CN206990977U - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够实现小型化且能够抑制偏振片的损伤的显示装置。显示装置具有：显示面板，其包括偏振片和设置有显示功能层的基板；照明部，其向显示面板照射光；和框架部，其包围照明部的侧方，并且经由粘接部件在上部粘接有基板，偏振片设置于基板的框架部所粘接的面，且在俯视时与粘接部件相比配置于框架部的内侧。

Description

显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示装置。

背景技术

公知有一种显示装置，该显示装置包括：显示图像的显示面板；向显示面板照射光的背光源；和将显示面板的侧面及背光源的侧面包围的背光源框架。在专利文献1所记载的显示装置中，显示面板(显示部)以侧面被背光源框架包围的状态固定于背光源框架和背光源。而且，设置有将显示面板的表面覆盖的表面面板，表面面板的背面经由第1固定部件固定于背光源框架。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-52447号公报

实用新型内容

在专利文献1中，在显示面板的周围设置有背光源框架，因此，存在难以使显示装置小型化的情况。另外，在专利文献1中，在背光源框架与显示面板的背侧偏振片之间设置有第2固定部件，背侧偏振片的端部从第2固定部件露出。因此，存在在显示装置的组装工序中背侧偏振片受到损伤的可能性。

本实用新型目的在于提供一种能够实现小型化且能够抑制偏振片的损伤的显示装置。

本实用新型的一个方案的显示装置具有：显示面板，其包括偏振片和设置有显示功能层的基板；照明部，其向所述显示面板照射光；和框架部，其包围所述照明部的侧方，并且经由粘接部件在上部粘接有所述基板，所述偏振片设置于所述基板的所述框架部所粘接的面，且在俯视时与所述粘接部件相比配置于所述框架部的内侧。

在本实用新型的一个方案的显示装置中，所述框架部具有朝向所述基板突出的突出部，在所述突出部之上设置所述粘接部件。

在本实用新型的一个方案的显示装置中，所述偏振片与所述突出部相比配置于内侧。

在本实用新型的一个方案的显示装置中，所述粘接部件在俯视时设置于包围所述偏振片的整周。

在本实用新型的一个方案的显示装置中，所述粘接部件在俯视时包围所述偏振片，并且设置成局部具有间隙。

在本实用新型的一个方案的显示装置中，所述显示面板仅经由所述粘接部件固定于所述框架部。

在本实用新型的一个方案的显示装置中，所述显示面板延伸到所述框架部的外缘的附近。

在本实用新型的一个方案的显示装置中，在所述显示面板的与所述框架部相反的一侧设置有罩部件，所述罩部件经由粘接层与所述显示面板固定。

在本实用新型的一个方案的显示装置中，所述粘接部件的厚度比所述偏振片的厚度大。

在本实用新型的一个方案的显示装置中，所述粘接部件具有弹性。

附图说明

图1是第1实施方式的显示装置的俯视图。

图2是沿着图1的II-II’线的剖视图。

图3是沿着图1的III-III’线的剖视图。

图4是示意性地表示第1实施方式的显示装置的剖视图。

图5是背光源框架部的俯视图。

图6是示意性地表示第1实施方式的变形例的显示装置的剖视图。

图7是示意性地表示第2实施方式的显示装置的剖视图。

图8是示意性地表示第3实施方式的显示装置的剖视图。

附图标记说明

1、1A、1B、1C 显示装置

10 导光体

20 光源

30 内框架

40 背面罩

60、60A、60B 背光源框架部

61 上表面罩部

62 侧面罩部

62a 上端部

63 突出部

63a 上表面

63b 第1侧面

63c 第2侧面

65 开口

70 粘接部件

100 背光源部

200 显示面板

201 第1基板

202 第2基板

203 液晶层

206 第1偏振片

207 第2偏振片

301、331 罩部件

330 触摸面板

具体实施方式

参照附图来详细地说明用于实施本实用新型的方式(实施方式)。本实用新型并不被以下的实施方式所记载的内容限定。另外，以下所记载的构成要素包括本领域技术人员能够容易地想到的构成要素、实质上相同的构成要素。而且，能够将以下所记载的构成要素适当组合。此外，公开始终只不过是一个例子，本领域技术人员能容易地想到保有实用新型的主旨的适当变更当然包含于本实用新型的范围。另外，为了使说明更明确，附图与实际的形态相比，存在示意性地表示各部分的宽度、厚度、形状等的情况，始终是一个例子，并不限定本实用新型的解释。另外，在本说明书和各附图中，有时对与在已提及的图中前述的要素同样的要素标注相同的附图标记，并适当省略详细的说明。

(第1实施方式)

图1是第1实施方式的显示装置的俯视图。图2是沿着图1的II-II’线的剖视图。图3是沿着图1的III-III’线的剖视图。具体而言，图2是表示设置有柔性印刷基板205的一侧的显示装置1的端部的剖视图。图3是表示设置有光源20的一侧的显示装置1的端部的剖视图。如图1～图3所示，本实施方式的显示装置1具有显示面板200、背光源部(照明部)100、以及背光源框架部60。显示装置1例如利用显示面板200对从背光源部100放射的光进行调制而将图像显示于显示面DS。

在以下的说明中，将从背光源部100朝向显示面板200的方向设为“上方向”、将从显示面板200朝向背光源部100的方向设为“下方向”、将与上下方向正交的横向的位置设为“侧方”来说明各部件的配置。

显示面板200具有第1基板201、第2基板202、液晶层203、第1偏振片206、以及第2偏振片207。第2基板202隔着液晶层203与第1基板201相对地配置。第1偏振片206设置于第1基板201的下表面。第2偏振片207设置于第2基板202的上表面。

如图1所示，第1基板201具有与第2基板202的外缘相比向外侧延伸的端子部201a。柔性印刷基板205与端子部201a连接。如图2所示，柔性印刷基板205沿着随后论述的背光源框架部60向显示装置1的下表面侧引出。显示面板200能够经由柔性印刷基板205与外部的驱动电路连接。

如图2所示，也可以在端子部201a设置有显示控制用IC204。图像信号经由柔性印刷基板205从外部的驱动电路输入至显示控制用IC204。显示控制用IC204基于图像信号对液晶层203的液晶的取向(调制量)进行控制。从背光源部100放射的光透过第1偏振片206而向液晶层203入射，被液晶层203调制。被液晶层203调制后的光透过第2偏振片207而作为图像被识别。在此，第1偏振片206将从背光源部100照射的光转换成直线偏振光。第2偏振片207根据液晶层203的液晶的取向(调制量)的状态使光透过或将光遮断。

如图3所示，背光源部100具有导光体10、光源20、内框架30、以及背面罩40。导光体10是具有导光板11的板状的部件，例如俯视时具有矩形形状。如图2和图3所示，导光体10具有例如导光板11、反射片12、第1透镜片13、第2透镜片14、以及扩散片15。

反射片12设置于导光板11的下表面，对从导光板11漏出的光进行反射而使其向导光板11入射。第1透镜片13、第2透镜片14和扩散片15依次设置于导光板11的上表面。第1透镜片13和第2透镜片14使从导光板11的上表面放射的光的指向性提高。扩散片15使指向性通过第1透镜片13和第2透镜片14而提高了的光适度扩散。反射片12、第1透镜片13、第2透镜片14和扩散片15根据需要设置，也可以省略。

如图3所示，在导光体10的侧方配置有光源20。光源20与导光体10的侧面相对并使光向导光体10入射。导光体10的侧面的一部分成为来自光源20的光所入射的光入射面。光源20既可以沿着导光体10的长边设置，也可以沿着短边设置，光源20的形态是任意的。光源20既可以由多个点状的发光体(发光二极管等)构成，也可以由1个线状的发光体(冷阴极管等)构成。

光源20具有例如多个发光体21和光源安装基板22。发光体21是发光二极管。多个发光体21安装于光源安装基板22。此外，在图3中仅示出1个发光体21，但多个发光体21沿着导光体10的侧面彼此相邻地配置。

如图2和图3所示，导光体10安装于内框架30。内框架30具有第1底板31和第1框体32。第1底板31支承导光体10的下表面。第1框体32从第1底板31向导光体10侧突出并包围导光体10的外周。导光体10收容于由第1框体32围成的空间。

内框架30安装于背面罩40。背面罩40具有第2底板41和第2框体42。第2底板41支承内框架30的下表面。第2框体42从第2底板41向内框架30侧突出并包围第1框体32的外周。内框架30、导光体10以及光源20收容于由第2框体42围成的空间。光源20既可以安装于设置于第1框体32的缺口，也可以安装于第2框体42。

上述的背光源部100的结构始终是一个例子，能够适当进行各部件的变更、省略、追加。

如图2和图3所示，背光源部100装入背光源框架部60。背光源框架部60具有上表面罩部61、侧面罩部62、以及突出部63。侧面罩部62是覆盖背光源部100的侧方的框状部件。在背面罩40的第2框体42的外侧的面沿着侧面罩部62的内侧的面的状态下将背面罩40嵌入于背光源框架部60。

上表面罩部61从侧面罩部62的上端部向横向延伸并覆盖导光体10的上表面的外周。上表面罩部61设置有使从导光体10放射的光向显示面板200侧透过的开口65。

在上表面罩部61之上设置有朝向显示面板200突出的突出部63。在突出部63之上经由粘接部件70粘接有显示面板200。这样一来，显示面板200经由背光源框架部60固定于背光源部100，从而构成了显示装置1。此外，也可以在显示面板200之上经由粘接层310设置罩部件301。罩部件301是为了保护显示面板200而设置的部件，能够使用例如玻璃基板或者树脂基板。

接着，参照图4和图5对背光源框架部60与显示面板200之间的粘接部分的构造进行说明。图4是示意性地表示第1实施方式的显示装置的剖视图。图5是背光源框架部的俯视图。此外，图4将背光源部100的结构简化来表示。在本说明书中，“内侧”表示在俯视时由背光源框架部60包围的区域的中央部侧的位置。另外，“外侧”表示在俯视时由背光源框架部60包围的区域的外侧的位置。

如图4所示，背光源框架部60的突出部63从上表面罩部61的上表面61a向上方突出。在突出部63的上表面63a设置有粘接部件70。显示面板200的第1基板201的下表面经由粘接部件70与背光源框架部60粘接。粘接部件70具有弹性，能够与突出部63和第1基板201之间的间隔相配合地变形。粘接部件70能够使用例如缓冲带(cushion tape)，由具有弹性的聚氨酯系的树脂材料形成。

由此，施加于显示面板200的应力被粘接部件70吸收，能够抑制显示面板200的损伤。即使是在例如将显示面板200粘接到背光源框架部60之后进行在显示面板200之上涂敷粘接层310并粘合罩部件301的工序的情况下，施加于显示面板200的应力也被粘接部件70吸收，显示面板200的损伤受到抑制。

如图4所示，第1偏振片206设置于第1基板201的背光源框架部60所粘接的面，且与粘接部件70相比配置于背光源框架部60的内侧。第1偏振片206的侧面206a与粘接部件70的侧面70a具有间隔地相对。突出部63具有面对背光源框架部60的内侧的第1侧面63b和面对背光源框架部60的外侧的第2侧面63c，第1侧面63b与上表面罩部61的侧面61b相比配置于外侧。第1偏振片206与突出部63的第1侧面63b相比配置于内侧，因此，第1偏振片206与上表面罩部61接触的情况受到抑制。

在图4中，第1偏振片206的侧面206a以在第1侧面63b与侧面61b之间的层差部的附近重叠于上表面罩部61的侧面61b的延长线上的方式配置，但并不限定于此。第1偏振片206的侧面206a也可以位于突出部63的第1侧面63b与上表面罩部61的侧面61b之间，还可以与上表面罩部61的侧面61b相比位于内侧。

如图5所示，背光源框架部60是框状的部件，上表面罩部61和突出部63以包围开口65的方式连续地设置。在图5中，为了易于观察，在突出部63的上表面63a标注斜线来表示。粘接部件70可以在突出部63的整周范围内以包围开口65的方式连续地设置。也就是说，突出部63和粘接部件70以在俯视时包围第1偏振片206的方式设置。此外，粘接部件70并不限定于此，也可以沿着突出部63的各边设置有多个。粘接部件70并不限定于在整周范围内连续的情况，也可以在局部设置有间隙。

根据这样的结构，第1偏振片206配置于由第1基板201、粘接部件70、背光源框架部60、以及背光源部100围成的空间，因此，能够在显示装置1的组装工序等中抑制第1偏振片206的损伤。例如，如上所述，当将粘接层310涂敷于显示面板200之上时，即使在粘接层310从显示面板200之上溢出的情况下，也能够利用突出部63和粘接部件70抑制粘接层310向第1偏振片206侧流入。因而，粘接层310与第1偏振片206接触的情况受到抑制，因此，第1偏振片206的裂纹等的产生受到抑制。粘接层310能够使用例如具有透光性的液体状的紫外线固化型粘接剂，通过使粘接层310固化，将罩部件301粘接于显示面板200。

在此，在谋求显示装置1的窄边框化的情况下，要求缩小粘接部件70的宽度、且提高粘接部件70的粘贴位置的精度。在本实施方式中，在粘贴粘接部件70之际，突出部63成为粘贴位置的基准。具体而言，在俯视时粘接部件70以配置于突出部63的第1侧面63b与第2侧面63c之间的方式粘合于上表面63a。另外，在粘接部件70与第1侧面63b或第2侧面63c相比向外侧溢出的情况下，能够容易地目视确认。

由此，即使是在缩小了粘接部件70的宽度的情况下，也能够将粘接部件70高精度地粘贴于背光源框架部60。由于粘接部件70以较高的位置精度配置于背光源框架部60，因此在将显示面板200粘合于粘接部件70之际，能够抑制第1偏振片206碰触粘接部件70。另外，能够缩小粘接部件70与第1偏振片206之间的间隔而实现显示装置1的小型化。

背光源框架部60的、上表面罩部61、侧面罩部62以及突出部63使用树脂材料一体地成形。另外，无需另外设置成为粘接部件70的位置基准的记号、部件。因而，能够减少零部件个数而使显示装置1的组装工序简化。

在本实施方式中，设置有突出部63，因此，能够维持显示面板200与背光源部100之间的间隔且与突出部63的高度t相应地使粘接部件70减薄。因而，能够降低显示装置1的制造成本。此时，粘接部件70的厚度比第1偏振片206的厚度大，因此，能够抑制第1偏振片206与背光源框架部60接触。突出部63的高度t是0.2mm以上且1.0mm以下，例如是0.4mm左右。

显示面板200延伸到背光源框架部60的外缘附近。即，侧面罩部62的上端部62a与突出部63的上表面63a相比位于下方，侧面罩部62的上端部62a与第1基板201的下表面相对。在显示面板200的侧方，在与第1基板201的侧面和第2基板202的侧面相对的位置没有设置背光源框架部60。因而，能够实现显示装置1的小型化。

另外，显示面板200仅经由粘接部件70固定于背光源框架部60。即，没有设置用于将显示面板200和背光源框架部60固定的其他壳体、框架等部件。因而，能够实现显示装置1的小型化。而且，背光源框架部60、其他壳体等没有设置于比显示面板200靠上方的位置，因此，能够容易地将罩部件301等粘合于显示面板200之上。

如以上说明那样，本实施方式的显示装置1具有：显示面板200，其包括第1偏振片206和设置有液晶层203(显示功能层)的第1基板201；背光源部100(照明部)，其向显示面板200照射光；和背光源框架部60，其包围背光源部100的侧方，并且经由粘接部件70在上部粘接第1基板201。第1偏振片206设置于第1基板201的背光源框架部60所粘接的面，且在俯视时与粘接部件70相比配置于背光源框架部60的内侧。

根据该结构，第1偏振片206配置于由第1基板201、粘接部件70、背光源框架部60、以及背光源部100围成的空间，没有与粘接部件70相比向外侧露出，因此，能够在例如显示装置1的组装工序等中抑制第1偏振片206的损伤。

在本实施方式中，背光源框架部60具有朝向第1基板201突出的突出部63，在突出部63之上设置有粘接部件70。由此，在将粘接部件70粘贴于背光源框架部60之际，能够将突出部63作为粘贴位置的基准来提高粘接部件70的粘贴位置的精度。由于粘接部件70的粘贴位置的精度被提高，因此，能够缩小粘接部件70的宽度，另外，能够缩小粘接部件70与第1偏振片206之间的间隔。因而，可使显示装置1小型化。

(变形例)

图6是示意性地表示第1实施方式的变形例的显示装置的剖视图。在本变形例的显示装置1A中，背光源框架部60A的形状不同。如图6所示，突出部63的第1侧面63b与上表面罩部61的侧面61b对齐地设置。即使在该情况下，也能够以突出部63的第1侧面63b和第2侧面63c为基准将粘接部件70高精度地粘贴于突出部63。因而，能够缩小粘接部件70的宽度而使显示装置1A小型化。

在本变形例中，上表面罩部61没有与突出部63的第1侧面63b相比向内侧延伸，因此，能够缩小上表面罩部61的宽度，能够谋求显示装置1A的窄边框化。

另外，在本变形例中，第1偏振片206也与粘接部件70相比配置于背光源框架部60A的内侧。因此，能够抑制第1偏振片206与粘接部件70相比向外侧露出的情况从而抑制第1偏振片206的损伤。

(第2实施方式)

图7是示意性地表示第2实施方式的显示装置的剖视图。本实施方式的显示装置1B在背光源框架部60B没有设置突出部的结构与上述的显示装置1、1A不同。如图7所示，在上表面罩部61的上表面61a之上设置有粘接部件70。显示面板200的第1基板201的下表面粘接于粘接部件70。由此，显示面板200经由粘接部件70粘接于背光源框架部60B。

在本实施方式中，背光源框架部60B的结构被简化，因此，降低能够显示装置1B的制造成本。另外，没有设置突出部，因此，能够增大粘接部件70的宽度、贴合位置的自由度，能够容易地进行设计变更。

在本实施方式中，第1偏振片206也与粘接部件70相比配置于内侧。即，第1偏振片206配置于由第1基板201、粘接部件70、背光源框架部60B、以及背光源部100围成的空间。因而，第1偏振片206不会与粘接部件70相比向外侧露出，因此，能够在例如显示装置1的组装工序等中抑制第1偏振片206的损伤。

(第3实施方式)

图8是示意性地表示第3实施方式的显示装置的剖视图。上述的显示装置1、1A、1B在显示面板200之上设置有玻璃基板等罩部件301，但并不限定于此。在本实施方式的显示装置1C中，如图8所示，在显示面板200之上经由粘接层332设置有触摸面板330。

触摸面板330包括基材321、检测电极层322、粘接层323、以及罩部件331。基材321是玻璃基板或透光性的树脂基板。基材321的下表面经由粘接层332与显示面板200粘接。检测电极层322设置于基材321的上表面。

检测电极层322包括用于对与罩部件331接触或接近罩部件331的外部物体进行检测的多个电极。检测电极层322使用例如ITO等透光性的导电材料。触摸面板330是例如静电电容式的触摸面板，检测电极层322中所包含的电极配置成与外部的物体之间形成静电容量或者在电极彼此之间形成静电容量。

在基材321和检测电极层322之上经由粘接层323设置有罩部件331。罩部件331是例如玻璃基板或透光性的树脂基板。

本实施方式的、显示面板200、背光源部100、背光源框架部60和粘接部件70是与上述的第1实施方式的显示装置1同样的结构。如图8所示，第1偏振片206与设置于突出部63的粘接部件70相比配置于内侧。即，第1偏振片206配置于由第1基板201、粘接部件70、背光源框架部60、以及背光源部100围成的空间。因而，第1偏振片206不会与粘接部件70相比向外侧露出，因此，第1偏振片206的损伤的产生受到抑制。

例如存在如下情况：在将显示面板200粘接到背光源框架部60之后，使用液体状的粘接剂而将触摸面板330粘合于显示面板200。即使是在该工序中液体状的粘接剂向显示面板200的外侧溢出的情况下，也能通过粘接部件70抑制粘接剂向第1偏振片206侧流入。因而，能够抑制第1偏振片206的损伤。

另外，显示面板200仅经由粘接部件70固定于背光源框架部60。即，没有设置将显示面板200的上表面侧和侧面包围的其他壳体等部件。因而，能够实现显示装置1C的小型化。另外，不产生基于背光源框架部60、其他壳体等的制约，因此，能够容易地将触摸面板330粘合于显示面板200之上。

以上，对本实用新型的优选的实施方式进行了说明，但本实用新型并不限定于这样的实施方式。在实施方式中所公开的内容始终只不过是一个例子，能够在不脱离本实用新型的主旨的范围内进行各种变更。在不脱离本实用新型的主旨的范围内进行的适当的变更当然也属于本实用新型的保护范围。在不脱离上述的各实施方式和各变形例的主旨的范围内能够进行构成要素的各种省略、置换和变更中的至少1种。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，具有：

显示面板，其包括偏振片和设置有显示功能层的基板；

照明部，其向所述显示面板照射光；和

框架部，其包围所述照明部的侧方，并且经由粘接部件在上部粘接有所述基板，

所述偏振片设置于所述基板的所述框架部所粘接的面，且在俯视时与所述粘接部件相比配置于所述框架部的内侧。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述框架部具有朝向所述基板突出的突出部，

在所述突出部之上设置所述粘接部件。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，

所述偏振片与所述突出部相比配置于内侧。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述粘接部件在俯视时设置于包围所述偏振片的整周。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述粘接部件在俯视时包围所述偏振片，并且设置成局部具有间隙。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述显示面板仅经由所述粘接部件固定于所述框架部。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述显示面板延伸到所述框架部的外缘的附近。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

在所述显示面板的与所述框架部相反的一侧设置有罩部件，

所述罩部件经由粘接层与所述显示面板固定。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述粘接部件的厚度比所述偏振片的厚度大。

10.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述粘接部件具有弹性。