CN206796430U - 卡托密封件的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卡托密封件的注塑模具，其包括合模配对的上模仁和下模仁，在上模仁上设置有进料口，在下模仁上设置有流道，合模时流道与进料口连通，在上模仁上设置有第一模腔，在下模仁上设置有第二模腔，合模时形成卡托容纳腔，当卡托设置在卡托容纳腔内，卡托、第一模腔以及第二模腔之间形成密封件模腔，密封件模腔的一侧通过入料口连通流道，在密封件模腔的两侧均通过排胶口连通着一排胶腔。本实用新型的卡托密封件的注塑模具通过将固定卡托设置在卡托容纳腔内，然后对密封件模腔进行注胶成型，当模腔注满胶料后会溢出至排胶腔内，保证密封件注塑完整，进而保证卡托与移动终端连接后的具有较好的防水效果。

Description

卡托密封件的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种卡托密封件的注塑模具。

背景技术

随着移动终端的制造技术的发展，大部分的移动终端一般是通过卡托来装载数据卡，然后再将装载有数据卡的卡托插入到移动终端中，现有技术中，厂商会通过在卡托上注塑一个密封件以使得卡托与移动终端之间实现密封防水连接，但是注塑过程中由于内部空气量以及注塑量的精度控制难度较大，导致经常存在模腔注塑不满或硅胶料溢出的问题，导致成型后的密封件的密封防水效果不佳的问题。

故需要提供一种卡托密封件的注塑模具来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种卡托密封件的注塑模具，其通过将固定卡托设置在卡托容纳腔内，然后对密封件模腔进行注胶成型，模腔的两侧连通有排胶腔，以解决现有技术中注塑成型的密封件经常存在因模腔注塑不满，导致成型后的密封件的密封防水效果不佳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种卡托密封件的注塑模具，通过将卡托固定设置在模具内进行密封件的注塑，其包括合模配对的上模仁和下模仁；

在所述上模仁上设置有进料口，在所述下模仁上设置有流道，所述上模仁和所述下模仁合模时所述流道与所述进料口连通；

在所述上模仁上设置有第一模腔，在所述下模仁上设置有第二模腔，所述第一模腔和所述第二模腔用于合模时形成用于设置所述卡托的卡托容纳腔，当所述卡托设置在所述卡托容纳腔内，所述卡托、所述第一模腔以及所述第二模腔之间形成用于注塑成型的密封件模腔，所述密封件模腔的一侧通过入料口连通所述流道，在所述密封件模腔的两侧均通过排胶口连通着一排胶腔，所述上模仁和所述下模仁合模时形成所述排胶口和所述入料口。

在本实用新型中，在竖直方向上，所述入料口的位置高于所述流道的最高位置，所述入料口和所述流道之间通过一连接通道连接，所述连接通道的内部横截面积沿所述流道向所述入料口的方向逐渐减小。

在本实用新型中，所述排胶腔的内侧面为利于分型的斜面，在所述密封件模腔远离所述入料口的一侧的所述排胶腔与排气通道连通。

在本实用新型中，所述卡托包括用于设置数据卡的卡槽和用于设置密封件的中间体，在所述卡托容纳腔内设置有与所述卡槽相对应的定位凸块，以及与中间体相对应的定位凸肩。

在本实用新型中，所述下模仁包括一用于设置所述流道和所述卡托容纳腔的凸台，所述上模仁包括一用于与所述凸台定位配合的定位槽。

在本实用新型中，在所述凸台上设置有两套所述流道，在所述上模仁上对应设置有两个所述进料口，所述流道包括一条主流道以及十字交叉连接在所述主流道两端的分流道，所述分流道两端的两侧均连通有一个所述密封件模腔。

在本实用新型中，所述卡托密封件的注塑模具包括用于将所述上模仁和所述下模仁进行合模固定的上固定架和下固定架，在所述下固定架对向所述上固定架一面上的四角均设置有利于拆装的缺口，在所述下固定架对向所述上固定架一面的四侧均设置有定位凸部，在所述上固定架上设置有与所述定位凸部相对应的定位凹部。

进一步的，在所述下固定架上设置有用于设置所述定位凸部的第一容纳槽，在所述上固定架上设置有用于设置所述定位凹部的第二容纳槽，所述定位凸部和所述定位凹部通过螺栓分别与所述下固定架、所述上固定架固定连接。

其中，在所述上固定架和所述下固定架内均设置有加热件，所述上固定架与上模座固定连接，所述下固定架与下模座固定连接，在所述上固定架和所述上模座之间，以及在所述下固定架和所述下模座之间均设置有隔热件。

进一步的，所述卡托密封件的注塑模具包括顶出系统，所述顶出系统包括推板、推杆、推杆固定板、弹簧以及限位件；

其中，所述下模座包括一用于滑动设置所述推板的设置腔，所述推杆通过所述推杆固定板与所述推板固定连接，所述推杆穿过所述下模架和所述下模仁以对注塑完毕的卡托进行推出操作，所述弹簧和所述限位件位于所述推杆固定板和所述下模仁之间，所述弹簧用于使所述推板回位，所述限位件用于对所述推板的推出滑动进行限位。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的卡托密封件的注塑模具通过将固定卡托设置在卡托容纳腔内，然后对密封件模腔进行注胶成型，当模腔注满胶料后会溢出至排胶腔内，保证密封件注塑完整，进而保证卡托与移动终端连接后的具有较好的防水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的卡托密封件的注塑模具的主视图。

图2为本实用新型的卡托密封件的注塑模具的俯视图。

图3为图2中的A-A剖切线所作的剖视图。

图4为本实用新型的卡托密封件的注塑模具的下模仁、下固定架以及下模座的装配结构示意图。

图5为图4中下模仁的局部放大图。

图6为图5中的F处的局部放大图。

图7为下模仁的凸台平面上的一个密封件模腔的局部放大图。

图8为本实用新型的卡托密封件的注塑模具注塑成型后的卡托的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中，主要是通过在卡托上套设一个密封圈，以实现卡托与移动终端的防水连接，但密封圈与卡托的连接不够稳定，在卡托与移动终端进行装配的过程中容易发生偏位，使得密封防水效果不佳。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的卡托密封件的注塑模具的优选实施例。

请参照图1、图2、和图3，其中图1为本实用新型的卡托密封件的注塑模具的主视图，图2为本实用新型的卡托密封件的注塑模具的俯视图，图3为图2中的A-A剖切线所作的剖视图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型提供的卡托密封件的注塑模具的优选实施例为：一种卡托密封件的注塑模具，通过将卡托31固定设置在模具内进行密封件的注塑，其包括上模座11、下模座14、顶出系统、合模配对的上模仁1D和下模仁1E，以及用于将上模仁1D和下模仁1E进行合模固定的上固定架12和下固定架13；

其中，在下固定架13对向上固定架12一面上的四角均设置有利于拆装的缺口133，在下固定架13对向上固定架12一面的四侧均设置有定位凸部131，在上固定架12上设置有与定位凸部131相对应的定位凹部121；

同时，在下固定架13上设置有用于设置定位凸部131的第一容纳槽，在上固定架12上设置有用于设置定位凹部121的第二容纳槽，定位凸部131和定位凹部121通过螺栓1B分别与下固定架13、上固定架12固定连接；

上固定架12和下固定架13通过定位凸部131和定位凹部121的配合进行定位连接，当定位凸部131和定位凹部121出现磨损后可通过拧出螺栓1B以对定位凸部131和定位凹部121进行更换。

另外，在上固定架12内设置有加热件122，在下固定架13内设置有加热件132，用于保持温度利于胶料充分流通，上固定架12与上模座11固定连接，下固定架13与下模座14固定连接，在上固定架12和上模座11之间，以及在下固定架13和下模座14之间均设置有隔热件15。

顶出系统包括推板16、推杆17、推杆固定板18、弹簧19以及限位件1A；

其中，下模座14包括一用于滑动设置推板16的设置腔，推杆17通过推杆固定板18与推板16固定连接，推杆17穿过下模架和下模仁1E以对注塑完毕后的卡托31进行推出操作，弹簧19和限位件1A位于推杆固定板18和下模仁1E之间，弹簧19用于使推板16回位，限位件1A用于对推板16的推出滑动进行限位。

请参照图4、图5、图6以及图7，其中图4为本实用新型的卡托密封件的注塑模具的下模仁、下固定架以及下模座的装配结构示意图，图5为图4中下模仁的局部放大图，图6为图5中的F处的局部放大图，图7为下模仁的凸台平面上的一个密封件模腔的局部放大图。

在上模仁1D上设置有进料口(进料口的位置可参照图3中的浇套1C)，在下模仁1E上设置有流道，上模仁1D和下模仁1E合模时流道与进料口连通；

在上模仁1D上设置有第一模腔，在下模仁1E上设置有第二模腔，第一模腔和第二模腔用于合模时形成用于设置卡托的卡托容纳腔23，当卡托31设置在卡托容纳腔23内，卡托31、第一模腔以及第二模腔之间形成用于注塑成型的密封件模腔28，密封件模腔28的一侧通过入料口连通流道(入料口可参照图7，连接通道27连接密封件模腔28的一端为入料口)，在密封件模腔28的两侧均通过排胶口连通着一排胶腔25，上模仁1D和下模仁1E合模时形成排胶口和入料口。

在本优选实施例中，在竖直方向上，入料口的位置高于流道的最高位置，使得胶料会先填充满流道，排尽空气后再进行注塑工作，入料口和流道之间通过一连接通道27连接，连接通道27的内部横截面积沿流道向入料口的方向逐渐减小，有利于成型后去除密封件34周边多余的废料。

另外，排胶腔25的内侧面为斜面251，具有脱模斜度，利于脱模分型，在密封件模腔28远离入料口的一侧的排胶腔25与排气通道26连通。

请参照图8，其中图8为本实用新型的卡托密封件的注塑模具注塑成型后的卡托的结构示意图。

卡托31包括用于设置数据卡的卡槽32和用于设置密封件34的中间体33，在卡托容纳腔23内设置有与卡槽32相对应的定位凸块24，以及与中间体33相对应的定位凸肩29，使得卡托31能稳固的设置到卡托容纳腔23内，保证注塑精度。

本优选实施例中的下模仁1E包括一用于设置流道和卡托容纳腔23的凸台1E1，上模仁1D包括一用于与凸台1E1定位配合的定位槽。

请参照图5，在本优选实施例中，在凸台1E1上设置有两套流道，在上模仁1D上对应设置有两个进料口，流道包括一条主流道21以及十字交叉连接在主流道21两端的分流道22，分流道22两端的两侧均连通有一个密封件模腔28，结构紧凑，分布合理，一次出模可获得十六件注塑完毕的卡托。

本实用新型的工作原理：首先上模仁1D和下模仁1E是相互远离的开模状态，将需要注塑密封件34的卡托31固定设置到卡托容纳腔23内，卡托31可通过卡槽32与定位凸块24的定位配合，以及中间体33与凸肩29的定位配合来保证装配的精度；

通过上固定架12和下固定架13稳固连接，来保证上模仁1D和下模仁1E合模后的稳定性；

注塑机将胶料通过浇套1C注射到流道内，胶料逐渐填满主流道21和分流道22，然后通过连接通道27从入料口流入密封件模腔28内，胶料逐渐填满密封件模腔28，同时满溢的胶料流到排胶腔25内，密封件模腔28内的空气通过排气通道26排出；

经冷却成型后进行开模，通过推板16的滑动带动推杆17将注塑完毕的卡托推出卡托容纳腔23之外，可获得注塑有密封件34的卡托，之后再通过对密封件34边角的废料进行表面处理即可。

这样即完成了本优选实施例的卡托密封件的注塑模具注塑成型的过程

本优选实施例的卡托密封件的注塑模具通过将固定卡托设置在卡托容纳腔内，然后对密封件模腔进行注胶成型，当模腔注满胶料后会溢出至排胶腔内，保证密封件注塑完整，进而保证卡托与移动终端连接后的具有较好的防水效果。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种卡托密封件的注塑模具，通过将卡托固定设置在模具内进行密封件的注塑，其特征在于，包括合模配对的上模仁和下模仁；

在所述上模仁上设置有进料口，在所述下模仁上设置有流道，所述上模仁和所述下模仁合模时所述流道与所述进料口连通；

在所述上模仁上设置有第一模腔，在所述下模仁上设置有第二模腔，所述第一模腔和所述第二模腔用于合模时形成用于设置所述卡托的卡托容纳腔，当所述卡托设置在所述卡托容纳腔内，所述卡托、所述第一模腔以及所述第二模腔之间形成用于注塑成型的密封件模腔，所述密封件模腔的一侧通过入料口连通所述流道，在所述密封件模腔的两侧均通过排胶口连通着一排胶腔，所述上模仁和所述下模仁合模时形成所述排胶口和所述入料口。

2.根据权利要求1所述的卡托密封件的注塑模具，其特征在于，在竖直方向上，所述入料口的位置高于所述流道的最高位置，所述入料口和所述流道之间通过一连接通道连接，所述连接通道的内部横截面积沿所述流道向所述入料口的方向逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的卡托密封件的注塑模具，其特征在于，所述排胶腔的内侧面为利于分型的斜面，在所述密封件模腔远离所述入料口的一侧的所述排胶腔与排气通道连通。

4.根据权利要求1所述的卡托密封件的注塑模具，其特征在于，所述卡托包括用于设置数据卡的卡槽和用于设置密封件的中间体，在所述卡托容纳腔内设置有与所述卡槽相对应的定位凸块，以及与中间体相对应的定位凸肩。

5.根据权利要求1所述的卡托密封件的注塑模具，其特征在于，所述下模仁包括一用于设置所述流道和所述卡托容纳腔的凸台，所述上模仁包括一用于与所述凸台定位配合的定位槽。

6.根据权利要求5所述的卡托密封件的注塑模具，其特征在于，在所述凸台上设置有两套所述流道，在所述上模仁上对应设置有两个所述进料口，所述流道包括一条主流道以及十字交叉连接在所述主流道两端的分流道，所述分流道两端的两侧均连通有一个所述密封件模腔。

7.根据权利要求1所述的卡托密封件的注塑模具，其特征在于，所述卡托密封件的注塑模具包括用于将所述上模仁和所述下模仁进行合模固定的上固定架和下固定架，在所述下固定架对向所述上固定架一面上的四角均设置有利于拆装的缺口，在所述下固定架对向所述上固定架一面的四侧均设置有定位凸部，在所述上固定架上设置有与所述定位凸部相对应的定位凹部。

8.根据权利要求7所述的卡托密封件的注塑模具，其特征在于，在所述下固定架上设置有用于设置所述定位凸部的第一容纳槽，在所述上固定架上设置有用于设置所述定位凹部的第二容纳槽，所述定位凸部和所述定位凹部通过螺栓分别与所述下固定架、所述上固定架固定连接。

9.根据权利要求7所述的卡托密封件的注塑模具，其特征在于，在所述上固定架和所述下固定架内均设置有加热件，所述上固定架与上模座固定连接，所述下固定架与下模座固定连接，在所述上固定架和所述上模座之间，以及在所述下固定架和所述下模座之间均设置有隔热件。

10.根据权利要求9所述的卡托密封件的注塑模具，其特征在于，所述卡托密封件的注塑模具包括顶出系统，所述顶出系统包括推板、推杆、推杆固定板、弹簧以及限位件；

其中，所述下模座包括一用于滑动设置所述推板的设置腔，所述推杆通过所述推杆固定板与所述推板固定连接，所述推杆穿过所述下模架和所述下模仁以对注塑完毕的卡托进行推出操作，所述弹簧和所述限位件位于所述推杆固定板和所述下模仁之间，所述弹簧用于使所述推板回位，所述限位件用于对所述推板的推出滑动进行限位。