CN216150780U - 一种热复合材料加工用冲压成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于复合材料加工技术领域,提供了一种热复合材料加工用冲压成型装置,包括底座、下垫板、移动座、滑动装置一、滑动装置二、减震座、下模座、上垫板、上模座和连接座;下垫板通过安装槽一内转动安装有滑动装置一,滑动装置一通过滑块一带动移动座移动,且移动座内通过滑动装置二移动下模座,进而调节下模座的位置,提高定位精度,加工质量更高;且移动座的外壁上安装有多个连通下模座的进气管,便于注入高压气体,吹动零件便于清理此成型装置;上垫板通过多个液压推杆连接连接座,通过多个液压推杆进行冲压,冲压力更精准;连接座安装有两个螺纹连接上垫板的螺纹杆,且螺纹杆上安装有限位块,可防止上垫板脱落,安全性更高。

Description

一种热复合材料加工用冲压成型装置
技术领域
本实用新型属于复合材料加工技术领域,尤其涉及一种热复合材料加工用冲压成型装置。
背景技术
在目前的复合材料加工技术领域中,复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。
现今的复合材料加工中,需使用到冲压成型技术,对复合材料进行冲压加工,冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法,且在复合材料冲压中,定位精度较差,造成制造精度降低的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种热复合材料加工用冲压成型装置,旨在解决上述背景中提到的复合材料冲压中定位精度较差,加工效率较低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种热复合材料加工用冲压成型装置,包括底座、下垫板、移动座、滑动装置一、滑动装置二、减震座、下模座、上垫板、上模座和连接座。
所述底座上安装有所述下垫板,所述下垫板上开设有安装槽一。
所述滑动装置一安装在所述安装槽一内,所述滑动装置一上滑动连接有滑块一。
所述移动座固定安装在所述滑块一上,所述移动座内开设有安装槽二。
所述滑动装置二安装在所述安装槽二内,所述滑动装置二上滑动安装有滑块二。
所述减震座安装在所述滑块二上,所述减震座上安装有多个减震弹簧。
多个所述减震弹簧一端固定连接所述减震座,另一端固定连接有安装板。
所述下模座螺纹连接所述安装板,所述下模座内开设有型腔。
所述移动座的外壁安装有多个贯穿所述移动座外壁的进气管。
优选的,所述连接座的上表面安装有多个连接法兰。
所述连接座的下表面安装有多个液压推杆。
多个所述液压推杆的伸缩端固定连接所述上垫板。
优选的,所述连接座上安装有两个螺纹杆,所述上垫板上开设有两个和所述螺纹杆相配合的螺纹孔。
所述上垫板螺纹连接两个所述螺纹杆。
所述连接座内安装有传动连接所述螺纹杆的驱动电机。
两个所述螺纹杆的下端均安装有限位块。
优选的,所述上模座嵌装在所述上垫板的下表面上,所述上模座内设置有冲头。
优选的,所述下垫板的上表面安装有两个导向柱,所述导向柱上套装有压缩弹簧。
所述上垫板的下表面上安装有两个导向座,所述导向座内开设有和所述导向柱相配合的导向孔。
优选的,所述底座的下表面安装有垫脚,所述垫脚上开设有贯穿所述垫脚的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种热复合材料加工用冲压成型装置,下垫板通过安装槽一内转动安装有滑动装置一,滑动装置一通过滑块一带动移动座移动,且移动座内通过滑动装置二移动下模座,进而调节下模座的位置,提高定位精度,加工质量更高;且移动座的外壁上安装有多个连通下模座的进气管,便于注入高压气体,吹动零件便于清理此成型装置;上垫板通过多个液压推杆连接连接座,通过多个液压推杆进行冲压,冲压力更精准;连接座安装有两个螺纹连接上垫板的螺纹杆,同时螺纹杆上安装有限位块,可防止上垫板脱落,安全性更高;且此装置操作简单,便于拆装,定位精度更高,更值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体的主视图;
图2为本实用新型的移动座的结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处的放大图;
图中:1、底座;101、垫脚;2、下垫板;201、安装槽一;202、导向柱;203、压缩弹簧;3、移动座;301、安装槽二;302、进气管;4、滑动装置一;401、滑块一;5、滑动装置二;501、滑块二;6、减震座;601、减震弹簧;602、安装板;7、下模座;701、型腔;8、上垫板;801、螺纹孔;802、导向座;803、导向孔;9、上模座;901、冲头;10、连接座;1001、连接法兰;11、液压推杆;12、螺纹杆;1201、驱动电机;1202、限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种热复合材料加工用冲压成型装置,包括底座1、下垫板2、移动座3、滑动装置一4、滑动装置二5、减震座6、下模座7、上垫板8、上模座9和连接座10,底座1上安装有下垫板2,下垫板2上开设有安装槽一201,滑动装置一4安装在安装槽一201内,滑动装置一4上滑动连接滑块一401,移动座3固定安装在滑块一401上,移动座3内开设有安装槽二301,滑动装置二5安装在安装槽二301内,滑动装置二5上滑动安装有滑块二501。
其中,滑动装置一4和滑动装置二5内部均安装有滚珠丝杠,及驱动滚珠丝杠转动的步进电机,滑动装置一4带动滑块一401移动,调节移动座3的位置,滑动装置二5带动滑块二501移动,调节减震座6的位置,调节下模座7的精度更高,提高冲压效率。
减震座6安装在滑块二501上,减震座6上安装有多个减震弹簧601,多个减震弹簧601一端固定连接减震座6,另一端固定连接有安装板602,下模座7螺纹连接安装板602,下模座7内开设有型腔701,移动座3的外壁安装有多个贯穿移动座3外壁的进气管302。
其中,减震弹簧601在受到冲击力时可检修压缩,进而吸收冲压时的冲击力,延长滑动装置一4和滑动装置二5的使用寿命,下模座7螺纹连接安装板602,便于更换不同型号的下模座7,型腔701用以放置零件,进行冲压,且进气管302可连接气泵,对下模座7进行吹气,清理下模座7。
连接座10的上表面安装有多个连接法兰1001,连接座10的下表面安装有多个液压推杆11,多个液压推杆11的伸缩端固定连接上垫板8,上模座9嵌装在上垫板8的下表面上,上模座9内设置有冲头901。
此外,连接法兰1001可将此连接座10固定在机器或支架上,液压推杆11通过伸缩端进行伸缩,带动上垫板8移动,进行冲压,上模座9通过冲头901加工零件。
连接座10上安装有两个螺纹杆12,上垫板8上开设有两个和螺纹杆12相配合的螺纹孔801,上垫板8螺纹连接两个螺纹杆12,连接座10内安装有传动连接螺纹杆12的驱动电机1201,两个螺纹杆12的下端均安装有限位块1202。
另外,驱动电机1201可带动螺纹杆12主动弄,通过螺纹杆12螺纹连接上垫板8进而带动上垫板8移动,螺纹杆12正转时,上垫板8向下移动,螺纹杆12反转时,上垫板8向上移动,便于调节上垫板8的位置,限位块1202限制上垫板8的移动位置,防止上垫板8脱落,安全性更高。
下垫板2的上表面安装有两个导向柱202,导向柱202上套装有压缩弹簧203,上垫板8的下表面上安装有两个导向座802,导向座802内开设有和导向柱202相配合的导向孔803。
进一步,导向柱202可插入导向座802上的导向孔803中,进而提高下垫板2和上垫板8的定位精度,同时压缩弹簧203具有弹性,可进行压缩,减缓导向座802的下落速度,防止磕碰伤下垫板2。
底座1的下表面安装有垫脚101,垫脚101上开设有贯穿垫脚101的通孔。
具体的是,可通过相配合的螺栓穿过垫脚101上的通孔,将垫脚101固定在地面上,提高底座1的稳定性,减缓此装置工作时的振动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将零件放入型腔701中,通过滑动装置一4和滑动装置二5,调节下模座7的位置,型腔701正对冲头901,液压推杆11通过伸缩端进行伸长,带动上垫板8移动,进行冲压,冲头901冲压零件,螺纹杆12正转,上垫板8向下移动,液压推杆11收缩,螺纹杆12反转,上垫板8向上移动,取下零件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热复合材料加工用冲压成型装置,其特征在于:包括底座(1)、下垫板(2)、移动座(3)、滑动装置一(4)、滑动装置二(5)、减震座(6)、下模座(7)、上垫板(8)、上模座(9)和连接座(10);
所述底座(1)上安装有所述下垫板(2),所述下垫板(2)上开设有安装槽一(201);
所述滑动装置一(4)安装在所述安装槽一(201)内,所述滑动装置一(4)上滑动连接有滑块一(401);
所述移动座(3)固定安装在所述滑块一(401)上,所述移动座(3)内开设有安装槽二(301);
所述滑动装置二(5)安装在所述安装槽二(301)内,所述滑动装置二(5)上滑动安装有滑块二(501);
所述减震座(6)安装在所述滑块二(501)上,所述减震座(6)上安装有多个减震弹簧(601);
多个所述减震弹簧(601)一端固定连接所述减震座(6),另一端固定连接有安装板(602);
所述下模座(7)螺纹连接所述安装板(602),所述下模座(7)内开设有型腔(701);
所述移动座(3)的外壁安装有多个贯穿所述移动座(3)外壁的进气管(302)。
2.如权利要求1所述的一种热复合材料加工用冲压成型装置,其特征在于:所述连接座(10)的上表面安装有多个连接法兰(1001);
所述连接座(10)的下表面安装有多个液压推杆(11);
多个所述液压推杆(11)的伸缩端固定连接所述上垫板(8)。
3.如权利要求1所述的一种热复合材料加工用冲压成型装置,其特征在于:所述连接座(10)上安装有两个螺纹杆(12),所述上垫板(8)上开设有两个和所述螺纹杆(12)相配合的螺纹孔(801);
所述上垫板(8)螺纹连接两个所述螺纹杆(12);
所述连接座(10)内安装有传动连接所述螺纹杆(12)的驱动电机(1201);
两个所述螺纹杆(12)的下端均安装有限位块(1202)。
4.如权利要求1所述的一种热复合材料加工用冲压成型装置,其特征在于:所述上模座(9)嵌装在所述上垫板(8)的下表面上,所述上模座(9)内设置有冲头(901)。
5.如权利要求1所述的一种热复合材料加工用冲压成型装置,其特征在于:所述下垫板(2)的上表面安装有两个导向柱(202),所述导向柱(202)上套装有压缩弹簧(203);
所述上垫板(8)的下表面上安装有两个导向座(802),所述导向座(802)内开设有和所述导向柱(202)相配合的导向孔(803)。
6.如权利要求1所述的一种热复合材料加工用冲压成型装置,其特征在于:所述底座(1)的下表面安装有垫脚(101),所述垫脚(101)上开设有贯穿所述垫脚(101)的通孔。
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