CN220259236U - 一种连续模具冲头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于模具技术领域，具体为一种连续模具冲头，包括底板，所述底板上侧壁的两端均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的上端横向固定设置有横板，所述底板的上侧壁固定设置有下模，所述横板的上侧壁固定设置有竖板，所述竖板的后侧壁通过安装架固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的前端固定设置有旋转板，所述旋转板的侧壁固定设置有限位杆，所述限位杆的外部设置有限位方形框，便于在通过上模和下模之间配合进行模具冲压的时候，可以通过电机的持续正转传动，从而带动下端的上模上下往复移动，连续性冲压，大大提高了冲压的速度。

Description

一种连续模具冲头

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种连续模具冲头。

背景技术

冲压装置是模具制作的一种，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，从而使得产品发生形变，进而得到一个固定形状的产品，冲压装置时冲压模具的重要组成装置，应用范围较广。

现有的冲头在使用时仍然存在一些技术问题：

现有的模具冲头在对金属件进行冲压时，动力来源往往会采用液压杆，这种方式使得冲头在上下运动时，不够连续，冲压的节奏比较慢，从而当工厂内部在短时间需要加工大批量的模具时，影响加工的速度。

为此，现提出一种连续模具冲头来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续模具冲头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续模具冲头，包括底板，所述底板上侧壁的两端均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的上端横向固定设置有横板，所述底板的上侧壁固定设置有下模，所述横板的上侧壁固定设置有竖板，所述竖板的后侧壁通过安装架固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的前端固定设置有旋转板，所述旋转板的侧壁固定设置有限位杆，所述限位杆的外部设置有限位方形框，所述限位方形框的上侧壁和下侧壁均固定设置有竖杆，所述竖板的前侧壁上端和下端均转动设置有对称的限位轮，所述竖杆的下端贯穿横板延伸至下端并固定设置有安装板，所述安装板的下侧壁固定设置有上模。

优选的，所述下模的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有滑块，所述滑块的下侧壁固定设置有弹簧，所述滑块的上侧壁固定设置有顶杆，所述顶杆的上端贯穿空腔的上侧壁并延伸至下模的内部。

优选的，所述上模下侧壁的边缘固定设置有橡胶缓震垫。

优选的，所述下模的后侧壁固定设置有支架，所述支架的后侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的前端贯穿支架并固定设置有推料板。

优选的，所述电机选用异步减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过下模、竖板、电机、转杆、旋转板、限位杆、限位方形框、竖杆、限位轮、安装板和上模的共同配合，便于在通过上模和下模之间配合进行模具冲压的时候，可以通过电机的持续正转传动，从而带动下端的上模上下往复移动，连续性冲压，大大提高了冲压的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为竖板的侧面结构示意图；

图3为下模的俯视结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3横板、4下模、5竖板、6电机、7转杆、8旋转板、9限位杆、10限位方形框、11竖杆、12限位轮、13安装板、14上模、15滑块、16弹簧、17顶杆、18橡胶缓震垫、19支架、20液压杆、21推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连续模具冲头，包括底板1，底板1上侧壁的两端均固定设置有支撑板2，两个支撑板2的上端横向固定设置有横板3，底板1的上侧壁固定设置有下模4，横板3的上侧壁固定设置有竖板5，竖板5的后侧壁通过安装架固定设置有电机6，电机6的输出端固定设置有转杆7，转杆7的前端固定设置有旋转板8，旋转板8的侧壁固定设置有限位杆9，限位杆9的外部设置有限位方形框10，限位方形框10的上侧壁和下侧壁均固定设置有竖杆11，竖板5的前侧壁上端和下端均转动设置有对称的限位轮12，竖杆11的下端贯穿横板3延伸至下端并固定设置有安装板13，安装板13的下侧壁固定设置有上模14。

下模4的内部开设有空腔，空腔的内部滑动设置有滑块15，滑块15的下侧壁固定设置有弹簧16，滑块15的上侧壁固定设置有顶杆17，顶杆17的上端贯穿空腔的上侧壁并延伸至下模4的内部，便于在成品冲压好以后，可以通过顶杆17将上端的成品顶起，方便推料。

上模14下侧壁的边缘固定设置有橡胶缓震垫18，上模14与下模4之间冲压时，可以有效缓冲，避免长时间撞击造成损坏。

下模4的后侧壁固定设置有支架19，支架19的后侧壁固定设置有液压杆20，液压杆20的前端贯穿支架19并固定设置有推料板21。

电机6选用异步减速电机，电机6的转速不能太快，不利于放置加工金属板材。

工作原理：使用时，将金属材料放置在下模4的上端，启动电机6，电机6带动输出端的转杆7转动，转杆7带动侧壁的旋转板8转动，旋转板8带动侧壁的限位杆9转动，限位杆9带动限位方形框10移动，限位方形框10带动上端和下端的竖杆11上下往复移动，从而带动下端的安装板13和上模14上下往复移动，与下模4之间的配合实现对金属板材的冲压，冲压后，上模14又随着电机6的传动上移，下端的弹簧16推动上端的滑块15和顶杆17将冲压成型的模具顶起，后端的液压杆20工作，带动前端的推料板21移动，从而将加工好的工件推出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种连续模具冲头，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上侧壁的两端均固定设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端横向固定设置有横板(3)，所述底板(1)的上侧壁固定设置有下模(4)，所述横板(3)的上侧壁固定设置有竖板(5)，所述竖板(5)的后侧壁通过安装架固定设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定设置有转杆(7)，所述转杆(7)的前端固定设置有旋转板(8)，所述旋转板(8)的侧壁固定设置有限位杆(9)，所述限位杆(9)的外部设置有限位方形框(10)，所述限位方形框(10)的上侧壁和下侧壁均固定设置有竖杆(11)，所述竖板(5)的前侧壁上端和下端均转动设置有对称的限位轮(12)，所述竖杆(11)的下端贯穿横板(3)延伸至下端并固定设置有安装板(13)，所述安装板(13)的下侧壁固定设置有上模(14)。

2.根据权利要求1所述的一种连续模具冲头，其特征在于：所述下模(4)的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有滑块(15)，所述滑块(15)的下侧壁固定设置有弹簧(16)，所述滑块(15)的上侧壁固定设置有顶杆(17)，所述顶杆(17)的上端贯穿空腔的上侧壁并延伸至下模(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种连续模具冲头，其特征在于：所述上模(14)下侧壁的边缘固定设置有橡胶缓震垫(18)。

4.根据权利要求1所述的一种连续模具冲头，其特征在于：所述下模(4)的后侧壁固定设置有支架(19)，所述支架(19)的后侧壁固定设置有液压杆(20)，所述液压杆(20)的前端贯穿支架(19)并固定设置有推料板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种连续模具冲头，其特征在于：所述电机(6)选用异步减速电机。