CN212553515U - 一种加工转轴用托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工转轴用托架，所述外壳的下表面开设有通孔并通过通孔限位转动连接有螺杆，所述外壳的内壁限位滑动连接有升降板，所述升降板的上表面开设有螺纹孔并通过螺纹孔与螺杆的表面螺接，所述升降板的上表面固定连接有齿板，所述齿板的前侧啮合有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的一端与外壳的内壁限位转动连接，所述转轴的另一端固定连接有托架。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的下压滚轮、右托滚和左托滚操控起来费时费力，且难以对待加工的转轴进行牢固的夹持，具有安全隐患，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。

Description

一种加工转轴用托架

技术领域

本实用新型涉及加工托架技术领域，具体为一种加工转轴用托架。

背景技术

现有的加工转轴用托架的结构都较为复杂，造价较高，使用起来不太方便，并会导致工作效率降低，为此人们提出一种托架，如中国专利CN203726363U所公开的一种加工转轴用托架，其底座上端面的左侧设有左立柱，左立柱下部的右侧设有右卡槽，左立柱下部的右卡槽与左托板的左侧边卡装相连，左托板的上端面为左高右低的左斜面，左斜面的中部设有左斜开槽，左斜开槽的侧壁上通过左转轴安装有左托滚，底座上端面的右侧设有右立柱，右立柱下部的左侧设有左卡槽，右立柱下部的左卡槽与右托板的右侧边卡装相连，右托板的上端面为左低右高的右斜面，右斜面的中部设有右斜开槽，右斜开槽的侧壁上通过右转轴安装有右托滚，横梁的中部沿竖直方向上下可调地设有下压柱，下压柱的底端通过上转轴安装有下压滚轮。该目的在于提供一种结构简单，使用方便，可提高加工精度和工作效率的加工转轴用托架；

但是在实际使用过程中，由于传统的下压滚轮、右托滚和左托滚操控起来费时费力，且难以对待加工的转轴进行牢固的夹持，具有安全隐患，降低了工作效率，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工转轴用托架，具备操作简单、夹持牢固的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工转轴用托架，包括外壳，所述外壳的下表面开设有通孔并通过通孔限位转动连接有螺杆，所述外壳的内壁限位滑动连接有升降板，所述升降板的上表面开设有螺纹孔并通过螺纹孔与螺杆的表面螺接。

所述升降板的上表面固定连接有齿板，所述齿板的前侧啮合有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的一端与外壳的内壁限位转动连接，所述转轴的另一端固定连接有托架，所述托架的前侧开设有限位孔一，所述限位孔一的内壁活动连接有待加工转轴，所述外壳的前后侧均开设有限位孔二。

优选的，所述外壳的下表面设有支板，所述支板的下表面开设有防滑纹。

优选的，所述外壳内壁的底部固定连接有限位支杆，所述限位支杆的表面贯穿升降板并与升降板滑动连接。

优选的，所述限位支杆的数量为两个，且两个限位支杆以螺杆的竖直中心线对称设置。

优选的，所述托架的上表面固定连接有拉簧，所述拉簧的顶部与外壳内壁的顶部固定连接。

优选的，所述限位孔一的内壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫的内壁与待加工转轴的表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过将待加工转轴穿过外壳上的限位孔二连续贯穿以及托架上的限位孔一，实现限位孔二在外壳内的初步定位；

需要对待加工转轴进行夹持固定时，手动驱动螺杆的转动，使得螺杆在外壳上进行限位转动，由于升降板只能在外壳上进行上下限位滑动，当螺杆转动后，会与升降板之间产生相对转动，在与升降板上螺纹孔的配合下，使得升降板能够相对螺杆进行竖直方向上的移动；通过调节螺杆的转动方向，可使升降板能够在螺杆上进行向上移动或向下移动；

通过升降板的上下移动带动齿板的升降，进而驱动与之啮合的齿轮的转动，最后会使齿轮带着转轴在外壳的内壁上进行往复转动，经转轴的传动，使得托架能够在外壳内进行往复式转动；

当托架在外壳内处于水平状态时，待加工转轴可在限位孔一内自由移动；而当托架转至图2所示状态时，即待加工转轴与限位孔一的内壁两点接触以及与限位孔二内壁上的两点接触，实现对待加工转轴的夹持锁定，需要解除锁定，反向转动螺杆即可；

通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的下压滚轮、右托滚和左托滚操控起来费时费力，且难以对待加工的转轴进行牢固的夹持，具有安全隐患，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型外壳的正视剖视图；

图2为本实用新型外壳的右视剖视图；

图3为本实用新型齿轮的左视图。

图中：1、外壳；2、螺杆；3、升降板；4、螺纹孔；5、齿板；6、齿轮；7、转轴；8、托架；9、限位孔一；10、待加工转轴；11、限位孔二；12、支板；13、限位支杆；14、拉簧；15、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工转轴用托架，包括外壳1，外壳1的下表面设有支板12，支板12的下表面开设有防滑纹，通过支板12的设置，能够将装置整体进行抬升，方便对螺杆2进行驱动转动，且能够提高装置使用时的稳定性；

外壳1的下表面开设有通孔并通过通孔限位转动连接有螺杆2，外壳1的内壁限位滑动连接有升降板3，外壳1内壁的底部固定连接有限位支杆13，限位支杆13的表面贯穿升降板3并与升降板3滑动连接，通过限位支杆13的设置，进一步对升降板3的运动轨迹进行限制，保证其在外壳1内只能进行上下限位滑动；

限位支杆13的数量为两个，且两个限位支杆13以螺杆2的竖直中心线对称设置，通过两个限位支杆13的设置，使得升降板3的左右受力更为平衡，升降也更为稳定；

升降板3的上表面开设有螺纹孔4并通过螺纹孔4与螺杆2的表面螺接，需要对待加工转轴10进行夹持固定时，手动驱动螺杆2的转动，使得螺杆2在外壳1上进行限位转动，由于升降板3只能在外壳1上进行上下限位滑动，当螺杆2转动后，会与升降板3之间产生相对转动，在与升降板3上螺纹孔4的配合下，使得升降板3能够相对螺杆2进行竖直方向上的移动；通过调节螺杆2的转动方向，可使升降板3能够在螺杆2上进行向上移动或向下移动；

升降板3的上表面固定连接有齿板5，齿板5的前侧啮合有齿轮6，齿轮6的内壁固定连接有转轴7，转轴7的一端与外壳1的内壁限位转动连接，转轴7的另一端固定连接有托架8，托架8的上表面固定连接有拉簧14，拉簧14的顶部与外壳1内壁的顶部固定连接，通过托架8上表面拉簧14的设置，能够对托架8的转动产生阻力，提高托架8转动时的稳定性，同时拉簧14还能够吸收托架8转动过程中受到的震动；

通过升降板3的上下移动带动齿板5的升降，进而驱动与之啮合的齿轮6的转动，最后会使齿轮6带着转轴7在外壳1的内壁上进行往复转动，经转轴7的传动，使得托架8能够在外壳1内进行往复式转动；

托架8的前侧开设有限位孔一9，限位孔一9的内壁活动连接有待加工转轴10，限位孔一9的内壁固定连接有防滑垫15，防滑垫15的内壁与待加工转轴10的表面活动连接，通过限位孔一9内壁中防滑垫15的设置，能够提高与待加工转轴10的接触面积，提高防滑效果，进一步加强对待加工转轴10的夹持强度；外壳1的前后侧均开设有限位孔二11，将待加工转轴10穿过外壳1上的限位孔二11连续贯穿以及托架8上的限位孔一9，实现限位孔二11在外壳1内的初步定位，当托架8在外壳1内处于水平状态时，待加工转轴10可在限位孔一9内自由移动；而当托架8转至图2所示状态时，即待加工转轴10与限位孔一9的内壁两点接触以及与限位孔二11内壁上的两点接触，实现对待加工转轴10的夹持锁定，需要解除锁定，反向转动螺杆2即可。

工作原理：该加工转轴用托架使用时，将待加工转轴10穿过外壳1上的限位孔二11连续贯穿以及托架8上的限位孔一9，实现限位孔二11在外壳1内的初步定位；需要对待加工转轴10进行夹持固定时，手动驱动螺杆2的转动，使得螺杆2在外壳1上进行限位转动，由于升降板3只能在外壳1上进行上下限位滑动，当螺杆2转动后，会与升降板3之间产生相对转动，在与升降板3上螺纹孔4的配合下，使得升降板3能够相对螺杆2进行竖直方向上的移动；通过调节螺杆2的转动方向，可使升降板3能够在螺杆2上进行向上移动或向下移动；通过升降板3的上下移动带动齿板5的升降，进而驱动与之啮合的齿轮6的转动，最后会使齿轮6带着转轴7在外壳1的内壁上进行往复转动，经转轴7的传动，使得托架8能够在外壳1内进行往复式转动；当托架8在外壳1内处于水平状态时，待加工转轴10可在限位孔一9内自由移动；而当托架8转至图2所示状态时，即待加工转轴10与限位孔一9的内壁两点接触以及与限位孔二11内壁上的两点接触，实现对待加工转轴10的夹持锁定，需要解除锁定，反向转动螺杆2即可；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的下压滚轮、右托滚和左托滚操控起来费时费力，且难以对待加工的转轴进行牢固的夹持，具有安全隐患，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工转轴用托架，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的下表面开设有通孔并通过通孔限位转动连接有螺杆(2)，所述外壳(1)的内壁限位滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)的上表面开设有螺纹孔(4)并通过螺纹孔(4)与螺杆(2)的表面螺接；

所述升降板(3)的上表面固定连接有齿板(5)，所述齿板(5)的前侧啮合有齿轮(6)，所述齿轮(6)的内壁固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端与外壳(1)的内壁限位转动连接，所述转轴(7)的另一端固定连接有托架(8)，所述托架(8)的前侧开设有限位孔一(9)，所述限位孔一(9)的内壁活动连接有待加工转轴(10)，所述外壳(1)的前后侧均开设有限位孔二(11)。

2.根据权利要求1所述的加工转轴用托架，其特征在于：所述外壳(1)的下表面设有支板(12)，所述支板(12)的下表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的加工转轴用托架，其特征在于：所述外壳(1)内壁的底部固定连接有限位支杆(13)，所述限位支杆(13)的表面贯穿升降板(3)并与升降板(3)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的加工转轴用托架，其特征在于：所述限位支杆(13)的数量为两个，且两个限位支杆(13)以螺杆(2)的竖直中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的加工转轴用托架，其特征在于：所述托架(8)的上表面固定连接有拉簧(14)，所述拉簧(14)的顶部与外壳(1)内壁的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的加工转轴用托架，其特征在于：所述限位孔一(9)的内壁固定连接有防滑垫(15)，所述防滑垫(15)的内壁与待加工转轴(10)的表面活动连接。

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