CN206417833U - 一种基于绳传动的台面收放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于绳传动的台面收放装置。它包括框架结构的固定台面和同样为框架结构的活动台面,固定台面内部两侧的侧壁上设置有滚轮,活动台面通过滚轮安装在固定台面内并能够在滚轮的导向下在固定台面内前后移动,固定台面上设置有滚筒总成,滚筒总成上缠绕有缩回油绳和伸出油绳,缩回油绳的一端固定在滚筒总成上,另外一端固定连接在活动台面上;固定台面设置有油绳轮,伸出油绳的一端固定在滚筒总成上,另外一端绕过油绳轮后固定连接在活动台面上。采用上述的结构后,其结构设计巧妙,伸缩灵活便捷,操作容易方便且重量轻,另外其滚筒总成的结构设计合理,进一步提高了使用的可靠性并增加了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于升降平台作业台面空间拓展的伸缩装置,具体来说是一种基于绳传动的台面收放装置。
背景技术
用于高空作业升降平台在实际工作时,根据作业特点,有时需要一人独立完成作业,这就需要面积不大的作业台面;有时需要多人合作完成作业或台面上放置较大工具,这就需要较大的作业台面,现有的的工作台面不可伸缩,无法满足上述要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,操作方便,灵活性好,安全可靠且重量轻的基于绳传动的台面收放装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的基于绳传动的台面收放装置,包括框架结构的固定台面和同样为框架结构的活动台面,固定台面内部两侧的侧壁上设置有滚轮,活动台面通过滚轮安装在固定台面内并能够在滚轮的导向下在固定台面内前后移动,固定台面上设置有滚筒总成,滚筒总成上缠绕有缩回油绳和伸出油绳,缩回油绳的一端固定在滚筒总成上,另外一端固定连接在活动台面上;固定台面设置有油绳轮,伸出油绳的一端固定在滚筒总成上,另外一端绕过油绳轮后固定连接在活动台面上。
所述滚筒总成包括滚筒轴,安装在滚筒轴上部的手轮以及安装在滚筒轴下部的上滚筒和下滚筒,所述伸出油绳的一端逆时针缠绕在下滚筒上;缩回油绳的一端顺时针缠绕在上滚筒上。
所述活动台面上设置有多根横梁,所述伸出油绳的另外一端绕过油绳轮后固定连接在活动台面的其中横梁上,所述缩回油绳的另外一端固定连接在活动台面的另外一根横梁上。
所述上滚筒的一侧设置有上挡板,另外一侧设置有中挡板;所述下滚筒的一侧设置有中挡板,另外一侧设置有下挡板。
所述滚筒轴上安装有位于上滚筒上方的定位齿轮,所述定位齿轮外安装有定位套筒,所述定位套筒内有水平设置的横向销孔,所述横向销孔内安装有定位销,所述横向销孔内还安置有套在定位销上的弹簧,所述定位销的一端伸出销孔外,另外一端能够在弹簧的压缩力作用下定位到定位齿轮的齿槽内。
所述横向销孔上具有与横向销孔垂直设置的定位孔,所述定位销上设置有插孔,所述定位孔外设置有能够通过定位孔插入到插孔内的插销。
所述固定台面的下方设置有位于上滚筒和下滚筒外的安装架。
采用上述的结构后,由于设置的固定台面、活动台面以及固定台面上设置的缠绕有缩回油绳和伸出油绳的滚筒总成,由此可根据作业需要,通过滚筒总成上的缩回油绳和伸出油绳实现台面的伸缩,其结构设计巧妙,伸缩灵活便捷,操作容易方便且重量轻,另外其滚筒总成的结构设计合理,进一步提高了使用的可靠性并增加了安全性。
附图说明
图1为本实用新型基于绳传动的台面收放装置的俯视结构示意图;
图2为本实用新型中滚筒总成的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的基于绳传动的台面收放装置作进一步详细说明。
如图所示,本实用新型的基于绳传动的台面收放装置,包括框架结构的固定台面1和同样为框架结构的活动台面2,由图可见,活动台面2为焊接构件,活动台面2的两侧形成导轨,两侧导轨之间设置有多根横梁,固定台面1内部两侧的侧壁上具有成对设置的多对滚轮3,滚轮与活动台面2的导轨之间形成滚动导路,活动台面2通过滚轮安装在固定台面内并能够在滚轮的导向下在固定台面1内前后移动,固定台面1上设置有滚筒总成4,滚筒总成4上缠绕有缩回油绳5和伸出油绳6,缩回油绳5的一端固定在滚筒总成4上,另外一端固定连接在活动台面2上;固定台面1设置有油绳轮7,伸出油绳6的一端固定在滚筒总成4上,另外一端绕过油绳轮7后固定连接在活动台面2上。
进一步地,所说的滚筒总成4包括滚筒轴8,安装在滚筒轴8上部的手轮9以及安装在滚筒轴8下部的上滚筒10和下滚筒11,固定台面1的下方设置有位于上滚筒10和下滚筒11外的安装架20,伸出油绳6的一端逆时针缠绕在下滚筒11上;缩回油绳5的一端顺时针缠绕在上滚筒10上,伸出油绳6的另外一端绕过油绳轮7后固定连接在活动台面2的其中横梁上,缩回油绳5的另外一端固定连接在活动台面2的另外一根横梁上,上滚筒10的一侧设置有上挡板12,另外一侧设置有中挡板13;下滚筒11的一侧设置有中挡板13,另外一侧设置有下挡板14,由图可见,上下滚筒由上挡板12、中挡板13、下挡板14及滚筒组成,将上挡板12、中挡板13和下挡板14焊接在滚筒上,上挡板12和中挡板13间的滚筒形成了上滚筒10,中挡板13和下挡板14形成了下滚筒11,将滚筒焊接在滚筒轴上,滚筒轴8上安装有位于上滚筒10上方的定位齿轮15,定位齿轮15外安装有定位套筒16,由图可见,定位齿轮15通过键固定在滚筒轴8上,将定位套筒16焊接在固定台面1上,定位套筒16内有水平设置的横向销孔,横向销孔内安装有定位销17,横向销孔内还安置有套在定位销上的弹簧18,定位销17的一端伸出销孔外,另外一端能够在弹簧的压缩力作用下定位到定位齿轮15的齿槽内,横向销孔上具有与横向销孔垂直设置的定位孔,定位销17上设置有插孔,定位孔外设置有能够通过定位孔插入到插孔内的插销19。
其工作原理如下:
当定位销17插入定位齿轮15的齿槽中时,靠弹簧18的弹簧力将定位销17可靠地压紧在齿槽中,拔出定位销17,定位销17从定位齿轮15的齿槽中退出,滚筒轴8可以转动,逆时针转动手轮9,伸出油绳6逆时针缠绕在下滚筒11上,油绳轮7与固定在活动台面2中上横梁固定点间的油绳长度缩短,活动台面2的移动道轨沿着固定台面1上的滚轮3移动,活动台面2从固定台面1中伸出,同时缩回油绳5顺时针从上滚筒10上放松,当缩回油绳5完全从上滚筒10放松时,活动台面2伸出最长,完成活动台面2伸出动作;最后将定位销17插回到定位齿轮15的齿槽中,将滚筒轴8锁死,防止活动台面2缩回;活动台面2缩回时,先拔出定位销17,定位销17从定位齿轮15的齿槽中退出,滚筒轴8可以转动,然后顺时针转动手轮9,缩回油绳5缠绕在上滚筒10上,活动台面2从固定台面1中缩回,当伸出油绳6从下滚筒11上完全展开时,活动台面2完全缩如固定台面1内,将定位销17插回,完成活动台面2缩回动作,将定位销17插回到定位齿轮15的齿槽中,将滚筒轴8锁死,防止活动台面2伸出。
Claims (7)
1.一种基于绳传动的台面收放装置,其特征在于:包括框架结构的固定台面(1)和同样为框架结构的活动台面(2),所述固定台面(1)内部两侧的侧壁上设置有滚轮(3),所述活动台面(2)通过滚轮安装在固定台面内并能够在滚轮的导向下在固定台面(1)内前后移动,所述固定台面(1)上设置有滚筒总成(4),所述滚筒总成(4)上缠绕有缩回油绳(5)和伸出油绳(6),所述缩回油绳(5)的一端固定在滚筒总成(4)上,另外一端固定连接在活动台面(2)上;所述固定台面(1)设置有油绳轮(7),所述伸出油绳(6)的一端固定在滚筒总成(4)上,另外一端绕过油绳轮(7)后固定连接在活动台面(2)上。
2.按照权利要求1所述的基于绳传动的台面收放装置,其特征在于:所述滚筒总成(4)包括滚筒轴(8),安装在滚筒轴(8)上部的手轮(9)以及安装在滚筒轴(8)下部的上滚筒(10)和下滚筒(11),所述伸出油绳(6)的一端逆时针缠绕在下滚筒(11)上;所述缩回油绳(5)的一端顺时针缠绕在上滚筒(10)上。
3.按照权利要求2所述的基于绳传动的台面收放装置,其特征在于:所述活动台面(2)上设置有多根横梁,所述伸出油绳(6)的另外一端绕过油绳轮(7)后固定连接在活动台面(2)的其中横梁上,所述缩回油绳(5)的另外一端固定连接在活动台面(2)的另外一根横梁上。
4.按照权利要求3所述的基于绳传动的台面收放装置,其特征在于:所述上滚筒(10)的一侧设置有上挡板(12),另外一侧设置有中挡板(13);所述下滚筒(11)的一侧设置有中挡板(13),另外一侧设置有下挡板(14)。
5.按照权利要求4所述的基于绳传动的台面收放装置,其特征在于:所述滚筒轴(8)上安装有位于上滚筒(10)上方的定位齿轮(15),所述定位齿轮(15)外安装有定位套筒(16),所述定位套筒(16)内有水平设置的横向销孔,所述横向销孔内安装有定位销(17),所述横向销孔内还安置有套在定位销上的弹簧(18),所述定位销(17)的一端伸出销孔外,另外一端能够在弹簧的压缩力作用下定位到定位齿轮(15)的齿槽内。
6.按照权利要求5所述的基于绳传动的台面收放装置,其特征在于:所述横向销孔上具有与横向销孔垂直设置的定位孔,所述定位销(17)上设置有插孔,所述定位孔外设置有能够通过定位孔插入到插孔内的插销(19)。
7.按照权利要求6所述的基于绳传动的台面收放装置,其特征在于:所述固定台面(1)的下方设置有位于上滚筒(10)和下滚筒(11)外的安装架(20)。
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CN201621167168.2U CN206417833U (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 一种基于绳传动的台面收放装置 |
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CN111762730A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-10-13 | 青岛中汽特种汽车有限公司 | 一种多级臂伸缩式高空作业车臂架伸缩系统 |
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