JP6779805B2 - バックライト装置およびこれを備える液晶表示装置 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、バックライト装置およびこれを備えた液晶表示装置に関する。

近年、スマートフォン、タブレットコンピュータ、カーナビゲーションシステム等の表示装置として、液晶表示装置が広く用いられている。一般に、液晶表示装置は、液晶パネルと、この液晶パネルの背面に重ねて配置され液晶パネルを照明するバックライト装置と、を備えている。バックライト装置は、反射層、導光板、光学シート、導光板に入射する光を照射する光源ユニット、これらを収容する金属製の収容ケース（ベゼル）等を有している。光源ユニットは、配線基板と、この配線基板上に実装された複数の光源、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）と、を有している。収容ケース内に設けられたモールドフレームを備えるバックライト装置も提供されている。

特開２０１０−２６２１６号公報 特許第５１２２６５７号公報 特開平１０−１７０９１９号公報

近年、液晶表示装置は、表示領域の大型化に伴い、一層の狭額縁化および薄型化の要請が絶え間なく続いている。しかしながら、上述したバックライト装置における収容ケースの幅、厚さ等の寸法は、限界寸法に近付きつつあり、更なる薄型狭額縁化の要求に応えることが困難となっている。
ここで述べる実施形態の目的は、薄型狭額縁化が可能なバックライト装置、およびこれを備える表示装置を提供することにある。

実施形態に係るバックライト装置は、金属板で形成された底板および前記底板の側縁に沿って設けられた複数の側板と、それぞれ隣合う複数の側板間の隙間に埋め込まれ角部を構成した複数の樹脂部材と、を有するケースと、前記底板上に載置された反射シートと、出射面を形成する第１主面と、前記第１主面と対向する第２主面と、前記第１主面および第２主面に交差した入射面と、を有し、前記第２主面が前記反射シートに対向して前記反射シートの上に配置され、前記入射面は前記複数の側板の１つの側板に隙間を置いて対向している導光板と、前記導光板の前記第１主面上に載置された光学シートと、前記１つの側板に固定され前記入射面に対向する配線基板と、前記配線基板上に実装され前記入射面に対向する光源と、を有し、前記ケース内に配置され、前記導光板に光を入射する光源ユニットと、を備えている。前記反射シートは、前記導光板の前記入射面を越えて前記光源と対向する位置まで延出した光源側端部を有している。前記光源は、前記光源および前記導光板の前記第２主面に亘って貼付された透過性を有する粘着部材により前記導光板に固定され、前記反射シートの前記光源側端部は、前記粘着部材を介して、前記光源に対向している。

図１は、第１の実施形態に係る液晶表示装置の表示面側を示す斜視図。 図２は、前記液晶表示装置の背面側を示す斜視図。 図３は、前記液晶表示装置の分解斜視図。 図４は、前記液晶表示装置のバックライトユニットの分解斜視図。 図５Ａは、前記バックライトユニットの収容ケースの一部を拡大して示す斜視図。 図５Ｂは、前記収容ケースの他の部分を拡大して示す斜視図。 図６は、前記バックライトユニットの光源ユニットを示す斜視図。 図７は、図１の線Ａ−Ａに沿った前記液晶表示装置の縦断面図。 図８は、図１の線Ｂ−Ｂに沿った前記液晶表示装置の横断面図。 図９は、第２の実施形態に係る液晶表示装置の光源側部分の断面図。 図１０は、第３の実施形態に係る液晶表示装置の光源側部分の断面図。 図１１は、第４の実施形態に係る液晶表示装置の光源側部分の断面図。

以下、図面を参照しながら、この発明の実施形態について詳細に説明する。
なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更であって容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。

（第１の実施形態）
図１および図２は、第１の実施形態に係る液晶表示装置の表示面側および背面側をそれぞれ示す斜視図、図３は、液晶表示装置の分解斜視図である。
液晶表示装置１０は、例えばスマートフォン、タブレット端末、携帯電話機、ノートブックタイプＰＣ、携帯型ゲーム機、電子辞書、テレビ装置、カーナビゲーションシステムなどの各種の電子機器に組み込んで使用することができる。

図１、図２、図３に示すように、液晶表示装置１０は、アクティブマトリクス型の平板状の液晶表示パネル（以下、液晶パネルと称する）１２と、液晶パネル１２の一方の平板面である表示面１２ａに重ねて配置され、この表示面１２ａ全体を覆う透明なカバーパネル１４と、液晶パネル１２の他方の平板面である背面に対向して配置された照明装置（バックライト装置）としてのバックライトユニット２０と、を備えている。

液晶パネル１２は、矩形平板状の第１基板ＳＵＢ１と、第１基板ＳＵＢ１に対向配置された矩形平板状の第２基板ＳＵＢ２と、第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２との間に保持された液晶層ＬＱと、を備えている。第２基板ＳＵＢ２の周縁部は、枠状のシール材ＳＥにより第１基板ＳＵＢ１に貼り合わされている。第２基板ＳＵＢ２の表面に偏光板ＰＬ２が貼付され、液晶パネル１２の表示面１２ａを形成している。第１基板ＳＵＢ１の裏面（液晶パネル１２の背面）に偏光板ＰＬ１が貼付されている。

液晶パネル１２では、平面視（液晶パネルの表示面の法線方向から当該液晶パネルを視認する状態をいう。以下同様。）でシール材ＳＥの内側となる領域に矩形状の表示領域（アクティブ領域）ＤＡが設けられ、該表示領域ＤＡに画像が表示される。また、この表示領域ＤＡの周囲に、矩形枠状の額縁領域ＥＤが設けられている。液晶パネル１２は、バックライトユニット２０からの光を表示領域ＤＡにて選択的に変調させることで画像を表示する透過表示機能を備えた透過型の液晶パネルである。

図示した例では、第１基板ＳＵＢ１の短辺側の端部にフレキシブルプリント回路基板（メインＦＰＣ）２３が接合され、液晶パネル１２から外方に延出している。メインＦＰＣ２３には、液晶パネル１２を駆動するのに必要な信号を供給する信号供給源として、ドライバＩＣ２４等の半導体素子が実装されている。メインＦＰＣ２３の延出端に、サブＦＰＣ２５が接合されている。このサブＦＰＣ２５上に、コンデンサＣ１、コネクタ２６等が実装されている。図２に示すように、メインＦＰＣ２３およびサブＦＰＣ２５は、第１基板ＳＵＢ１の短辺側端縁に沿って折り返され、バックライトユニット２０の底板に重ねて配置される。後述するように、メインＦＰＣ２３およびサブＦＰＣ２５は、両面テープ等の粘着部材により、バックライトユニット２０の底板に貼付される。

図１および図３に示すように、カバーパネル１４は、例えば、ガラス板あるいはアクリル系の透明樹脂等により、矩形平板状に形成されている。カバーパネル１４の下面（裏面）は、例えば、透明な粘着層により液晶パネル１２の表示面１２ａに貼付され、液晶パネル１２の表示面１２ａを全面に亘って覆っている。
カバーパネル１４の下面（裏面、液晶パネル側の面）に枠状の遮光層ＲＳが形成されている。カバーパネル１４において、液晶パネル１２の表示領域ＤＡと対向する領域以外の領域は、遮光層ＲＳにより遮光されている。遮光層ＲＳは、カバーパネル１４の上面（外面）に形成してもよい。なお、カバーパネル１４は、液晶表示装置１０の使用状況に応じて、省略してもよい。

次に、バックライトユニット２０について詳細に説明する。
図４は、バックライトユニット２０の分解斜視図、図５Ａは、収容ケース２２の光源側の角部を拡大して示す斜視図、図５Ｂは、収容ケース２２の光源と反対側の角部および壁部を示す斜視図である。
図３および図４に示すように、バックライトユニット２０は、偏平な矩形状の収容ケース（ベゼル）２２と、収容ケース２２内に敷設あるいは配置された複数の光学部材と、光学部材に入射する光を供給する光源ユニット５０と、を備えている。そして、バックライトユニット２０は、液晶パネル１２の背面に対向して配置され、例えば、接着剤（グルー）ＳＧにより液晶パネル１２に貼付される。

収容ケース２２は、例えば、０．１ｍｍ厚のステンレス板材を折曲げ加工やプレス成形等することにより、偏平な矩形蓋状に形成されている。収容ケース２２は、矩形状の底板１６と、底板１６の各側縁に立設された一対の長辺側板（第１側板）１８ａおよび一対の短辺側板（第２側板）１８ｂ、１８ｃと、を一体に有している。本実施形態において、底板１６は、凹凸を有することなく、平坦に形成されている。平面視で、底板１６は、液晶パネル１２の第１基板ＳＵＢ１の寸法よりも僅かに大きく、かつ、カバーパネル１４の寸法よりも小さい寸法（長さ、幅）に形成されている。
長辺側板１８ａは、底板１６に対してほぼ垂直に立設し、底板１６の長辺のほぼ全長に亘って延びている。短辺側板１８ｂ、１８ｃは、底板１６に対してほぼ垂直に立設し、底板１６の短辺のほぼ全長に亘って延びている。

図４、図５Ａ、図５Ｂに示すように、収容ケース２２の各角部において、各長辺側板１８ａの端と短辺側板１８ｂの端とは、隙間を置いて対向している。すなわち、長辺側板１８ａと短辺側板１８ｂとは連続することなく、これらの境界（角部）に、隙間あるいは切欠きが形成されている。そして、収容ケース２２の４つの角部に、一対の第１樹脂部材（コーナー部材）３０ａおよび一対の第２樹脂部材（コーナー部材）３０ｂが設けられている。第１樹脂部材３０ａおよび第２樹脂部材３０ｂは、例えば、黒色の合成樹脂を用いて収容ケース２２にインサートモールドすることより形成されている。第１および第２樹脂部材３０ａ、３０ｂは、それぞれ長辺側板１８ａと短辺側板１８ｂ、１８ｃとの隙間に埋め込まれ、長辺側板１８ａと短辺側板１８ｂ、１８ｃとを連結している。第１および第２樹脂部材３０ａ、３０ｂの各々は、湾曲した外面３１を有し、この外面３１は、長辺側板１８ａの外面および短辺側板１８ｂ、１８ｃの外面と面一に並んでいる。また、第１および第２樹脂部材３０ａ、３０ｂは、側板の高さと同一の高さに成形されている。これにより、第１および第２樹脂部材３０ａ、３０ｂは、収容ケース２２の４つの角部を構成している。

一対の第１樹脂部材３０ａは、後述する光源ユニット５０に隣接する短辺側板１８ｂの長手方向、両端部に設けられている。一対の第２樹脂部材３０ｂは、光源ユニット５０と反対側に位置する短辺側板１８ｃの長手方向、両端部に設けられている。本実施形態において、一対の第２樹脂部材３０ｂは、合成樹脂で形成された直線状の枠部材３２により互いに連結されている。一対の第２樹脂部材３０ｂおよび枠部材３２は、合成樹脂により一体に成形されている。枠部材３２は、短辺側板１８ｂの内面に密着して設けられ、この短辺側板１８ｂに沿って延在している。枠部材３２の高さ（幅）は、短辺側板１８ｂの高さと同一であり、枠部材３２は短辺側板１８ｂの端縁と面一に並んでいる。

上記のように、黒色樹脂で形成された第１および第２樹脂部材３０ａ、３０ｂによって収容ケース２２の角部を構成することにより、収容ケース２２の角部からの光漏れを確実に防止することができる。
すなわち、連続する板金（側板）を搾り加工してケースの角部を形成する場合、角部は函曲げ構造となり、角部の曲率半径が大きくなり易い。そのため、収容ケース２２内の実装スペースが低減する。また、搾り加工は、高さの管理が難しく、更に、曲率半径を小さくすると、角部が皺になり、光漏れが発生する。
これに対して、本実施形態のように、収容ケース２２の角部を第１および第２樹脂部材１８ａ、１８ｂで構成することにより、角部の曲率半径を非常に小さくすることができる。樹脂部材は皺等が発生することがなく、角部からの光漏れを防止することができる。更に、樹脂部材は、高さの管理が容易であり、側板と同一の高さにすることができる。
枠部材３２は、短辺側板１８ｃ側のみに設けられ、一対の長辺側板１８ａおよび光源側の短辺側板１８ｂの内側には樹脂枠部材が設けられていない。そのため、枠部材の厚さ分だけ、一対の長辺側板１８ａを内側に設置することが可能となる。すなわち、一対の長辺側板１８ａ間の間隔（幅）を小さくすることが可能となる。

図７は、図１の線Ａ−Ａに沿った液晶表示装置の縦断面図、図８は、図１の線Ｂ−Ｂに沿った液晶表示装置の横断面図である。図４、図７、図８に示すように、バックライトユニット２０は、光学部材として、平面視で矩形状の反射シートＲＥ、導光板ＬＧ、複数枚、例えば、２枚の第１光学シートＯＳ１および第２光学シーＯＳ２を有している。光学シートは、２枚に限らず、３枚以上の光学シートを用いてもよい。
反射シートＲＥは、収容ケース２２の底板１６の内形寸法とほぼ等しい外形寸法に形成されている。反射シートＲＥは、底板１６上に敷設され、底板１６のほぼ全面を覆っている。

矩形状の導光板ＬＧは、出射面となる第１主面Ｓ１と、この第１主面Ｓ１の反対側の第２主面Ｓ２と、第１主面Ｓ１と第２主面Ｓ２の側縁部を連結する複数、例えば、一対の長辺側の側面、および一対の短辺側の側面と、を有している。本実施形態では、導光板ＬＧの短辺側の一側面を入射面ＥＦとしている。導光板ＬＧは、板厚が例えば、０．２３〜０．３２ｍｍ程度のものを用いている。導光板ＬＧは、例えば、ポリカーボネイトやアクリル系、シリコン系等の樹脂で形成されている。
導光板ＬＧは、平面視で、収容ケース２２の内径寸法よりも僅かに小さい外形寸法（長さ、幅）、かつ、液晶パネル１２の表示領域ＤＡよりも僅かに大きな外形寸法に形成されている。導光板ＬＧは、第２主面Ｓ２側が反射シートＲＥと対向した状態で、収容ケース２２内に配置されている。これにより、導光板ＬＧの第１主面（出射面）Ｓ１は、反射ヒートＲＥとほぼ平行に位置し、入射面ＥＦは、反射シートＲＥに対してほぼ垂直に位置している。

図７に示すように、導光板ＬＧの入射面ＥＦ側の端部は、液晶パネル１２の表示領域ＤＡよりも光源側に突出している。入射面ＥＦは、収容ケース２２の短辺側板１８ｂと僅かな隙間を置いて対向している。入射面ＥＦと短辺側板１８ｂとの間の距離は、１．０ｍｍ以下が好ましく、０．８ｍｍ以下であるとさらに好ましい。より好ましくは０．５ｍｍ以下である。導光板ＬＧの他方の短辺側の側面は、僅かな隙間を置いて、収容ケース２２の枠部材３２に対向している。
図８に示すように、導光板ＬＧの一対の長辺側の側面は、それぞれ僅かな隙間を置いて、収容ケース２２の長辺側板１８ａに直接的に対向している。すなわち、導光板ＬＧの側面は、間に枠部材を挟むことなく、僅かな隙間を挟んで、長辺側板１８ａに対向している。言い換えると、収容ケース２２の各長辺側板１８ａは、枠部材の厚さ分だけ、導光板ＬＧの側面に接近して位置している。これにより、前述したように、収容ケース２２の長辺側板１８ａ間の間隔（幅）Ｗ１は、液晶パネル１２の幅よりも小さく形成されている。

図４、図７、図８に示すように、本実施形態によれば、第１光学シートＯＳ１として拡散シートを用い、第２光学シートＯＳ２としてプリズムシートを用いている。第１光学シートＯＳ１は、導光板ＬＧの外形寸法よりも僅かに大きい（長い）外形寸法を有する矩形状に形成されている。第１光学シートＯＳ１は、導光板ＬＧの第１主面Ｓ１に重ねて載置されている。第１光学シートＯＳ１の一方の短辺側の端部は、導光板ＬＧを越えて光源ユニット５０側に突出している。この端部は、両面テープ等の遮光テープＴＰ４により、導光板ＬＧの第１主面Ｓ１に貼付されている。第２光学シートＯＳ２は、第１光学シートＯＳ１に重ねて載置されている。

図６は、光源ユニットの斜視図および光源ユニットの一部を拡大して示す斜視図である。この図に示すように、光源ユニット５０は、例えば、細長い帯状の配線基板５２と、この配線基板５２上に並べて実装された複数の光源と、を備えている。光源としては、発光素子、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）５４を用いている。
配線基板５２は、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）を用いている。すなわち、配線基板５２は、ポリイミド等からなる絶縁層と、絶縁層上に形成された銅箔等の導電層と、を有している。導電層は、パターニングすることにより、複数の接続パッド５５および複数の配線５６を形成している。

配線基板５２は、帯状の実装部（実装領域）５２ａと、実装部５２ａの一側縁からほぼ垂直に延出した複数、例えば、３つの帯状の導出部（配線領域）５２ｂと、を一体に有している。実装部５２ａの長さＬ１は、導光板ＬＧの入射面ＥＦの長さとほぼ等しく形成されている。実装部５２ａの幅Ｗ１は、例えば、０．６ｍｍ〜１ｍｍ程度に形成されている。３つの導出部５２ｂは、実装部５２ａの長手方向に互いに離間して設けられている。
複数の接続パッド５５は、実装部５２ａに設けられ、実装部５２ａの長手方向に並んで配置されている。複数の配線５６は、それぞれ接続パッド５５から配線基板５２の導出部５２ｂに引き回されている。

ＬＥＤ５４は、所謂トップビュー型のＬＥＤを用いている。ＬＥＤ５４は、例えば、樹脂で形成されたほぼ直方体形状のケース（パッケージ）６０を有している。ケース６０の上面は、発光面６２を形成し、この発光面６２と反対側に位置するケース６０の底面が実装面を形成している。ケース６０の底面に接続端子６３が設けられている。ケース６０内には、発光体であるＬＥＤチップ６４、リクレクター６５、蛍光体あるいは封入樹脂、ＬＥＤチップ６４を接続端子に接続したボンディングワイヤ等が設けられている。ＬＥＤ５４は、例えば、幅Ｗを０．３ｍｍ〜０．４ｍｍ、長さＬを１．０〜１．５ｍｍ、高さＨを０．４〜０．６ｍｍ程度のものを用いている。
なお、ＬＥＤ５４は、概略的に直方体形状としているが、これに限定されるものではない。すなわち、ＬＥＤ５４の側面は凹凸を有していてもよく、あるいは、湾曲した形状としてもよい。

ＬＥＤ５４は、ケース６０の底面が配線基板５２の実装部５２ａ上に実装され、接続端子６３が接続パッド５５に電気的に接合される。ＬＥＤ５４の発光面６２は、配線基板５２とほぼ平行に位置し、ＬＥＤ５４は、配線基板５２に対してほぼ垂直な方向に、発光面６２から光を出射する。
各ＬＥＤ５４は、ケース６０の長手方向が実装部５２ａの長手方向と整列した状態で、実装部５２ａに実装されている。本実施形態では、光源ユニット５０は、例えば、４５個のＬＥＤ５４を有している。

本実施形態では、ＬＥＤ５４を固定、位置決めするための粘着部材として、帯状の固定テープ（遮光テープ）ＴＰ２が４５個のＬＥＤ５４の側面に貼付されている。固定テープＴＰ２は、幅方向の約半分の領域がＬＥＤ５４に貼付され、残り半分の領域は、導光板ＬＧに貼付される。固定テープＴＰ２は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で形成された帯状の基材５５ａと、基材５５ａの少なくとも一方の面に形成された接着剤層５５ｂあるいは粘着剤層と、を有している。基材５５ａおよび接着剤層５５ｂの少なくとも一方は、例えば、微細な黒色粒子や黒色インク等により黒色に着色されている。これにより、固定テープＴＰ２は、遮光機能を有する遮光部材（遮光テープ）を構成している。なお、固定テープＴＰ２は、連続した１本のテープに限らず、複数の分割された固定テープを用いてもよい。

図７に示すように、上記のように構成された光源ユニット５０は、収容ケース２２内に配置されている。配線基板５２の実装部５２ａおよびＬＥＤ５４は、導光板ＬＧの入射面ＥＦと収容ケース２２の短辺側板１８ｃとの間に配置されている。複数のＬＥＤ５４の発光面６２は、入射面ＥＦに僅かな隙間を空けて対向し、あるいは、入射面ＥＦに当接している。実装部５２ａは、粘着部材、例えば、両面テープＴＰ３により、短辺側板１８ｃの内面に貼付されている。実装部５２ａは、ＬＥＤ５４を挟んで、入射面ＥＦに対向している。

光源ユニット５０の各ＬＥＤ５４は、発光面６２と直交する４つの側面を有している。４つの側面の内、収容ケース２２の底板１６側に位置する側面５４ｂは、導光板ＬＧの第２主面Ｓ２とほぼ面一に並んで位置している。これらの側面５４ｂおよび第２主面Ｓ２に亘って固定テープＴＰ２が貼付されている。固定テープＴＰ２は、幅方向の約半分の領域が側面５４ｂに貼付され、残りの半分の領域が第１主面Ｓ１の入射面側端部に貼付されている。このように、ＬＥＤ５４は、固定テープＴＰ２を介して導光板ＬＧに留め付けられ、発光面６２が導光板ＬＧの入射面ＥＦに当接した状態に位置決めされている。更に、固定テープＴＰ２により、ＬＥＤ５４の側面５４ｂ側を遮光し、ＬＥＤ５４からの光漏れを抑制している。
本実施形態によれば、固定テープＴＰ２の基材５５ａは、底板１６の内面に当接し、あるいは貼付されている。固定テープＴＰ２は、底板１６とＬＥＤ５４との間に挟持され、ＬＥＤ５４および導光板ＬＧに貼付された状態に保持されている。
なお、配線基板５２の導出部５２ｂは、収容ケース２２の底板１６に形成された図示しないスリットに挿通され、底板１６の背面側に導出している。導出部５２ｂは、ほぼ９０度、底板１６側に湾曲あるいは折曲げられ、底板１６の背面に隣接対向している。

図７に示すように、第１光学シート０Ｓ１の光源側の端部は、導光板ＬＧからＬＥＤ５４と対向する位置まで延出している。第１光学シートＯＳ１の端部に固定テープＴＰ４が貼付されている。この固定テープＴＰ４の一部は、導光板ＬＧの第１主面Ｓ１に貼付され、第１光学シートＯＳ１の端部を導光板ＬＧに固定している。また、固定テープＴＰ４の一部は、図７において、ＬＥＤ５４の上側の側面と対向している。固定テープＴＰ２は、例えば、微細な黒色粒子や黒色インク等により、黒色に着色され、遮光機能を有していてもよい。

図３、図７、図８に示すように、バックライトユニット２０は、帯状の両面テープＴＰ１、ＴＰ５により液晶パネル１２の背面に貼付されている。更に、収容ケース２２の光源側の短辺側板１８ｃを除く、他の３辺の側板、つまり、一対の長辺側板１８ａおよび短辺側板１８ｂは、接着剤層ＳＧにより液晶パネル１２の対応する３辺に接着されている。第２光学シートＯＳ２は、第１偏光板ＰＬ１の全面に隙間を置いて対向している。また、光源ユニット５０は、液晶パネル１２の非表示領域ＥＤに重なって位置している。
両面テープＴＰ１は、収容ケース２２の短辺側板１８ｃに沿って延在し、枠部材３２および一対の樹脂部材３０ｂ上に貼付されている。この両面テープＴＰ１の反対面は、表示パネル１２の偏光板ＰＬ１の短辺側端部に貼付されている。両面テープＴＰ５は、第２光学シートＯＳ２の光源側の端部に貼付され、短辺側板１８ｃに沿って延在している。この両面テープＴＰ５の反対面は、偏向板ＰＬ１の光源側の端部に貼付されている。偏光板ＰＬ１の外側で第１基板ＳＵＢ１と両面テープＴＰ５との間にスペーサ７０が挟まれている。スペーサ７０は、偏向板ＰＬ１と同一の厚さを有し、両面テープＴＰ５と第１基板ＳＵＢ１との間の隙間を埋めている。

接着剤層ＳＧは、収容ケース２２の一対の長辺側板１８ａの外面、短辺側板１８ｂの外面、液晶パネル１２の偏光板ＰＬ１の側面、第１基板ＳＵＢ１の側面、および第２基板ＳＵＢ２の側面に亘って塗布されている。接着剤層ＳＧは、例えば、微細な黒色粒子や黒色インク等により黒色に着色された樹脂接着剤で形成され、遮光機能を有している。この接着剤層ＳＧでバックライトユニット２０と液晶パネル１２との間の隙間を覆うことにより、光漏れを防止している。接着剤層ＳＧは、両面テープに比較して、約３倍の接着強度を有していることから、接着剤層ＳＧによりバックライトユニット２０を液晶パネル１２に強固に接着することができるとともに、液晶表示装置１０全体の強度を向上することができる。
前述したように、収容ケース２２の長辺側板１８ａは、樹脂フレームが無い分だけ、内側に、すなわち、導光板ＬＧ側に配置され、一対の長辺側板１８ａ間の幅Ｗ１が比較的狭く形成されている。そのため、長辺側板１８ａの外面に接着剤層ＳＧを塗布した場合でも、長辺側板１８ａが内側に位置している分だけ接着剤層ＳＧの厚さが相殺される。これにより、液晶表示装置１０全体の幅が増大することがない。

図２および図７に示すように、液晶パネル１２から延出したメインＦＰＣ２３およびサブＦＰＣ２５は、収容ケース２２の短辺側板１８ｃに沿って底板１６の背面側に折り返されている。メインＦＰＣ２３およびサブＦＰＣ２５は、図示しない粘着部材により、放熱シートあるいは底板１６に貼付される。

以上のように構成された液晶表示装置１０によれば、板金で形成された収容ケース２２の角部を樹脂部材１８ａ、１８ｂで構成することにより、角部の曲率半径を小さくし、収容ケース内の設置スペースを大きくとることができる。また、角部に皺等が発生することがなく、収容ケースの角部からの光漏れを防止することができる。長辺側板に沿った樹脂枠部材を無くすことにより、収容ケースの幅を縮小することができ、その結果、バックライトユニット２０および液晶表示装置１０の狭額縁化を図ることができる。これにより、本実施形態によれば、薄型狭額縁化が可能なバックライト装置、およびこれを備える表示装置が得られる。

次に、他の実施形態に係る液晶表示装置について説明する。なお、以下に説明する他の実施形態において、前述した第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照符号を付してその詳細な説明を省略あるいは簡略化し、前述した第１の実施形態と異なる部分を中心に詳しく説明する。
（第２の実施形態）
図９は、第２の実施形態に係る液晶表示装置の光源側端部の断面図である。第２の実施形態によれば、バックライトユニット２０は、３枚の光学シートＯＳ１、ＯＳ２、ＯＳ３を備えている。光学シートＯＳ１として、拡散シートを用い、光学シートＯＳ２、ＯＳ３として、２枚のプリズムシートを用いている。３枚の光学シートＯＳ１、ＯＳ２、ＯＳ３は、導光板ＬＧの第１主面Ｓ１上に順に重ねて載置されている。
導光板ＬＧの第１主面Ｓ１は、入射面ＥＦ側の端部を除いて、光学シートの厚さ分だけ、一段凹んでいる。すなわち、導光板ＬＧは、入射面ＥＦ側の端部を除く他の部分の厚さが、入射面ＥＦ側端部の厚さよりも薄くなるように形成されている。これにより、第１主面Ｓ１は、入射面ＥＦ側に一部テーパ―部を有することとなる。第２主面Ｓ２は平坦に形成されている。

このような導光板ＬＧの第１主面Ｓ１に重ねて光学シートＯＳ１、ＯＳ２、ＯＳ３を載置することにより、光学シートが増えた分の厚さ吸収し、バックライトユニット２０全体の厚さの増加を抑制している。なお、入射面ＥＦの幅（高さ）は、ＬＥＤ５４の発光面６２の全面に対向あるいは当接する大きさに維持されている。そのため、導光板ＬＧを薄く形成した場合でも、ＬＥＤ５４から出射された光を導光板ＬＧに良好に入射させることができる。
第２の実施形態によれば、バックライトユニット２０の厚さを増大させることなく、光学シートを増やすことができる。独立した２枚のプリズムシートＯＳ２、ＯＳ３を用いることにより、バックライトユニット２０の輝度向上を図ることができる。第２の実施形態において、バックライトユニット２０および液晶表示装置１０の他の構成は、前述した第１の実施形態と同一である。

（第３の実施形態）
図１０は、第３の実施形態に係る液晶表示装置の光源側端部の断面図である。第３の実施形態によれば、バックライトユニット２０において、反射シートＲＥは、導光板ＬＧの入射面ＦＥを越えてＬＥＤ５４の側面と対向する位置まで延出した光源側端部ＲＥ２を有している。本実施形態では、光源側端部ＲＥ２は、光源ユニット５０の配線基板５２に当接する位置まで延出し、ＬＥＤ５４の側面（底板１６側の側面）を覆っている。
また、遮光テープに代えて、光透過性を有する透明な粘着層あるいは透明な粘着テープ７２がＬＥＤ５４の側面および導光板ＬＧの第２主面に貼付されている。ＬＥＤ５４は、この粘着テープ７２により、導光板ＬＧに固定され位置決めされている。反射シートの光源側端部ＲＥ２は、粘着テープ７２に重ねて配置され、粘着テープ７２を介してＬＥＤ５４に対向している。
第３の実施形態において、バックライトユニット２０および液晶表示装置１０の他の構成は、前述した第１の実施形態と同一である。第３の実施形態によれば、ＬＥＤ５４と対向する位置まで反射シートＲＥを延ばすことにより、ＬＥＤ５４から漏れ出た光を反射シートＲＥにより導光板ＬＧ側に反射し、導光板ＬＧに入射する入射光として利用することができる。これにより、バックライトユニット２０の輝度向上を図ることが可能となる。

（第４の実施形態）
図１１は、第４の実施形態に係る液晶表示装置の光源側端部の断面図である。第４の実施形態によれば、バックライトユニット２０において、反射シートＲＥは、導光板ＬＧの入射面ＦＥを越えてＬＥＤ５４の側面と対向する位置まで延出した光源側端部ＲＥ２を有している。光源側端部ＲＥ２は、導光板ＬＧの第２主面Ｓ２と平行に延在し、光源ユニット５０の配線基板５２に当接する位置まで延びている。これにより、光源側端部ＲＥ２は、ＬＥＤ５４の側面（底板１６側の側面）を覆っている。
光源ユニット５０は、液晶パネル１２側に僅かにずれた位置に配置され、ＬＥＤ５４の上側の側面（液晶パネル１２側の側面）が導光板ＬＧの第１主面Ｓ１と面一に並んでいる。ＬＥＤ５４の側面および導光板ＬＧの第１主面に亘って遮光テープＴＰ４が貼付されている。ＬＥＤ５４は、この遮光テープＴＰ４により、導光板ＬＧに固定され位置決めされている。

遮光テープＴＰ４に重ねて光学シートＯＳ１の端部が貼付されている。遮光性を有する両面テープＴＰ５は、第２光学シートＯＳ２の光源側の端部に貼付され、短辺側板１８ｃに沿って延在している。本実施形態において、両面テープＴＰ５は、収容ケース２２の短辺側板１８ｃの外側まで延在し、短辺側板１８ｃの外面に貼付されている。これにより、両面テープＴＰ５は、光源ユニット５０を覆っている。
第４の実施形態において、バックライトユニット２０および液晶表示装置１０の他の構成は、前述した第１の実施形態と同一である。第４の実施形態によれば、ＬＥＤ５４と対向する位置まで反射シートＲＥを延ばすことにより、ＬＥＤ５４から漏れ出た光を反射シートＲＥにより導光板ＬＧ側に反射し、導光板ＬＧに入射する入射光として利用することができる。これにより、バックライトユニット２０の輝度向上を図ることが可能となる。
また、ＬＥＤ５４の液晶パネル１２側を両面テープＴＰ４および両面テープＴＰ５で覆うことにより、ＬＥＤ５４から漏れ出た光を遮光し、不要な光漏れを防止することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

本発明の実施形態として上述した各構成を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての構成及び製造工程も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。また、上述した実施形態によりもたらされる他の作用効果について本明細書の記載から明らかなもの、又は当業者において適宜想到し得るものついては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。
液晶パネル、およびバックライトユニットの構成部材の外形状および内形状は、矩形状に限定されることなく、外形あるいは内径のいずれか一方あるいは両方を平面視多角形状や円形、楕円形、およびこれらを組み合わせた形状等の他の形状としてもよい。構成部材の材料は、上述した例に限らず、種々選択可能である。液晶パネルは、平坦に限らず、一部、あるいは全部が湾曲していてもよい。

１０…液晶表示装置、１２…液晶パネル、１４…カバーパネル、
１６…底板、１８ａ…長辺側板、１８ｂ、１８ｃ…短辺側板、
２０…バックライトユニット、２２…収容ケース、３０ａ…第１樹脂部材、
３０ｂ…第２樹脂部材、３２…枠部材、５０…光源ユニット、５２…配線基板、
５４…光源（ＬＥＤ）、ＳＵＢ１…第１基板、ＳＵＢ２…第２基板、
ＬＱ…液晶層、ＤＡ…表示領域、ＥＤ…額縁領域、ＬＧ…導光板、
ＯＳ１、ＯＳ２、ＯＳ３…光学シート、ＲＥ…反射シート、ＳＧ…接着剤層

Claims (12)

1. 金属板で形成された底板および前記底板の側縁に沿って設けられた複数の側板と、それぞれ隣合う複数の側板間の隙間に埋め込まれ角部を構成した複数の樹脂部材と、を有するケースと、
   前記底板上に載置された反射シートと、
   出射面を形成する第１主面と、前記第１主面と対向する第２主面と、前記第１主面および第２主面に交差した入射面と、を有し、前記第２主面が前記反射シートに対向して前記反射シートの上に配置され、前記入射面は前記複数の側板の１つの側板に隙間を置いて対向している導光板と、
   前記導光板の前記第１主面上に載置された光学シートと、
   前記１つの側板に固定され前記入射面に対向する配線基板と、前記配線基板上に実装され前記入射面に対向する光源と、を有し、前記ケース内に配置され、前記導光板に光を入射する光源ユニットと、を備え、
   前記反射シートは、前記導光板の前記入射面を越えて前記光源と対向する位置まで延出した光源側端部を有し、
   前記光源は、前記光源および前記導光板の前記第２主面に亘って貼付された透過性を有する粘着部材により前記導光板に固定され、前記反射シートの前記光源側端部は、前記粘着部材を介して、前記光源に対向している
   バックライト装置。
2. 前記ケースの側板は、互いに対向する一対の第１側板と、互いに対向する一対の第２側板と、を含み、
   前記樹脂部材は、前記第１側板と一方の第２側板との間の隙間にそれぞれ埋め込まれ前記第２側板の両端に位置する２つの角部を形成した２つの第１樹脂部材と、前記第１側板と他方の第２側板との間の隙間にそれぞれ埋め込まれ前記他方の第２側板の両端に位置する２つの角部を形成した２つの第２樹脂部材と、を含んでいる請求項１に記載のバックライト装置。
3. 前記樹脂部材は、樹脂により前記第２樹脂部材と一体に形成され、前記２つの第２樹脂部材を連結した枠部材を有し、前記枠部材は、前記他方の第２側板の内面に沿って延在している請求項２に記載のバックライト装置。
4. 前記第１樹脂部材および第２樹脂部材は、それぞれ湾曲した外面を有し、この外面は、前記第１側板の外面および前記第２側板の外面に面一に並んでいる請求項２又は３に記載のバックライト装置。
5. 前記導光板は、それぞれ前記第１主面および第２主面に交差した複数の側面を有し、
   前記複数の側面は、前記入射面を形成した側面と、それぞれ前記第１側板に直接的に対向する一対の側面と、を含んでいる請求項３に記載のバックライト装置。
6. 前記光源は、複数の発光素子を有し、前記発光素子の各々は、前記入射面に対向あるいは当接する発光面を有している請求項１に記載のバックライト装置。
7. 第１基板と、この第１基板に対向して配置された第２基板と、前記第１基板と第２基板との間に設けられた液晶層と、を有する液晶パネルと、
   前記第１基板に対向して設けられたバックライト装置と、を備え、
   前記バックライト装置は、
   金属板で形成された底板および前記底板の側縁に沿って設けられた複数の側板と、それぞれ隣合う複数の側板間の隙間に埋め込まれ角部を構成した複数の樹脂部材と、を有するケースと、
   前記底板上に載置された反射シートと、
   出射面を形成する第１主面と、前記第１主面と対向する第２主面と、前記第１主面および第２主面に交差した入射面と、を有し、前記第２主面が前記反射シートに対向して前記反射シートの上に配置され、前記入射面は前記複数の側板の１つの側板に隙間を置いて対向している導光板と、
   前記導光板の前記第１主面上に載置された光学シートと、
   前記１つの側板に固定され前記入射面に対向する配線基板と、前記配線基板上に実装され前記入射面に対向する光源と、を有し、前記ケース内に配置され、前記導光板に光を入射する光源ユニットと、を備え、
   前記反射シートは、前記導光板の前記入射面を越えて前記光源と対向する位置まで延出した光源側端部を有し、
   前記光源は、前記光源および前記導光板の前記第２主面に亘って貼付された透過性を有する粘着部材により前記導光板に固定され、前記反射シートの前記光源側端部は、前記粘着部材を介して、前記光源に対向している
   液晶表示装置。
8. 前記ケースの側板は、互いに対向する一対の第１側板と、互いに対向する一対の第２側板と、を含み、
   前記樹脂部材は、前記第１側板と一方の第２側板との間の隙間にそれぞれ埋め込まれ前記第２側板の両端に位置する２つの角部を形成した２つの第１樹脂部材と、前記第１側板と他方の第２側板との間の隙間にそれぞれ埋め込まれ前記他方の第２側板の両端に位置する２つの角部を形成した２つの第２樹脂部材と、含んでいる請求項７に記載の液晶表示装置。
9. 前記導光板は、それぞれ前記第１主面および第２主面に交差した複数の側面を有し、
   前記複数の側面は、前記入射面を形成した側面と、それぞれ前記第１側板に直接的に対向する一対の側面と、を含んでいる請求項８に記載の液晶表示装置。
10. 前記ケースの一対の第１側板の外面、前記他方の第２側板の外面、および前記液晶パネルの対応する側面に重ねて形成された接着剤層を備え、前記ケースの一対の第１側板および前記他方の第２側板は、前記接着剤層により前記液晶パネルに接着されている請求項８又は９に記載の液晶表示装置。
11. 前記接着剤層は、黒色に着色された接着剤で形成されている請求項１０に記載の液晶表示装置。
12. 底板および前記底板の側縁に沿って設けられた複数の側板を有するケースと、
    前記底板上に載置された反射シートと、
    出射面を形成する第１主面と、前記第１主面と対向する第２主面と、前記第１主面および第２主面に交差した入射面と、を有し、前記第２主面が前記反射シートに対向して前記反射シートの上に配置された導光板と、
    配線基板と、前記配線基板に実装され前記入射面に対向する光源と、を有し、前記ケース内に配置され、前記導光板に光を入射する光源ユニットと、を備え、
    前記反射シートは、前記導光板の前記入射面を越えて前記光源と対向する位置まで延出した光源側端部を有し、
    前記光源は、前記光源および前記導光板の前記第２主面に亘って貼付された透過性を有する粘着部材により前記導光板に固定され、前記反射シートの前記光源側端部は、前記粘着部材を介して、前記光源に対向している
    バックライト装置。

Images