CN206914753U - 一种果干包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果干包装机，解决了现有技术的果干包装机需要多次封口工作效率低的问题，其技术方案要点是：包括机架，机架上设有用于输送连续的果干盒的输送带，机架上沿输送带的输送方向依次设有向果干盒内落果干的下料装置、膜卷装置、热压膜装置、收膜装置和用于且断连续的果干盒的切断装置；所述输送带的带面上设有与果干盒相匹配的沉槽；通过一次封口即完成果干的包装过程、提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及果干包装技术领域，更具体地说，它涉及一种果干包装机。
背景技术
中国发明专利，公开号为CN103029861A，公开了一种立式多功能全自动真空包装机，它包括机架、操作面板、膜卷支撑供送装置、薄膜张力控制装置、包装膜色标调整装置、上料装置、装料装置、袋成型装置、纵向封口装置、横向封口装置和抽真空封口装置，操作面板、膜卷支撑供送装置、薄膜张力控制装置、包装膜色标调整装置、袋成型装置、纵向封口装置、横向封口装置和抽真空封口装置安装在机架上，装料装置固定在支架顶部，上料装置位于机架的一侧。
工作时，印制好的包装薄膜卷缠绕在膜卷支撑供送装置上，通过导向辊进入薄膜张力控制装置，再进入包装膜色标调整装置，再进入袋成型装置完成对折成型；接着通过纵向封口装置完成纵向半封口，将物料由上料装置传送至装料装置内，通过装料装置和计量充填装置将计量好的物料充填到纵向为半封口的袋内，再通过横向封口装置完成横向封口和冷却封口，同时横向封口装置在制袋运动控制系统控制下牵引薄膜向下循环往复地动作完成薄膜输送，并由抽真空封口装置进行抽真空封口。
上述包装过程需要多次封口，工作效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种果干包装机，通过一次封口即完成果干的包装过程、提高工作效率的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种果干包装机，包括机架，机架上设有用于输送连续的果干盒的输送带，机架上沿输送带的输送方向依次设有向果干盒内落果干的下料装置、膜卷装置、热压膜装置、收膜装置和用于且断连续的果干盒的切断装置；所述输送带的带面上设有与果干盒相匹配的沉槽；所述热压膜装置包括固定在机架上的立柱，立柱侧壁固定有固定套，固定套内插设有沿竖直方向上下滑移的滑移杆，滑移杆底部固定有热压板组件；固定套顶部铰接有第一转块，所述滑移杆顶部铰接有第二转块，立柱上固定有驱动电机，驱动电机通过曲柄机构驱动所述第一转块绕与固定套的铰接点转动；所述第二转块铰接在所述第一转块中部。
采用上述技术方案，通过下料装置向果干盒内落入果干，通过膜卷装置放膜，通过热压装置将塑料薄膜带压在果干盒上表面，实现对果干盒的封装，通过收膜装置，将塑料薄膜带的剩料进行收集，通过切断装置将连续的果干盒切成独立的包装盒；固定套对滑移杆进行位置限制，使滑移杆只能沿竖直方向上下滑移，通过热压板组件实现热风功能，驱动电机通过曲柄机构驱动第一转块、第二转块做圆弧运动，进一步带动滑移杆实现上下运动，采用上述方式通过一次封口即完成果干的包装过程、提高工作效率。
进一步，所述曲柄机构包括固定在驱动电机的转轴上的第一杆，第一杆铰接有第二杆，第二杆的另一端与所述第一转块相铰接。
采用上述技术方案，驱动电机带动第一杆转动，第一杆铰接有第二杆，通过第一杆和第二杆的配合将驱动电机的转动转化成第二杆端部的往复曲线运动，进一步通过第一转块、第二转块带动滑移杆上下滑移。
进一步，所述曲柄机构包括固定在驱动电机的转轴上的转盘，转盘外周铰接有第三杆，第三杆的另一端与所述第一转块相铰接。
采用上述技术方案，驱动电机带动转盘转动，转盘的外周铰接有第三杆，通过转盘和第三杆的配合将驱动电机的转动转化成第三杆端部的往复曲线运动，进一步通过第一转块、第二转块带动滑移杆上下滑移。
进一步，所述热压板组件包括固定在所述滑移杆底部的上板，上板两端固定有滑杆；还包括下板，下板上设有用于穿过所述滑杆的通孔，所述滑杆底部套设有螺母；所述滑杆上在所述上板和下板之间套设有弹簧。
采用上述技术方案，在热压时，上、下板同步向下运动，下板首先与输送带的带面相抵触，上板继续向下运动，弹簧压缩，将下板压在输送带上，输送带采用间歇运动的方式进给，即下板与带面接触的过程中，输送带暂停运动，下板脱离带面的后，输送带继续运动，这样可以提高热压板的热压时间，提高热压效果。
进一步，所述立柱的侧壁上固定有直线导轨，直线导轨包括固定在立柱侧壁的滑轨和与滑轨相配合的且沿滑轨滑动的滑块，滑块与下板固定连接。
采用上述技术方案，通过设置直线导轨，下板在上下滑移的过程中均通过滑块与滑轨的配合实现限位。
进一步，所述弹簧为矩形螺旋弹簧。
采用上述技术方案，矩形螺旋弹簧具有更大的力度，和更高的抗疲劳强度，能够适用于往复循环伸缩的工况。
综上所述，通过下料装置向果干盒内落入果干，通过膜卷装置放膜，通过热压装置将塑料薄膜带压在果干盒上表面，实现对果干盒的封装，通过收膜装置，将塑料薄膜带的剩料进行收集，通过切断装置将连续的果干盒切成独立的包装盒；固定套对滑移杆进行位置限制，使滑移杆只能沿竖直方向上下滑移，通过热压板组件实现热风功能，驱动电机通过曲柄机构驱动第一转块、第二转块做圆弧运动，进一步带动滑移杆实现上下运动，采用上述方式通过一次封口即完成果干的包装过程、提高工作效率；在热压时，上、下板同步向下运动，下板首先与输送带的带面相抵触，上板继续向下运动，弹簧压缩，将下板压在输送带上，输送带采用间歇运动的方式进给，即下板与带面接触的过程中，输送带暂停运动，下板脱离带面的后，输送带继续运动，这样可以提高热压板的热压时间，提高热压效果。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图；
图2为实施例一的热压膜装置的结构示意图；
图3为实施例二的结构示意图；
图4为图3中A处的放大图。
附图标记：1、沉槽；2、下料装置；21、下料斗；3、膜卷装置；31、薄膜辊；310、塑料薄膜带；4、热压膜装置；5、收膜装置；51、收膜辊；6、切断装置；7、立柱；8、固定套；9、滑移杆；10、第一转块；11、第二转块；12、驱动电机；13、转盘；14、第三杆；15、上板；16、滑杆；17、下板；18、矩形螺旋弹簧；19、滑轨；20、滑块；21、第一杆；22、第二杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。
实施例一
一种果干包装机，参见图1，包括机架，机架上设有用于输送连续的果干盒的输送带，输送带的带面上设有与果干盒相匹配的沉槽1，机架上沿输送带的输送方向依次设有向果干盒内落果干的下料装置2、膜卷装置3、热压膜装置4、收膜装置5和用于切断连续的果干盒的切断装置6。
下料装置2包括固定在机架上的下料斗21，下料斗21的下料口设有通过气缸控制的用于封堵和打开下料口的挡板；
膜卷装置3包括固定在机架上的薄膜辊31，薄膜辊31上绕设有塑料薄膜带310；
热压膜装置4用来将塑料薄膜带310压在果干盒上；
收膜装置5包括转动连接在机架上的收膜辊51；热压膜装置4将塑料薄膜带310中间部分压封在果干盒上，收膜辊51将塑料薄膜带310的其余部分绕卷在收膜辊51上，收膜辊51通过电动机驱动；
切断装置6固定在机架上，切断装置6包括可以上下滑移的切刀，切刀通过气缸带动，切刀在上下往复滑移的过程中将连在一起的果干盒切成独立的包装。
热压膜装置4，参见图2，包括固定在机架上的立柱7，立柱7前侧壁固定有固定套8，固定套8内插设有沿竖直方向上下滑移的滑移杆9，滑移杆9底部固定有热压板组件。
固定套8顶部铰接有第一转块10，滑移杆9顶部铰接有第二转块11，立柱7上固定有驱动电机12，驱动电机12通过曲柄机构驱动第一转块10绕与固定套8的铰接点转动；第二转块11铰接在第一转块10中部；
曲柄机构包括固定在驱动电机12的转轴上的转盘13，转盘13外周铰接有第三杆14，第三杆14的另一端与第一转块10相铰接。
热压板组件包括固定在滑移杆9底部的上板15，上板15两端固定有滑杆16；还包括下板17，下板17上设有用于穿过滑杆16的通孔，滑杆16底部套设有螺母；滑杆16上在上板15和下板17之间套设有弹簧，优选的选用矩形螺旋弹簧18。
下板17的下板面设有一圈烙铁，通过烙铁将塑料薄膜带310热熔之后压在果干盒上。
立柱7的侧壁上固定有直线导轨，直线导轨包括固定在立柱7侧壁的滑轨19和与滑轨19相配合的且沿滑轨19滑动的滑块20，滑块20与下板17固定连接。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于，曲柄机构包括固定在驱动电机12的转轴上的第一杆21，第一杆21铰接有第二杆22，第二杆22的另一端与第一转块10相铰接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种果干包装机，包括机架，其特征在于：机架上设有用于输送连续的果干盒的输送带，机架上沿输送带的输送方向依次设有向果干盒内落果干的下料装置(2)、膜卷装置(3)、热压膜装置(4)、收膜装置(5)和用于且断连续的果干盒的切断装置(6)；所述输送带的带面上设有与果干盒相匹配的沉槽(1)；所述热压膜装置(4)包括固定在机架上的立柱(7)，立柱(7)侧壁固定有固定套(8)，固定套(8)内插设有沿竖直方向上下滑移的滑移杆(9)，滑移杆(9)底部固定有热压板组件；固定套(8)顶部铰接有第一转块(10)，所述滑移杆(9)顶部铰接有第二转块(11)，立柱(7)上固定有驱动电机(12)，驱动电机(12)通过曲柄机构驱动所述第一转块(10)绕与固定套(8)的铰接点转动；所述第二转块(11)铰接在所述第一转块(10)中部。
2.根据权利要求1所述的一种果干包装机，其特征在于：所述曲柄机构包括固定在驱动电机(12)的转轴上的第一杆(21)，所述第一杆(21)铰接有第二杆(22)，所述第二杆(22)的另一端与所述第一转块(10)相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种果干包装机，其特征在于：所述曲柄机构包括固定在所述驱动电机(12)的转轴上的转盘(13)，所述转盘(13)外周铰接有第三杆(14)，所述第三杆(14)的另一端与所述第一转块(10)相铰接。
4.根据权利要求2或3所述的一种果干包装机，其特征在于：所述热压板组件包括固定在所述滑移杆(9)底部的上板(15)，所述上板(15)两端固定有滑杆(16)；还包括下板(17)，所述下板(17)上设有用于穿过所述滑杆(16)的通孔，所述滑杆(16)底部套设有螺母；所述滑杆(16)上在所述上板(15)和下板(17)之间套设有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种果干包装机，其特征在于：所述立柱(7)的侧壁上固定有直线导轨，直线导轨包括固定在所述立柱(7)侧壁的滑轨(19)和与所述滑轨(19)相配合的且沿所述滑轨(19)滑动的滑块(20)，所述滑块(20)与所述下板(17)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种果干包装机，其特征在于：所述弹簧为矩形螺旋弹簧(18)。
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| CN112173194A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-05 | 上海旺欣豆制品设备有限公司 | 一种六型塑盒包装封口机 |
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2017
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