CN217964484U - 一种批量式金属冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种批量式金属冲压设备,属于冲压设备领域,包括机体,所述机体的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的下端固定连接有冲压板,所述冲压板的底部固定安装有若干冲压头,所述机体的顶部开设有若干与冲压头相适配的冲压槽,所述机体的内部开设有腔室,所述腔室的中部转动安装有螺杆,所述螺杆的下端安装有驱动件,所述螺杆的表面螺纹连接有活动座,所述活动座的顶部固定连接有若干支撑杆,所述支撑杆的上端贯穿至冲压槽内;通过螺杆、驱动件、活动座和支撑杆的设置,在冲压完成后,可将冲压槽内的垫片顶出,减少垫盘卡在冲压槽内的情况,方便对垫片进行拿取。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压设备技术领域,具体涉及一种批量式金属冲压设备。
背景技术
冲压设备就是所谓的压力机,学名:冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备,一般用于垫片加工都会使用到自动冲压设备进行冲压工作。
由于垫片体积小,为了能够提高生产效率,一般采用批量式生产的方式,但是,在批量冲压后,垫片容易卡在下模内,不便于取出,容易对工作效率造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种批量式金属冲压设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种批量式金属冲压设备,包括机体,所述机体的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的下端固定连接有冲压板,所述冲压板的底部固定安装有若干冲压头,所述机体的顶部开设有若干与冲压头相适配的冲压槽,所述机体的内部开设有腔室,所述腔室的中部转动安装有螺杆,所述螺杆的下端安装有驱动件,所述螺杆的表面螺纹连接有活动座,所述活动座的顶部固定连接有若干支撑杆,所述支撑杆的上端贯穿至冲压槽内。
作为一种优选的实施方式,所述机体顶部的四角处均固定安装有导柱,所述冲压板滑动套接在导柱上。
作为一种优选的实施方式,所述机体顶部的两侧均固定安装有限位挡板。
作为一种优选的实施方式,所述驱动件包括安装在腔室底部的电机、安装在电机输出端的主齿轮以及安装在螺杆下端的从齿轮。
作为一种优选的实施方式,所述腔室内部的四角处均固定安装有导杆,所述活动座滑动套接在导杆上。
作为一种优选的实施方式,所述支撑座的背面固定安装有气缸,所述气缸的活塞端固定连接有推板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该批量式金属冲压设备,通过螺杆、驱动件、活动座和支撑杆的设置,在冲压完成后,可启动驱动件带动螺杆转动,使螺杆带动活动座沿螺杆竖向运动,使活动座带动支撑杆将冲压槽内的垫片顶出,减少垫盘卡在冲压槽内的情况,方便对垫片进行拿取;
该批量式金属冲压设备,通过气缸和推板的设置,在垫片顶出后,可启动气缸带动推板移动,使推板将顶出的垫片从机体上推出,方便对垫片进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型用于体现推板的侧视剖面结构示意图。
图中:1、机体;2、支撑座;3、液压缸;4、冲压板;5、冲压头;6、冲压槽;7、腔室;8、螺杆;9、驱动件;91、电机;92、主齿轮;93、从齿轮;10、活动座;11、支撑杆;12、导柱;13、限位挡板;14、导杆;15、气缸;16、推板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种批量式金属冲压设备,包括机体1,机体1的顶部固定连接有支撑座2,支撑座2的顶部固定安装有液压缸3,液压缸3的下端固定连接有冲压板4,冲压板4的底部固定安装有若干冲压头5,机体1的顶部开设有若干与冲压头5相适配的冲压槽6,通过液压缸3、冲压板4、冲压头5和冲压槽6的设置,可将金属板材放在机体1上,启动液压缸3带动冲压板4下降,使冲压板4带动冲压头5下降到对应的冲压槽6内,可同时冲压出多个垫片,实现垫片的批量生产。
机体1顶部的两侧均固定安装有限位挡板13,通过限位挡板13的设置,能够对金属板材进行限位,使金属板材保持在特定位置,机体1顶部的四角处均固定安装有导柱12,冲压板4滑动套接在导柱12上,通过导柱12的设置,能够对冲压板4起到导向作用。
机体1的内部开设有腔室7,腔室7的中部转动安装有螺杆8,螺杆8的下端安装有驱动件9,螺杆8的表面螺纹连接有活动座10,活动座10的顶部固定连接有若干支撑杆11,支撑杆11的上端贯穿至冲压槽6内,腔室7内部的四角处均固定安装有导杆14,活动座10滑动套接在导杆14上,通过导杆14的设置,能够对活动座10起到导向限位作用。
通过螺杆8、驱动件9、活动座10和支撑杆11的设置,在冲压完成后,可启动驱动件9带动螺杆8转动,使螺杆8带动活动座10沿螺杆8竖向运动,使活动座10带动支撑杆11将冲压槽6内的垫片顶出,减少垫盘卡在冲压槽6内的情况,方便对垫片进行拿取。
其中,驱动件9包括安装在腔室7底部的电机91、安装在电机91输出端的主齿轮92以及安装在螺杆8下端的从齿轮93,可启动电机91带动主齿轮92转动,使主齿轮92带动从齿轮93转动,使从齿轮93带动螺杆8转动。
支撑座2的背面固定安装有气缸15,气缸15的活塞端固定连接有推板16,通过气缸15和推板16的设置,在垫片顶出后,可启动气缸15带动推板16移动,使推板16将顶出的垫片从机体1上推出,方便对垫片进行收集。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过液压缸3、冲压板4、冲压头5和冲压槽6的设置,可将金属板材放在机体1上,启动液压缸3带动冲压板4下降,使冲压板4带动冲压头5下降到对应的冲压槽6内,可同时冲压出多个垫片,实现垫片的批量生产,通过螺杆8、驱动件9、活动座10和支撑杆11的设置,在冲压完成后,可启动驱动件9带动螺杆8转动,使螺杆8带动活动座10沿螺杆8竖向运动,使活动座10带动支撑杆11将冲压槽6内的垫片顶出,通过气缸15和推板16的设置,在垫片顶出后,可启动气缸15带动推板16移动,使推板16将顶出的垫片从机体1上推出,方便对垫片进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种批量式金属冲压设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的下端固定连接有冲压板(4),所述冲压板(4)的底部固定安装有若干冲压头(5),所述机体(1)的顶部开设有若干与冲压头(5)相适配的冲压槽(6),所述机体(1)的内部开设有腔室(7),所述腔室(7)的中部转动安装有螺杆(8),所述螺杆(8)的下端安装有驱动件(9),所述螺杆(8)的表面螺纹连接有活动座(10),所述活动座(10)的顶部固定连接有若干支撑杆(11),所述支撑杆(11)的上端贯穿至冲压槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种批量式金属冲压设备,其特征在于:所述机体(1)顶部的四角处均固定安装有导柱(12),所述冲压板(4)滑动套接在导柱(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种批量式金属冲压设备,其特征在于:所述机体(1)顶部的两侧均固定安装有限位挡板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种批量式金属冲压设备,其特征在于:所述驱动件(9)包括安装在腔室(7)底部的电机(91)、安装在电机(91)输出端的主齿轮(92)以及安装在螺杆(8)下端的从齿轮(93)。
5.根据权利要求1所述的一种批量式金属冲压设备,其特征在于:所述腔室(7)内部的四角处均固定安装有导杆(14),所述活动座(10)滑动套接在导杆(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种批量式金属冲压设备,其特征在于:所述支撑座(2)的背面固定安装有气缸(15),所述气缸(15)的活塞端固定连接有推板(16)。
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