CN212944837U - 一种钢管压槽设备 - Google Patents
一种钢管压槽设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212944837U CN212944837U CN202021482807.0U CN202021482807U CN212944837U CN 212944837 U CN212944837 U CN 212944837U CN 202021482807 U CN202021482807 U CN 202021482807U CN 212944837 U CN212944837 U CN 212944837U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- support
- supporting
- rotating shaft
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型钢管加工技术领域，更具体而言，涉及一种钢管压槽设备。包括支架板、压槽装置、稳定筒、电机和钢管支撑装置，支架板上表面的一侧设置有支撑立板，支撑立板竖直设置，压槽装置嵌套设置在支撑立板顶部，稳定筒嵌套设置在支撑立板中部，电机通过电机支板设置在支架板上，电机的动力轴固定连接有转轴，转轴通过连接盘与稳定筒内部转动轴的一端连接，稳定筒远离转轴一侧的转动轴上固定连接有垫压块，钢管支撑装置设置在垫压块一侧的位置。该装置施工操作简单，结构稳固，压槽精确，且有效提高了压槽效率。本实用新型主要应用于钢管压槽方面。
Description
技术领域
本实用新型钢管加工技术领域，更具体而言，涉及一种钢管压槽设备。
背景技术
在复合管上压槽是为了方便管道间的连接，一般采用压槽机完成。压槽机的工作原理是利用转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子施压，从而开成所需的凹槽，以备安装时使用。现有的压槽机构安装在一个升降台上，该升降台由底板、升降板、导柱、丝杠及手轮构成，升降板与底板上下相对设置，在升降板与底板的四角处穿装有导柱，导柱的根部固定在底板上，在各导柱的附近升降板上螺纹穿装有丝杠，在丝杠的顶部安装有手轮。调节升降时，需要人工同时调节手轮，从而使升降板在丝杠上完成升降。存在劳动强度大、调节效率低的问题以及因水平度难以保证而导致的压槽质量差的问题。
实用新型内容
为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种钢管压槽设备，该装置操作方便，压槽作业高效稳定，加工误差小，有效提高了压槽质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
一种钢管压槽设备，包括支架板、压槽装置、稳定筒、电机和钢管支撑装置，所述支架板上表面的一侧设置有支撑立板，所述支撑立板竖直设置，所述压槽装置嵌套设置在支撑立板顶部，所述稳定筒嵌套设置在支撑立板中部，所述电机通过电机支板设置在支架板上，所述电机的动力轴固定连接有转轴，所述转轴通过连接盘与稳定筒内部转动轴的一端连接，所述稳定筒远离转轴一侧的转动轴上固定连接有垫压块，所述钢管支撑装置设置在垫压块一侧的位置。
所述转轴外部套设有转轴支板，所述转轴支板底部通过螺栓与支架板连接。
所述支架板底部设置有支撑脚。
所述压槽装置包括油缸、推杆、支架、压槽轮和轴承，所述推杆上部设置在油缸内部，所述支架焊接在推杆底部，所述压槽轮通过轴承设置在支架内，压槽轮可在支架内转动。
所述钢管支撑装置包括支撑底台、稳定脚、螺纹管、螺纹柱、支撑台、调整支撑和滑轮，所述稳定脚焊接在支撑底台的底部，所述螺纹管设置在支撑底台台面的中心位置，所述螺纹柱顶部焊接在支撑台底部中间位置，螺纹柱底部与螺纹管螺纹连接，所述调整支撑在支撑台上对称设置有两个，所述滑轮设置在调整支撑内。
所述压槽轮的表面设置有圆弧形的凸起，所述垫压块的表面设置有圆弧形的凹槽，所述压槽轮表面的凸起与垫压块表面的凹槽相匹配。
所述压槽轮和垫压块采用碳钢金属块制成。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
压槽装置的设置，有利于通过压槽装置向下施加的巨大的力，使需要加工的管的表面出现圆弧形的凹槽，压槽施工更加稳定，便于后续钢管以外的其他组件的安装；垫压块和压槽轮的设置，有利于利用垫压块和压槽轮的相互配合，快速的在钢管的表面进行压槽工作；滑轮的设置，有利于使加工中的钢管始终处于水平的状态，防止因轻微的倾斜造成钢管表面的凹槽发生偏差，导致后续钢管的使用中出现更大的误差，装置施工操作简单，压槽质量好，同时提升了压槽效率。
附图说明
图1为本实用新型的使用示意图；
图2为本实用新型压槽设备结构示意图；
图3为本实用新型压槽装置部分结构示意图；
图4为本实用新型钢管支撑装置部分结构示意图；
图中：1为支架板、2为支撑立板、3为压槽装置、31为油缸、32为推杆、33为支架、34为压槽轮、35为轴承、4为稳定筒、5为垫压块、6为连接盘、7为转轴、8为电机、9为转轴支板、10为电机支板、11为支撑脚、12为钢管支撑装置、121为支撑底台、122为稳定脚、123为螺纹管、124为螺纹柱、125为支撑台、126为调整支撑、127为滑轮、13为钢管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，一种钢管压槽设备，包括支架板1、压槽装置3、稳定筒4、电机8和钢管支撑装置12，支架板1上表面的一侧设置有支撑立板2，支撑立板2竖直设置，压槽装置3嵌套设置在支撑立板2顶部，稳定筒4嵌套设置在支撑立板2中部，电机8通过电机支板10设置在支架板1上，电机支板10通过螺栓设置在支架板1上，电机8的动力轴固定连接有转轴7，转轴7通过连接盘6与稳定筒4内部转动轴的一端连接，稳定筒4远离转轴7一侧的转动轴上固定连接有垫压块5，钢管支撑装置12设置在垫压块5一侧的位置。将钢管13一端套设在垫压块5上，另一端放置在钢管支撑装置12上，启动电机8，电机8通过转轴7和连接盘6带动稳定筒4内部的转动轴转动，从而使垫压块5转动，带动钢管13转动，压槽转轴3向下移动，配合垫压块5，在钢管13上压槽。
优选的，转轴7外部套设有转轴支板9，转轴支板9底部通过螺栓与支架板1连接。
优选的，支架板1底部设置有支撑脚11。
优选的，压槽装置3包括油缸31、推杆32、支架33、压槽轮34和轴承35，推杆32上部设置在油缸31内部，支架33焊接在推杆32底部，压槽轮34通过轴承35设置在支架33内，压槽轮34可在支架33内转动，支架33可通过油缸31和推杆32进行垂直方向上的移动，压槽轮34可通过轴承35在支架33内部进行旋转，有利于通过压槽装置3向下施加的巨大的力，使需要加工的钢管13的表面出现圆弧形的凹槽，便于后续钢管钢管13以外的其他组件的安装。
优选的，钢管支撑装置12包括支撑底台121、稳定脚122、螺纹管123、螺纹柱124、支撑台125、调整支撑126和滑轮127，稳定脚122焊接在支撑底台121的底部，螺纹管123设置在支撑底台121台面的中心位置，螺纹柱124顶部焊接在支撑台125底部中间位置，螺纹柱124底部与螺纹管123螺纹连接，调整支撑126在支撑台125上对称设置有两个，滑轮127设置在调整支撑126内，可通过螺纹管123和螺纹柱124的配合调节支撑台125的高度，调整支撑126滑动安装在支撑台125上，可调节两个调整支撑126之间的间隔距离，从而适应不同尺寸钢管13的加工，滑轮127的表面放置有需要加工的钢管，该滑轮127可通过其表面的钢管13进行被动旋转。
优选的，压槽轮34的表面设置有圆弧形的凸起，垫压块5的表面设置有圆弧形的凹槽，压槽轮34表面的凸起与垫压块5表面的凹槽相匹配。
优选的，压槽轮34和垫压块5采用碳钢金属块制成。
将钢管13一端套设在垫压块5外侧，钢管13另一端放置在钢管支撑装置12的滑轮127上，调节钢管支撑装置12的高度，使钢管13保持水平放置，启动电机8，通过转轴7和连接盘6，带动稳定筒4转动，从而使垫压块4带动钢管13转动，向下移动压槽装置3的压槽轮34，至能够与垫压块5上的凹槽相配合压槽的高度，进行压槽操作，压槽完成后，取下加工后的钢管13.
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢管压槽设备，其特征在于：包括支架板(1)、压槽装置(3)、稳定筒(4)、电机(8)和钢管支撑装置(12)，所述支架板(1)上表面的一侧设置有支撑立板(2)，所述支撑立板(2)竖直设置，所述压槽装置(3)嵌套设置在支撑立板(2)顶部，所述稳定筒(4)嵌套设置在支撑立板(2)中部，所述电机(8)通过电机支板(10)设置在支架板(1)上，所述电机(8)的动力轴固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)通过连接盘(6)与稳定筒(4)内部转动轴的一端连接，所述稳定筒(4)远离转轴(7)一侧的转动轴上固定连接有垫压块(5)，所述钢管支撑装置(12)设置在垫压块(5)一侧的位置。
2.根据权利要求1所述的一种钢管压槽设备，其特征在于：所述转轴(7)外部套设有转轴支板(9)，所述转轴支板(9)底部通过螺栓与支架板(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管压槽设备，其特征在于：所述支架板(1)底部设置有支撑脚(11)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管压槽设备，其特征在于：所述压槽装置(3)包括油缸(31)、推杆(32)、支架(33)、压槽轮(34)和轴承(35)，所述推杆(32)上部设置在油缸(31)内部，所述支架(33)焊接在推杆(32)底部，所述压槽轮(34)通过轴承(35)设置在支架(33)内，压槽轮(34)可在支架(33)内转动。
5.根据权利要求1所述的一种钢管压槽设备，其特征在于：所述钢管支撑装置(12)包括支撑底台(121)、稳定脚(122)、螺纹管(123)、螺纹柱(124)、支撑台(125)、调整支撑(126)和滑轮(127)，所述稳定脚(122)焊接在支撑底台(121)的底部，所述螺纹管(123)设置在支撑底台(121)台面的中心位置，所述螺纹柱(124)顶部焊接在支撑台(125)底部中间位置，螺纹柱(124)底部与螺纹管(123)螺纹连接，所述调整支撑(126)在支撑台(125)上对称设置有两个，所述滑轮(127)设置在调整支撑(126)内。
6.根据权利要求4所述的一种钢管压槽设备，其特征在于：所述压槽轮(34)的表面设置有圆弧形的凸起，所述垫压块(5)的表面设置有圆弧形的凹槽，所述压槽轮(34)表面的凸起与垫压块(5)表面的凹槽相匹配。
7.根据权利要求4所述的一种钢管压槽设备，其特征在于：所述压槽轮(34)和垫压块(5)采用碳钢金属块制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021482807.0U CN212944837U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种钢管压槽设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021482807.0U CN212944837U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种钢管压槽设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212944837U true CN212944837U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75395818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021482807.0U Active CN212944837U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种钢管压槽设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212944837U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113351711A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-07 | 中国五冶集团有限公司 | 一种管道压槽转动支架 |
| CN115383397A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-25 | 江西远大保险设备实业集团有限公司 | 一种金属家具压筋立柱压花装置 |
-
2020
- 2020-07-24 CN CN202021482807.0U patent/CN212944837U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113351711A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-07 | 中国五冶集团有限公司 | 一种管道压槽转动支架 |
| CN115383397A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-25 | 江西远大保险设备实业集团有限公司 | 一种金属家具压筋立柱压花装置 |
| CN115383397B (zh) * | 2022-07-18 | 2023-09-26 | 江西远大保险设备实业集团有限公司 | 一种金属家具压筋立柱压花装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212944837U (zh) | 一种钢管压槽设备 | |
| CN212420256U (zh) | 一种组立机 | |
| CN206707233U (zh) | 一种移动式建筑施工用支架 | |
| CN108115745A (zh) | 一种塑胶管材生产用分切装置 | |
| CN216042503U (zh) | 一种便于升降调节的高低组合胎架 | |
| CN212671201U (zh) | 一种建筑墙体加工用支撑架 | |
| CN219211220U (zh) | 一种管道用压槽机 | |
| CN209830955U (zh) | 一种可调节板材切割角度的切割机 | |
| CN109434770B (zh) | 一种用于灶具面板加工的操作台 | |
| CN218613327U (zh) | 一种钢制电缆桥架生产的打磨装置 | |
| CN217516593U (zh) | 一种可调节旋转角度的三维升降台 | |
| CN212599179U (zh) | 一种台式钢板坡口设备 | |
| CN214868420U (zh) | 一种桥门式起重机小车架焊接变位机 | |
| CN216359635U (zh) | 一种板材加工用定位装置 | |
| CN214079488U (zh) | 一种新型小型实心柱切割设备 | |
| CN209665624U (zh) | 一种木工机械工作台 | |
| CN209811363U (zh) | 一种便于固定的圆管自动冷锯切割装置 | |
| CN214584502U (zh) | 一种课桌生产用强度检测装置 | |
| CN219562461U (zh) | 一种无缝管管端焊缝磨削机 | |
| CN216882234U (zh) | 一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置 | |
| CN219380909U (zh) | 一种可调的钻床 | |
| CN204413701U (zh) | 水环真空泵泵盖加工工装 | |
| CN213437295U (zh) | 一种可调节夹具用打孔机构 | |
| CN210476690U (zh) | 塔机地脚固定工装 | |
| CN218292705U (zh) | 一种高度可调的装配式建筑用组装台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Hongfei Inventor after: Hou Changling Inventor after: Zhou Yongle Inventor after: Zhang Jin Inventor before: Li Hongfei Inventor before: Hou Changling Inventor before: Zhou Yongle Inventor before: Zhang Jin |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |