CN114477034A - 一种电容器更换作业平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电容器更换作业平台，属于电力设备检修技术领域，包括桅柱式升降车，桅柱式升降车顶端设置有平台本体，平台本体靠近安装支架的一侧滑动连接有支撑板，平台本体其他方向上均设置有围栏；平台本体顶端还设置有拉取装置，拉取装置包括一对相互平行设置的安装箱，两安装箱内部均固定设置有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆上转动连接有驱动齿轮，第二固定杆上转动连接有同心设置的第一从动齿轮和第二从动齿轮，驱动齿轮与第一从动齿轮传动连接，安装箱外设置有与驱动齿轮传动连接的第一转盘，安装箱内部还设置有与第二从动齿轮相互啮合传动的齿条。本发明大大提高了工作人员的电容器拆卸便利性，且安全性高，操作方便。

Description

一种电容器更换作业平台

技术领域

本发明涉及一种电容器更换作业平台，属于电力设备检修技术领域。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比，电容器的电容量的基本单位是法拉。通常情况下，电容器是以电容器组的方式装在变电站中，并与变电站的其它设备共同运行，电容器组的安装也非常紧凑，通常约有100余个电容器分层分列排列起来构成一相电容器组。当电容器组上某台电容器损坏或失效后，就需要对其进行拆卸并安装新的电容器，而电容器组上的电容器因其位置较高，底层电容器通常3米高，顶层电容器通常12米高，且电容器的自身重量较大，约有120kg，它们的拆卸和安装往往较困难，通常需要多人使用脚手架或梯子协同配合才能完成拆装，整个工作过程劳动强度大，对作业人员要求高，并且由于拆卸地点的空间狭窄、设备密集、位置高、受力点少等因素，单靠人力拆装更换危险性很大，一旦失手将不仅会直接造成设备损坏，而且还会给下方人员和周边设备构成极大的安全隐患。

现有的解决方案一般是使用吊车进行卸装更换，但由于现场周边带电设备密集，吊车难以施展，而且吊车作业成本较高。

公开号为CN113148915A的中国发明专利中公开的一种用于变电站电容器更换检修的高空作业平台，包括支撑平台，具有展开状态和收合状态，所述支撑平台包括第一平台、第二平台以及第三平台；防护架，具有展开状态和收合状态，所述防护架包括第一架体、第二架体及第三架体，所述支撑平台处于展开状态或收合状态下，所述第二架体和所述第三架体分别围绕第二平台和所述第三平台设置。

上述参考例在电容器的检修和更换时，可将第二平台和第三平台同时向外延伸，以分布在电柜的两侧，从而能够同时对一台电柜或相对分布的两台电柜同时进行作业，但是由于变电站电容器布置结构的关系，第二平台和第三平台没有办法过分靠近电容器，从而使得工作人员仍然需要克服一段距离的危险性作业，存在一定的安全隐患，因此急需进行改进。

发明内容

为了克服现有的变电站电容器拆卸安装劳动强度大、存在安全隐患等的缺点，本发明设计了一种电容器更换作业平台，其大大提高了工作人员的电容器拆卸便利性，且安全性高，操作方便。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电容器更换作业平台，包括桅柱式升降车，桅柱式升降车顶端设置有平台本体，平台本体靠近安装支架的一侧滑动连接有支撑板，平台本体其他方向上均设置有围栏；平台本体顶端还设置有拉取装置，拉取装置包括一对相互平行设置的安装箱，两安装箱内部均固定设置有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆上转动连接有驱动齿轮，第二固定杆上转动连接有同心设置的第一从动齿轮和第二从动齿轮，驱动齿轮与第一从动齿轮传动连接，安装箱外设置有与驱动齿轮传动连接的第一转盘，安装箱内部还设置有与第二从动齿轮相互啮合传动的齿条，齿条靠近安装支架的一端活动贯穿安装箱后向安装支架方向延伸且端部一体设置有L形卡板，且两安装箱外端的L形卡板相对设置，两L形卡板相对的一侧均还通过合页垂直铰接有拉板，拉板靠近安装箱的一侧与L形卡板之间还设置有回位弹簧，且拉板自由端伸出L形卡板设置。

进一步地，第一固定杆上转动连接有第一转杆，驱动齿轮固定套设在第一转杆上，且第一转杆一端转动贯穿安装箱侧壁后与第一转盘固定连接；第二固定杆上转动连接有第二转杆，第一从动齿轮和第二从动齿轮均固定套接在第二转杆上，且第一从动齿轮通过传动皮带与驱动齿轮传动连接。

进一步地，平台本体内部设置有伸缩调节装置，伸缩调节装置包括固定在平台本体内部底端的滑接板，滑接板上设置有燕尾槽，支撑板滑动卡设在燕尾槽内，滑接板侧面一体设置有固定板，固定板靠近滑接板的一侧垂直连接有固定连接杆，固定连接杆上转动连接有竖直的转动连接杆，转动连接杆顶端转动贯穿平台本体后固定连接有第二转盘，且转动连接杆上还固定连接有第一铰接杆，第一铰接杆自由端通过第二铰接杆与支撑板远离安装支架的一端铰接。

进一步地，支撑板内端固定有滑座，滑座滑动卡设在平台本体内部底端设置的滑槽内，滑座左侧设置有固定箱，滑座与固定箱之间设置有丝杆，丝杆一端螺纹贯穿滑座设置，另一端转动贯穿固定箱侧壁后固定套接有从动锥齿轮，固定箱顶端转动贯穿设置有转动连接杆，转动连接杆设置在固定箱内部的一端固定套接有与从动锥齿轮相互啮合传动的主动锥齿轮，转动连接杆另一端依次转动贯穿固定箱和平台本体后固定连接有第二转盘。

进一步地，第二转盘四周设置有垂直固定在平台本体顶端的若干根固定插杆，第二转盘外还套设有盖箱，盖箱顶端设置有若干个与各固定插杆一一对应的插孔，盖箱内部顶端还垂直固定有限位杆，限位杆活动插接到第二转盘内。

进一步地，丝杆贯穿滑座的一端端部固定设置有限位块。

进一步地，支撑板底端设置有滑动卡设在滑槽内的滑块。

进一步地，支撑板靠近安装支架的一端设置有钩部。

进一步地，两安装箱内的齿条呈上下交错设置。

进一步地，桅柱式升降车底端还设置有支脚。

与现有技术相比本发明有以下特点和有益效果：

1、本发明通过支撑板和拉取装置的设置，彻底避免了作业人员需要克服一段危险距离来搬运电容器的情况，通过支撑板钩挂在安装支架上，然后作业人员只需要去拆下电容器即可，然后再通过拉取装置拉取电容器，整个操作过程只有拆卸过程相对危险，但是由于拆卸过程只需要手持较轻的拆卸工作即可，对作业人员负担小，危险性也不大，真正需要克服的安全性问题在于如何将电容器搬运到平台本体上，因此支撑板再配合拉取装置，整个搬运的过程只需要在平台本体上操作即可完成，大大提高了安全性，保证作业人员的生命财产安全。

2、本发明通过安装箱收纳齿条，通过平台本体收纳支撑板，在使用时能够根据需要调节齿条的伸出长度以及支撑板的伸出长度，整个装置体积小，可以适用于不同的工作环境，可以在调整好合适的位置后再将支撑板以及齿条伸出，解决了吊机在部分作业区域无法展开的问题，装置整体适用性强。

3、本发明通过在齿条外端设置L形卡板，并在L形卡板上铰接拉板，拉板与L形卡板之间还设置有回位弹簧，方便拉板在靠近待拆卸电容的过程中折弯，而在回拉的时候能够方便顶住电容器，避免了作业人员要通过梯子从电容器后端进行固定的情况，不仅提高了作业安全性，而且大大降低了作业人员的工作强，并且齿条和拉板实现了多个方向上的限位作用，也保证了电容器能够稳定、安全的被拉到平台本体上。

附图说明

图1是本发明的工作示意图；

图2是本发明安装箱的内部结构示意图；

图3是本发明L形卡板的俯视图；

图4是本发明实施例一的本台本体的结构示意图；

图5是图4的A处的局部放大示意图；

图6是本发明伸缩调节装置第一视角的结构示意图；

图7是本发明伸缩调节装置第二视角的结构示意图；

图8是本发明实施例二的本台本体的结构示意图；

图9是图8的B处的局部放大示意图；

图10是本发明盖箱的第一视角的结构示意图；

图11是本发明盖箱的第二视角的结构示意图。

其中附图标记为：1、桅柱式升降车；11、支脚；2、平台本体；21、围栏；22、固定插杆；23、滑槽；3、拉取装置；31、安装箱；32、第一固定杆；321、第一转杆；3211、第一转盘；322、驱动齿轮；33、传动皮带；34、第二固定杆；341、第二转杆；342、第一从动齿轮；35、第二从动齿轮；36、齿条；37、L形卡板；38、拉板；381、合页；39、回位弹簧；4、伸缩调节装置；41、固定板；42、滑接板；421、燕尾槽；43、支撑板；431、钩部；432、滑座；44、固定连接杆；45、转动连接杆；46、第二转盘；47、第一铰接杆；48、第二铰接杆；5、安装支架；6、待拆卸电容；7、盖箱；71、限位杆；72、插孔；9、固定箱；91、主动锥齿轮；92、从动锥齿轮；93、丝杆；931、限位块。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图10和图11所示，本实施例的电容器更换作业平台，包括桅柱式升降车1，桅柱式升降车1顶端设置有平台本体2，平台本体2靠近安装支架5的一侧滑动连接有支撑板43，平台本体2其他方向上均设置有围栏21；平台本体2顶端还设置有拉取装置3，拉取装置3包括一对相互平行设置的安装箱31，两安装箱31内部均固定设置有第一固定杆32和第二固定杆34，第一固定杆32通过第一转杆321转动连接有驱动齿轮322，且第一转杆321一端转动贯穿安装箱31侧壁后固定连接有第一转盘3211，第二固定杆34通过第二转杆341依次转动连接有同心设置的第一从动齿轮342和第二从动齿轮35，驱动齿轮322通过传动皮带33与第一从动齿轮342传动连接，安装箱31内部还设置有与第二从动齿轮35相互啮合传动的齿条36，齿条36靠近安装支架5的一端活动贯穿安装箱31后向安装支架5方向延伸且端部一体设置有L形卡板37，且两安装箱31外端的两L形卡板37相对设置，两L形卡板37相对的一侧均还通过合页381垂直铰接有拉板38，拉板38靠近安装箱31的一侧与L形卡板37之间还设置有回位弹簧39，且拉板38自由端伸出L形卡板37设置。

特别的，两L形卡板37自由端之间的距离等于待拆卸电容6的宽度，防止在回拉的时候电容器左右晃动，保证工作的稳定性。

进一步地，平台本体2内部设置有用于推拉支撑板43的伸缩调节装置4，伸缩调节装置4包括固定在平台本体2内部底端的滑接板42，滑接板42上设置有燕尾槽421，支撑板43滑动卡设在燕尾槽421内，滑接板42侧面一体设置有固定板41，固定板41靠近滑接板42的一侧垂直连接有固定连接杆44，固定连接杆44上转动连接有竖直的转动连接杆45，转动连接杆45顶端转动贯穿平台本体2后固定连接有第二转盘46，转动连接杆45上固定连接有第一铰接杆47，第一铰接杆47自由端通过第二铰接杆48与支撑板43远离安装支架5的一端铰接；

调节时，转动第二转盘46，第二转盘46带动第一铰接杆47转动，第一铰接杆47转动带动第二铰接杆48一端做圆周运动，同时第二铰接杆48另一端又与支撑板43铰接，故第二铰接杆48带动支撑板43在燕尾槽421的方向上前后移动，实现支撑板43的收缩或伸出调节，调节简单方便，距离方便把控，不需要人为地将支撑板43拉出再挂在安装支架5上，大大提高了安全性，方便作业人员展开后续的拆卸工作。

进一步地，第二转盘46四周设置有垂直固定在平台本体2顶端的若干根固定插杆22，第二转盘46外还套设有盖箱7，盖箱7顶端设置有若干个与各固定插杆22一一对应的插孔72，盖箱7内部顶端还垂直固定有若干用于防止第二转盘46转动的限位杆71，限位杆71活动插接到第二转盘46内，盖箱7的设置能够有效的避免作业人员误碰第二转盘46，调节好支撑板43的位置之后为保证安全不需要再使第二转盘46转动，盖箱7通过固定在平台本体2上的固定插杆22实现固定，然后再通过限位杆71活动插接到第二转盘46内实现第二转盘46的固定，极大程度上地保证了作业过程中的安全性。

进一步地，支撑板43靠近安装支架5的一端设置有钩部431，方便将支撑板43钩挂到固定待拆卸电容6的安装支架5上，进一步保证支撑板43的位置固定，保证安全性。

进一步地，两安装箱31内的齿条36呈上下交错设置，对待拆卸电容6的不同位置进行拖拉，方便对电容器实现更稳定高效安全地拖拉。

进一步地，桅柱式升降车1底端还设置有支脚11，方便固定桅柱式升降车1，提高拆卸作业时的稳定性。

实施例二

如图1、图2、图3、图8、图9、图10和图11所示，本实施例的电容器更换作业平台，包括桅柱式升降车1，桅柱式升降车1顶端设置有平台本体2，平台本体2靠近安装支架5的一侧滑动连接有支撑板43，平台本体2其他方向上均设置有围栏21；平台本体2顶端还设置有拉取装置3，拉取装置3包括一对相互平行设置的安装箱31，两安装箱31内部均固定设置有第一固定杆32和第二固定杆34，第一固定杆32通过第一转杆321转动连接有驱动齿轮322，且第一转杆321一端转动贯穿安装箱31侧壁后固定连接有第一转盘3211，第二固定杆34通过第二转杆341依次转动连接有同心设置的第一从动齿轮342和第二从动齿轮35，驱动齿轮322通过传动皮带33与第一从动齿轮342传动连接，安装箱31内部还设置有与第二从动齿轮35相互啮合传动的齿条36，齿条36靠近安装支架5的一端活动贯穿安装箱31后向安装支架5方向延伸且端部一体设置有L形卡板37，且两安装箱31外端的两L形卡板37相对设置，两L形卡板37相对的一侧均还通过合页381垂直铰接有拉板38，拉板38靠近安装箱31的一侧与L形卡板37之间还设置有回位弹簧39，且拉板38自由端伸出L形卡板37设置。

特别的，两L形卡板37自由端之间的距离等于待拆卸电容6的宽度，防止在回拉的时候电容器左右晃动，保证工作的稳定性。

进一步地，支撑板43内端固定有滑座432，滑座432滑动卡设在平台本体2内部底端设置的滑槽23内，滑座432左侧设置有固定箱9，滑座432与固定箱9之间设置有丝杆93，丝杆93一端螺纹贯穿滑座432设置，另一端转动贯穿固定箱9侧壁后固定套接有从动锥齿轮92，固定箱9顶端转动贯穿设置有转动连接杆45，转动连接杆45设置在固定箱9内部的一端固定套接有与从动锥齿轮92相互啮合传动的主动锥齿轮91，转动连接杆45另一端依次转动贯穿固定箱9和平台本体2后固定连接有第二转盘46；

调节时，转动第二转盘46，第二转盘46带动转动连接杆45转动，进而通过主动锥齿轮91带动从动锥齿轮92转动，从而带动丝杆93转动，丝杆93转动过程中，由于滑座432与丝杆93螺纹连接，故滑座432会在丝杆93和底端的滑槽23的共同作用下横向移动，从而实现支撑板43的伸缩调节；相比于实施例一，通过丝杆93的转动带动滑座432的横向移动更加省时省力，能够有效减轻调节过程中的劳动强度，并且同样调节距离方便把控，安全性高。

进一步地，第二转盘46四周设置有垂直固定在平台本体2顶端的若干根固定插杆22，第二转盘46外还套设有盖箱7，盖箱7顶端设置有若干个与各固定插杆22一一对应的插孔72，盖箱7内部顶端还垂直固定有若干用于防止第二转盘46转动的限位杆71，限位杆71活动插接到第二转盘46内。

进一步地，丝杆93贯穿滑座432的一端端部固定设置有限位块931，限位块931起到一个极限限位的作用，防止滑座432脱离丝杆93，保证调节的稳定性。

进一步地，支撑板43底端设置有滑动卡设在滑槽23内的滑块，使支撑板43的调节更加省力，提高工作效率。

进一步地，支撑板43靠近安装支架5的一端设置有钩部431，方便将支撑板43钩挂到固定待拆卸电容6的安装支架5上，进一步保证支撑板43的位置固定，保证安全性。

进一步地，两安装箱31内的齿条36呈上下交错设置，对待拆卸电容6的不同位置进行拖拉，方便对不同形状的电容器实现稳定高效地拖拉。

进一步地，桅柱式升降车1底端还设置有支脚11，方便固定桅柱式升降车1，提高拆卸作业时的稳定性。

本发明的工作原理：使用时，先将桅柱式升降车1开至待拆卸电容6下方，然后固定好支脚11，两个工作人员站在平台本体2上，将平台本体2上升至平台本体2底部与待拆卸电容6的底部等高的位置，然后转动第二转盘46将支撑板43推出，支撑板43推出后将钩部431钩挂在待拆卸电容6底部旁边的安装支架5上，相当于给待拆卸电容6铺设了一段平路，支撑板43体积小，方便无缝对接待拆卸电容6；接着两个工作人员绑好安全带后踩踏在支撑板43上，拆除待拆卸电容6与安装支架5上的连接螺栓后再回到平台本体2上，然后两人分别转动两个安装箱31外的第一转盘3211，第一转盘3211转动带动驱动齿轮322转动，进而依次通过传动皮带33、第一从动齿轮342、第二转杆341和第二从动齿轮35带动齿条36横向移动，齿条36外端向待拆卸电容6方向推进，由于提前设计好两L形卡板37自由端之间的距离刚好等于待拆卸电容6的宽度，因此拉板38在碰到待拆卸电容6后会导致回位弹簧39受力压缩，拉板38向内折弯，一直到齿条36头部超过待拆卸电容6的尾端后，拉板38才在回位弹簧39的作用下回弹，进而被L形卡板37的尾端顶住，两根齿条36都到位之后，反方向旋转第一转盘3211，两根齿条36外端的拉板38一上一下拖住拆卸后的电容器的尾端顺着支撑板43往平台本体2的方向拖过来，直到电容器完全进入平台本体2即可；

需要安装电容器时，先将电容器放置在支撑板43上并调整好位置，然后通过转动第一转盘3211使得齿条36伸出带动L形卡板37伸出，L形卡板37伸出过程中端部推动电容器向前，最后使得电容器靠近安装支架5，最后再将电容器安装到安装支架5上即可，也省去了人工搬运的过程，提高安全性和工作效率。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种电容器更换作业平台，其特征在于：包括桅柱式升降车(1)，桅柱式升降车(1)顶端设置有平台本体(2)，平台本体(2)靠近安装支架(5)的一侧滑动连接有支撑板(43)，平台本体(2)其他方向上均设置有围栏(21)；平台本体(2)顶端还设置有拉取装置(3)，拉取装置(3)包括一对相互平行设置的安装箱(31)，两安装箱(31)内部均固定设置有第一固定杆(32)和第二固定杆(34)，第一固定杆(32)上转动连接有驱动齿轮(322)，第二固定杆(34)上转动连接有同心设置的第一从动齿轮(342)和第二从动齿轮(35)，驱动齿轮(322)与第一从动齿轮(342)传动连接，安装箱(31)外设置有与驱动齿轮(322)传动连接的第一转盘(3211)，安装箱(31)内部还设置有与第二从动齿轮(35)相互啮合传动的齿条(36)，齿条(36)靠近安装支架(5)的一端活动贯穿安装箱(31)后向安装支架(5)方向延伸且端部一体设置有L形卡板(37)，且两安装箱(31)外端的L形卡板(37)相对设置，两L形卡板(37)相对的一侧均还通过合页(381)垂直铰接有拉板(38)，拉板(38)靠近安装箱(31)的一侧与L形卡板(37)之间还设置有回位弹簧(39)，且拉板(38)自由端伸出L形卡板(37)设置。

2.根据权利要求1所述的一种电容器更换作业平台，其特征在于：第一固定杆(32)上转动连接有第一转杆(321)，驱动齿轮(322)固定套设在第一转杆(321)上，且第一转杆(321)一端转动贯穿安装箱(31)侧壁后与第一转盘(3211)固定连接；第二固定杆(34)上转动连接有第二转杆(341)，第一从动齿轮(342)和第二从动齿轮(35)均固定套接在第二转杆(341)上，且第一从动齿轮(342)通过传动皮带(33)与驱动齿轮(322)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电容器更换作业平台，其特征在于：平台本体(2)内部设置有伸缩调节装置(4)，伸缩调节装置(4)包括固定在平台本体(2)内部底端的滑接板(42)，滑接板(42)上设置有燕尾槽(421)，支撑板(43)滑动卡设在燕尾槽(421)内，滑接板(42)侧面一体设置有固定板(41)，固定板(41)靠近滑接板(42)的一侧垂直连接有固定连接杆(44)，固定连接杆(44)上转动连接有竖直的转动连接杆(45)，转动连接杆(45)顶端转动贯穿平台本体(2)后固定连接有第二转盘(46)，且转动连接杆(45)上还固定连接有第一铰接杆(47)，第一铰接杆(47)自由端通过第二铰接杆(48)与支撑板(43)远离安装支架(5)的一端铰接。

4.根据权利要求1所述的一种电容器更换作业平台，其特征在于：支撑板(43)内端固定有滑座(432)，滑座(432)滑动卡设在平台本体(2)内部底端设置的滑槽(23)内，滑座(432)左侧设置有固定箱(9)，滑座(432)与固定箱(9)之间设置有丝杆(93)，丝杆(93)一端螺纹贯穿滑座(432)设置，另一端转动贯穿固定箱(9)侧壁后固定套接有从动锥齿轮(92)，固定箱(9)顶端转动贯穿设置有转动连接杆(45)，转动连接杆(45)设置在固定箱(9)内部的一端固定套接有与从动锥齿轮(92)相互啮合传动的主动锥齿轮(91)，转动连接杆(45)另一端依次转动贯穿固定箱(9)和平台本体(2)后固定连接有第二转盘(46)。

5.根据权利要求3或4所述的一种电容器更换作业平台，其特征在于：第二转盘(46)四周设置有垂直固定在平台本体(2)顶端的若干根固定插杆(22)，第二转盘(46)外还套设有盖箱(7)，盖箱(7)顶端设置有若干个与各固定插杆(22)一一对应的插孔(72)，盖箱(7)内部顶端还垂直固定有限位杆(71)，限位杆(71)活动插接到第二转盘(46)内。

6.根据权利要求4所述的一种电容器更换作业平台，其特征在于：丝杆(93)贯穿滑座(432)的一端端部固定设置有限位块(931)。

7.根据权利要求4所述的一种电容器更换作业平台，其特征在于：支撑板(43)底端设置有滑动卡设在滑槽(23)内的滑块。

8.根据权利要求1所述的一种电容器更换作业平台，其特征在于：支撑板(43)靠近安装支架(5)的一端设置有钩部(431)。

9.根据权利要求1所述的一种电容器更换作业平台，其特征在于：两安装箱(31)内的齿条(36)呈上下交错设置。

10.根据权利要求1所述的一种电容器更换作业平台，其特征在于：桅柱式升降车(1)底端还设置有支脚(11)。

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