CN207189417U - 抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光机，包括机箱、抛光机构、转盘、转盘驱动机构、压块和压紧气缸。机箱上设有机台，转盘可转动安装于机台上，转盘驱动机构驱动转盘转动，压紧气缸安装于机箱上转盘的上方处，压块可转动安装于压紧气缸的活塞杆上。机箱上转盘的两侧分别设有抛光机构，抛光机构包括安装座、燕尾导轨机构、移动座、马达安装板、马达、可调节的液压杆、驱动气缸、齿条、齿轮和抛光轮。本实用新型的抛光机能快速地对不锈钢圈进行抛光，节省了人工，提升了车间环境，提高了抛光稳定性和安全性。

Description

抛光机

技术领域

本实用新型属于玻璃盖的抛光设备技术领域，涉及一种抛光机。

背景技术

汤锅的玻璃盖由钢化玻璃和不锈钢圈两部分构成，钢化玻璃作为主体，不锈钢圈固定于钢化玻璃的周边。在玻璃盖的生产中，一般是采用人工对不锈钢圈进行抛光，但人工抛光往往存在一定风险，抛光过程粉尘飞扬，整个车间非常脏，易受人员的不稳定因素影响，而且抛光稳定性很难保证。为此，很有必要设计一种抛光机对不锈钢圈进行抛光，以代替人工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抛光机，以代替人工操作，从而节省人工、提升车间环境、提高抛光稳定性和安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种抛光机，包括机箱、抛光机构、转盘、转盘驱动机构、压块和压紧气缸；

所述机箱上设有机台，所述转盘可转动安装于所述机台上，所述转盘驱动机构驱动所述转盘转动，所述压紧气缸安装于所述机箱上所述转盘的上方处，所述压块可转动安装于所述压紧气缸的活塞杆上，所述压紧气缸驱动所述压块作升降运动；

所述机箱上所述转盘的两侧分别设有所述抛光机构，所述抛光机构包括安装座、燕尾导轨机构、移动座、马达安装板、马达、可调节的液压杆、驱动气缸、齿条、齿轮和抛光轮，所述移动座通过所述燕尾导轨机构安装于所述安装座上，所述马达固定于所述马达安装板，所述抛光轮固定于所述马达的转轴，所述马达安装板可摆动安装于所述移动座上，所述液压杆安装于所述马达安装板，自然状态时所述液压杆支撑住所述马达，所述驱动气缸安装于所述移动座，所述齿条固定于所述驱动气缸的活塞杆，所述齿轮安装于所述马达安装板的底部，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述驱动气缸驱动所述齿条移动从而使所述马达摆动。

进一步的，所述液压杆的外表面设有螺纹，所述马达安装板上设有螺孔，所述液压杆的一端与所述螺孔螺纹连接，所述液压杆的另一端与所述移动座接触。

进一步的，所述液压杆上螺纹连接有用于紧固所述液压杆的螺母。

进一步的，所述移动座上固定有两个支撑块，所述马达安装板的底部固定有摆动轴，所述摆动轴的两端分别可转动安装于两个所述支撑块，所述齿轮固定于所述摆动轴上。

进一步的，所述燕尾导轨机构包括燕尾导轨、燕尾滑座和调节轮，所述燕尾导轨固定于所述安装座，所述燕尾滑座与所述燕尾导轨配合，所述燕尾导轨上设有调节螺杆，所述燕尾滑座与所述调节螺杆螺纹配合，所述调节轮与所述调节螺杆连接，扭转所述调节轮即可调节所述马达与所述转盘的距离。

进一步的，所述抛光机构通过高度调节机构安装于所述机箱，所述高度调节机构包括升降螺杆、滑块、导向杆和连接板，所述导向杆安装于所述机箱上，所述滑块套装于所述导向杆上，所述安装座固定于所述滑块上，两个所述连接板分别固定于所述机箱上所述导向杆的两端处，所述升降螺杆的两端分别连接于两个所述连接板，升降螺杆与安装座螺纹连接，所述升降螺杆的一端固定有调节帽，扭动所述调节帽可调节所述抛光机构的高度。

进一步的，所述机箱上设有用于排尘的风机

本实用新型有益效果：本实用新型的抛光机能快速地对不锈钢圈进行抛光，完全代替了人工抛光，因此节省了人工，更加安全，车间环境更加干净，而且抛光稳定性好，提升了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的抛光机的立体图。

图2是本实用新型实施例的抛光机的主视图。

图3是图2的后视图。

图4是图2的左视图。

图5是图2的俯视图。

图6是抛光机构的第一立体图。

图7是抛光机构的第二立体图。

附图标记说明：

机箱1、抛光机构2、高度调节机构3、转盘4、压块5、压紧气缸6、控制电箱7、风机8；

机台11；

安装座21、燕尾导轨机构22、移动座23、驱动气缸24、齿条25、齿轮26、马达安装板27、液压杆28、马达29；

燕尾导轨221、燕尾滑座222、调节轮223、调节螺杆224；

支撑块231；

摆动轴271；

滑块31、导向杆32、升降螺杆33、连接板34、调节帽35。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实施例的一种抛光机。该抛光机包括机箱1、控制电箱7、抛光机构2、转盘4、转盘驱动机构(附图未示出)、压块5和压紧气缸6。

机箱1上加工有机台11，转盘4可转动安装于机台11上，转盘驱动机构安装于转盘4下方处，转盘驱动机构驱动转盘4转动。优选设计，转盘驱动机构包括驱动电机和皮带传动机构，驱动电机通过皮带传动机构带动转盘4转动。压紧气缸6安装于机箱1上转盘4的上方处，压块5可转动安装于压紧气缸6的活塞杆上，压紧气缸6驱动压块5作升降运动。

两个抛光机构2分别通过高度调节机构3安装于机箱1上转盘4的两侧处。参照图6和图7，抛光机构2包括安装座21、燕尾导轨机构22、移动座23、马达安装板27、马达29、可调节的液压杆28、驱动气缸24、齿条25、齿轮26和抛光轮(附图未示出)。移动座23通过燕尾导轨221机构22安装于安装座21上，燕尾导轨机构22包括燕尾导轨221、燕尾滑座222和调节轮223，燕尾导轨221固定于安装座21，燕尾滑座222与燕尾导轨221配合，燕尾导轨221上安装有调节螺杆224，燕尾滑座222与调节螺杆224螺纹配合，调节轮223与调节螺杆224的一端连接，扭转调节轮223即可调节移动座23。马达29固定于马达安装板27，马达29与控制电箱7电连接，抛光轮固定于马达29的转轴，移动座23上固定有两个支撑块231，马达安装板27的底部固定有摆动轴271，摆动轴271的两端分别可转动安装于两个支撑块231，从而使马达29可在移动座23上下摆动。液压杆28的外表面加工有螺纹，马达安装板27上加工有螺孔，液压杆28的上端与螺孔螺纹连接，液压杆28上还螺纹连接有用于紧固液压杆28的螺母，液压杆28的下端与移动座23接触，自然状态时液压杆28支撑住马达安装板27，进而支撑住马达29。驱动气缸24安装于移动座23，齿条25固定于驱动气缸24的活塞杆，齿轮26固定于摆动轴271，齿条25与齿轮26相啮合，驱动气缸24驱动齿条25移动从而使马达29摆动。

高度调节机构3包括升降螺杆33、滑块31、导向杆32和连接板34。两条导向杆32安装于机箱1上，两组滑块31分别套装于导向杆32上，安装座21固定于滑块31上。两个连接板34分别固定于机箱1上导向杆32的两端处，升降螺杆33的两端分别安装于两个连接板34，升降螺杆33与安装座21螺纹连接，升降螺杆33的上端固定有调节帽35，扭动调节帽35可调节抛光机构2的高度。

机箱1的背部安装有用于排尘的风机8，风机8与外部净化系统连接。

本实用新型的抛光机的工作原理为：玻璃盖放置于转盘4上，压紧气缸6驱动压块5下压，压块5压住转盘4，转盘驱动机构驱动转盘4转动，驱动气缸24驱动齿条25缩回，齿条25通过齿轮26使马达29向下摆动，液压杆28起缓冲作用，马达29摆动到位时马达29驱动抛光轮在玻璃盖的不锈钢圈表面快速转动，并按照设定时间进行抛光作业。抛光完毕后，驱动气缸24驱动齿条25伸出而使马达29向上摆动，转盘4停止转动，将玻璃盖取下即可。

采用本实用新型的抛光机对不锈钢圈进行抛光，节省了人工，更加安全，车间环境更加干净，抛光稳定性好，提升了产品的质量，而且操作方便，普通员工都可以上机操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抛光机，其特征在于，包括机箱(1)、抛光机构(2)、转盘(4)、转盘驱动机构、压块(5)和压紧气缸(6)；

所述机箱(1)上设有机台(11)，所述转盘(4)可转动安装于所述机台(11)上，所述转盘驱动机构驱动所述转盘(4)转动，所述压紧气缸(6)安装于所述机箱(1)上所述转盘(4)的上方处，所述压块(5)可转动安装于所述压紧气缸(6)的活塞杆上，所述压紧气缸(6)驱动所述压块(5)作升降运动；

所述机箱(1)上所述转盘(4)的两侧分别设有所述抛光机构(2)，所述抛光机构(2)包括安装座(21)、燕尾导轨机构(22)、移动座(23)、马达安装板(27)、马达(29)、可调节的液压杆(28)、驱动气缸(24)、齿条(25)、齿轮(26)和抛光轮，所述移动座(23)通过所述燕尾导轨(221)机构(22)安装于所述安装座(21)上，所述马达(29)固定于所述马达安装板(27)，所述抛光轮固定于所述马达(29)的转轴，所述马达安装板(27)可摆动安装于所述移动座(23)上，所述液压杆(28)安装于所述马达安装板(27)，自然状态时所述液压杆(28)支撑住所述马达(29)，所述驱动气缸(24)安装于所述移动座(23)，所述齿条(25)固定于所述驱动气缸(24)的活塞杆，所述齿轮(26)安装于所述马达安装板(27)的底部，所述齿条(25)与所述齿轮(26)相啮合，所述驱动气缸(24)驱动所述齿条(25)移动从而使所述马达(29)摆动。

2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于，所述液压杆(28)的外表面设有螺纹，所述马达安装板(27)上设有螺孔，所述液压杆(28)的一端与所述螺孔螺纹连接，所述液压杆(28)的另一端与所述移动座(23)接触。

3.根据权利要求2所述的一种抛光机，其特征在于，所述液压杆(28)上螺纹连接有用于紧固所述液压杆(28)的螺母。

4.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于，所述移动座(23)上固定有两个支撑块(231)，所述马达安装板(27)的底部固定有摆动轴(271)，所述摆动轴(271)的两端分别可转动安装于两个所述支撑块(231)，所述齿轮(26)固定于所述摆动轴(271)上。

5.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于，所述燕尾导轨机构(22)包括燕尾导轨(221)、燕尾滑座(222)和调节轮(223)，所述燕尾导轨(221)固定于所述安装座(21)，所述燕尾滑座(222)与所述燕尾导轨(221)配合，所述燕尾导轨(221)上设有调节螺杆(224)，所述燕尾滑座(222)与所述调节螺杆(224)螺纹配合，所述调节轮(223)与所述调节螺杆(224)连接，扭转所述调节轮(223)即可调节所述马达(29)与所述转盘(4)的距离。

6.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于，所述抛光机构(2)通过高度调节机构(3)安装于所述机箱(1)，所述高度调节机构(3)包括升降螺杆(33)、滑块(31)、导向杆(32)和连接板(34)，所述导向杆(32)安装于所述机箱(1)上，所述滑块(31)套装于所述导向杆(32)上，所述安装座(21)固定于所述滑块(31)上，两个所述连接板(34)分别固定于所述机箱(1)上所述导向杆(32)的两端处，所述升降螺杆(33)的两端分别连接于两个所述连接板(34)，所述升降螺杆(33)与所述安装座(21)螺纹连接，所述升降螺杆(33)的一端固定有调节帽(35)，扭动所述调节帽(35)可调节所述抛光机构(2)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于，所述机箱(1)上设有用于排尘的风机(8)。