CN204144389U - 一种转盘式挤压真空封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转盘式挤压真空封口机,包括转盘部件、挤压部件、抽真空部件和钢珠封口部件,其特征是所述抽真空部件、钢珠封口部件和转盘部件由上支撑板、下支撑板、轴承组成三层结构。所述转盘部件包括水平机台、转盘、电机和分割器,所述转盘安装于水平机台上面,所述电机和分割器安装于水平机台下面。所述挤压部件安装于转盘之上,所述挤压部件包括固定夹、前后活动板、由固定夹组成的腔体、气缸、传动杆、挤压杆、宽度调节部和高度调节部。通过转盘上设有两个工作位,在挤压真空封口的同时,操作人员可进行电芯装夹工作,提高效率,同时有效避免员工因操作失勿,被支撑板压到双手的状况出现,保证了生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池制造技术领域,特别是涉及一种转盘式挤压真空锂电池封口的设备。
背景技术
锂电池作为供电电源在数码产品、小型电器中得到广泛的使用,其需求量也在与日俱增,然而锂电池生产过程中的弊端也逐渐展露出来。 在锂电池生产的过程中,在使用钢珠对锂电池进行封口的时候,往往使用人工操作,致使会出现很多不合格的产品。在生产过程中存在以下不足:第一,注入电解液控制不稳定,注液量过多则造成浪费,注液量不足的情况下,内部空气将影响到电池的品质;第二,在封口的过程中,密封效果不够好,产生的次品较多;第三,电池在封口过程中会产生鼓壳现象;第四,生产的效率低下,无法满足生产要求。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了采用PLC控制、气缸推动完成的转盘式抽真空电芯封口装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种转盘式挤压真空封口机,包括转盘部件、挤压部件、抽真空部件和钢珠封口部件,其特征是所述转盘部件包括水平机台、转盘、电机和分割器,所述转盘安装于水平机台上面,所述电机和分割器安装于水平机台下面,电机通过齿轮带动转盘和分割器。
所述挤压部件安装于转盘之上,所述挤压部件包括固定夹、前后活动板、由固定夹组成的腔体、气缸、传动杆、挤压杆、宽度调节部和高度调节部。
所述气缸固定于腔体后侧,气缸与传动杆相连接,传动杆通过一活动连接部连接挤压杆;所述宽度调节部设于腔体的上端,通过一宽度定位块与固定夹相卡接实现宽度调节;所述高度调节部设于腔体的下端,两端是高度调节螺杆,中间是高度调节固定板,高度调节螺杆与高度调节固定板连接处设有高度调节滑动座,高度调节滑动座内设有弹簧。
所述抽真空部件、钢珠封口部件和转盘部件由上支撑板、下支撑板、轴承组成三层结构,上层是抽真空部件,中间是钢珠封口部件,下层为转盘部件。
所述抽真空部件包括设于上支撑板的上气缸,以及设备内部的储气罐、气动阀、电磁阀,上气缸外接真空泵。
所述钢珠封口部件钢珠盒、钢针部件、推板、送珠气缸、气缸送珠杆连接块组成;送珠动作由送珠气缸推动钢针,对钢珠产生挤压,硬性地压入到注液口中,完成电芯的封口。
本实用新型的积极效果为:通过转盘部件的设计,拥有两个工作位置,在挤压真空封口的同时,操作人员可进行电芯装夹工作,大大缩短工作周期,同样真空腔内的10工位同时工作也将极大的提高的生产质量,完成真空后腔内对电芯进行挤压封口,避免了电芯在封口过程中产生鼓壳现象,大大提高了产品质量。另外,转盘式上料,缩短上料时间,也可以有效避免员工因操作失勿,被支撑板压到双手的状况出现,保证了生产安全。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型钢珠封口部件结构示意图。
图3为本实用新型转盘及挤压部件结构示意图。
图4为本实用新型挤压部件结构示意图。
图5为本实用新型挤压夹具部件结构示意图。
图6为本实用新型挤压部件宽度调节部件示意图。
图7为本实用新型挤压部件上下调节部件示意图。
图8为本实用新型钢针部件示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
参照附图,一种转盘式挤压真空封口机,包括转盘部件1、挤压部件2、钢珠封口部件3和抽真空部件4,所述抽真空部件4、钢珠封口部件3和转盘部件1由上支撑板6、下支撑板7、轴承8组成三层结构,上层是抽真空部件4,中间是钢珠封口3部件,下层为转盘部件。
参照图3,其特征是所述转盘部件包括水平机台102、转盘101、电机103和分割器104,所述转盘101安装于水平机台102上面,所述电机103和分割器104安装于水平机台102下面,电机103通过齿轮带动转盘101和分割器104。
参照图3、图4、图5,所述挤压部件2安装于转盘101之上,所述挤压部件2包括固定夹201、前后活动板207、由固定夹201组成的腔体、气缸202、传动杆203、挤压杆204、宽度调节部205和高度调节部206。
参照图4,所述气缸202固定于腔体后侧,气缸202与传动杆203相连接,传动杆203通过一活动连接部207连接挤压杆204;所述宽度调节部205设于腔体的上端,通过一宽度定位块与固定夹201相卡接实现宽度调节;所述高度调节部206设于腔体的下端,参照图7,其两端是高度调节螺杆21,中间是高度调节固定板22,高度调节螺杆21与高度调节固定板22连接处设有高度调节滑动座23,高度调节滑动座内设有弹簧24,便于封口结束后电芯自动弹出,方便取出电芯。
通过挤压部件2的气缸202带动传动杆203和挤压杆204,挤压固定夹201,固定夹201对电芯进行挤压,然后钢珠封口,从而保证电芯不鼓壳表面平整,通过腔体内安装的宽度调节部件205和上下调节部件206以处理不同型号的电芯。
所述抽真空部件4包括设于上支撑板6的上气缸5,以及设备内部的储气罐、气动阀、电磁阀,上气缸5外接真空泵。
所述钢珠封口部件3包括钢珠盒301、钢针部件302、推板303、送珠气缸304组成;钢针部件302包括固定板31、钢针32、钢针套33、冲孔座34,送珠动作由送珠气缸304推动钢针32,对钢珠产生挤压,硬性地压入到注液口中,完成电芯的封口。推板303来回抖动,盒内钢珠进入送料孔,送珠气缸304再次推动到达封口位,进行第一次预封和第二次预封,封口结束,腔内充入氮气,各压板退回原始位置,进入下一次封口准备。
以上是对本实用新型的实施例说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种转盘式挤压真空封口机,包括转盘部件(1)、挤压部件(2)、钢珠封口部件(3)和抽真空部件(4),其特征在于:
所述转盘部件包括水平机台(102)、转盘(101)、电机(103)和分割器(104),所述转盘(101)安装于水平机台(102)上面,所述电机(103)和分割器(104)安装于水平机台(102)下面,电机(103)通过齿轮带动转盘(101)和分割器(104);
所述挤压部件(2)安装于转盘(101)之上,所述挤压部件(2)包括固定夹(201)、前后活动板(27),由固定夹(201)组成的腔体、气缸(202)、传动杆(203)、挤压杆(204)、宽度调节部(205)和高度调节部(206);
所述抽真空部件(4)、钢珠封口部件(3)和转盘部件(1)由上支撑板(6)、下支撑板(7)、轴承(8)组成三层结构,上层是抽真空部件(4),中间是钢珠封口(3)部件,下层为转盘部件(1)。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式挤压真空封口机,其特征在于:所述气缸(202)固定于腔体后侧,气缸(202)与传动杆(203)相连接,传动杆(203)通过一活动连接部(207)连接挤压杆(204)。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式挤压真空封口机,其特征在于:所述宽度调节部(205)设于腔体的上端,通过一宽度定位块与固定夹(201)相卡接实现宽度调节。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式挤压真空封口机,其特征在于:所述高度调节部(206)设于腔体的下端,两端是高度调节螺杆(21),中间是高度调节固定板(22),高度调节螺杆(21)与高度调节固定板(22)连接处设有高度调节滑动座(23),高度调节滑动座内设有弹簧(24)。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式挤压真空封口机,其特征在于:所述抽真空部件(4)包括设于上支撑板(6)的上气缸(5),以及设备内部的储气罐、气动阀、电磁阀,上气缸(5)外接真空泵。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式挤压真空封口机,其特征在于:所述钢珠封口部件(3)包括钢珠盒(301)、钢针部件(302)、推板(303)、送珠气缸(304)组成;钢针部件(302)包括固定板(31)、钢针(32)、钢针套(33)、冲孔座(34),送珠动作由送珠气缸(304)推动钢针(32),对钢珠产生挤压,硬性地压入到注液口中,完成电芯的封口。
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CN107275678A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-10-20 | 合肥青鸾新能源科技有限公司 | 一种带有烘干功能的锂电池平压装置 |
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CN109449323A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-03-08 | 中国民航大学 | 一种电池加工用可校准的自动化压盖设备 |
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