CN212350051U - 一种l形坯料定长冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种L形坯料定长冲切装置，其包括：冲切机构，其包括第一连接板、缓冲板、冲压头和驱动部件，缓冲板固定连接在驱动部件的底部，第一连接板固定连接在缓冲板的底部，冲压头固定连接在第一连接板的底部，冲压头上设置有冲压刀，驱动部件驱动冲压头竖直运动；定位机构，其位于冲切机构的下方，定位机构包括底座、安装在底座上的第二连接板和设置在第二连接板上的冲压板，冲压板的一端固定连接有第一定位板，冲压板的一侧设置有第二定位板，冲压刀位于第二定位板靠近第一定位板端部的正上方。本实用新型相较于现有技术可以实现L形坯料定长冲切，且本装置操作简单，工作效率高，可以有效的提高经济效益。

Description

一种L形坯料定长冲切装置

技术领域

本实用新型涉及一种冲切装置，具体而言，涉及一种L形坯料定长冲切装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

有些零件需要大批量的生产，其长度需要保持一致，为了提高工作效率，需要研发一种操作简单，使用方便，工作效率高的冲压装置是当下急需解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种L形坯料定长冲切装置，可以实现L形坯料定长冲切，且本装置操作简单，工作效率高，可以有效的提高经济效益。

为此，本实用新型提供了一种L形坯料定长冲切装置，其包括:

冲切机构，其包括第一连接板、缓冲板、冲压头和驱动部件，缓冲板固定连接在驱动部件的底部，第一连接板固定连接在缓冲板的底部，冲压头固定连接在第一连接板的底部，冲压头上设置有冲压刀，驱动部件驱动冲压头竖直运动；

定位机构，其位于冲切机构的下方，定位机构包括底座、安装在底座上的第二连接板和设置在第二连接板上的冲压板，冲压板一端固定连接有第一定位板，冲压板的一侧设置有第二定位板，冲压刀位于第二定位板靠近第一定位板端部的正上方。

进一步地，上述所述所述第一连接板是底部四角分别设置有导柱，所述第二连接板是上部四角分别设置有匹配所述导柱的导套。

进一步地，上述所述所述第二连接板相对第一定位板的一端设置有第三定位板，所述第三定位板上开设有通孔。

进一步地，上述所述冲压头底部的右侧设置有成型面，所述冲压头底部的左侧设置有避让面。

进一步地，上述所述成型面呈“L”形，其与坯料的形状相匹配。

进一步地，上述第二定位板位于所述避让面的下方。

进一步地，上述驱动部件为气缸或电机。

本实用新型所提供的一种L形坯料定长冲切装置中，主要设置了冲切机构，其包括第一连接板、缓冲板、冲压头和驱动部件，缓冲板固定连接在驱动部件的底部，第一连接板固定连接在缓冲板的底部，冲压头固定连接在第一连接板的底部，冲压头上设置有冲压刀，驱动部件驱动冲压头竖直运动；定位机构，其位于冲切机构的下方，定位机构包括底座、安装在底座上的第二连接板和设置在第二连接板上的冲压板，冲压板一端固定连接有第一定位板，冲压板的一侧设置有第二定位板，冲压刀位于第二定位板靠近第一定位板端部的正上方。具体实施为坯料穿过通孔端部抵住第一定位板，侧边在抵住第二定位板，这样就完成了坯料的定位，冲切机构下行，切刀位于第二定位板靠近第一定位板的端部，完成了坯料的定长冲切，在进行下一个工作循环。从而相较于现有技术可以实现L形坯料定长冲切，且本装置操作简单，工作效率高，可以有效的提高经济效益。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的一种L形坯料定长冲切装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种L形坯料定长冲切装置的主示图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种L形坯料定长冲切装置，其主要设置了冲切机构1，其包括第一连接板11、缓冲板12、冲压头13和驱动部件14，缓冲板12固定连接在驱动部件14的底部，第一连接板11固定连接在缓冲板12的底部，冲压头13固定连接在第一连接板11的底部，冲压头13上设置有冲压刀，驱动部件14驱动冲压头13竖直运动；

定位机构2，其位于冲切机构1的下方，定位机构2包括底座21、安装在底座21上的第二连接板22和设置在第二连接板22上的冲压板23，冲压板23 的一端固定连接有第一定位板24，冲压板23的一侧设置有第二定位板25，冲压刀位于第二定位板25靠近第一定位板24端部的正上方。

参见图1至图2，第一连接板11是底部四角分别设置有导柱111，第二连接板22是上部四角分别设置有匹配导柱111的导套221，驱动部件14为气缸或电机。

本实用新型所提供的一种L形坯料定长冲切装置中，主要设置了冲切机构，其包括第一连接板、缓冲板、冲压头和驱动部件，缓冲板固定连接在驱动部件的底部，第一连接板固定连接在缓冲板的底部，冲压头固定连接在第一连接板的底部，冲压头上设置有冲压刀，驱动部件驱动冲压头竖直运动；定位机构，其位于冲切机构的下方，定位机构包括底座、安装在底座上的第二连接板和设置在第二连接板上的冲压板，冲压板一端固定连接有第一定位板，冲压板的一侧设置有第二定位板，冲压刀位于第二定位板靠近第一定位板端部的正上方。具体实施为坯料穿过通孔端部抵住第一定位板，侧边在抵住第二定位板，这样就完成了坯料的定位，冲切机构下行，切刀位于第二定位板靠近第一定位板的端部，完成了坯料的定长冲切，在进行下一个工作循环。从而相较于现有技术可以实现L形坯料定长冲切，且本装置操作简单，工作效率高，可以有效的提高经济效益。

实施例二：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种L形坯料定长冲切装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二连接板22相对第一定位板24的一端设置有第三定位板26，第三定位板26上开设有通孔261，这样可以快速定位坯料，降低工作难度，达到提高工作效率的目的，同时第三定位板也可以防止工人的手伸入机器中，提高安全等级。

实施例三：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种L形坯料定长冲切装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：冲压头13底部的右侧设置有成型面131，冲压头13底部的左侧设置有避让面132，成型面131呈“L”形，其与坯料3的形状相匹配，第二定位板25位于避让面132的下方，这样可以实现L形坯料冲切，同时第二定位板位于避让面的下方，在冲压头冲切坯料时，可以避免冲压头碰撞第二定位板，达到保护机器的目的。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种L形坯料定长冲切装置，其特征在于，包括：

冲切机构(1)，其包括第一连接板(11)、缓冲板(12)、冲压头(13)和驱动部件(14)，所述缓冲板(12)固定连接在所述驱动部件(14)的底部，所述第一连接板(11)固定连接在所述缓冲板(12)的底部，所述冲压头(13)固定连接在所述第一连接板(11)的底部，所述冲压头(13)上设置有冲压刀，所述驱动部件(14)驱动所述冲压头(13)竖直运动；

定位机构(2)，其位于所述冲切机构(1)的下方，所述定位机构(2)包括底座(21)、安装在所述底座(21)上的第二连接板(22)和设置在所述第二连接板(22)上的冲压板(23)，所述冲压板(23)的一端固定连接有第一定位板(24)，所述冲压板(23)的一侧设置有第二定位板(25)，所述冲压刀位于所述第二定位板(25)靠近所述第一定位板(24)端部的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种L形坯料定长冲切装置，其特征在于，所述第一连接板(11)是底部四角分别设置有导柱(111)，所述第二连接板(22)是上部四角分别设置有匹配所述导柱(111)的导套(221)。

3.根据权利要求1所述的一种L形坯料定长冲切装置，其特征在于，所述第二连接板(22)相对第一定位板(24)的一端设置有第三定位板(26)，所述第三定位板(26)上开设有通孔(261)。

4.根据权利要求1所述的一种L形坯料定长冲切装置，其特征在于，所述冲压头(13)底部的右侧设置有成型面(131)，所述冲压头(13)底部的左侧设置有避让面(132)。

5.根据权利要求4所述的一种L形坯料定长冲切装置，其特征在于，所述成型面(131)呈“L”形，其与坯料(3)的形状相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种L形坯料定长冲切装置，其特征在于，所述第二定位板(25)位于所述避让面(132)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种L形坯料定长冲切装置，其特征在于，所述驱动部件(14)为气缸或电机。

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