CN108609551A - 一种升降平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种升降平台,属于升降平台领域。该升降平台包括:底座、平台、液压站、剪叉机构、伸缩件、第一液压油缸、多个第二液压油缸。其中,剪叉机构的两端分别固定在底座的上端和平台的下端。伸缩件和第一液压油缸设置在平台上,伸缩件用于在第一液压油缸的驱动下水平伸展。多个第二液压油缸分别铰接在剪叉机构的多个剪刀叉上。液压站设置在底座上,通过多个油管分别与第一液压油缸和多个第二液压油缸连接。本发明保证了工作人员可以在狭小空间展开作业,跨越空中的管道等障碍物对阀门和设备进行操作、检修,操作范围较大。
Description
技术领域
本发明涉及升降平台领域,特别涉及一种升降平台。
背景技术
在电力厂房中,有些电力设备位置较高,工作人员在对其进行检修时十分不便。因此,有必要提供一种可供工作人员站立,且可升降的平台。
相关技术提供了一种升降平台,包括:底座、剪式架、平台、液压油缸、液压站。其中,液压站与液压油缸通过油管连接,剪式架的两端分别与底座的上端和平台的下端连接,液压油缸一端铰连在底座上,另一端铰连在剪式架上。当需要对较高的电力设备进行检修时,利用液压油缸驱动剪式架进行剪叉作业,进而使平台上下运动(工作人员站在平台上),完成检修作业。
发明人发现相关技术至少存在以下问题:
相关技术提供的升降平台只能在竖直方向进行升降作业,无法在水平方向进行伸展,操作范围较小。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种升降平台。具体技术方案如下:
本发明实施例提供了一种升降平台,包括:底座、平台、液压站;
所述升降平台还包括:剪叉机构、伸缩件、第一液压油缸、多个第二液压油缸;
所述剪叉机构的两端分别固定在所述底座的上端和所述平台的下端;
所述伸缩件和所述第一液压油缸设置在所述平台上,所述伸缩件用于在所述第一液压油缸的驱动下水平伸展;
多个所述第二液压油缸分别铰接在所述剪叉机构的多个剪刀叉上;
所述液压站设置在所述底座上,通过多个油管分别与所述第一液压油缸和多个所述第二液压油缸连接。
在一种可能的设计中,所述升降平台还包括:钢丝、导轮、钢丝收容箱、电控箱;
所述导轮可转动地设置在所述平台上;
所述钢丝收容箱设置在所述底座上;
所述钢丝的一端绕过所述导轮与所述平台的端部连接,另一端可伸缩地容纳于所述钢丝收容箱内;
所述钢丝收容箱与所述电控箱电连接,用于锁紧所述钢丝。
在一种可能的设计中,所述钢丝收容箱包括:电连接的伺服电机和制动组件;
所述伺服电机与所述电控箱电连接,所述伺服电机用于控制所述钢丝伸缩,所述制动组件用于锁紧所述钢丝。
在一种可能的设计中,所述升降平台还包括:爬梯,设置在所述底座上。
在一种可能的设计中,所述升降平台还包括:护栏,设置在所述伸缩件上。
在一种可能的设计中,所述护栏上设置有可开合门板。
在一种可能的设计中,所述升降平台还包括:控制盘,设置在所述护栏上,用于控制所述伸缩件水平、竖直移动。
在一种可能的设计中,所述升降平台还包括:折叠式支撑架,设置在所述底座的下端。
在一种可能的设计中,所述升降平台还包括:车轮,可转动地设置在所述底座的下端。
在一种可能的设计中,所述升降平台还包括:拖拽杆,设置在所述底座的端部。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本发明实施例提供的升降平台,通过设置剪叉机构、多个第二液压油缸,并使剪叉机构的两端分别固定在底座的上端和平台的下端,多个第二液压油缸分别铰接在剪叉机构的多个剪刀叉上,保证了工作人员可以站在平台上的伸缩件上沿竖直方向运动,以便对较高的电力设备进行检修。通过设置第一液压油缸、伸缩件,并使第一液压油缸与液压站通过油管连接,利用液压站和第一液压油缸配合作业,即可驱动伸缩件在平台上水平伸展,保证了工作人员可以在狭小空间展开作业,跨越空中的管道等障碍物对阀门和设备进行操作、检修,操作范围较大。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的升降平台,伸缩件伸展前的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的升降平台,伸缩件伸展后的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的钢丝收容箱的结构示意图。
附图标记分别表示:
1 底座,
2 平台,
3 液压站,
4 剪叉机构,
5 伸缩件,
6 第一液压油缸,
7 第二液压油缸,
8 钢丝,
9 导轮,
10 钢丝收容箱,
1001 伺服电机,
1002 制动组件,
11 电控箱,
12 爬梯,
13 护栏,
14 控制盘,
15 折叠式支撑架,
16 车轮,
17 拖拽杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
需要说明的是,剪叉机构4包括:多个自上而下顺次连接的剪刀叉,每两个剪刀叉通过销轴连接。
本发明实施例提供了一种升降平台,如附图1和附图2所示,该升降平台包括:底座1、平台2、液压站3、剪叉机构4、伸缩件5、第一液压油缸6、多个第二液压油缸7。其中,剪叉机构4的两端分别固定在底座1的上端和平台2的下端。伸缩件5和第一液压油缸6设置在平台2上,伸缩件5用于在第一液压油缸6的驱动下水平伸展。多个第二液压油缸7分别铰接在剪叉机构4的多个剪刀叉上。液压站3设置在底座1上,通过多个油管分别与第一液压油缸6和多个第二液压油缸7连接。
当需要对较高的电力设备进行检修时,工作人员站在伸缩件5上,利用液压站3驱动多个第二液压油缸7工作,使多个第二液压油缸7带动剪叉机构4作剪叉运动,平台2和平台2上的伸缩件5竖直向上运动,进而带动工作人员向上运动。待工作人员到达上述电力设备所在高度时,利用液压站3驱动第一液压油缸6工作,使第一液压油缸6带动伸缩件5在平台2上进行水平伸展(此时,工作人员在电力设备所在高度进行水平运动),多方位对电力设备进行检修作业。
本发明实施例提供的升降平台,通过设置剪叉机构4、多个第二液压油缸7,并使剪叉机构4的两端分别固定在底座1的上端和平台2的下端,多个第二液压油缸7分别铰接在剪叉机构4的多个剪刀叉上,保证了工作人员可以站在平台2上的伸缩件5上沿竖直方向运动,以便对较高的电力设备进行检修。通过设置第一液压油缸6、伸缩件5,并使第一液压油缸6与液压站3通过油管连接,利用液压站3和第一液压油缸6配合作业,即可驱动伸缩件5在平台2上水平伸展。
其中,伸缩件5可以理解为本领域常见的桅柱式高空作业平台中所使用的升降桅柱,该升降桅柱的工作方式可以理解为:多级伸缩部件间通过内置的链条传动。
为了平衡站在伸缩件5上的工作人员的重力,避免平台2及平台2上的伸缩件5在作业过程中发生倾斜,如附图1和附图2所示,该升降平台还包括:钢丝8、导轮9、钢丝收容箱10、电控箱11。其中,导轮9可转动地设置在平台2上。钢丝收容箱10设置在底座1上。钢丝8的一端绕过导轮9与平台2的端部连接,另一端可伸缩地容纳于钢丝收容箱10内。钢丝收容箱10与电控箱11电连接,用于锁紧钢丝8。
在剪叉机构4带动平台2向上运动时,利用钢丝收容箱10放出钢丝8,待平台2运动至预设高度停止后,钢丝收容箱10停止工作,钢丝8锁紧。可以理解的是,如果工作人员站在与钢丝收容箱10所在位置相反的一端,则钢丝8可以实现对平台2的拖拽,防止伸缩件5在作业过程中发生倾斜。
进一步地,如附图3所示,该钢丝收容箱10包括:电连接的伺服电机1001和制动组件1002。伺服电机1001与电控箱11电连接,伺服电机1001用于控制钢丝8伸缩,制动组件1002用于在故障和紧急状况下锁紧钢丝8。
在作业过程中,利用伺服电机1001控制钢丝8伸缩,具体地,当平台2在剪叉机构的带动下向上运动时,钢丝收容箱10内的钢丝8伸张;当平台2在剪叉机构的带动下向下运动时,钢丝收容箱10内的钢丝8收缩。待平台2运动至预设高度后,伺服电机1001停止工作,钢丝8锁紧,使平台2固定。
其中,制动组件1002可以理解为两个可相互接触或分离的齿轮,在正常工作时,两个齿轮处于分离状态,
为了便于工作人员爬上伸缩件5,如附图1和附图2所示,该升降平台还包括:爬梯12。该爬梯12设置在底座1上。
进一步地,为了对站在伸缩件5上的工作人员提供保护,防止工作人员在作业过程中从伸缩件5上掉落。如附图1和附图2所示,该升降平台还包括:护栏13。该护栏13设置在伸缩件5上。
其中,护栏13的结构可以为多种,举例来说,该护栏13可以为圆柱形空心结构、矩形空心结构等,只要能确保工作人员能够安全地在护栏13内工作即可。
进一步地,为了便于工作人员进入上述护栏13中,同时便于自该护栏13中离开,可以在护栏13上设置可开合门板。
其中,“可开合门板”指的是:可以关闭或打开的门。
为了便于工作人员操纵伸缩件5在剪叉机构4的带动下上下运动,或自身作伸展运动,提高作业效率。如附图1和附图2所示,升降平台还包括:控制盘14。该控制盘14设置在护栏13上,用于控制伸缩件5水平、竖直移动。
其中,控制盘14为本领域所常见的,可以将其理解为控制开关,在作业过程中,其与电控箱11电连接。
为了使本发明实施例提供的升降平台可以适应狭小的工作区域。如附图1和附图2所示,该升降平台还包括:折叠式支撑架15。折叠式支撑架15设置在底座1的下端。
其中,折叠式支撑架15可以理解为:中部设置有合页的支撑架,而该支撑架的结构可以为多种,举例来说,其可以为条形结构、圆柱形结构等。
为了便于移动升降平台,降低工作人员的劳动强度(可以理解的是,如果工作人员搬运该升降平台的话,劳动强度会很大)。如附图1和附图2所示,该升降平台还包括:车轮16。该车轮16可转动地设置在底座1的下端。
进一步地,为了便于工作人员在移动升降平台时对该升降平台进行拖拽。如附图1和附图2所示,该升降平台还包括:拖拽杆17。该拖拽杆17设置在底座1的端部。
其中,拖拽杆17的结构可以为多种,举例来说,其可以为圆柱形杆体结构、棱柱形杆体结构等,只要便于工作人员抓握即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种升降平台,包括:底座(1)、平台(2)、液压站(3);
其特征在于,所述升降平台还包括:剪叉机构(4)、伸缩件(5)、第一液压油缸(6)、多个第二液压油缸(7);
所述剪叉机构(4)的两端分别固定在所述底座(1)的上端和所述平台(2)的下端;
所述伸缩件(5)和所述第一液压油缸(6)设置在所述平台(2)上,所述伸缩件(5)用于在所述第一液压油缸(6)的驱动下水平伸展;
多个所述第二液压油缸(7)分别铰接在所述剪叉机构(4)的多个剪刀叉上;
所述液压站(3)设置在所述底座(1)上,通过多个油管分别与所述第一液压油缸(6)和多个所述第二液压油缸(7)连接。
2.根据权利要求1所述的升降平台,其特征在于,所述升降平台还包括:钢丝(8)、导轮(9)、钢丝收容箱(10)、电控箱(11);
所述导轮(9)可转动地设置在所述平台(2)上;
所述钢丝收容箱(10)设置在所述底座(1)上;
所述钢丝(8)的一端绕过所述导轮(9)与所述平台(2)的端部连接,另一端可伸缩地容纳于所述钢丝收容箱(10)内;
所述钢丝收容箱(10)与所述电控箱(11)电连接,用于锁紧所述钢丝(8)。
3.根据权利要求2所述的升降平台,其特征在于,所述钢丝收容箱(10)包括:电连接的伺服电机(1001)和制动组件(1002);
所述伺服电机(1001)与所述电控箱(11)电连接,所述伺服电机(1001)用于控制所述钢丝(8)伸缩,所述制动组件(1002)用于锁紧所述钢丝(8)。
4.根据权利要求1所述的升降平台,其特征在于,所述升降平台还包括:爬梯(12),设置在所述底座(1)上。
5.根据权利要求1所述的升降平台,其特征在于,所述升降平台还包括:护栏(13),设置在所述伸缩件(5)上。
6.根据权利要求5所述的升降平台,其特征在于,所述护栏(13)上设置有可开合门板。
7.根据权利要求5所述的升降平台,其特征在于,所述升降平台还包括:控制盘(14),设置在所述护栏(13)上,用于控制所述伸缩件(5)水平、竖直移动。
8.根据权利要求1所述的升降平台,其特征在于,所述升降平台还包括:折叠式支撑架(15),设置在所述底座(1)的下端。
9.根据权利要求8所述的升降平台,其特征在于,所述升降平台还包括:车轮(16),可转动地设置在所述底座(1)的下端。
10.根据权利要求1所述的升降平台,其特征在于,所述升降平台还包括:拖拽杆(17),设置在所述底座(1)的端部。
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