TWI638207B - 顯示模組及顯示模組的製造方法 - Google Patents

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Abstract

顯示模組及顯示模組的製造方法。顯示模組包括顯示面板、膠體、固定件、及外框。外框具有外框側部與外框底部。外框側部與外框底部形成容置空間。顯示面板位於容置空間中。顯示面板包括相對設置的第一基板與第二基板。第一基板具有第一側表面。第二基板具有第二側表面，鄰近第一基板的第一側表面。膠體與第一側表面和第二側表面接觸。固定件與顯示面板和外框接觸。外框側部在膠體及固定件之間。

Description

顯示模組及顯示模組的製造方法
本發明是有關於一種顯示模組及顯示模組的製造方法，且特別是有關於一種具有膠體的顯示模組及顯示模組的製造方法。
隨著消費性電子及通訊產品的發展，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)已廣泛地應用於液晶電視、筆記型電腦、桌上型電腦，以及智慧型手機(Smart Phone)等產品。一般來說，液晶顯示器包括液晶顯示面板(Display Panel)及背光模組(Backlight Module)。
一般顯示模組的設計會以膠框來承載玻璃，並利用膠框作為玻璃與鐵框之間的保護、絕緣、緩衝機構。但是產品窄邊框的要求越來越高，膠框的厚度會薄到無法成型，而限制窄邊框化的程度。一種解決方案是使用膠帶(tape)來做鐵框跟玻璃間的緩衝與絕緣，但是隨著產品的薄型化，膠帶的貼附日益困難，容易貼附超出鐵框外緣(outline)或是露出鐵框導致短路的情況發生。此外，膠框與膠帶柔軟且剛性不足，使得機台夾持、取料、 組裝困難，而難以導入自動化組裝系統。再者，膠框成本比膠水或膠帶高，且顯示模組中具有膠框組件，也需具有膠框與鐵框之間的設計間隙，會使組裝後的顯示模組內部組件較容易有位移的情況發生。
本發明係有關於一種顯示模組及顯示模組的製造方法。
根據本發明之一方面，提出一種顯示模組，其包括顯示面板、膠體、固定件、及外框。外框具有外框側部與外框底部。外框側部與外框底部形成容置空間。顯示面板位於容置空間中。顯示面板包括相對設置的第一基板與第二基板。第一基板具有第一側表面。第二基板具有第二側表面，鄰近第一基板的第一側表面。膠體與第一側表面和第二側表面接觸。固定件與顯示面板和外框接觸。外框側部在膠體及固定件之間。
根據本發明之另一方面，提出一種顯示模組的製造方法，其包括以下步驟。提供顯示面板。顯示面板包括相對設置的第一基板和第二基板。第一基板具有第一側表面。第二基板具有第二側表面，鄰近第一基板的第一側表面。配置顯示面板在外框中。配置膠體與第一側表面和第二側表面接觸。膠體包括塗膠。
為了對本發明之上述及其他方面有更佳的瞭解，下文特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：
102‧‧‧背光模組
104‧‧‧顯示面板
106‧‧‧外框
109‧‧‧側表面
108‧‧‧外框底部
110‧‧‧外框側部
111‧‧‧第一側表面
112‧‧‧第一基板
113‧‧‧第二側表面
114‧‧‧第二基板
115‧‧‧曲表面
116、118‧‧‧偏光片
120‧‧‧反射片
122‧‧‧導光板
124‧‧‧光學層
126‧‧‧膠體
128‧‧‧塗膠
130‧‧‧間隔物
132‧‧‧固定件
134‧‧‧上部分
136‧‧‧下部分
138‧‧‧邊部分
140‧‧‧膠框
142‧‧‧凸出部
144‧‧‧膠框本體
146‧‧‧膠框底部
148‧‧‧空隙
H‧‧‧總高度
T‧‧‧厚度
W‧‧‧寬度
第1圖繪示根據一實施例之顯示模組的部分剖面圖。
第2圖繪示根據一實施例之顯示模組的上視圖。
第3圖繪示根據一實施例之顯示模組的上視圖。
第4圖繪示根據一實施例之顯示模組的上視圖。
第5圖繪示根據一實施例之顯示模組的上視圖。
第6圖繪示根據一實施例之顯示模組的剖面圖。
此揭露內容之實施例係提出一種顯示模組，其中在顯示面板與外框之間配置包括塗膠的膠體，其能用作保護層避免顯示面板撞擊外框受損。塗膠能以自動化機械精確配置。此外，塗膠厚度薄，能進一步提升顯示裝置窄邊框的程度。使用塗膠取代膠框，能降低成本，且沒有膠框以及膠框與外框之間的設計間隙，可使組裝後的顯示模組內部組件較不容易有位移的情況發生。
須注意的是，本揭露並非顯示出所有可能的實施例，未於本揭露提出的其他實施態樣也可能可以應用。再者，圖式上的尺寸比例並非按照實際產品等比例繪製。因此，說明書和圖示內容僅作敘述實施例之用，而非作為限縮本揭露保護範圍之用。另外，實施例中之敘述，例如細部結構、製程步驟和材料應用等等，僅為舉例說明之用，並非對本揭露欲保護之範圍做限縮。實施例之步驟和結構各之細節可在不脫離本揭露之精神和範 圍內根據實際應用製程之需要而加以變化與修飾。以下說明中，相同的元件是以相同的符號標示。
第1圖繪示根據一實施例之顯示模組的部分剖面圖。顯示模組可包括背光模組102、顯示面板104及外框106。外框106包括相鄰接的外框底部108及外框側部110，且材質可為金屬例如鐵。背光模組102與顯示面板104配置在由外框底部108及外框側部110形成的容置空間中。
顯示面板104包括相對設置的第一基板112與第二基板114。顯示面板104的側表面109包括第一基板112的第一側表面111與第二基板114的第二側表面113，第一側表面111與第二側表面113相鄰近。舉例來說，第一側表面111與第二側表面113互相平行。換句話說，第一側表面111的法線方向與第二側表面113的法線方向互相平行。一實施例中，第一側表面111與第二側表面113也可不互相平行。一實施例中，舉例來說，顯示面板104是液晶顯示面板，第一基板112與第二基板114其中之一是薄膜電晶體陣列基板，其中之另一是彩色濾光基板，顯示介質(未顯示)例如液晶層配置在第一基板112與第二基板114之間。偏光片116與偏光片118可分別配置在第一基板112與第二基板114上。
背光模組102可包括反射片120、導光板122與光學層124。光學層124可配置在導光板122的出光側。光學層124可包括擴散片、增亮片、稜鏡片、保護片等。光學層124並不限 於如圖所示的多層膜組件，其他實施例中也可為單層膜結構。實施例中，背光模組102的光源(未顯示)可為側入式光源或直下式光源，且搭配組件可視實際需求而適當調整。
如第1圖所示，塗膠128與顯示面板104的第一基板112的第一側表面111和第二基板114的第二側表面113接觸。實施例中，塗膠128能以自動化機械精確配置，因此顯示模組能有效率地以自動化系統進行組裝。舉例來說，塗膠128可為利用塗佈機塗佈膠水固化後所形成的膠層。塗膠128可具有曲表面115。塗膠128的厚度T可介於0.05mm至0.5mm，薄於一般例如以射出成型製得膠框的厚度例如0.4mm至1mm，因此使用塗膠128可進一步提升顯示模組的窄邊框程度。此外，塗膠128成本低。
塗膠128可作為顯示面板104與外框106之間的緩衝，保護顯示面板104不會與外框106撞擊而受到損壞。塗膠128的材質可視實際需求適當選擇。舉例來說，塗膠128的材質可為絕緣物，以電性隔離顯示面板104與外框106。塗膠128的材質也可為導電物，以電性連接第一基板112及/或第二基板114。舉例來說，塗膠128可電性連接露出玻璃基板側表面的測試線路，提供顯示面板104的電性測試點。一些實施例中，塗膠128可提供以接地。一些實施例中，可視情況在測試電性完畢之後切除導電塗膠128。一些實施例中，塗膠128可為以點膠方式形成的導電塗膠，體積/面積小，可透過其他較厚的元件部分(例如膠框)將 塗膠128與外框106隔開，並不會造成不期望的短路，因此仍能保留在顯示模組中。或者，當外框106是絕緣材質時，或當塗膠128配置在顯示面板104的絕緣部分時，導電塗膠128可連接在顯示面板104與外框106之間。
一實施例中，是先在顯示面板104的側表面109上配置塗膠128，然後將顯示面板104連同塗膠128一起放置在外框106中。此例中，塗膠128與外框106可藉由空隙彼此隔開，如第1圖所示。此例中，塗膠128與第一側表面111和第二側表面113接觸的寬度W是小於或等於第一基板112與第二基板114的總高度H。
另一實施例中，是先將顯示面板104放置在外框106中的背光模組102上，然後塗佈塗膠128在顯示面板104的側表面109上。一些情況中，當顯示面板104與外框106的間距較小時，形成的塗膠128會連接在顯示面板104與外框106之間。另一些情況中，當顯示面板104與外框106的間距較大時，塗膠128與外框106會藉由空隙彼此隔開。
使用塗膠128取代膠框，沒有膠框以及膠框與外框106之間的設計間隙，可使組裝後的顯示模組內部組件較不容易有位移的情況發生。
間隔物(spacer)130可配置在背光模組102與顯示面板104之間，以調整顯示面板104與背光模組102之間的距離。間隔物130包括膠帶或塗膠。一實施例中，是先在顯示面板104 的第一基板112上配置間隔物130，然後將顯示面板104連同間隔物130一起放置在背光模組102上。另一實施例中，是先將間隔物130配置在背光模組102上，然後將顯示面板104放置在間隔物130上。
一些實施例中，間隔物130可具有遮光性質，亦即用作遮光物，以避免漏光。一些實施例中，舉例來說，光學層124的長度可小於導光板122，而間隔物130可直接放置在導光板122未被光學層124覆蓋的上表面上。具有遮光效果的間隔物130能防止光源從側面漏光。
一些實施例中，可省略間隔物130，而利用膠框(未顯示)延伸至背光模組102與顯示面板104之間的延伸部分以乘載顯示面板104。
固定件132配置與外框106及顯示面板104接觸，以提供顯示面板104及背光模組102的定位。實施例中，固定件132包括單面膠。舉例來說，固定件132包括上部分134、下部分136與鄰接在上部分134與下部分136之間的邊部分138。上部分134與顯示面板104接觸，例如與第二基板114接觸。邊部分138與下部分136分別與外框106的外框側部110與外框底部108接觸。其他實施例中(未顯示)，固定件可省略下部分136，即固定件具有由上部分134及邊部分138構成的L形狀。
第2圖至第5圖繪示根據不同實施例之顯示模組的上視圖，其僅顯示顯示面板104、外框106及膠體126。
請參照第2圖，配置在顯示面板104及外框106之間的膠體126包括互相分開的塗膠128。
請參照第3圖，配置在顯示面板104及外框106之間的膠體126包括鄰接的塗膠128及膠框140。
請參照第4圖，配置在顯示面板104及外框106之間的膠體126包括鄰接的塗膠128及膠框140。
請參照第5圖，其與第2圖所示之顯示模組的差異說明如下。膠體126更包括配置在塗膠128與外框106之間的膠框140。膠框140包括膠框本體144及對應塗膠128從膠框本體144凸出的凸出部142。
實施例中，顯示面板104之側表面109與塗膠128及膠框140其中之一接觸。換句話說，在跨過顯示面板104之所有側表面109的任意剖面圖中，顯示面板104的側表面109與塗膠128及膠框140其中之一接觸。舉例來說，第3圖所示的膠體126，從剖面圖(未繪示)來看，所有塗膠128的上、下方不存在與顯示面板104之側表面109接觸的額外膠框，且所有膠框140的上、下方不存在與顯示面板104之側表面109接觸的額外塗膠。舉例來說，第4圖所示的膠體126，從剖面圖(未繪示)來看，所有塗膠128的上、下方不存在與顯示面板104之側表面109接觸的額外膠框，且所有膠框140的上、下方不存在與顯示面板104之側表面109接觸的額外塗膠。
第6圖繪示根據一實施例之顯示模組的剖面圖，其 可例如沿著第5圖的AA線繪製。膠框140包括從膠框本體144之底部延伸出的膠框底部146。在膠框本體144之間的光學層124長度大於導光板122，跨過導光板122與膠框底部146之間的空隙148，以遮住空隙148，因此能避免漏光而提升顯示器的顯示品質。如第6圖所示，顯示面板104的側表面109只與塗膠128接觸，且此剖面圖所示之側表面109未與膠框140接觸。間隔物130可配置在背光模組102與顯示面板104之間。
一些實施例中，膠框140包括延伸至背光模組102與顯示面板104之間的延伸部分(未顯示)，而取代間隔物130以乘載顯示面板104。膠框140的延伸部分(未顯示)可能延伸在如第6圖所示的塗膠128下方，但仍未與顯示面板104的側表面109接觸，即第6圖所示之顯示面板104的側表面109只與塗膠128接觸，而未與膠框140的延伸部分接觸。上述概念亦可應用至具有膠框的一些實施例中。
本揭露並不限於上述實施例，而可任意組合、改變實施例的各種概念。舉例來說，膠體126不限於如第2圖所示之配置在顯示面板104的局部周圍的塗膠128，而可為配置在顯示面板104全部周圍的一連續框形的塗膠(未顯示)。一些實施例中，第3圖所示的塗膠128及膠框140可以空隙互相分開。一些實施例中，第4圖所示的塗膠128及膠框140可以空隙互相分開。其他實施例中，膠體126的塗膠128、膠框140的數量、形狀、位置、性質可適當地調整、改變。
本揭露亦可根據實際需求，適當地增加、省略元件，或變更配置方式，或調整元件性質。
在一些實施例中，舉例來說，光學層124(第1圖、第6圖)的長度可小於導光板122，並可在光學層124外側、未被光學層124覆蓋的導光板122上配置遮光物(未顯示)，以避免漏光。一些實施例中，舉例來說，膠框140的延伸部分(未顯示)可延伸在遮光物上，並超過遮光物而延伸到光學層124上方，其中遮光物能阻擋光源的光線從延伸部分之下表面與光學層124之上表面之間的空隙射出，避免漏光的問題。一些實施例中，舉例來說，膠框140省略延伸部分，遮光物可配置在導光板122與顯示面板104之間。一些例子中，遮光物亦可用做間隔物，因此是接觸在導光板122與顯示面板104之間。舉例來說，遮光物可包括緩衝件、膠帶、或塗膠。塗膠可以自動化機械精確配置於導光板122上，例如不連續性或連續性地塗佈於導光板122的周圍，例如具有一連續框形。
根據上述，配置在顯示面板與外框之間的膠體包括塗膠，其能以自動化塗佈機精準地塗佈，因此顯示模組能以自動化精確組裝。塗膠比膠框更薄，因此能更進一步實現窄邊框的顯示模組。塗膠成本低。使用塗膠取代膠框，沒有膠框以及膠框與外框之間的設計間隙，可使組裝後的顯示模組內部組件較不容易有位移的情況發生。
綜上所述，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上， 然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (10)

  1. 一種顯示模組，包括：一外框，具有一外框側部與一外框底部，該外框側部與該外框底部形成一容置空間；一顯示面板，位於該容置空間中，並包括：一第一基板，具有一第一側表面；以及一第二基板，具有一第二側表面，該第二基板與該第一基板相對設置，該第一側表面和該第二側表面相鄰；一膠體，與該第一側表面和該第二側表面接觸，其中該膠體與該外框係藉由一空隙彼此隔開；一固定件，與該顯示面板和該外框接觸，該外框側部位於該膠體及該固定件之間；一背光模組，包括一光學層；及一間隔物，在該顯示面板與該背光模組之間，並與該顯示面板與該背光模組的該光學層接觸。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組，其中該膠體包括一塗膠及一膠框，該第一側表面和該第二側表面與該塗膠及該膠框其中之一接觸。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之顯示模組，其中該塗膠與該第一側表面和該第二側表面接觸的寬度是小於或等於該第一基板與該第二基板的總高度。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組，其中該固定件在該外框外側並與該顯示面板接觸。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組，其中該背光模組位於該容置空間中。
  6. 一種顯示模組的製造方法，包括：提供一顯示面板，該顯示面板包括相對設置的一第一基板和一第二基板，該第一基板具有一第一側表面，該第二基板具有一第二側表面，該第一側表面和該第二側表面相鄰；配置該顯示面板在一外框中；配置一膠體與該第一側表面和該第二側表面接觸，其中該膠體與該外框係藉由一空隙彼此隔開，該膠體包括塗膠；配置一背光模組，其中該背光模組包括一光學層；及配置一間隔物(spacer)在該顯示面板與該背光模組之間，並與該顯示面板與該背光模組的該光學層接觸。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之顯示模組的製造方法，其中配置該膠體與該第一側表面和該第二側表面接觸的步驟是在配置該顯示面板在該外框中的步驟之前。
  8. 如申請專利範圍第6項所述之顯示模組的製造方法，其中配置該膠體與該第一側表面和該第二側表面接觸的步驟是在配置該顯示面板在該外框中的步驟之後。
  9. 如申請專利範圍第6項所述之顯示模組的製造方法，其中該間隔物包括膠帶或塗膠。
  10. 如申請專利範圍第6項所述之顯示模組的製造方法，更包括配置一固定件在該外框的外側並與該顯示面板接觸，該固定件包括單面膠。
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