CN207724044U - 一种egr尾气处理不锈钢壳体打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机，包括底座、支撑板、横板、转轴、螺纹部、螺套、铰接座、连接杆、打磨平台、第一滑块、第一滑槽、液压缸、连接架、连接板、固定电机套、微型电机、电机连接轴、轴套、压簧，压簧设于轴套底部与电机连接轴之间，旋转压板的下端固定有摩擦片，摩擦片和旋转压板上开设有一一对应的圆孔，连接板的下端外侧安装有环形磁铁板。本实用新型通过转动转轴可以调节打磨平台的高度，方便适应不同型号的工件，环形磁铁板能够在进行打磨工作时将产生的碎铁屑进行吸附，以免碎铁屑散播的到处都是，而且通过在摩擦片和旋转压板上开设圆孔，能够方便碎铁屑从圆孔内排出，便于环形磁铁板收集。

Description

一种EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机

技术领域

本实用新型涉及一种打磨机，具体是一种EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机。

背景技术

不锈钢壳体打磨属于金属加工的一种，现有的金属加工大多指对金属制品的加工，特别是在一些大型器械的零件配件上，其中金属加工离不开一些机械的使用，打磨设备是最常见的机械设备，现有的打磨装置有的是靠打磨砂轮的进给来实现打磨，而有的则是靠平台的升降来实现，而现有的装置中，打磨砂轮的进给往往都是靠液压缸或气缸来实现的，再长时间的使用过程中，液压缸和气缸很容易受热，需要停机休息，影响大漠效率，而平台的升降有些也是靠液压缸的实现，也会出现相应的问题，而且有些工作平台在升降时很容易出现平台不稳的情况，甚至还会出先升价之后平台不在水平，影响打磨效果；而且在这些金属件的打磨中往往会伴随着碎铁屑的产生，虽然机电一体化的打磨机可以避免人在打磨机边上操作，但是碎铁屑的到处散播也是会污染环境的，同时金属制品打磨时很难保证碎屑不会落入机架下方，这是很难清扫的，会对工作环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机，包括底座，所述底座上端左右两侧安装有支撑板，支撑板与底座相垂直，且两支撑板之间相互平行设置，支撑板的顶端安装有横板，两支撑板之间下部设有一转轴，转轴的两段均通过轴承座安装在支撑板侧面，转轴的两端对称设有螺纹部，两个螺纹部长度相等，但螺纹方向相反，螺纹部上安装有螺套，螺套的上端外壁上安装有铰接座，铰接座上连接有连接杆，连接杆的上端通过连接座铰接在打磨平台上，所述螺套的下端外壁上安装有第一滑块，底座上端位于螺纹部正下方开设有第一滑槽，第一滑块的下端滑动设于第一滑槽内，所述横板上端中心安装有液压缸，液压缸的输出轴穿过横板安装有连接架，连接架的下端通过连接架螺钉组固定连接连接板，连接板的下端中间通过连接架螺钉组固定电机套，微型电机安装在电机套内，微型电机下端设有电机连接轴，电机连接轴的下端伸入旋转压板上端设计的轴套内，且轴套内还设有压簧，压簧设于轴套底部与电机连接轴之间，所述旋转压板的下端固定有摩擦片，摩擦片和旋转压板上开设有一一对应的圆孔，连接板的下端外侧安装有环形磁铁板。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨平台的上端安装有夹具。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的右端穿过支撑板连接有调节轴，调节轴的右端安装有调节柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨平台的左右两端安装有第二滑块，支撑板的内侧面开设有第二滑槽，第二滑块远离打磨平台的一端滑动设于第二滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴套的内侧壁上开设有对称设置的第三滑槽，电机连接轴的外侧壁上设有第三滑块，第三滑块滑动设于第三滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横板上位于液压缸左右两侧对称安装有导向套，导向套贯穿横板社会资，导向套内插设有导向杆，导向杆的下端固定安装在连接板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下端四角开设有安装孔，安装孔内顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴下端通过连接板安装有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座下端中心开设有安装槽，安装槽内上部左右两侧壁上安装有固定架，固定架上安装有吸风机，所述安装槽的下端槽口处安装有吸附网，吸附网设于吸风机下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座内还安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，通过转动转轴可以调节打磨平台的高度，方便适应不同型号的工件，环形磁铁板能够在进行打磨工作时将产生的碎铁屑进行吸附，以免碎铁屑散播的到处都是，而且通过在摩擦片和旋转压板上开设圆孔，能够方便碎铁屑从圆孔内排出，便于环形磁铁板收集，整体还方便移动和定位，且还能对底座下端的地面进行清洁，避免碎屑堆积，适合推广使用。

附图说明

图1为EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机中摩擦片的仰视图；

图中：1-底座、2-支撑板、3-横板、4-转轴、5-轴承座、6-螺纹部、7-螺套、8-铰接座、9-连接杆、10-打磨平台、11-夹具、12-第一滑块、13-第一滑槽、14-调节轴、15-调节柄、16-第二滑块、17-第二滑槽、18-液压缸、19-连接架、20-连接板、21-连接架螺钉组、22-电机套、23-微型电机、24-电机连接轴、25-旋转压板、26-轴套、27-压簧、28-第三滑槽、29-第三滑块、30-摩擦片、31-圆孔、32-环形磁铁板、33-导向套、34-导向杆、35-安装孔、36-气缸、37-连接板、38-滚轮、39-安装槽、40-固定架、41-吸风机、42-吸附网、43-控制器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机，包括底座1，所述底座1上端左右两侧安装有支撑板2，支撑板2与底座1相垂直，且两支撑板2之间相互平行设置，支撑板2的顶端安装有横板3，两支撑板2之间下部设有一转轴4，转轴4的两段均通过轴承座5安装在支撑板2侧面，转轴4的两端对称设有螺纹部6，两个螺纹部6长度相等，但螺纹方向相反，螺纹部6上安装有螺套7，螺套7的上端外壁上安装有铰接座8，铰接座8上连接有连接杆9，连接杆9的上端通过连接座8铰接在打磨平台10上，所述螺套7的下端外壁上安装有第一滑块12，底座1上端位于螺纹部6正下方开设有第一滑槽13，第一滑块12的下端滑动设于第一滑槽13内，通过转动转轴4，便可以分别对螺套7进行移动，因为螺套7安装在不同的螺纹部6上，因此两个螺套7的移动方向是相反的，两个螺套7移动时，便可以通过上端交接设置的连接杆9对打磨平台10进行高度调节，以此适应不同形状不同高度的壳体工件；所述横板3上端中心安装有液压缸18，液压缸18的输出轴穿过横板3安装有连接架19，连接架19的下端通过连接架螺钉组21固定连接连接板20，连接板20的下端中间通过连接架螺钉组21固定电机套22，微型电机23安装在电机套22内，微型电机23下端设有电机连接轴24，电机连接轴24的下端伸入旋转压板25上端设计的轴套26内，且轴套26内还设有压簧27，压簧27设于轴套26底部与电机连接轴24之间，所述旋转压板27的下端固定有摩擦片30，摩擦片30和旋转压板25上开设有一一对应的圆孔31，连接板20的下端外侧安装有环形磁铁板32。

所述打磨平台10的上端安装有夹具11。

所述转轴4的右端穿过支撑板2连接有调节轴14，调节轴14的右端安装有调节柄15。

所述打磨平台10的左右两端安装有第二滑块16，支撑板2的内侧面开设有第二滑槽17，第二滑块16远离打磨平台16的一端滑动设于第二滑槽17内。

所述轴套26的内侧壁上开设有对称设置的第三滑槽28，电机连接轴24的外侧壁上设有第三滑块29，第三滑块29滑动设于第三滑槽28内，电机连接轴24旋转，可以带动旋转压板25同步旋转，并且电机连接轴24的下端面和旋转压板25上的轴套内底面之间由压簧26隔开，使旋转压板27可以沿电机连接轴25的轴向进行一定的位移运动，具有缓冲效果，而第三滑槽28与第三滑块29的设置不仅能够起到旋转压板25的向下运动导向，而且第三滑块29与第三滑槽28之间的接触还能保证旋转压板25的正常旋转。

环形磁铁板32能够在进行打磨工作时将产生的碎铁屑进行吸附，以免碎铁屑散播的到处都是，而且通过在摩擦片30和旋转压板25上开设圆孔31，能够方便碎铁屑从圆孔31内排出，便于环形磁铁板32收集。

所述横板3上位于液压缸18左右两侧对称安装有导向套33，导向套33贯穿横板3社会资，导向套33内插设有导向杆34，导向杆34的下端固定安装在连接板20上。

所述底座1的下端四角开设有安装孔35，安装孔35内顶部固定安装有气缸36，气缸36的输出轴下端通过连接板37安装有滚轮38，通过气缸36控制滚轮38在安装孔35内的伸缩，实现对底座1的定位与移动。

所述底座1下端中心开设有安装槽39，安装槽39内上部左右两侧壁上安装有固定架40，固定架40上安装有吸风机41，所述安装槽39的下端槽口处安装有吸附网42，吸附网42设于吸风机41下端，吸附网40和吸风机41可以方便对底座1下端的灰尘和铁屑进行吸附。

所述底座1内还安装有控制器43。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机，包括底座(1)，所述底座(1)上端左右两侧安装有支撑板(2)，支撑板(2)与底座(1)相垂直，且两支撑板(2)之间相互平行设置，支撑板(2)的顶端安装有横板(3)，两支撑板(2)之间下部设有一转轴(4)，转轴(4)的两段均通过轴承座(5)安装在支撑板(2)侧面，其特征在于，所述转轴(4)的两端对称设有螺纹部(6)，两个螺纹部(6)长度相等，但螺纹方向相反，螺纹部(6)上安装有螺套(7)，螺套(7)的上端外壁上安装有铰接座(8)，铰接座(8)上连接有连接杆(9)，连接杆(9)的上端通过连接座(8)铰接在打磨平台(10)上，所述螺套(7)的下端外壁上安装有第一滑块(12)，底座(1)上端位于螺纹部(6)正下方开设有第一滑槽(13)，第一滑块(12)的下端滑动设于第一滑槽(13)内，所述横板(3)上端中心安装有液压缸(18)，液压缸(18)的输出轴穿过横板(3)安装有连接架(19)，连接架(19)的下端通过连接架螺钉组(21)固定连接连接板(20)，连接板(20)的下端中间通过连接架螺钉组(21)固定电机套(22)，微型电机(23)安装在电机套(22)内，微型电机(23)下端设有电机连接轴(24)，电机连接轴(24)的下端伸入旋转压板(25)上端设计的轴套(26)内，且轴套(26)内还设有压簧(27)，压簧(27)设于轴套(26)底部与电机连接轴(24)之间，所述旋转压板(25)的下端固定有摩擦片(30)，摩擦片(30)和旋转压板(25)上开设有一一对应的圆孔(31)，连接板(20)的下端外侧安装有环形磁铁板(32)。

2.根据权利要求1所述的EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机，其特征在于，所述打磨平台(10)的上端安装有夹具(11)。

3.根据权利要求1或2所述的EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机，其特征在于，所述转轴(4)的右端穿过支撑板(2)连接有调节轴(14)，调节轴(14)的右端安装有调节柄(15)。

4.根据权利要求3所述的EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机，其特征在于，所述打磨平台(10)的左右两端安装有第二滑块(16)，支撑板(2)的内侧面开设有第二滑槽(17)，第二滑块(16)远离打磨平台(10)的一端滑动设于第二滑槽(17)内。

5.根据权利要求1或2或4所述的EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机，其特征在于，所述轴套(26)的内侧壁上开设有对称设置的第三滑槽(28)，电机连接轴(24)的外侧壁上设有第三滑块(29)，第三滑块(29)滑动设于第三滑槽(28)内。

6.根据权利要求5所述的EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机，其特征在于，所述横板(3)上位于液压缸(18)左右两侧对称安装有导向套(33)，导向套(33)贯穿横板(3)社会资，导向套(33)内插设有导向杆(34)，导向杆(34)的下端固定安装在连接板(20)上。

7.根据权利要求6所述的EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机，其特征在于，所述底座(1)的下端四角开设有安装孔(35)，安装孔(35)内顶部固定安装有气缸(36)，气缸(36)的输出轴下端通过连接板(37)安装有滚轮(38)。

8.根据权利要求7所述的EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机，其特征在于，所述底座(1)下端中心开设有安装槽(39)，安装槽(39)内上部左右两侧壁上安装有固定架(40)，固定架(40)上安装有吸风机(41)，所述安装槽(39)的下端槽口处安装有吸附网(42)，吸附网(42)设于吸风机(41)下端。

9.根据权利要求8所述的EGR尾气处理不锈钢壳体打磨机，其特征在于，所述底座(1)内还安装有控制器(43)。