CN207043120U - 一种模具冲裁冲头以及冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具冲裁冲头以及冲压模具,涉及模具制造技术领域。该模具冲裁冲头包括一体成型的安装部和冲裁部。安装部与第一冲裁端部连接,第一冲裁端部远离安装部的一端通过过渡部与第二冲裁端部连接,第二冲裁端部相对第一冲裁端部向远离安装部的一端凸出,以使冲压模具冲裁工件时,第二冲裁端部先于第一冲裁端部与工件接触。与现有技术中的冲裁冲头相比,本实用新型提供的模具冲裁冲头由于采用了通过过渡部与第一冲裁端部连接的第二冲裁端部,所以能够先后实现对工件的两级冲裁,减小冲裁时的瞬时接触面积,降低冲裁力,减少加工成本,并且在冲裁过程中降低噪音,避免噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体而言,涉及一种模具冲裁冲头以及冲压模具。
背景技术
冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备,良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低,主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进,有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同,冲裁模的结构类型也不同。
传统冲压模具冲裁冲头为圆柱形,冲头头部形状为平面形状。发明人研究发现,这种平面形状的冲头在冲裁时冲头头部和被冲裁原材料的瞬时接触面积较大,如此一来,就需要较大的冲裁力,提高加工成本,并且冲裁过程中会产生较大的噪音,导致对工人工作造成一定的影响。
有鉴于此,设计制造出一种降低冲裁力和噪音的模具冲裁冲头以及冲压模具特别是在模具生产中显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具冲裁冲头,结构简单,能够减小冲裁时的瞬时接触面积,形成两级冲裁,降低冲裁力,减少加工成本,并且在冲裁过程中降低噪音,避免噪音污染。
本实用新型的另一目的在于提供一种冲压模具,结构简单,能够减小冲裁时的瞬时接触面积,形成两级冲裁,降低冲裁力,减少加工成本,并且在冲裁过程中降低噪音,避免噪音污染。
本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。
一种模具冲裁冲头,应用于冲压模具,冲压模具包括凸模固定板,模具冲裁冲头包括一体成型的安装部和冲裁部,安装部用于固定安装于凸模固定板上,冲裁部包括第一冲裁端部、第二冲裁端部和过渡部,安装部与第一冲裁端部连接,第一冲裁端部远离安装部的一端通过过渡部与第二冲裁端部连接,第二冲裁端部相对第一冲裁端部向远离安装部的一端凸出,以使冲压模具冲裁工件时,第二冲裁端部先于第一冲裁端部与工件接触。
进一步地,第二冲裁端部为线型结构或点状结构,以使冲压模具冲裁工件时,第二冲裁端部与工件线接触或点接触。
进一步地,过渡部的横截面呈三角形,第一冲裁端部与第二冲裁端部呈线性连接。
进一步地,第一冲裁端部、过渡部和第二冲裁端部组合形成V形,V形的开口朝向安装部,第二冲裁端部为线型结构。
进一步地,第一冲裁端部的数量为两个,第二冲裁端部的数量为一个,过渡部的数量为两个,每个第一冲裁端部通过一个过渡部与第二冲裁端部连接,第二冲裁端部的位置与两个第一冲裁端部的中心位置相对应。
进一步地,第一冲裁端部、过渡部和第二冲裁端部组合形成V形,V形的尖头朝向安装部,第二冲裁端部为点状结构。
进一步地,第一冲裁端部的数量为一个,第二冲裁端部的数量为两个,过渡部的数量为两个,每个第二冲裁端部通过一个过渡部与第一冲裁端部连接,第一冲裁端部的位置与两个第二冲裁端部的中心位置相对应。
进一步地,过渡部的横截面呈扇形,第一冲裁端部与第二冲裁端部呈弧形连接。
进一步地,第一冲裁端部、过渡部和第二冲裁端部组合形成波浪形。
一种冲压模具,包括凸模固定板和模具冲裁冲头,模具冲裁冲头包括一体成型的安装部和冲裁部,安装部固定安装于凸模固定板上,冲裁部包括第一冲裁端部、第二冲裁端部和过渡部,安装部与第一冲裁端部连接,第一冲裁端部远离安装部的一端通过过渡部与第二冲裁端部连接,第二冲裁端部相对第一冲裁端部向远离安装部的一端凸出,以使冲压模具冲裁工件时,第二冲裁端部先于第一冲裁端部与工件接触。
本实用新型提供的模具冲裁冲头以及冲压模具具有以下有益效果:
本实用新型提供的模具冲裁冲头,在冲裁工件的时候,凸模固定板带动模具冲裁冲头下移对工件进行冲裁,在此过程中,第二冲裁端部首先接触工件,利用较小的面积形成一级冲裁,减小瞬时冲裁的接触面积,随后第一冲裁端部再接触工件,形成二级冲裁,协助第二冲裁端部完成冲裁工序。与现有技术中的冲裁冲头相比,本实用新型提供的模具冲裁冲头由于采用了通过过渡部与第一冲裁端部连接的第二冲裁端部,所以能够先后实现对工件的两级冲裁,减小冲裁时的瞬时接触面积,降低冲裁力,减少加工成本,并且在冲裁过程中降低噪音,避免噪音污染。
本实用新型提供的冲压模具,包括模具冲裁冲头,结构简单,能够先后实现对工件的两级冲裁,减小冲裁时的瞬时接触面积,降低冲裁力,减少加工成本,并且在冲裁过程中降低噪音,避免噪音污染,实用高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新型第一实施例提供的模具冲裁冲头的结构示意图;
图3为本实用新型第二实施例提供的模具冲裁冲头的结构示意图;
图4为本实用新型第三实施例提供的模具冲裁冲头的结构示意图。
图标:10-冲压模具;100、200、300-模具冲裁冲头;110-安装部;130、230、330-冲裁部;131、231、331-第一冲裁端部;133、233、333-第二冲裁端部;135、235、335-过渡部;400-凸模固定板;500-凹模。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例中的特征可以相互组合。
第一实施例
请参照图1,本实用新型实施例提供了一种冲压模具10,用于对工件进行冲裁加工。其结构简单,能够减小冲裁时的瞬时接触面积,形成两级冲裁,降低冲裁力,减少加工成本,并且在冲裁过程中降低噪音,避免噪音污染,实用高效。该冲压模具10包括凸模固定板400、凹模500和模具冲裁冲头100。模具冲裁冲头100固定安装于凸模固定板400上,凸模固定板400带动模具冲裁冲头100发生位移,模具冲裁冲头100穿过工件进入凹模500内,以对工件进行冲裁加工。本实施例中,凸模固定板400位于上模部分,凹模500位于下模部分,需要对工件进行冲裁时,将工件放置于下模部分的凹模500上,压下上模部分,凸模固定板400带动模具冲裁冲头100下移,冲裁工件。
请参照图2,模具冲裁冲头100包括一体成型的安装部110和冲裁部130。安装部110固定安装于凸模固定板400上,以在凸模固定板400的带动下发生位移。安装部110与冲裁部130一体成型,以提高整个模具冲裁冲头100的强度。冲裁部130直接与工件接触,以实现对工件的冲裁加工。
冲裁部130包括第一冲裁端部131、第二冲裁端部133和过渡部135。安装部110与第一冲裁端部131连接,以带动第一冲裁端部131发生位移。第一冲裁端部131远离安装部110的一端通过过渡部135与第二冲裁端部133连接,以形成冲裁部130的整体结构。第二冲裁端部133相对第一冲裁端部131向远离安装部110的一端凸出,以使冲压模具10冲裁工件时,第二冲裁端部133先于第一冲裁端部131与工件接触。并且第二冲裁端部133凸出的面积较小,以减小冲裁时的瞬时接触面积,降低冲裁力和噪音。
第二冲裁端部133为线型结构或点状结构,以使冲压模具10冲裁工件时,第二冲裁端部133与工件线接触或点接触。与现有技术中的平面直接接触相比,线接触或点接触均是利用较小的接触面积与工件接触,从而减小冲裁时的瞬时接触面积,在压力相同的情况下,线接触或点接触相比面接触具有更大的压强,工件在压强的作用下发生形变。可以理解的是,在需要相同的压强对工件进行冲裁时,线接触或点接触相比面接触需要更小的冲裁力。并且由于接触面积小,所以产生的噪音也会比面接触产生的噪音小很多。
值得注意的是,第一冲裁端部131、第二冲裁端部133和过渡部135的加工工艺可根据实际情况来进行选择。可以是研磨加工,也可以是线切割加工,对具体加工方式不作具体限定。
本实施例中,过渡部135的横截面呈三角形,第一冲裁端部131与第二冲裁端部133呈线性连接,即第一冲裁端部131与第二冲裁端部133通过一条直线连接。过渡部135将第一冲裁端部131和第二冲裁端部133连接起来,工件在第二冲裁端部133的一级冲裁之后沿着过渡部135的形状发生形变,进而再与第一冲裁端部131发生接触,由第一冲裁端部131对工件进行二级冲裁。
本实施例中,第一冲裁端部131、过渡部135和第二冲裁端部133组合形成V形。V形的开口朝向安装部110,V形的端部即为第一冲裁端部131,V形的尖头即为第二冲裁端部133。第二冲裁端部133为线型结构,以与工件发生线接触,实现一个类似剪刀逐步剪切的过程。
可以理解的是,第一冲裁端部131的数量为两个,第二冲裁端部133的数量为一个,过渡部135的数量为两个。每个第一冲裁端部131通过一个过渡部135与第二冲裁端部133连接,第二冲裁端部133的位置与两个第一冲裁端部131的中心位置相对应。
本实施例中,两个第一冲裁端部131之间形成一条直线,第二冲裁端部133垂直到达该直线的距离为工件厚度的1.5至2倍,以在对工件进行冲裁时具有较好的受力分布。
本实用新型实施例提供的模具冲裁冲头100,冲裁部130呈正V形设置,工件在第二冲裁端部133的作用下向两侧发生形变,实现一级冲裁,随后工件沿着过渡部135的方向与第一冲裁端部131接触,两个第一冲裁端部131对工件完成二级冲裁。与现有技术中的冲裁冲头相比,本实用新型提供的模具冲裁冲头100由于采用了通过过渡部135与第一冲裁端部131连接的第二冲裁端部133,所以能够先后实现对工件的两级冲裁,减小冲裁时的瞬时接触面积,降低冲裁力,减少加工成本,并且在冲裁过程中降低噪音,避免噪音污染,使冲压模具10更加具有实用性,受力更合理。
第二实施例
请参照图3,本实用新型实施例提供了一种模具冲裁冲头200,与第一实施例相比,第二实施例的主要区别在于第一冲裁端部231、过渡部235和第二冲裁端部233组合形成V形的尖头朝向安装部110。V形的端部即为第二冲裁端部233,V形的尖头即为第一冲裁端部231。第二冲裁端部233为点状结构,以与工件发生点接触,实现一个接触面积从小到大对工件进行剪切的过程。
可以理解的是,第一冲裁端部231的数量为一个,第二冲裁端部233的数量为两个,过渡部235的数量为两个。每个第二冲裁端部233通过一个过渡部235与第一冲裁端部231连接,第一冲裁端部231的位置与两个第二冲裁端部233的中心位置相对应。
本实用新型实施例提供的模具冲裁冲头200,冲裁部230呈倒V形设置,工件在两个第二冲裁端部233的作用下向内侧发生形变,实现一级冲裁,随后工件沿着过渡部235的方向与第一冲裁端部231接触,第一冲裁端部231对工件完成二级冲裁。
第三实施例
请参照图4,本实用新型实施例提供了一种模具冲裁冲头300,与第一实施例相比,第三实施例的主要区别在于过渡部335的横截面呈扇形,第一冲裁端部331与第二冲裁端部333呈弧形连接。第一冲裁端部331远离第二冲裁端部333的一端与安装部110连接。
本实施例中,第一冲裁端部331、过渡部335和第二冲裁端部333组合形成波浪形。第一冲裁端部331的数量为多个,第二冲裁端部333的数量为多个,连接端部的数量为多个。多个第一冲裁端部331和多个第二冲裁端部333交叉设置,每个第一冲裁端部331通过一个连接端部与一个第二冲裁端部333连接。此时第二冲裁端部333同样为线型结构。
本实用新型实施例提供的模具冲裁冲头300,冲裁部330呈波浪形设置,工件在多个第二冲裁端部333的作用下向两侧发生形变,实现一级冲裁,随后工件沿着过渡部335的方向与第一冲裁端部331接触,多个第一冲裁端部331对工件完成二级冲裁。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模具冲裁冲头,应用于冲压模具,所述冲压模具包括凸模固定板,其特征在于,所述模具冲裁冲头包括一体成型的安装部和冲裁部,所述安装部用于固定安装于所述凸模固定板上,所述冲裁部包括第一冲裁端部、第二冲裁端部和过渡部,所述安装部与所述第一冲裁端部连接,所述第一冲裁端部远离所述安装部的一端通过所述过渡部与所述第二冲裁端部连接,所述第二冲裁端部相对所述第一冲裁端部向远离所述安装部的一端凸出,以使所述冲压模具冲裁工件时,所述第二冲裁端部先于所述第一冲裁端部与所述工件接触。
2.根据权利要求1所述的模具冲裁冲头,其特征在于,所述第二冲裁端部为线型结构或点状结构,以使所述冲压模具冲裁工件时,所述第二冲裁端部与所述工件线接触或点接触。
3.根据权利要求2所述的模具冲裁冲头,其特征在于,所述过渡部的横截面呈三角形,所述第一冲裁端部与所述第二冲裁端部呈线性连接。
4.根据权利要求3所述的模具冲裁冲头,其特征在于,所述第一冲裁端部、所述过渡部和所述第二冲裁端部组合形成V形,所述V形的开口朝向所述安装部,所述第二冲裁端部为线型结构。
5.根据权利要求4所述的模具冲裁冲头,其特征在于,所述第一冲裁端部的数量为两个,所述第二冲裁端部的数量为一个,所述过渡部的数量为两个,每个所述第一冲裁端部通过一个所述过渡部与所述第二冲裁端部连接,所述第二冲裁端部的位置与两个所述第一冲裁端部的中心位置相对应。
6.根据权利要求3所述的模具冲裁冲头,其特征在于,所述第一冲裁端部、所述过渡部和所述第二冲裁端部组合形成V形,所述V形的尖头朝向所述安装部,所述第二冲裁端部为点状结构。
7.根据权利要求6所述的模具冲裁冲头,其特征在于,所述第一冲裁端部的数量为一个,所述第二冲裁端部的数量为两个,所述过渡部的数量为两个,每个所述第二冲裁端部通过一个所述过渡部与所述第一冲裁端部连接,所述第一冲裁端部的位置与两个所述第二冲裁端部的中心位置相对应。
8.根据权利要求2所述的模具冲裁冲头,其特征在于,所述过渡部的横截面呈扇形,所述第一冲裁端部与所述第二冲裁端部呈弧形连接。
9.根据权利要求8所述的模具冲裁冲头,其特征在于,所述第一冲裁端部、所述过渡部和所述第二冲裁端部组合形成波浪形。
10.一种冲压模具,其特征在于,包括凸模固定板和模具冲裁冲头,所述模具冲裁冲头包括一体成型的安装部和冲裁部,所述安装部固定安装于所述凸模固定板上,所述冲裁部包括第一冲裁端部、第二冲裁端部和过渡部,所述安装部与所述第一冲裁端部连接,所述第一冲裁端部远离所述安装部的一端通过所述过渡部与所述第二冲裁端部连接,所述第二冲裁端部相对所述第一冲裁端部向远离所述安装部的一端凸出,以使所述冲压模具冲裁工件时,所述第二冲裁端部先于所述第一冲裁端部与所述工件接触。
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CN112676437A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-20 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 车架纵梁的冲孔模、冲床及冲头的分级方法 |
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- 2017-08-10 CN CN201720999413.4U patent/CN207043120U/zh active Active
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