CN115259043A - 一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，包括多组并排设置的爬梯单元，爬梯单元包括底板架、升降台、爬梯组、平台板；升降台位于底板架上方，爬梯组展开后的一端与升降台相连，另一端固定在底板架上；爬梯组包括顺次滑动连接的多组框架单元，每组框架单元的前侧设置有滑块，其后侧开设有与后方框架单元的滑块对应且两端封口设置的滑槽，平台板水平滑动连接在升降台上方，其两端设置分别有插块和插槽，本发明不仅能够辅助人员在高空和平地之间往返的攀爬工作，而且一组顶升机构一次的顶升作业可完成多处位置、多次人员往返，同时亦可辅助搭接于高空港口物料平台上，实现自动锁定位置，脱离顶升机构也可完成供人员攀爬作业的任务。
Description
技术领域
本发明涉及一种高空作业平台，尤其是一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置。
背景技术
目前，对于港口设备高空作业平台的应用包括有：1、由于港口设备普遍较高，故而当一处出现损坏需要维护更换时，则不可避免需要借助高空作业平台供维护人员升降到指定区域范围内；2、对于一些大型且高度较高的港口物流平台，港口设备在工作时，常常还需要借助高空作业平台，来使得人员往返在平台顶层和平地之间，针对上述的情况，普通供人员攀爬往返且定位固定在一处指定位置处的爬梯已不能满足人员的需求，而由顶升机构顶升的高空作业平台随可以自由移动，但是由于使用的顶升机构普遍为固定安装在平台底部的气缸或是顶升缸机构，故而，整体设备较为繁重，且平台和顶升机构也普遍为一一对应设置的，因此，只有在一处位置维护完成后，才可移动到另一位置处，故而，虽然具有了灵活性，但是维护成本也大大增加了。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，不仅能够辅助人员在高空和平地之间往返的攀爬工作，而且一组顶升机构一次的顶升作业可完成多处位置、多次人员往返，同时亦可辅助搭接于高空港口物料平台上，实现自动锁定位置，脱离顶升机构也可完成供人员攀爬作业的任务。
本发明提供了如下的技术方案：
一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，包括至少两组并排设置的爬梯单元，每组爬梯单元均包括底板架、升降台、阶梯型的爬梯组、平台板；
底板架的底部安装有脚轮和定位吸附柱，脚轮用于支撑并带动底板架移位，定位吸附柱用于伸展后吸附定位在平地上用于定位底板架，且进一步的为了确保底板架定位后的稳定性效果，故而可通过在底板架的周边设置Z字形的定位块，锁定块的底部横板压接在底板架上，且底部横板通过螺栓定位在平地上；
升降台位于底板架上方，爬梯组展开后的一端与升降台固定相连，且另一端固定在底板架上，爬梯组因是阶梯型，故而其在展开后为具有倾斜坡度的结构，人员在攀爬时相比垂直攀爬也更省力安全；
爬梯组包括顺次滑动连接的多组框架单元，每组框架单元的前侧设置有至少两组滑块，其后侧开设有与后方框架单元的滑块对应且两端封口设置的滑槽，且框架单元通过滑块在滑槽内往复的滑动完成阶梯型的爬梯组的展开与收缩，且此结构下收缩收纳后的爬梯组因为是滑块与滑槽的滑动配合，故而收缩收纳后的两组框架单元之间间隙较小，故而可大大降低收纳后占用空间，且人员攀爬时，框架单元的底边可作为脚步的支撑边，当框架单元的矩形内框设置的较大时，为了方便人员一次攀爬台阶距离，还可在矩形内框的中部设置与框架单元的定边和底边平行的隔条；
平台板水平滑动连接在升降台上方，其两端设置分别有插块和插槽，且平台板在各自升降台上水平驱动件的驱动下，相邻的两组爬梯单元之间通过插块与插槽的插接来完成两组爬梯单元之间的水平对接，且为了进一步的提高对接后的稳定性，故而，还可在插块与插槽对接完成后，通过螺钉连接完成插块与插槽的垂直锁定，
在实际工作过程中，为了提高节省滑动成本以及提高平台板相对于升降板可水平滑动的范围，故而可采用水平驱动件为丝杆，即，丝杆转动连接在升降台上，且其外与固定在平台板一端的螺母滑块螺纹连接，同时设置平台板水平滑动连接在升降台上，此时可通过安装在升降台上的丝杠电机驱动丝杆旋转，进而可驱动平台板水平滑动，且在对接时，还可通过确定平台板相对于升降台的水平滑动距离，来调节两组爬梯单元爬梯组的相距距离，此距离可为相邻的两组维护人员同时操作的间距，也可为两组爬梯组需要跨越的物流平台的间距，即此时，爬梯组伸展开，且两组爬梯单元对接完成后，对接后的两组平台板搭接在物流平台上方，完成无需顶升机构顶升即可定位的状态，且两组爬梯组抵靠在两组物流平台的两侧，此时人员可在一侧具有物流平台侧壁防护的基础上，进行攀爬至平台板上，进而上到物流平台上，因此灵活性更高，同时亦做到了脱离顶升机构也可完成供人员攀爬作业的任务，进而亦达到了节约攀爬成本的目的。
优选的，为了不借助外界升降机构，故而可设置一组爬梯单元的底板架上安装有一组顶升组件，顶升组件用于在相邻的两组爬梯单元完成水平对接后顶升一组升降台上升。
优选的，顶升组件为剪叉式升降机构，此机构为现有技术中剪叉式升降机中用于驱动顶升的驱动机构，在本实施例中不做赘述。
优选的，为了简化底板架上的结构，故而可设置顶升组件分布在升降台的两侧，且为对称分布的两组，每组顶升组件均包括有起吊轮、提升轮一、提升轮二、定位轮、导向轮和收卷轮，起吊轮通过安装支架可拆卸固定在待工作区域高位目标处上方，提升轮一、提升轮二、定位轮、导向轮均安装在升降台侧壁上，且收卷轮安装在底板架底侧，起吊钢绳的一端固定在定位轮上，且依次绕过提升轮一、起吊轮、提升轮二、导向轮与收卷轮固定相连，与收卷轮的轮轴可拆卸连接的起吊电机通过驱动收卷轮收卷钢丝绳，进而来带动升降板上升，此时在实际操作时，仅需要借助外界的一组高空作业平台升降机升到安装高度后，通过螺栓连接安装好起吊轮，进而将底板架运动到指定位置平地处定位，并安装好起吊电机旋转即可完成升降台相对于底板架的上升，进而，人员可通过攀爬爬梯组的方式可进行自由的在高位和平地之间的往返。
优选的，为了确保在升降台上身到指定位置处后，将起吊电机由收卷轮的的轮轴上拆卸用作他出时，依然可以实现位置的锁定，故而可设置，收卷轮的轮轴一端固定有一组定位块，定位块的中心开设有一组通孔，底板架上设置有一组限位架，限位杆的一端依次穿过限位架、底板架伸入到通孔中，且其顶端设置有用于限位在限位架顶侧的凸块一，其中部设置有用于限位在底板架的槽口内的凸块二，凸块二与限位架的底侧之间设置有一组限位弹簧，限位弹簧用于压接凸块二带动限位杆垂直插接限位在定位块的通孔中，在实际工作中，收卷轮收卷钢丝绳到指定位置后，根据定位块的旋转位置，使得微调旋转以至于驱动定位块的通孔处于竖直贯通，进而可方便限位杆的插入限位。
优选的，为了提高攀爬到平台板上的人员安全性，故而可设置平台板上的外围处安装有一圈防护栏，且防护栏的底侧还设置有供人员弯腰通过以及平台板滑动通过的缺口。
优选的，为了使得爬梯在工作完成后收缩或是因故障下降收缩时，能够具有一定的缓冲减震和防护效果，故而可设置，底板架上设置有多组弹性柱，且框架单元底端还固定有用于与弹性柱一一对应的多组缓冲块。
优选的，定位吸附柱包括安装在底板架底侧的伸缩杆以及固定在伸缩杆底端用于吸附平地的吸盘。
优选的，为了确保平台板的稳定性效果，故而可设置每组爬梯单元均设置有两组关于平台板对称分布的爬梯组。
本发明的有益效果是：
1、通过在爬梯单元的底部安装脚轮和定位吸附柱，从而使得装置的移动和定位较为便捷；
2、由于爬梯组中相邻的两组框架单元是通过滑块在滑槽内往复的滑动来完成阶梯型的爬梯组的展开与收缩的，且通过每组框架单元的宽度来影响展开后爬梯组的斜度，即，每组框架单元的宽度越大，则展开后爬梯组的斜度越大，而斜度越大相较于垂直结构的爬梯而言，给攀爬人员的安全感更好，且攀爬时，身体重量可一部分由爬梯组支撑，故而也更省力，且爬梯组伸展开后最大极限高度范围内中的任意高度目标位置都可以采用此种爬梯结构，即，当待攀爬高度小于爬梯完全伸展后的长度时，则攀爬前，可将多余高度的框架单元滑动到最底层，即，最底层部分的多余高度的框架单元是处于收缩状态的即可；
3、本发明装置包括多组并排设置的爬梯单元，爬梯单元之间通过平台板之间形成对接，不仅能够根据需要跨越的宽度进行调整位置，而且一组外界的升降机或是设置在一组爬梯单元上的升降机即可完成整体的升降操作，且在上升到最高点，升降机无需频繁的升降操作，人员通过爬梯组即可便捷的在高处和平地之间往返。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是实施例1中本发明爬梯单元爬梯组展开后的结构示意图；
图2是图1中爬梯单元爬梯组收缩后的结构示意图；
图3是相邻的两组平台板对接时的结构示意图；
图4是三组平台板对接时的结构示意图；
图5是框架单元后侧的结构示意图；
图6是图5中框架单元的俯视剖面示意图；
图7是相邻的两组框架单元滑动连接时的结构示意图；
图8是底板架由Z字形的定位块辅助定位时的结构示意图；
图9是实施例2中本发明爬梯单元爬梯组收缩后的结构示意图；
图10是实施例3中爬梯单元爬梯组伸展后的结构示意图；
图11是实施例3中爬梯单元爬梯组收缩后的结构示意图；
图12是收卷轮的结构示意图；
图13是平台板上防护栏的结构示意图；
图中的标记：1为底板架，2为升降台，3为爬梯组，4为平台板，5为弹性柱，6为缓冲块，7为顶升组件，8为防护栏，11为脚轮，12为定位吸附柱，13为锁定块，31为框架单元，32为滑块，33为滑槽，34为隔条，41为插块，42为插槽，71为起吊轮，72为提升轮一，73为提升轮二，74为定位轮，75为导向轮，76为收卷轮，77为定位块，78为限位架，79为凸块一，710为凸块二，711为限位弹簧。
具体实施方式
实施例1
如图1-8所示，一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，在本实施例中，包括至少两组并排设置的爬梯单元，每组爬梯单元均包括底板架1、升降台2、阶梯型的爬梯组3、平台板4；
底板架1的底部安装有脚轮11和定位吸附柱12，脚轮11用于支撑并带动底板架1移位，定位吸附柱12用于伸展后吸附定位在平地上用于定位底板架1，且进一步的为了确保底板架1定位后的稳定性效果，故而可通过在底板架1的周边设置Z字形的锁定块13，锁定块13的底部横板压接在底板架1上，且底部横板通过螺栓定位在平地上；
升降台2位于底板架1上方，爬梯组3展开后的一端与升降台2固定相连，且另一端固定在底板架1上，爬梯组3因是阶梯型，故而其在展开后为具有倾斜坡度的结构，人员在攀爬时相比垂直攀爬也更省力安全；
爬梯组3包括顺次滑动连接的多组框架单元31，每组框架单元31的前侧设置有至少两组滑块32，其后侧开设有与后方框架单元31的滑块32对应且两端封口设置的滑槽33，且框架单元31通过滑块32在滑槽33内往复的滑动完成阶梯型的爬梯组3的展开与收缩，且此结构下收缩收纳后的爬梯组3因为是滑块32与滑槽33的滑动配合，故而收缩收纳后的两组框架单元31之间间隙较小，故而可大大降低收纳后占用空间，且人员攀爬时，框架单元31的底边可作为脚步的支撑边，当框架单元31的矩形内框设置的较大时，为了方便人员一次攀爬台阶距离，还可在矩形内框的中部设置与框架单元31的定边和底边平行的隔条34；
平台板4水平滑动连接在升降台2上方，其两端设置分别有插块41和插槽42，且平台板4在各自升降台2上水平驱动件的驱动下，相邻的两组爬梯单元之间通过插块41与插槽42的插接来完成两组爬梯单元之间的水平对接，且为了进一步的提高对接后的稳定性，故而，还可在插块41与插槽42对接完成后，通过螺钉连接完成插块41与插槽42的垂直锁定，
在实际工作过程中，为了提高节省滑动成本以及提高平台板4相对于升降板可水平滑动的范围，故而可采用水平驱动件为丝杆，即，丝杆转动连接在升降台2上，且其外与固定在平台板4一端的螺母滑块32螺纹连接，同时设置平台板4水平滑动连接在升降台2上，此时可通过安装在升降台2上的丝杠电机驱动丝杆旋转，进而可驱动平台板4水平滑动，且在对接时，还可通过确定平台板4相对于升降台2的水平滑动距离，来调节两组爬梯单元爬梯组3的相距距离，此距离可为相邻的两组维护人员同时操作的间距，也可为两组爬梯组3需要跨越的物流平台的间距，即此时，爬梯组3伸展开，且两组爬梯单元对接完成后，对接后的两组平台板4搭接在物流平台上方，完成无需顶升机构顶升即可定位的状态，且两组爬梯组3抵靠在两组物流平台的两侧，此时人员可在一侧具有物流平台侧壁防护的基础上，进行攀爬至平台板4上，进而上到物流平台上，因此灵活性更高，同时亦做到了脱离顶升机构也可完成供人员攀爬作业的任务，进而亦达到了节约攀爬成本的目的。
为了使得爬梯在工作完成后收缩或是因故障下降收缩时，能够具有一定的缓冲减震和防护效果，故而可设置，底板架1上设置有多组弹性柱5，且框架单元31底端还固定有用于与弹性柱5一一对应的多组缓冲块6。
定位吸附柱12包括安装在底板架1底侧的伸缩杆以及固定在伸缩杆底端用于吸附平地的吸盘。
为了确保平台板4的稳定性效果，故而可设置每组爬梯单元均设置有两组关于平台板4对称分布的爬梯组3。
实施例2
如图9所示，一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，在本实施例中，与实施例1的不同之处在于，此时可以不借助外界升降机构，即将增设一组升降机构在装置上，即可设置一组爬梯单元的底板架1上安装有一组顶升组件7，顶升组件7在相邻的两组爬梯单元完成水平对接后用于顶升一组升降台2上升。
且顶升组件7可采用剪叉式升降机构，此机构为现有技术中剪叉式升降机中用于驱动顶升的驱动机构，在本实施例中不做赘述。
实施例3
如图10-12所示，一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，在本实施例中，与实施例2的不同之处在于，为了简化底板架1上的结构，即，替换原本需要使用大型气缸或是活塞缸驱动的剪叉式升降机构，而采用起吊装置，即设置此结构下的顶升组件7分布在升降台2的两侧，且为对称分布的两组，每组顶升组件7均包括有起吊轮71、提升轮一72、提升轮二73、定位轮74、导向轮75和收卷轮76，起吊轮71通过安装支架可拆卸固定在待工作区域高位目标处上方，提升轮一72、提升轮二73、定位轮74、导向轮75均安装在升降台2侧壁上，且收卷轮76安装在底板架1底侧，起吊钢绳的一端固定在定位轮74上，且依次绕过提升轮一72、起吊轮71、提升轮二73、导向轮75与收卷轮76固定相连，与收卷轮76的轮轴可拆卸连接的起吊电机通过驱动收卷轮76收卷钢丝绳，进而来带动升降板上升，此时在实际操作时，仅需要借助外界的一组高空作业平台升降机升到安装高度后，通过螺栓连接安装好起吊轮71，进而将底板架1运动到指定位置平地处定位，并安装好起吊电机旋转即可完成升降台2相对于底板架1的上升，进而，人员可通过攀爬爬梯组3的方式可进行自由的在高位和平地之间的往返。
为了确保在升降台2上身到指定位置处后，将起吊电机由收卷轮76的的轮轴上拆卸用作他出时，依然可以实现位置的锁定，故而可设置，收卷轮76的轮轴一端固定有一组定位块77，定位块77的中心开设有一组通孔，底板架1上设置有一组限位架78，限位杆的一端依次穿过限位架78、底板架1伸入到通孔中，且其顶端设置有用于限位在限位架78顶侧的凸块一79，其中部设置有用于限位在底板架1的槽口内的凸块二710，凸块二710与限位架78的底侧之间设置有一组限位弹簧711，限位弹簧711用于压接凸块二710带动限位杆垂直插接限位在定位块77的通孔中，在实际工作中，收卷轮76收卷钢丝绳到指定位置后，根据定位块77的旋转位置，使得微调旋转以至于驱动定位块77的通孔处于竖直贯通，进而可方便限位杆的插入限位。
实施例4
如图13所示，一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，在本实施例中，为了提高攀爬到平台板4上的人员安全性，故而可设置平台板4上的外围处安装有一圈防护栏8，且防护栏8的底侧还设置有供人员弯腰通过以及平台板4滑动通过的缺口。
本发明的工作原理是：
在使用时，可通过丝杠电机驱动丝杆旋转，进而带动平台板4水平滑动，完成相邻的两组爬梯单元之间的对接，且在对接时，通过确定平台板4相对于升降台2的水平滑动距离，来调节两组爬梯单元爬梯组3的相距距离，此距离可为相邻的两组维护人员同时操作的间距，也可为两组爬梯组3需要跨越的物流平台的间距，即此时，爬梯组3可由外接的顶升升降机或是实施例中所述的升降机构伸展开，且对接后的两组平台板4搭接在物流平台上方，即可完成无需顶升机构持续顶升即可定位的状态，且两组爬梯组3抵靠在两组物流平台的两侧，此时人员可在一侧具有物流平台侧壁防护的基础上，进行攀爬至平台板4上，进而上到物流平台上，人员可随意往返在配高空平台和平底之间，因此灵活性更高，同时亦做到了脱离顶升机构也可完成供人员攀爬作业的任务，进而亦达到了节约攀爬成本的目的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，其特征在于，包括至少两组并排设置的爬梯单元，每组爬梯单元均包括底板架(1)、升降台(2)、阶梯型的爬梯组(3)、平台板(4)；
所述底板架(1)的底部安装有脚轮(11)和定位吸附柱(12)，所述脚轮(11)用于支撑并带动底板架(1)移位，且所述定位吸附柱(12)用于伸展后吸附定位在平地上用于定位底板架(1)；
所述升降台(2)位于底板架(1)上方，所述爬梯组(3)展开后的一端与升降台(2)固定相连，且另一端固定在底板架(1)上；
所述爬梯组(3)包括顺次滑动连接的多组框架单元(31)，每组框架单元(31)的前侧设置有至少两组滑块(32)，其后侧开设有与后方框架单元(31)的滑块(32)对应且两端封口设置的滑槽(33)，且所述框架单元(31)通过滑块(32)在滑槽(33)内往复的滑动完成阶梯型的爬梯组(3)的展开与收缩；
所述平台板(4)水平滑动连接在升降台(2)上方，其两端设置分别有插块(41)和插槽(42)，且平台板(4)在各自升降台(2)上水平驱动件的驱动下，相邻的两组爬梯单元之间通过插块(41)与插槽(42)的插接来完成两组爬梯单元之间的水平对接。
2.根据权利要求1所述的一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，其特征在于，为了不借助外界升降机构，故而可设置一组爬梯单元的底板架(1)上安装有一组顶升组件(7)，所述顶升组件(7)用于在相邻的两组爬梯单元完成水平对接后顶升一组升降台(2)上升。
3.根据权利要求2所述的一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，其特征在于，所述顶升组件(7)为剪叉式升降机构。
4.根据权利要求2所述的一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，其特征在于，所述顶升组件(7)分布在升降台(2)的两侧，且为对称分布的两组，每组顶升组件(7)均包括有起吊轮(71)、提升轮一(72)、提升轮二(73)、定位轮(74)、导向轮(75)和收卷轮(76)，起吊轮(71)通过安装支架可拆卸固定在待工作区域高位目标处上方，所述提升轮一(72)、提升轮二(73)、定位轮(74)、导向轮(75)均安装在升降台(2)侧壁上，且所述收卷轮(76)安装在底板架(1)底侧，起吊钢绳的一端固定在定位轮(74)上，且依次绕过提升轮一(72)、起吊轮(71)、提升轮二(73)、导向轮(75)与收卷轮(76)固定相连，与收卷轮(76)的轮轴可拆卸连接的起吊电机通过驱动收卷轮(76)收卷钢丝绳，进而来带动升降板上升。
5.根据权利要求4所述的一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，其特征在于，为了确保在升降台(2)上身到指定位置处后，将起吊电机由收卷轮(76)的的轮轴上拆卸用作他出时，依然可以实现位置的锁定，故而可设置，所述收卷轮(76)的轮轴一端固定有一组定位块(77)，所述定位块(77)的中心开设有一组通孔，所述底板架(1)上设置有一组限位架(78)，限位杆的一端依次穿过限位架(78)、底板架(1)伸入到通孔中，且其顶端设置有用于限位在限位架(78)顶侧的凸块一(79)，其中部设置有用于限位在底板架(1)的槽口内的凸块二(710)，所述凸块二(710)与限位架(78)的底侧之间设置有一组限位弹簧(711)，所述限位弹簧(711)用于压接凸块二(710)带动限位杆垂直插接限位在定位块(77)的通孔中。
6.根据权利要求1所述的一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，其特征在于，平台板(4)上的外围处安装有一圈防护栏(8)，且所述防护栏(8)的底侧还设置有供人员通过以及平台板(4)滑动通过的缺口。
7.根据权利要求1所述的一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，其特征在于，所述底板架(1)上设置有多组弹性柱(5)，且所述框架单元(31)底端还固定有用于与所述弹性柱(5)一一对应的多组缓冲块(6)。
8.根据权利要求1所述的一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，其特征在于，所述定位吸附柱(12)包括安装在底板架(1)底侧的伸缩杆以及固定在伸缩杆底端用于吸附平地的吸盘。
9.根据权利要求1所述的一种用于港口设备高空作业平台的爬梯装置，其特征在于，每组爬梯单元均设置有两组关于平台板(4)对称分布的爬梯组(3)。
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