CN212525613U - 一种玻璃压条切角模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃压条切角模具，属于门框类产品成型技术领域。本实用新型包括下模座和上模座，所述下模座上设有用于对玻璃压条定位的下定位机构，所述上模座上设有用于对玻璃压条定位的上定位机构和用于对玻璃压条进行切角的冲头，所述冲头滑动设置在上定位机构上，上模座向下运动，带动上定位机构和下定位机构配合完成对玻璃压条的固定，同时带动冲头完成对玻璃压条的切角。本模具以冷冲加工方式，设置双工位，配置专用冲头，以实现高效率，无变形、无冷却液及锯渣污染作业环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及门框成型技术领域，更具体的说是涉及一种玻璃压条切角模具。
背景技术
现有技术中，玻璃压条加工以高台锯或者型材切割进行切割，存在以下问题：
1、加工时多为单工位一次只能加工一个玻璃压条，生产效率低；
2、由于切割发热存在锯片和玻璃压条摩擦，会导致切削时产品发生变形，降低产品质量；
3、使用切割工艺由于发热，需配置玻璃压条实时冷却系统，使用的冷却液和锯渣滞留玻璃压条及随锯片飞出，作业环境易被污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃压条切角模具，以解决背景技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种玻璃压条切角模具，包括下模座和上模座，所述下模座上设有用于对玻璃压条定位的下定位机构，所述上模座上设有用于对玻璃压条定位的上定位机构和用于对玻璃压条进行切角的冲头，所述冲头滑动设置在上定位机构上，上模座向下运动，带动上定位机构和下定位机构配合完成对玻璃压条的固定，同时带动冲头完成对玻璃压条的切角。
进一步的，所述上定位机构包括上垫板、上固定板、弹簧、卸料板和导向轴，所述上垫板设置在上模座下，上固定板设置在上垫板上，弹簧的顶端固定在上固定板内，弹簧的底端固定在卸料板上，导向轴的底部固定在卸料板上，导向轴的顶部滑动设置在上固定板、上垫板和上模座内依次开设的导向孔内；所述卸料板的底部开设有与玻璃压条相配合的定位凹槽；冲头固定在上固定板上，卸料板上开设有与冲头相配合的避让孔。
进一步的，所述下定位机构包括下垫板和凹模板，所述下垫板设置在下模座上，凹模板设置在下垫板上，下垫板和凹模板在与冲头相对应的位置上依次设置有与所述冲头相配合的过孔，所述凹模板上在过孔两侧分别设置有与所述玻璃压条相配合的定位凸台。
进一步的，所述凹模板在过孔的侧边上设有定位块。
进一步的，所述冲头包括三棱柱，在三棱柱的一个侧棱上沿侧棱方向开设有凹槽，所述凹槽的两个侧边底部开设有梯形槽，所述梯形槽和凹槽之间形成了玻璃压条切角用的尖端。
进一步的，所述上模座的顶部连接有模柄，所述上模座的下部连接有导套，所述下模座上连接有与导套相配合的导柱。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、生效效率提高100％，2、玻璃压条无变形、无毛刺，3、改善作业环境。
附图说明
图1是本实用新型的一种玻璃压条切角模具的结构示意图；
图2是本实用新型的一种玻璃压条切角模具的使用状态图；
图3是本实用新型的一种玻璃压条切角模具的冲头的工作示意图；
图中标记：1-下模座，2-下垫板，3-凹模板，4-上模座，5-上垫板，6-上固定板，7-冲头，8-导向轴，9-卸料板，10-定位块，11-玻璃压条，12-导套，13-导柱，14-模柄，15-弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图1所示，一种玻璃压条切角模具，包括下模座1和上模座4，所述上模座4的顶部连接有模柄14，所述上模座4的下部连接有导套12，所述下模座1上连接有与导套12相配合的导柱13。所述下模座1上设有用于对玻璃压条11定位的下定位机构，所述上模座4上设有用于对玻璃压条11定位的上定位机构和用于对玻璃压条11进行切角的冲头7，所述冲头7滑动设置在上定位机构上，上模座4向下运动，带动上定位机构和下定位机构配合完成对玻璃压条11的固定，同时带动冲头7完成对玻璃压条11的切角。
在本实施例中，所述上定位机构包括上垫板5、上固定板6、弹簧15、卸料板9和导向轴8，所述上垫板5设置在上模座4下，上固定板6设置在上垫板5上，弹簧15的顶端固定在上固定板6内，弹簧15的底端固定在卸料板9上，导向轴8的底部固定在卸料板9上，导向轴8的顶部滑动设置在上固定板6、上垫板5和上模座4内依次开设的导向孔内；所述卸料板9的底部开设有与玻璃压条11相配合的定位凹槽；冲头7固定在上固定板6上，卸料板9上开设有与冲头7相配合的避让孔。
在本实施例中，所述下定位机构包括下垫板2和凹模板3，所述下垫板2设置在下模座1上，凹模板3设置在下垫板2上，下垫板2和凹模板3在与冲头7相对应的位置上依次设置有与所述冲头7相配合的过孔，所述凹模板3上在过孔两侧分别设置有与所述玻璃压条11相配合的定位凸台；所述凹模板3在过孔的侧边上设有定位块10。多数定位块10与两个定位凸台的连线相互垂直。
在本实施例中，所述冲头7包括三棱柱，在三棱柱的一个侧棱上沿侧棱方向开设有凹槽，所述凹槽的两个侧边底部开设有梯形槽，所述梯形槽和凹槽之间形成了玻璃压条11切角用的尖端。
下面结合工作原理对本实用新型的玻璃压条切角模具进行阐述：
①冲头7、上固定板6、上垫板5通过紧固件固定上模座4上，导套12紧固于上模座4对应位置，模柄14固定紧固于上模座4对应位置，卸料板9通过导向轴8活动连接在上固定板6、上垫板5和上模座4开设的导向孔内，上固定板6内镶嵌弹簧15，弹簧15另一端与卸料板9连接，整体零件构成活动板块A，相关详见图1；
②下模座1、下垫板2、凹模板3、固定块通过紧固件连接，导柱13紧固于下模座1对应位置，整体零件构成固定板块B，相关详见图1；
③活动板块A通过模柄14与加工设备上端口连接，固定板块B通过紧固件与设备下端口连接,活动板块A与固定板块B通过导套12、导柱13进行活动连接，详见图1；
④加工时作业人员将两件玻璃压条11从模具左右两侧放入凹模板3的定位凸台上，然后玻璃压条11侧部接触定位块10实现定位，以实现一次性加工两件玻璃压条11，相关详见图2；
⑤模具切削时，设备推动活动板块A下移，通过弹簧15施力卸料板9压紧玻璃压条11，卸料板9和凹模板3根据玻璃压条11形状进行仿形处理使其受力均匀，即通过卸料板9的定位凹槽和凹模板3的定位凸台相互配合固定玻璃压条11，不产生应力集中点，避免玻璃压条11装夹变形。
同时对冲头7刃口部分进行异形处理，即所述冲头7包括三棱柱，在三棱柱的一个侧棱上沿侧棱方向开设有凹槽，所述凹槽的两个侧边底部开设有梯形槽，所述梯形槽和凹槽之间形成了玻璃压条11切角用的尖端。冲头7尖端部分与玻璃压条11切削时以线切断，降低对切断力的需求，避免玻璃压条11因为受切削力过大向下变形，出现翻遍毛刺等问题，以实现玻璃压条11无变形、无毛刺，相关详见图3；
⑥由于本模具冷切削工艺，同时降低对切削力的要求，本模具相关部件工作时不与玻璃压条11产生摩擦、挤压、变形等，无热量产品，不需配置冷却系统，同时本模具使用冲头7对玻璃压条11进行整体切断，工作过程中，切除部分为整体式，无铁渣等小颗粒产生，极大的改善车间作业环境。
本实用新型的模具以冷冲加工方式，设置双工位，配置专用冲头7，以实现高效率，无变形、无冷却液及锯渣污染作业环境。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃压条切角模具，包括下模座(1)和上模座(4)，其特征在于，所述下模座(1)上设有用于对玻璃压条(11)定位的下定位机构，所述上模座(4)上设有用于对玻璃压条(11)定位的上定位机构和用于对玻璃压条(11)进行切角的冲头(7)，所述冲头(7)滑动设置在上定位机构上，上模座(4)向下运动，带动上定位机构和下定位机构配合完成对玻璃压条(11)的固定，同时带动冲头(7)完成对玻璃压条(11)的切角。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃压条切角模具，其特征在于，所述上定位机构包括上垫板(5)、上固定板(6)、弹簧(15)、卸料板(9)和导向轴(8)，所述上垫板(5)设置在上模座(4)下，上固定板(6)设置在上垫板(5)上，弹簧(15)的顶端固定在上固定板(6)内，弹簧(15)的底端固定在卸料板(9)上，导向轴(8)的底部固定在卸料板(9)上，导向轴(8)的顶部滑动设置在上固定板(6)、上垫板(5)和上模座(4)内依次开设的导向孔内；所述卸料板(9)的底部开设有与玻璃压条(11)相配合的定位凹槽；冲头(7)固定在上固定板(6)上，卸料板(9)上开设有与冲头(7)相配合的避让孔。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃压条切角模具，其特征在于，所述下定位机构包括下垫板(2)和凹模板(3)，所述下垫板(2)设置在下模座(1)上，凹模板(3)设置在下垫板(2)上，下垫板(2)和凹模板(3)在与冲头(7)相对应的位置上依次设置有与所述冲头(7)相配合的过孔，所述凹模板(3)上在过孔两侧分别设置有与所述玻璃压条(11)相配合的定位凸台。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃压条切角模具，其特征在于，所述凹模板(3)在过孔的侧边上设有定位块(10)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种玻璃压条切角模具，其特征在于，所述冲头(7)包括三棱柱，在三棱柱的一个侧棱上沿侧棱方向开设有凹槽，所述凹槽的两个侧边底部开设有梯形槽，所述梯形槽和凹槽之间形成了玻璃压条(11)切角用的尖端。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃压条切角模具，其特征在于，所述上模座(4)的顶部连接有模柄(14)，所述上模座(4)的下部连接有导套(12)，所述下模座(1)上连接有与导套(12)相配合的导柱(13)。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-05-14 CN CN202020801688.4U patent/CN212525613U/zh active Active
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