CN206795156U - 一种管件旋转焊接用夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管件旋转焊接用夹具装置,包括支撑架、连接杆、支撑板、承重轴承、横杆、齿条、第一夹持机构、第二夹持机构、主转盘,所述支撑架的底部一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有支撑板,所述支撑架的顶部一侧固定安装有承重轴承,所述承重轴承的一侧转动连接有横杆,所述横杆的底部设有齿条,所述横杆的一端顶部设有第一夹持机构,所述横杆的另一端顶部设有第二夹持机构。该管件旋转焊接用夹具装置,通过第一夹持机构和第二夹持机构能够对两个管件进行充分的固定,通过对第二移动机构进行移动,进行管件的对接工作,在对接完成后,可根据需要转动主转盘,从而对管件进行旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种管件旋转焊接用夹具装置。
背景技术
管件焊接是一种非常常见的焊接工作,但是却缺乏相应的辅助机构帮助焊接工作,在管件焊接过程中不仅不便于对待焊接的管件进行固定放置,更不便于对管件进行旋转而进行焊接工作,因而提高了管件焊接的难度,为此需要一种夹具,不仅能够对管件进行充分的固定,进行管件的对接,更能便于对管件进行旋转而便于进行焊接工作。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种管件旋转焊接用夹具装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种管件旋转焊接用夹具装置,包括支撑架、连接杆、支撑板、承重轴承、横杆、齿条、第一夹持机构、第二夹持机构、主转盘,所述支撑架的底部一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有支撑板,所述支撑架的顶部一侧固定安装有承重轴承,所述承重轴承的一侧转动连接有横杆,所述横杆的底部设有齿条,所述横杆的一端顶部设有第一夹持机构,所述横杆的另一端顶部设有第二夹持机构,所述横杆与支撑板进行转动连接,所述横杆的一端固定连接有主转盘;
所述第一夹持机构包括第一上压板、第一下模板、第一转盘、第一蜗杆、第一开槽、第一定位杆、第一定位腔、第一固定轴承,所述第一下模板与横杆进行焊接连接,所述第一下模板的四个拐角顶部均设有第一定位腔,所述第一下模板的顶部设有第一上压板,所述第一上压板的四个拐角底部均固定连接有第一定位杆,所述第一上压板的底部和第一下模板的顶部均设有第一开槽,所述第一上压板的中部螺纹连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆的顶部固定连接有第一转盘,所述第一下模板的中部固定安装有第一固定轴承,所述第一固定轴承与第一蜗杆进行转动连接;
所述第二夹持机构包括第二上压板、第二下模板、第二转盘、第二蜗杆、第二开槽、第二定位杆、第二定位腔、第二固定轴承、辊子、连接腔、传动齿轮、联动杆、移动转盘,所述第二下模板的四个拐角顶部均设有第二定位腔,所述第二下模板的顶部设有第二上压板,所述第二上压板的四个拐角底部均固定连接有第二定位杆,所述第二上压板的底部和第二下模板的顶部均设有第二开槽,所述第二上压板的中部螺纹连接有第二蜗杆,所述第二蜗杆的顶部固定连接有第二转盘,所述第二下模板的中部固定安装有第二固定轴承,所述第二固定轴承与第二蜗杆进行转动连接,所述第二下模板的一侧设有连接腔,所述连接腔的内侧顶部设有辊子,所述连接腔的内侧底部设有传动齿轮,所述传动齿轮与齿条进行啮合连接,所述传动齿轮的一侧固定连接有联动杆,所述联动杆的一端固定连接有移动转盘。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述齿条与横杆进行焊接连接。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述主转盘的表面设有防滑橡胶层。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述辊子与横杆进行滑动连接。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,在将管件分别置于第一夹持机构的第一开槽和第二夹持机构的第二开槽后,可转动第一转盘和第二转盘,从而通过第一夹持机构和第二夹持机构对两个管件进行充分的固定,转动移动转盘可通过联动杆带动传动齿轮进行转动,通过传动齿轮与齿条的啮合连接,可对第二移动机构进行移动,进行管件的对接工作,在对接完成后,可根据需要转动主转盘,从而带动横杆转动,以此对管件进行旋转,以此便于管件的焊接工作,其中第一蜗杆和第二蜗杆在转动时,通过对第一上压板和第二上压板进行移动,便可以完成第一夹持机构和第二夹持机构的夹持工作。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图
图3是本实用新型的第一夹持机构的侧面结构示意图;
图4是本实用新型的第二夹持机构的侧面结构示意图;
图中:1支撑架、2连接杆、3支撑板、4承重轴承、5横杆、6齿条、7第一夹持机构、71第一上压板、72第一下模板、73第一转盘、74第一蜗杆、75第一开槽、76第一定位杆、77第一定位腔、78第一固定轴承、8第二夹持机构、81第二上压板、82第二下模板、83第二转盘、84第二蜗杆、85第二开槽、86第二定位杆、87第二定位腔、88第二固定轴承、89辊子、810连接腔、811传动齿轮、812联动杆、813移动转盘、9主转盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-4所示,一种管件旋转焊接用夹具装置,包括支撑架1、连接杆2、支撑板3、承重轴承4、横杆5、齿条6、第一夹持机构7、第二夹持机构8、主转盘9,所述支撑架1的底部一侧固定连接有连接杆2,所述连接杆2的一端固定连接有支撑板3,所述支撑架1的顶部一侧固定安装有承重轴承4,所述承重轴承4的一侧转动连接有横杆5,所述横杆5的底部设有齿条6,所述横杆5的一端顶部设有第一夹持机构7,所述横杆5的另一端顶部设有第二夹持机构8,所述横杆5与支撑板3进行转动连接,所述横杆5的一端固定连接有主转盘9;
所述第一夹持机构7包括第一上压板71、第一下模板72、第一转盘73、第一蜗杆74、第一开槽75、第一定位杆76、第一定位腔77、第一固定轴承78,所述第一下模板72与横杆5进行焊接连接,所述第一下模板72的四个拐角顶部均设有第一定位腔77,所述第一下模板72的顶部设有第一上压板71,所述第一上压板71的四个拐角底部均固定连接有第一定位杆76,所述第一上压板71的底部和第一下模板72的顶部均设有第一开槽75,所述第一上压板71的中部螺纹连接有第一蜗杆74,所述第一蜗杆74的顶部固定连接有第一转盘73,所述第一下模板72的中部固定安装有第一固定轴承78,所述第一固定轴承78与第一蜗杆74进行转动连接;
所述第二夹持机构8包括第二上压板81、第二下模板82、第二转盘83、第二蜗杆84、第二开槽85、第二定位杆86、第二定位腔87、第二固定轴承88、辊子89、连接腔810、传动齿轮811、联动杆812、移动转盘813,所述第二下模板82的四个拐角顶部均设有第二定位腔87,所述第二下模板82的顶部设有第二上压81板,所述第二上压板81的四个拐角底部均固定连接有第二定位杆86,所述第二上压板81的底部和第二下模板82的顶部均设有第二开槽85,所述第二上压板81的中部螺纹连接有第二蜗杆84,所述第二蜗杆84的顶部固定连接有第二转盘83,所述第二下模板82的中部固定安装有第二固定轴承88,所述第二固定轴承88与第二蜗杆84进行转动连接,所述第二下模板82的一侧设有连接腔810,所述连接腔810的内侧顶部设有辊子89,所述连接腔810的内侧底部设有传动齿轮811,所述传动齿轮811与齿条6进行啮合连接,所述传动齿轮811的一侧固定连接有联动杆812,所述联动杆812的一端固定连接有移动转盘813。
所述齿条6与横杆5进行焊接连接,由于齿条6与横杆5进行焊接连接,以此保证齿条与横杆连接的牢固性。所述主转盘9的表面设有防滑橡胶层,由于主转盘9的表面设有防滑橡胶层,以此便于用户握持主转盘进行转动。所述辊子89与横杆5进行滑动连接。
本实用新型结构简单,设计合理,在使用时,先将管件分别置于第一夹持机构7的第一开槽75和第二夹持机构8的第二开槽85后,可转动第一转盘73和第二转盘83,从而通过第一夹持机构7和第二夹持机构8对两个管件进行充分的固定,转动移动转盘813可通过联动杆812带动传动齿轮811进行转动,通过传动齿轮811与齿条6的啮合连接,可对第二移动机构8进行移动,进行管件的对接工作,在对接完成后,可根据需要转动主转盘9,从而带动横杆5转动,以此对管件进行旋转,以此便于管件的焊接工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (4)
1.一种管件旋转焊接用夹具装置,其特征在于:包括支撑架(1)、连接杆(2)、支撑板(3)、承重轴承(4)、横杆(5)、齿条(6)、第一夹持机构(7)、第二夹持机构(8)、主转盘(9),所述支撑架(1)的底部一侧固定连接有连接杆(2),所述连接杆(2)的一端固定连接有支撑板(3),所述支撑架(1)的顶部一侧固定安装有承重轴承(4),所述承重轴承(4)的一侧转动连接有横杆(5),所述横杆(5)的底部设有齿条(6),所述横杆(5)的一端顶部设有第一夹持机构(7),所述横杆(5)的另一端顶部设有第二夹持机构(8),所述横杆(5)与支撑板(3)进行转动连接,所述横杆(5)的一端固定连接有主转盘(9);
所述第一夹持机构(7)包括第一上压板(71)、第一下模板(72)、第一转盘(73)、第一蜗杆(74)、第一开槽(75)、第一定位杆(76)、第一定位腔(77)、第一固定轴承(78),所述第一下模板(72)与横杆(5)进行焊接连接,所述第一下模板(72)的四个拐角顶部均设有第一定位腔(77),所述第一下模板(72)的顶部设有第一上压板(71),所述第一上压板(71)的四个拐角底部均固定连接有第一定位杆(76),所述第一上压板(71)的底部和第一下模板(72)的顶部均设有第一开槽(75),所述第一上压板(71)的中部螺纹连接有第一蜗杆(74),所述第一蜗杆(74)的顶部固定连接有第一转盘(73),所述第一下模板(72)的中部固定安装有第一固定轴承(78),所述第一固定轴承(78)与第一蜗杆(74)进行转动连接;
所述第二夹持机构(8)包括第二上压板(81)、第二下模板(82)、第二转盘(83)、第二蜗杆(84)、第二开槽(85)、第二定位杆(86)、第二定位腔(87)、第二固定轴承(88)、辊子(89)、连接腔(810)、传动齿轮(811)、联动杆(812)、移动转盘(813),所述第二下模板(82)的四个拐角顶部均设有第二定位腔(87),所述第二下模板(82)的顶部设有第二上压(81)板,所述第二上压板(81)的四个拐角底部均固定连接有第二定位杆(86),所述第二上压板(81)的底部和第二下模板(82)的顶部均设有第二开槽(85),所述第二上压板(81)的中部螺纹连接有第二蜗杆(84),所述第二蜗杆(84)的顶部固定连接有第二转盘(83),所述第二下模板(82)的中部固定安装有第二固定轴承(88),所述第二固定轴承(88)与第二蜗杆(84)进行转动连接,所述第二下模板(82)的一侧设有连接腔(810),所述连接腔(810)的内侧顶部设有辊子(89),所述连接腔(810)的内侧底部设有传动齿轮(811),所述传动齿轮(811)与齿条(6)进行啮合连接,所述传动齿轮(811)的一侧固定连接有联动杆(812),所述联动杆(812)的一端固定连接有移动转盘(813)。
2.根据权利要求1所述的一种管件旋转焊接用夹具装置,其特征在于:所述齿条(6)与横杆(5)进行焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种管件旋转焊接用夹具装置,其特征在于:所述主转盘(9)的表面设有防滑橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种管件旋转焊接用夹具装置,其特征在于:所述辊子(89)与横杆(5)进行滑动连接。
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