压板(7)的中段以支杆支撑，后段为拉伸弹簧及连杆所拉持，所述控制器(4)的中间位置设置有多个控制按钮。

5.根据权利要求1所述的一种全自动L型剪刀封口机，其特征在于：所述控制器(4)的上端表面设置有计数器显示器，且与计数器(17)电性连接，所述长型滚条(10)的形状为圆柱形。

6.根据权利要求1所述的一种全自动L型剪刀封口机，其特征在于：所述传送带(11)的表面为胶层防滑结构，所述长型滚条(10)的结构为空心结构。