CN116876802A - 一种可拆卸式爬架及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种可拆卸式爬架及使用方法，包括通过防护柱、稳定架和支撑板的设置，在施工人员进行施工时，可以通过支撑板两侧连接孔内部卡接的防护柱进行保护，通过防护柱表面套接的稳定架将防护柱进行稳定，通过滑架和限位柱连接能够确保爬行结构稳定性，有利于对高空施工人员进一步保护，通过支撑板顶端固定连接的连接板将两个相同的支撑板进行连接，通过支撑板侧面的连接孔将防护柱进行连接，有利于施工人员方便安装拆卸。

Description

一种可拆卸式爬架及使用方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种可拆卸式爬架。

背景技术

爬架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类，它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘，它能沿着建筑物往上攀升或下降，现有的爬架结构在使用中不便于进行拆卸，在阴雨天进行施工时现有的爬架不便于进行防滑，高空作业的施工人员较为容易滑倒。

现有爬架一般由爬架主体、电动葫芦、附墙支座、防坠机构等组成，结构复杂且组装过程繁琐，需要组装不方便，尤其是当电动葫芦的行程完全结束后，需要对电动葫芦上吊点重新挂设安装，这样就导致实际操作时劳动强度大；其次爬架主体包括立杆、走道板、导轨，立杆和走道板通过螺栓连接，走道板和导轨通过支架连接，存在操作复杂且组装繁琐、整体重量大等问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种可拆卸式爬架，解决了上述背景技术中现有爬架整体拼装繁琐且当电动葫芦的行程完全结束后，需要对电动葫芦上吊点重新挂设安装，这样就导致实际操作时劳动强度大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可拆卸式爬架，包括支撑板和限位柱，限位柱安装于墙体外侧，所述支撑板的上表面固定连接有可防滑的防滑层，所述支撑板的两侧均固定连接有可定位的连接孔，所述连接孔的顶部和底部均为内螺纹且螺旋方向相反，所述连接孔内螺纹连接有可防护的防护柱，所述防护柱的外表面套接有可稳定的稳定架，所述支撑板的一端固定连接有可连接的连接板、另一端设置有卡槽，连接板的上表面开设有可限位的卡孔，相邻的两个支撑板上的卡孔和卡槽位置对应，卡孔的内壁卡接有与卡槽可固定的卡柱；

限位柱的左右侧部均安装有两个限位板，位于同一侧的两个限位板之间预留有空隙，空隙内滑动配合有导销，两个限位板上均设置有限位区域，限位柱的外侧安装有驱动臂且驱动臂与导销连接；

每个限位板的外侧均布设有一限位销，四个限位销分别与对应的限位区域适配适于限制驱动臂下落，每个限位销上均安装有一连杆，位于同一侧的两个连杆靠近限位销的位置处通过弹簧连接，弹簧适于将两个连杆的顶部在沿限位柱上行时自动收紧该侧的两个限位销适配于对应的限位区域处，连杆的底部共同连接于驱动臂上；

支撑板相对限位柱的一侧安装有滑架且滑架竖向滑动布设限位柱的外侧，支撑板上安装有液压缸，液压缸的活塞端转动安装有滑套，滑套滑动安装于驱动臂的自由端。

优选地，所述限位区域包括连续线性布设的限位凸起，限位凸起由底部向顶部逐步向外延伸。

优选地，所述限位柱上安装有贯穿孔，贯穿孔内安装有连接件。

优选地，所述连接件包括贯穿墙体的主体，主体的一端安装有偏转体，偏转体适于主体贯穿限位柱后自动发生偏转，主体的外侧套装有套管，主体上通过螺纹连接有压接螺母，压接螺母适于将套管压接于墙体上预留洞孔内。

优选地，所述偏转体相对墙体的一侧布设有承托槽，承托槽的根部布设有转动销，转动销适于将主体和偏转体连接，当偏转体呈竖向状态时承托槽位于偏转体的中上部，转动销位于偏转体靠近限位柱的一侧。

优选地，所述套管包括承插于墙体预留洞口内的管体，管体相对压接螺母的一侧安装有压盘，压盘上安装有环形沟槽，压接螺母相对压盘的一侧安装有与环形沟槽适配的滚珠。

优选地，所述位于外侧的所述防护柱的外表面固定连接有可防尘的防尘网。

优选地，所述支撑板的下表面固定连接有可防护的防护网。

一种可拆卸式爬架的使用方法，安装步骤如下：

步骤一：组装驱动臂：

在限位柱的左右两侧分别通过螺栓固定两组限位板，位于同一组的两个限位板之间预留有空隙，供导销竖向运动，导销安装于空隙并与驱动臂连接，在驱动臂的左右两侧均安装两组连杆，连杆的顶部安装限位销，并在两侧的两个连杆靠近顶部位置处安装弹簧，弹簧适于在沿限位柱上行时自动收紧该侧的两个限位销适配于对应的限位区域处；

步骤二：通过连接件的主体经两个限位螺母将限位柱安装于墙体外侧；

偏转体沿预留洞口从墙体内侧贯穿墙体、限位柱，当偏转体完全通过限位柱后，在自身偏心重力作用下自动发生偏转并呈竖直状态，通过回拉主体将偏转体压接于限位柱背对墙体侧的一侧，通过调节压接螺母经套管的压盘将管体压接于预留洞口内，完成限位柱竖直安装；

步骤三：组装支撑板：

将稳定架套装于对应两个防护柱的外侧，并在其外侧安装防尘网，通过防护柱的两端分别连接上下两层支撑板上的连接孔对应部分的内螺纹；

步骤四：连接限位柱和支撑板：

将支撑板经滑架和限位柱连接，滑架由两片L形板组成，L形板的一端钩接于限位柱相对墙体的一侧，另一端安装于支撑板靠近墙体的一侧，液压缸的输出端通过滑套和驱动臂滑动连接；

步骤五：爬架上行：

液压缸的活塞杆上下往复运动，经滑套带动驱动臂上下往复摆动，驱动臂自由端向下运动时，远离墙体一侧的限位销和对应的限位区域适配防止下落，同时导销相对两个限位板间的空隙发生短距离偏转，靠近墙体一侧的限位销会在驱动臂作用下并经连杆上行，上行至对应高度处后并在弹簧作用下与对应的限位区域适配，当驱动臂自由端向上运动时，远离墙体一侧的限位销会上行至对应高度，并在在弹簧作用下与对应的限位区域适配，通过液压缸活塞杆的上下往复运动致使爬架上行，上行过程中滑架确保支撑板的稳定上行；

当施工完成后拆除限位柱时，需要通过吊装设备从限位柱上将支撑板拆除，随后通过吊装设备吊住限位柱，从墙体内侧拆除压接螺母和套管，向外推送主体，致使偏转体满足处于水平状态所具备的长度条件，随后旋转180°致使承托槽的槽口朝上，由于转动销位于偏转体靠近限位柱的一侧，偏转体会自动偏转至水平状态，随后通过会拉主体经吊装设备吊住限位柱平稳放到底面上，即可完成限位柱的拆除工作。

(三)有益效果

本发明提供了一种可拆卸式爬架，旨在：1)提供一种摒弃以往复杂爬架防坠系统和电动葫芦的升降结构；2)同时具备防坠和平稳升降功能；3)降低劳动强度，方便装拆方面上的创新。具备以下有益效果：

1.该可拆卸式爬架，通过防护柱、稳定架和支撑板的设置，在施工人员进行施工时，可以通过支撑板两侧连接孔内部卡接的防护柱进行保护，通过防护柱表面套接的稳定架将防护柱进行稳定，通过滑架和限位柱连接能够确保爬行结构稳定性，有利于对高空施工人员进一步保护，通过支撑板顶端固定连接的连接板将两个相同的支撑板进行连接，通过支撑板侧面的连接孔将防护柱进行连接，有利于施工人员方便安装拆卸。

2.该可拆卸式爬架，通过防护柱、支撑板和防滑层的设置，在阴雨天进行施工时，雨水淋湿支撑板与防滑柱时较为容易打滑，使高空作业的施工人员较为容易滑倒，可以通过支撑板上表面固定连接的防滑层增加摩擦力，有利于增加支撑板上的摩檫力，避免施工人员滑倒。

3.该可拆卸爬架，通过采用限位销、导销、连杆、弹簧、液压缸、滑套、驱动臂等，液压缸的活塞杆上下往复运动，经滑套带动驱动臂上下往复摆动，驱动臂自由端向下运动时，远离墙体一侧的限位销和对应的限位区域适配防止下落，同时导销相对两个限位板间的空隙发生短距离偏转，靠近墙体一侧的限位销会在驱动臂作用下并经连杆上行，上行至对应高度处后并在弹簧作用下与对应的限位区域适配，当驱动臂自由端向上运动时，远离墙体一侧的限位销会上行至对应高度，并在在弹簧作用下与对应的限位区域适配，通过液压缸活塞杆的上下往复运动致使爬架上行，上行过程中滑架确保支撑板的稳定上行。通过更为简单的爬行结构来降低以往技术采用电动葫芦需要将上吊点重新安装的劳动强度大弊端。

4.该可拆卸爬架，采用新型的连接件，只需要从墙体内侧就能完成限位柱的安装和拆卸，通过连接件的主体将限位柱安装于墙体外侧；偏转体沿预留洞口从墙体内侧贯穿墙体、限位柱，当偏转体完全通过限位柱后，在自身偏心重力作用下自动发生偏转并呈竖直状态，通过回拉主体将偏转体压接于限位柱背对墙体侧的一侧，通过调节压接螺母经套管的压盘将管体压接于预留洞口内，完成限位柱竖直安装；从墙体内侧拆除压接螺母和套管，向外推送主体，致使偏转体满足处于水平状态所具备的长度条件，随后旋转180°致使承托槽的槽口朝上，由于转动销位于偏转体靠近限位柱的一侧，偏转体会自动偏转至水平状态，随后通过会拉主体经吊装设备吊住限位柱平稳放到底面上，即可完成限位柱的拆除工作。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中驱动臂和限位柱之间的连接关系图；

图3为本发明中驱动臂和限位柱在爬升期间的连接关系图；

图4为本发明连接件和限位柱的连接关系图；

图5为本发明连接件和限位柱在拆除时的连接关系图；

图6为本发明中的支撑板经防护柱连接的结构示意图；

图7为本发明的支撑板的爆炸图；

图8为本发明防护柱和稳定架之间的安装关系图。

图中：1、支撑板；2、限位柱；21、限位板；22、滑套；23、导销；24、限位销；25、连杆；26、驱动臂；27、滑架；28、弹簧；29、液压缸；3、连接件；4、防滑层；5、连接孔；6、防护柱；7、稳定架；8、连接板；9、防尘网；11、主体；12、偏转体；13、套管；131、管体；132、压盘；14、承托槽；15、压接螺母；16、卡孔；17、卡柱；19、防护网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，一种可拆卸式爬架，包括支撑板1和限位柱2，限位柱2安装于墙体外侧，所述支撑板1的上表面固定连接有可防滑的防滑层4，所述支撑板1的两侧均固定连接有可定位的连接孔5，所述连接孔5的顶部和底部均为内螺纹且螺旋方向相反，所述连接孔5内螺纹连接有可防护的防护柱6，所述防护柱6的外表面套接有可稳定的稳定架7，所述支撑板1的一端固定连接有可连接的连接板8、另一端设置有卡槽，连接板8的上表面开设有可限位的卡孔16，相邻的两个支撑板1上的卡孔16和卡槽位置对应，卡孔16的内壁卡接有与卡槽可固定的卡柱17。

限位柱2的左右侧部均安装有两个限位板21，位于同一侧的两个限位板21之间预留有空隙，空隙内滑动配合有导销23，导销23的尺寸小于空隙宽度，两个限位板21上均设置有限位区域，限位柱2的外侧安装有驱动臂26且驱动臂26与导销23连接；

每个限位板2的外侧均布设有一限位销24，四个限位销24分别与对应的限位区域适配适于限制驱动臂26下落，每个限位销24上均安装有一连杆25，位于同一侧的两个连杆25靠近限位销24的位置处通过弹簧28连接，弹簧28适于将两个连杆25的顶部在沿限位柱2上行时自动收紧该侧的两个限位销24适配于对应的限位区域处，连杆25的底部共同连接于驱动臂26上。

支撑板1相对限位柱2的一侧安装有滑架27且滑架27竖向滑动布设限位柱2的外侧，支撑板1上安装有液压缸29，液压缸29的活塞端转动安装有滑套22，滑套22滑动安装于驱动臂26的自由端。

所述限位区域包括连续线性布设的限位凸起，限位凸起由底部向顶部逐步向外延伸。限位凸起能够将限位销24限制下落。

爬架上行时：液压缸29的活塞杆上下往复运动，经滑套22带动驱动臂26上下往复摆动，驱动臂26自由端向下运动时，远离墙体一侧的限位销24和对应的限位区域适配防止下落，同时导销23相对两个限位板21间的空隙发生短距离偏转，靠近墙体一侧的限位销24会在驱动臂26作用下并经连杆25上行，上行至对应高度处后并在弹簧28作用下与对应的限位区域适配，当驱动臂26自由端向上运动时，远离墙体一侧的限位销24会上行至对应高度，并在在弹簧28作用下与对应的限位区域适配，通过液压缸29活塞杆的上下往复运动致使爬架上行，上行过程中滑架27确保支撑板1的稳定上行。

在上述实施例的基础上作出如下改进：如图1、图4、图5所示，所述限位柱2上安装有贯穿孔，贯穿孔内安装有连接件3，所述连接件3包括贯穿墙体、限位柱2的主体11，主体11的一端安装有偏转体12，偏转体12适于主体11贯穿限位柱2后自动发生偏转，主体11的外侧套装有套管13，主体11上通过螺纹连接有压接螺母15，压接螺母15适于将套管13压接于墙体上预留洞孔内。

所述偏转体12相对墙体/限位柱2的一侧布设有承托槽14，承托槽14的根部布设有转动销，转动销适于将主体11和偏转体12连接，当偏转体12呈竖向状态时承托槽14位于偏转体12的中上部，转动销位于偏转体12靠近限位柱2的一侧。

所述套管13包括承插于墙体预留洞口内的管体131，管体131相对压接螺母15的一侧安装有压盘132，压盘132上安装有环形沟槽，压接螺母15相对压盘132的一侧安装有与环形沟槽适配的滚珠。通过二者之间的滚珠降低压接过程中的抗剪力。

通过连接件3的主体11将限位柱2安装于墙体外侧；偏转体12沿预留洞口从墙体内侧贯穿墙体、限位柱2，当偏转体12完全通过限位柱2后，在自身偏心重力作用下自动发生偏转并呈竖直状态，通过回拉主体11将偏转体12压接于限位柱2背对墙体侧的一侧，通过调节压接螺母15经套管13的压盘132将管体131压接于预留洞口内，完成限位柱2竖直安装；从墙体内侧拆除压接螺母15和套管13，向外推送主体11，致使偏转体12满足处于水平状态所具备的长度条件，随后旋转180°致使承托槽14的槽口朝上，由于转动销位于偏转体12靠近限位柱2的一侧，偏转体12会自动偏转至水平状态，随后通过会拉主体11经吊装设备吊住限位柱2平稳放到底面上，即可完成限位柱2的拆除工作。

在上述实施例的基础上作出如下改进：如图6和图7所示，所述位于外侧的所述防护柱6的外表面固定连接有可防尘的防尘网9，所述支撑板1的下表面固定连接有可防护的防护网19。

一种可拆卸式爬架的使用方法，安装步骤如下：

步骤一：组装驱动臂26：

在限位柱2的左右两侧分别通过螺栓固定两组限位板21，位于同一组的两个限位板21之间预留有空隙，供导销23竖向运动，导销23安装于空隙并与驱动臂26连接，在驱动臂26的左右两侧均安装两组连杆25，连杆25的顶部安装限位销24，并在两侧的两个连杆25靠近顶部位置处安装弹簧28，弹簧28适于在沿限位柱2上行时自动收紧该侧的两个限位销24适配于对应的限位区域处；

步骤二：通过连接件3的主体11将限位柱2安装于墙体外侧；

偏转体12沿预留洞口从墙体内侧贯穿墙体、限位柱2，当偏转体12完全通过限位柱2后，在自身偏心重力作用下自动发生偏转并呈竖直状态，通过回拉主体11将偏转体12压接于限位柱2背对墙体侧的一侧，通过调节压接螺母15经套管13的压盘132将管体131压接于预留洞口内，完成限位柱2竖直安装；

步骤三：组装支撑板1：

将稳定架7套装于对应两个防护柱6的外侧，并在其外侧安装防尘网9，通过防护柱6的两端分别连接上下两层支撑板1上的连接孔5对应部分的内螺纹；

步骤四：连接限位柱2和支撑板1：

将支撑板1经滑架27和限位柱2连接，滑架27由两片L形板组成，L形板的一端钩接于限位柱2相对墙体的一侧，另一端安装于支撑板1靠近墙体的一侧，液压缸29的输出端通过滑套22和驱动臂26滑动连接；

步骤五：爬架上行：

液压缸29的活塞杆上下往复运动，经滑套22带动驱动臂26上下往复摆动，驱动臂26自由端向下运动时，远离墙体一侧的限位销24和对应的限位区域适配防止下落，同时导销23相对两个限位板21间的空隙发生短距离偏转，靠近墙体一侧的限位销24会在驱动臂26作用下并经连杆25上行，上行至对应高度处后并在弹簧28作用下与对应的限位区域适配，当驱动臂26自由端向上运动时，远离墙体一侧的限位销24会上行至对应高度，并在在弹簧28作用下与对应的限位区域适配，通过液压缸29活塞杆的上下往复运动致使爬架上行，上行过程中滑架27确保支撑板1的稳定上行；

当施工完成后拆除限位柱2时，需要通过吊装设备从限位柱2上将支撑板1拆除，随后通过吊装设备吊住限位柱2，从墙体内侧拆除压接螺母15和套管13，向外推送主体11，致使偏转体12满足处于水平状态所具备的长度条件，随后旋转180°致使承托槽14的槽口朝上，由于转动销位于偏转体12靠近限位柱2的一侧，偏转体12会自动偏转至水平状态，随后通过会拉主体11经吊装设备吊住限位柱2平稳放到底面上，即可完成限位柱2的拆除工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可拆卸式爬架，包括支撑板(1)和限位柱(2)，限位柱(2)安装于墙体外侧，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定连接有可防滑的防滑层(4)，所述支撑板(1)的两侧均固定连接有可定位的连接孔(5)，所述连接孔(5)的顶部和底部均为内螺纹且螺旋方向相反，所述连接孔(5)内螺纹连接有可防护的防护柱(6)，所述防护柱(6)的外表面套接有可稳定的稳定架(7)，所述支撑板(1)的一端固定连接有可连接的连接板(8)、另一端设置有卡槽，连接板(8)的上表面开设有可限位的卡孔(16)，相邻的两个支撑板(1)上的卡孔(16)和卡槽位置对应，卡孔(16)的内壁卡接有与卡槽可固定的卡柱(17)；

限位柱(2)的左右侧部均安装有两个限位板(21)，位于同一侧的两个限位板(21)之间预留有空隙，空隙内滑动配合有导销(23)，两个限位板(21)上均设置有限位区域，限位柱(2)的外侧安装有驱动臂(26)且驱动臂(26)与导销(23)连接；

每个限位板(2)的外侧均布设有一限位销(24)，四个限位销(24)分别与对应的限位区域适配适于限制驱动臂(26)下落，每个限位销(24)上均安装有一连杆(25)，位于同一侧的两个连杆(25)靠近限位销(24)的位置处通过弹簧(28)连接，弹簧(28)适于将两个连杆(25)的顶部在沿限位柱(2)上行时自动收紧该侧的两个限位销(24)适配于对应的限位区域处，连杆(25)的底部共同连接于驱动臂(26)上；

支撑板(1)相对限位柱(2)的一侧安装有滑架(27)且滑架(27)竖向滑动布设限位柱(2)的外侧，支撑板(1)上安装有液压缸(29)，液压缸(29)的活塞端转动安装有滑套(22)，滑套(22)滑动安装于驱动臂(26)的自由端。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式爬架，其特征在于：所述限位区域包括连续线性布设的限位凸起，限位凸起由底部向顶部逐步向外延伸。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式爬架，其特征在于：所述限位柱(2)上安装有贯穿孔，贯穿孔内安装有连接件(3)。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式爬架，其特征在于：所述连接件(3)包括贯穿墙体的主体(11)，主体(11)的一端安装有偏转体(12)，偏转体(12)适于主体(11)贯穿限位柱(2)后自动发生偏转，主体(11)的外侧套装有套管(13)，主体(11)上通过螺纹连接有压接螺母(15)，压接螺母(15)适于将套管(13)压接于墙体上预留洞孔内。

5.根据权利要求3所述的一种可拆卸式爬架，其特征在于：所述偏转体(12)相对墙体的一侧布设有承托槽(14)，承托槽(14)的根部布设有转动销，转动销适于将主体(11)和偏转体(12)连接，当偏转体(12)呈竖向状态时承托槽(14)位于偏转体(12)的中上部，转动销位于偏转体(12)靠近限位柱(2)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式爬架，其特征在于：所述套管(13)包括承插于墙体预留洞口内的管体(131)，管体(131)相对压接螺母(15)的一侧安装有压盘(132)，压盘(132)上安装有环形沟槽，压接螺母(15)相对压盘(132)的一侧安装有与环形沟槽适配的滚珠。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸式爬架，其特征在于：所述位于外侧的所述防护柱(6)的外表面固定连接有可防尘的防尘网(9)。

8.根据权利要求7所述的一种可拆卸式爬架，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面固定连接有可防护的防护网(19)。

9.一种可拆卸式爬架的使用方法，其特征在于，安装步骤如下：

步骤一：组装驱动臂(26)：

在限位柱(2)的左右两侧分别通过螺栓固定两组限位板(21)，位于同一组的两个限位板(21)之间预留有空隙，供导销(23)竖向运动，导销(23)安装于空隙并与驱动臂(26)连接，在驱动臂(26)的左右两侧均安装两组连杆(25)，连杆(25)的顶部安装限位销(24)，并在两侧的两个连杆(25)靠近顶部位置处安装弹簧(28)，弹簧(28)适于在沿限位柱(2)上行时自动收紧该侧的两个限位销(24)适配于对应的限位区域处；

步骤二：通过连接件(3)的主体(11)将限位柱(2)安装于墙体外侧；

偏转体(12)沿预留洞口从墙体内侧贯穿墙体、限位柱(2)，当偏转体(12)完全通过限位柱(2)后，在自身偏心重力作用下自动发生偏转并呈竖直状态，通过回拉主体(11)将偏转体(12)压接于限位柱(2)背对墙体侧的一侧，通过调节压接螺母(15)经套管(13)的压盘(132)将管体(131)压接于预留洞口内，完成限位柱(2)竖直安装；

步骤三：组装支撑板(1)：

将稳定架(7)套装于对应两个防护柱(6)的外侧，并在其外侧安装防尘网(9)，通过防护柱(6)的两端分别连接上下两层支撑板(1)上的连接孔(5)对应部分的内螺纹；

步骤四：连接限位柱(2)和支撑板(1)：

将支撑板(1)经滑架(27)和限位柱(2)连接，滑架(27)由两片L形板组成，L形板的一端钩接于限位柱(2)相对墙体的一侧，另一端安装于支撑板(1)靠近墙体的一侧，液压缸(29)的输出端通过滑套(22)和驱动臂(26)滑动连接；

步骤五：爬架上行：

液压缸(29)的活塞杆上下往复运动，经滑套(22)带动驱动臂(26)上下往复摆动，驱动臂(26)自由端向下运动时，远离墙体一侧的限位销(24)和对应的限位区域适配防止下落，同时导销(23)相对两个限位板(21)间的空隙发生短距离偏转，靠近墙体一侧的限位销(24)会在驱动臂(26)作用下并经连杆(25)上行，上行至对应高度处后并在弹簧(28)作用下与对应的限位区域适配，当驱动臂(26)自由端向上运动时，远离墙体一侧的限位销(24)会上行至对应高度，并在在弹簧(28)作用下与对应的限位区域适配，通过液压缸(29)活塞杆的上下往复运动致使爬架上行，上行过程中滑架(27)确保支撑板(1)的稳定上行；

当施工完成后拆除限位柱(2)时，需要通过吊装设备从限位柱(2)上将支撑板(1)拆除，随后通过吊装设备吊住限位柱(2)，从墙体内侧拆除压接螺母(15)和套管(13)，向外推送主体(11)，致使偏转体(12)满足处于水平状态所具备的长度条件，随后旋转180°致使承托槽(14)的槽口朝上，由于转动销位于偏转体(12)靠近限位柱(2)的一侧，偏转体(12)会自动偏转至水平状态，随后通过会拉主体(11)经吊装设备吊住限位柱(2)平稳放到底面上，即可完成限位柱(2)的拆除工作。