CN209125565U - 一种用于生产浓缩丸的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产浓缩丸的抛光机，包括底板，所述底板的顶端分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板的板体设有条形通孔，第二支撑板在条形通孔处滑动连接有两组连接杆，连接杆靠近第一支撑板的一侧均设有电动机，电动机的输出轴均安装有打磨辊，第一支撑板靠近第二支撑板的侧壁设有滑轨，滑轨的一侧滑动连接有两组滑动座，滑动座的一侧设有圆形凹槽，打磨辊的一端分别在圆形凹槽处与滑动座转动连接，第一支撑板和第二支撑板的顶端设有顶板，顶板的板体设有条形通孔。相比较现有装置而言，本实用新型能够适应不同尺寸的浓缩丸，并对其进行较为全面的抛光打磨处理，使得浓缩丸的外观更为优质。

Description

一种用于生产浓缩丸的抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种用于生产浓缩丸的抛光机。

背景技术

浓缩丸系指药物或部分药物的煎液或提取浓缩成浸膏，与适宜的辅料或药物细粉制成的丸剂。体积小，便于服用，发挥药效好；同时利于保存，不易霉变。根据所用粘合剂不同，分为浓缩水丸、浓缩蜜丸和浓缩水蜜丸。在进行生产的过程中，通常为了品质更好，在生产之时通常会采用抛光处理，使得浓缩丸的卖相更好，使得生产商的收益更高，为此我们提出一种用于生产浓缩丸的抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产浓缩丸的抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产浓缩丸的抛光机，包括底板，所述底板的顶端分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板的板体设有条形通孔，第二支撑板在条形通孔处滑动连接有两组连接杆，连接杆靠近第一支撑板的一侧均设有电动机，电动机的输出轴均安装有打磨辊，第一支撑板靠近第二支撑板的侧壁设有滑轨，滑轨的一侧滑动连接有两组滑动座，滑动座的一侧设有圆形凹槽，打磨辊的一端分别在圆形凹槽处与滑动座转动连接，第一支撑板和第二支撑板的顶端设有顶板，顶板的板体设有条形通孔，顶板的顶端固定安装有两组固定板，固定板的板体均设有圆形通孔，固定板在圆形通孔处转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管。

优选的，所述螺纹套管的底端焊接有导向杆，导向杆在圆形条形通孔处与顶板滑动连接，导向杆的底端安装有气缸，气缸的活塞杆安装有连接板，连接板的底端固定安装有打磨板。

优选的，所述连接板的敢提均设有螺纹通孔，连接杆在螺纹通孔处均螺纹连接有双向螺杆，双向螺杆的两端分别安装有第一转动把手和金属板，且金属板的直径大于螺纹通孔的直径。

优选的，所述螺纹杆的两端分别固定安装有第二转动把手和防脱落板，且防脱落板的直径大于圆形通孔的直径。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过连接杆、双向螺杆、第一转动把手、电动机和打磨辊的设置，使得两组打磨辊之间距离得以调整，方便适应各种尺寸的浓缩丸；

2、通过第二转动把手、螺纹杆、螺纹套管、导向杆、气缸、连接板和打磨板的设置，使得浓缩丸的抛光打磨处理效果更好。

相比较现有装置而言，本实用新型能够适应不同尺寸的浓缩丸，并对其进行较为全面的抛光打磨处理，使得浓缩丸的外观更为优质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产浓缩丸的抛光机的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产浓缩丸的抛光机的主视结构示意图。

图中：1底板、2第一支撑板、3滑轨、4打磨辊、5电动机、6第二支撑板、7第一转动把手、8双向螺杆、9连接杆、10第二转动把手、11固定板、12金属板、13螺纹套管、14螺纹杆、15顶板、16防脱落板、17滑动座、18打磨板、19连接板、20导向杆、21气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于生产浓缩丸的抛光机，包括底板1，底板1的顶端分别固定安装有第一支撑板2和第二支撑板6，第二支撑板6的板体设有条形通孔，第二支撑板6在条形通孔处滑动连接有两组连接杆9，连接杆9靠近第一支撑板2的一侧均设有电动机5，电动机5的输出轴均安装有打磨辊4，第一支撑板2靠近第二支撑板6的侧壁设有滑轨3，滑轨3的一侧滑动连接有两组滑动座17，滑动座17的一侧设有圆形凹槽，打磨辊4的一端分别在圆形凹槽处与滑动座17转动连接，第一支撑板2和第二支撑板6的顶端设有顶板15，顶板15的板体设有条形通孔，顶板15的顶端固定安装有两组固定板11，固定板11的板体均设有圆形通孔，固定板11在圆形通孔处转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧螺纹连接有螺纹套管13，螺纹套管13的底端焊接有导向杆20，导向杆20在圆形条形通孔处与顶板15滑动连接，导向杆20的底端安装有气缸21，气缸21的活塞杆安装有连接板19，连接板19的底端固定安装有打磨板18，连接板19的敢提均设有螺纹通孔，连接杆9在螺纹通孔处均螺纹连接有双向螺杆8，双向螺杆8的两端分别安装有第一转动把手7和金属板12，且金属板12的直径大于螺纹通孔的直径，螺纹杆14的两端分别固定安装有第二转动把手10和防脱落板16，且防脱落板16的直径大于圆形通孔的直径。

工作流程：首先通过旋转第一转动把手7使得双向螺杆8旋转，从而使得连接杆9带动电动机5以及打磨辊4相互靠近，接着将浓缩丸放到打磨辊4的上方，而后通过旋转第二转动把手10使得螺纹套管13在导向杆20的作用下带动气缸21移动，接着通过启动气缸21，使得连接板19带动打磨板18下降至浓缩丸的上方，接着通过启动电动机5，使得打磨辊4旋转，从而浓缩丸得到较为全面的抛光处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于生产浓缩丸的抛光机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端分别固定安装有第一支撑板（2）和第二支撑板（6），第二支撑板（6）的板体设有条形通孔，第二支撑板（6）在条形通孔处滑动连接有两组连接杆（9），连接杆（9）靠近第一支撑板（2）的一侧均设有电动机（5），电动机（5）的输出轴均安装有打磨辊（4），第一支撑板（2）靠近第二支撑板（6）的侧壁设有滑轨（3），滑轨（3）的一侧滑动连接有两组滑动座（17），滑动座（17）的一侧设有圆形凹槽，打磨辊（4）的一端分别在圆形凹槽处与滑动座（17）转动连接，第一支撑板（2）和第二支撑板（6）的顶端设有顶板（15），顶板（15）的板体设有条形通孔，顶板（15）的顶端固定安装有两组固定板（11），固定板（11）的板体均设有圆形通孔，固定板（11）在圆形通孔处转动连接有螺纹杆（14），螺纹杆（14）的外侧螺纹连接有螺纹套管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产浓缩丸的抛光机，其特征在于，所述螺纹套管（13）的底端焊接有导向杆（20），导向杆（20）在圆形条形通孔处与顶板（15）滑动连接，导向杆（20）的底端安装有气缸（21），气缸（21）的活塞杆安装有连接板（19），连接板（19）的底端固定安装有打磨板（18）。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产浓缩丸的抛光机，其特征在于，所述连接板（19）的敢提均设有螺纹通孔，连接杆（9）在螺纹通孔处均螺纹连接有双向螺杆（8），双向螺杆（8）的两端分别安装有第一转动把手（7）和金属板（12），且金属板（12）的直径大于螺纹通孔的直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产浓缩丸的抛光机，其特征在于，所述螺纹杆（14）的两端分别固定安装有第二转动把手（10）和防脱落板（16），且防脱落板（16）的直径大于圆形通孔的直径。