CN220612117U - 冲压模具模内裁切铆合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种冲压模具模内裁切铆合结构，属于冲压模具技术领域。所述铆合结构包括：送料机，用于送料待裁切的线路；线路捋直和固定机构，设置于所述送料机的出料口，用于固定和捋直待裁切的线路；切刀，设置于所述线路捋直和固定机构的出料口，用于裁切待裁切的线路；铆合压平冲子，设置于所述切刀的上方，用于铆合压平裁切后的线路。本实用新型通过模内的铆合结构，解决了产品多样化的要求，提高了产品的品质，送料稳定，产品尺寸稳定，节约了人工铆合及加工治具的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体地涉及一种冲压模具模内裁切铆合结构。
背景技术
冲压模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着金属工业的迅速发展，以及金属制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，冲压模具广泛应用于各个行业中。
随着产品的多样化，冲压连续模也要适应产品的多样化，复杂化，来满足其生产效率，这就需要我们根据其特点来改造，创新新的冲压结构适应这种需求。一般针对产品铆接特征需要专门制作裁切模具或者治具，裁切铆合的铝线或银线，这样就会造成比较大的加工成本，冲压成型产品再放入模具或治具中与铝线进行铆合，是需要铆合治具，将两种产品进行压合铆死，在这样一个收料及放料的过程中，容易导致产品的变形，扭曲，铆合不上等造成产品的浪费。究其根源是对于两种产铆合时，造成人工浪费和加工治具的成本浪费，并且产品外观及尺寸不容易保证，生产效率极低。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种冲压模具模内裁切铆合结构，解决了铆合需要在铆合治具中完成的问题，解决了需要设计裁切模具或治具而导致产品的浪费及人力物力的浪费的现象。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种冲压模具模内裁切铆合结构，所述铆合结构包括：
送料机，用于送料待裁切的线路；
线路捋直和固定机构，设置于所述送料机的出料口，用于固定和捋直待裁切的线路；
切刀，设置于所述线路捋直和固定机构的出料口，用于裁切待裁切的线路；
铆合压平冲子，设置于所述切刀的上方，用于铆合压平裁切后的线路。
可选地，所述线路捋直和固定机构包括送料通道，所述送料通道的直径略大于待裁切的线路。
可选地，所述铆合结构包括：
底座；
活动滑块，设置于所述底座上，所述送料通道设置于所述活动滑块上；
弹性件，与所述底座和所述滑动滑块连接。
可选地，所述切刀设置于所述活动滑块上。
可选地，所述铆合结构还包括插刀，所述插刀设置于所述切刀侧面；
所述切刀靠近所述插刀的侧面设置有第一斜面；
所述插刀上设置有第二斜面，用于与所述第一斜面配合，以在所述插刀与所述切刀接触的情况下，将所述切刀向上顶起。
可选地，所述铆合结构包括压平零件，设置于所述底座上，用于与所述铆合压平冲子连接，以压平线路上的切口。
可选地，所述线路为铝线。
可选地，所述铆合结构包括控制切断铝柱高度零件，设置于所述线路捋直和固定机构的出料口，用于弯折所述线路。
可选地，所述控制切断铝柱高度零件距离所述出料口的高度略大于所述线路直径。
通过上述技术方案，本实用新型提供的一种冲压模具模内裁切铆合结构，通过送料机传送线路，通过线路捋直和固定机构固定和捋直待裁切的线路，经过切刀裁切线路，最后由铆合压平冲子将线路压扁，铆合压平裁切后的线路。与现有技术相比，本实用新型通过模内的铆合结构，解决了铆合需要在铆合治具中完成的问题，将裁切好的线路通过控制模具上下运动的行程将线路送入指定位置，并完成铆合，达到产品要求，送料稳定，产品尺寸稳定，节约了人工铆合及加工治具的成本。
本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：
图1是根据本实用新型的一个实施方式的铆合结构的示意图；
图2是根据本实用新型的一个实施方式的铆合结构的部分结构的示意图；
图3是根据本实用新型的一个实施方式的送料机的示意图。
附图标记说明
1、送料机 2、线路捋直和固定机构
3、切刀 4、铆合压平冲子
5、底座 6、活动滑块
7、弹性件 8、插刀
9、压平零件 10、切断铝柱高度零件
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施方式的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施方式，并不用于限制本实用新型实施方式。
在本实用新型实施方式中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
另外，若本实用新型实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
图1是根据本实用新型的一个实施方式的铆合结构的示意图，图3是根据本实用新型的一个实施方式的送料机的示意图。在该图中，该铆合结构包括：送料机1、线路捋直和固定机构2、切刀3和铆合压平冲子4。送料机1用于送料待裁切的线路；线路捋直和固定机构2设置于送料机1的出料口，用于固定和捋直待裁切的线路；切刀3设置于线路捋直和固定机构2的出料口，用于裁切待裁切的线路；铆合压平冲子4设置于切刀3的上方，用于铆合压平裁切后的线路。线路经送料机1送入到线路捋直和固定机构2的一端，由线路捋直和固定机构2将待裁切的线路捋直，在经切刀3裁切线路，最后由铆合压平冲子4将线路压扁，铆合压平裁切后的线路，此时铆合压平动作完成。本实用新型通过模内的铆合结构，解决了铆合需要在铆合治具中完成的问题，解决了产品多样化的要求，保证了产品尺寸及外观特征并且避免浪费人工及产品不良现象。
在本实用新型的一个实施方式中，对于该线路捋直和固定机构2的具体结构，可以是本领域人员所知的多种，在本实用新型的一个优选示例中，线路捋直和固定机构2包括送料通道，且送料通道的直径略大于待裁切的线路即送料通道的尺寸大于裁切的线路的预定尺寸，便于线路在送料通道内传送。
在本实用新型的一个实施方式中，对于该铆合机构的具体结构，可以是本领域人员所知的多种，在本实用新型的一个优选示例中，如图2所示，该铆合结构包括底座5、活动滑块6和弹性件7。底座5上安装有活动滑块6和弹性件7，且送料通道设置于活动滑块6上。对于弹性件7的种类，可以是本领域人员所知的多种，在本实用新型的一个优选示例中，该弹性件7可以为弹簧，弹簧将活动滑块6和切刀3顶到原始位置，复位活动滑块6和切刀3。
在本实用新型的一个实施方式中，对于该切刀3的位置，可以是本领域人员所知的多种，在本实用新型的一个优选示例中，切刀3设置于活动滑块6上。该切刀3的底部设置有驱动件，驱动件驱动该切刀3裁切线路。
在本实用新型的一个实施方式中，对于该铆合机构的具体结构，可以是本领域人员所知的多种，在本实用新型的一个优选示例中，如图1所示，该铆合机构还可以包括插刀8，该插刀8设置于切刀3侧面。切刀3靠近插刀8的侧面设置有第一斜面，且插刀8上设置有第二斜面，用于与第一斜面配合，以在插刀8与切刀3接触的情况下，将切刀3向上顶起。
在本实用新型的一个实施方式中，对于该铆合机构的具体结构，可以是本领域人员所知的多种，在本实用新型的一个优选示例中，该铆合机构可以包括压平零件9。该压平零件9设置于底座5上，用于与铆合压平冲子4连接，以压平线路上的切口。
在本实用新型的一个实施方式中，对于线路的种类，可以是本领域人员所知的多种，如：铝线、铜线等，在本实用新型的一个优选示例中，该线路可以为铝线。
在本实用新型的一个实施方式中，为了弯折线路，该铆合结构包括控制切断铝柱高度零件10，控制切断铝柱高度零件10设置于线路捋直和固定机构2的出料口，从出料口传出的线路经控制切断铝柱高度零件10弯折至切刀3处，便于切割线路。
在本实用新型的一个实施方式中，对于控制切断铝柱高度零件10的具体位置，可以是本领域人员所知的多种，在本实用新型的一个优选示例中，控制切断铝柱高度零件10距离出料口的高度略大于线路直径，即控制切断铝柱高度零件10距离出料口的高度大于线路直径的预定尺寸。
通过上述技术方案，本实用新型提供的一种冲压模具模内裁切铆合结构，通过送料机传送线路，通过线路捋直和固定机构固定和捋直待裁切的线路，经过切刀裁切线路，最后由铆合压平冲子将线路压扁，铆合压平裁切后的线路。与现有技术相比，本实用新型通过模内的铆合结构，解决了铆合需要在铆合治具中完成的问题，将裁切好的线路通过控制模具上下运动的行程将线路送入指定位置，并完成铆合，达到产品要求，送料稳定，产品尺寸稳定，节约了人工铆合及加工治具的成本。
以上结合附图详细描述了本实用新型例的可选实施方式，但是，本实用新型实施方式并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施方式的技术构思范围内，可以对本实用新型实施方式的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施方式的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型实施方式对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型实施方式的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施方式的思想，其同样应当视为本实用新型实施方式所公开的内容。
Claims (9)
1.一种冲压模具模内裁切铆合结构，其特征在于，所述铆合结构包括：
送料机，用于送料待裁切的线路；
线路捋直和固定机构，设置于所述送料机的出料口，用于固定和捋直待裁切的线路；
切刀，设置于所述线路捋直和固定机构的出料口，用于裁切待裁切的线路；
铆合压平冲子，设置于所述切刀的上方，用于铆合压平裁切后的线路。
2.根据权利要求1所述的铆合结构，其特征在于，所述线路捋直和固定机构包括送料通道，所述送料通道的直径略大于待裁切的线路。
3.根据权利要求2所述的铆合结构，其特征在于，所述铆合结构包括：
底座；
活动滑块，设置于所述底座上，所述送料通道设置于所述活动滑块上；
弹性件，与所述底座和所述活动滑块连接。
4.根据权利要求3所述的铆合结构，其特征在于，所述切刀设置于所述活动滑块上。
5.根据权利要求1所述的铆合结构，其特征在于，所述铆合结构还包括插刀，所述插刀设置于所述切刀侧面；
所述切刀靠近所述插刀的侧面设置有第一斜面；
所述插刀上设置有第二斜面，用于与所述第一斜面配合，以在所述插刀与所述切刀接触的情况下，将所述切刀向上顶起。
6.根据权利要求3所述的铆合结构，其特征在于，所述铆合结构包括压平零件，设置于所述底座上，用于与所述铆合压平冲子连接，以压平线路上的切口。
7.根据权利要求3所述的铆合结构，其特征在于，所述线路为铝线。
8.根据权利要求1所述的铆合结构，其特征在于，所述铆合结构包括控制切断铝柱高度零件，设置于所述线路捋直和固定机构的出料口，用于弯折所述线路。
9.根据权利要求8所述的铆合结构，其特征在于，所述控制切断铝柱高度零件距离所述出料口的高度略大于所述线路直径。
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