CN105048322B - 一种塔架上电容器的更换系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塔架上电容器的更换系统,旨在提供一种更换方便、速度快的塔架上电容器的更换系统。它包括使用时安装于升降车平台上的起吊平移装置和伸缩装置,以及安装于塔架上的升降装置;所述起吊平移装置包括安装于升降车平台上的支架,安装于支架上端的悬挑平台,沿悬挑平台伸出方向设置于悬挑平台上的第一直线平台,设置于第一直线平台滑块上的双轴电机,两个对称安装于双轴电机两端输出轴上且缠绕有吊绳的铰轮,水平设置且两端分别与两铰轮上的吊绳连接的吊杆,两个对称设置于吊杆上的吊钩,以及两个分别通过拉绳与吊钩连接的挂钩。本发明可有效提高电容器的更换速度,降低更换工人的劳动强度,并有效提高电容器更换的安全性。

Description

一种塔架上电容器的更换系统
技术领域
本发明涉及电容器装置的更换设备技术领域,尤其是涉及一种塔架上电容器的更换系统。
背景技术
电容器装置主要由塔架和若干电容器构成,主要用于补偿电力系统感性负荷的无功功率。电网中的电力负荷如电动机、变压器等,大部分属于感性负荷,在运行过程中需向这些设备提供相应的无功功率。在电网中安装并联电容器等无功补偿设备以后,可以提供感性负载所消耗的无功功率,减少了电网电源向感性负荷提供、由线路输送的无功功率,由于减少了无功功率在电网中的流动,因此可以降低线路和变压器因输送无功功率造成的电能损耗。当电容器出现故障时,需要对电容器进行更换。目前电容器的更换采用人工拆卸配合简易的拆卸工具及吊装工具,该种更换方式需要多人配合,更换速度慢,效率低,极大的降低电容器更换的效率,致使电容器装置维修停机时间长。同时电容器更换作业位于塔架上,更换过程中若操作不当,极易导致电容器坠落,存在极大的安全隐患。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种更换方便、速度快且安全性高的塔架上电容器的更换系统。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种塔架上电容器的更换系统,包括使用时安装于升降车平台上的起吊平移装置和伸缩装置,以及安装于塔架上的升降装置;
所述起吊平移装置包括安装于升降车平台上的支架,安装于支架上端的悬挑平台,沿悬挑平台伸出方向设置于悬挑平台上的第一直线平台,设置于第一直线平台滑块上的双轴电机,两个对称安装于双轴电机两端输出轴上且缠绕有吊绳的铰轮,水平设置且两端分别与两铰轮上的吊绳连接的吊杆,两个对称设置于吊杆上的吊钩,以及两个分别通过拉绳与吊钩连接的挂钩;
所述伸缩装置包括安装于升降车平台上且位于支架下方的支撑座,安装于支撑座上且与第一直线平台呈90度设置的第二直线平台,安装于第二直线平台滑块上且一端设置挡块、另一端设置可转动限位杆的U形槽,对称设置于U形槽两外侧的护栏机构,以及若干转动安装于U形槽两侧壁上且外缘高于U形槽上端的滚轮;所述U形槽沿第二直线平台的移动方向设置,其设置可转动限位杆的一端位于第二直线平台伸出方向一端;所述滚轮的转轴与第二直线平台的移动方向垂直;
所述升降装置包括框架座,安装于框架座上的剪叉机构,两组对称安装于剪叉机构上端两侧的滚轮组,至少两个对称安装于框架座两侧用于与电容器架体固定连接的连接片,转动安装于框架座中部且连接剪叉机构用于驱动剪叉机构升降的螺杆,以及连接于螺杆一端的手柄;所述剪叉机构包括剪叉杆组,连接剪叉杆组铰接点的转杆,安装于剪叉杆组上端的升降框,以及四根与转杆平行分别用于连接剪叉杆组对应端部的稳定杆;所述剪叉杆组下部一端的两侧与框架座铰接,另一端的两侧与框架座边侧移动连接,所述剪叉杆组上部一端的两侧与升降框铰接,另一端的两侧与升降框边侧移动连接;用于连接剪叉杆组下端且位于剪叉杆组与框架座移动连接侧的稳定杆上设置与丝杆配合的螺母。
优选的是,所述第一直线平台包括两套平行设置的梯形丝杆机构,以及驱动两套梯形丝杆机构的驱动电机;所述驱动电机通过蜗轮蜗杆机构与梯形丝杆机构驱动连接。
优选的是,所述拉绳为钢丝绳,两端分别通过钢丝绳夹形成套环与吊钩和挂钩连接。
优选的是,所述吊绳通过压板及螺钉固定于吊杆上。
优选的是,所述护栏机构包括固定安装于U形槽外侧壁上的护栏杆座,水平安装于护栏杆座上向外延伸的护栏支架,竖直安装于护栏支架端部上且上端设置有管夹的护栏立架,以及安装于管夹上的护栏。
优选的是,所述护栏支架为伸缩调节结构。
优选的是,所述转动限位杆为倒L形,转动设置于U形槽侧壁上,并设置复位用的扭力弹簧及手柄。
优选的是,所述剪叉杆组为两组,两组剪叉杆组同一侧的剪叉杆之间设置橡胶隔套。
优选的是,所述剪叉杆组下部与框架座边侧移动连接的两侧设置与框架座移动配合的第一辊子。
优选的是,所述剪叉杆组上部与升降框边侧移动连接的两侧设置与升降框移动配合的第二辊子。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明可有效提高电容器的更换速度,减少用工数量,降低更换工人的劳动强度,且通过各装置的衔接配合,有效保证电容器更换的便捷性和的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明使用状态的结构示意图。
图2为起吊平移装置的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为图2的右视图。
图5为图4中B部分的放大图。
图6为伸缩装置的结构示意图。
图7为图6俯视图。
图8为图7中A部分的放大图。
图9为图6的左视图。
图10为升降装置的结构示意图。
图11为图10中C-C的局部剖视图。
图12为图10中D-D的局部剖视图。
图13为图10的俯视图。
图14为图10的右视图,其中未示出手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1-14所示塔架上电容器的更换系统,包括使用时安装于升降车平台上的起吊平移装置800和伸缩装置700,以及安装于塔架上的升降装置900;
所述起吊平移装置800包括安装于升降车平台上的支架11,安装于支架11上端的悬挑平台12,沿悬挑平台12伸出方向设置于悬挑平台12上的第一直线平台13,设置于第一直线平台13滑块上的双轴电机14,两个对称安装于双轴电机14两端输出轴上且缠绕有吊绳16的铰轮15,水平设置且两端分别与两铰轮15上的吊绳16连接的吊杆17,两个对称设置于吊杆17上的吊钩18,以及两个分别通过拉绳19与吊钩18连接的挂钩20;
所述伸缩装置700包括安装于升降车平台上且位于支架11下方的支撑座1,安装于支撑座1上且与第一直线平台13呈90度设置的第二直线平台2,安装于第二直线平台2滑块上且一端设置挡块31、另一端设置可转动限位杆32的U形槽3,对称设置于U形槽3两外侧的护栏机构4,以及若干转动安装于U形槽3两侧壁上且外缘高于U形槽3上端的滚轮5;所述U形槽3沿第二直线平台2的移动方向设置,其设置可转动限位杆32的一端位于第二直线平台2伸出方向一端;所述滚轮5的转轴与第二直线平台2的移动方向垂直;
所述升降装置900包括框架座51,安装于框架座51上的剪叉机构52,两组对称安装于剪叉机构52上端两侧的滚轮组53,四个对称安装于框架座51两侧用于与电容器架体固定连接的连接片54,转动安装于框架座51中部且连接剪叉机构52用于驱动剪叉机构52升降的螺杆55,以及连接于螺杆55一端的手柄56;所述剪叉机构52包括剪叉杆组61,连接剪叉杆组61铰接点的转杆62,安装于剪叉杆组61上端的升降框63,以及四根与转杆62平行分别用于连接剪叉杆组61对应端部的稳定杆64;所述剪叉杆组61下部一端的两侧与框架座51铰接,另一端的两侧与框架座51边侧移动连接,所述剪叉杆组61上部一端的两侧与升降框63铰接,另一端的两侧与升降框63边侧移动连接;用于连接剪叉杆组61下端且位于剪叉杆组61与框架座51移动连接侧的稳定杆64上设置与丝杆配合的螺母57。
其中,所述第一直线平台13包括两套平行设置的梯形丝杆机构21,以及驱动两套梯形丝杆机构21的驱动电机22;所述驱动电机22优选通过蜗轮蜗杆机构与梯形丝杆机构21驱动连接。所述拉绳19优选采用钢丝绳,两端分别通过钢丝绳夹(图中未示出)形成套环与吊钩18和挂钩20连接。所述吊绳16通过压板23及螺钉24固定于吊杆17上。
其中,所述护栏机构4包括固定安装于U形槽3外侧壁上的护栏杆座41,水平安装于护栏杆座41上向外延伸的护栏支架42,竖直安装于护栏支架42端部上且上端设置有管夹44的护栏立架43,以及安装于管夹44上的护栏45。所述转动限位杆32为倒L形,转动设置于U形槽3侧壁上,并设置复位用的扭力弹簧33,所述转动限位杆32上设置有手柄34,便于转动限位杆32的操作。
作为进一步的改进,所述护栏支架42为伸缩调节结构,以实现不同规格电容器10的运输。
其中,所述剪叉杆组61为两组,两组剪叉杆组61同一侧的剪叉杆之间设置橡胶隔套58。所述剪叉杆组61下部与框架座51边侧移动连接的两侧设置与框架座51移动配合的第一辊子65。所述剪叉杆组61上部与升降框63边侧移动连接的两侧设置与升降框63移动配合的第二辊子66。所述连接片54对称设置于框架座51两侧且靠近两端处,显然连接片54的数量也可以合理的增加,如2个。所述连接片54通过螺栓与框架座51连接。所述剪叉机构52上设置有连接两侧剪叉杆组61的水平加强杆67。
电容器更换时,先将装有起吊平移装置和伸缩装置的升降车开到待更换电容器的塔架处,使伸缩装置的第二直线平台的伸出方向对应电容器,同时将升降装置快速安装于待更换电容器的下方,此时第二直线平台伸出且与升降装置对接;然后将升降装置升高并与电容器下方接触,此时即可手动拆除电容器的连接件,当电容器的连接件拆除后,电容器支撑在滚轮组上,将电容器手动推到第二直线平台的滚轮上,锁好限位杆并缩回,之后由起吊平移装置的挂钩挂住电容器,将电容器提升悬空,然后依靠第一直线平台将电容器移动到悬挑平台的悬挑端,该悬挑端伸出升降车的平台,即可通过双轴电机将电容器下放至地面,即完成电容器的拆卸,安装时则反向进行即可。
本发明可有效提高电容器的更换速度,降低更换工人的劳动强度,并有效提高电容器更换的安全性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塔架上电容器的更换系统,包括使用时安装于升降车平台上的起吊平移装置和伸缩装置,以及安装于塔架上的升降装置;其特征在于:
所述起吊平移装置包括安装于升降车平台上的支架,安装于支架上端的悬挑平台,沿悬挑平台伸出方向设置于悬挑平台上的第一直线平台,设置于第一直线平台滑块上的双轴电机,两个对称安装于双轴电机两端输出轴上且缠绕有吊绳的铰轮,水平设置且两端分别与两铰轮上的吊绳连接的吊杆,两个对称设置于吊杆上的吊钩,以及两个分别通过拉绳与吊钩连接的挂钩;
所述伸缩装置包括安装于升降车平台上且位于支架下方的支撑座,安装于支撑座上且与第一直线平台呈90度设置的第二直线平台,安装于第二直线平台滑块上且一端设置挡块、另一端设置可转动限位杆的U形槽,对称设置于U形槽两外侧的护栏机构,以及若干转动安装于U形槽两侧壁上且外缘高于U形槽上端的滚轮;所述U形槽沿第二直线平台的移动方向设置,其设置可转动限位杆的一端位于第二直线平台伸出方向一端;所述滚轮的转轴与第二直线平台的移动方向垂直;
所述升降装置包括框架座,安装于框架座上的剪叉机构,两组对称安装于剪叉机构上端两侧的滚轮组,至少两个对称安装于框架座两侧用于与电容器架体固定连接的连接片,转动安装于框架座中部且连接剪叉机构用于驱动剪叉机构升降的螺杆,以及连接于螺杆一端的手柄;所述剪叉机构包括剪叉杆组,连接剪叉杆组铰接点的转杆,安装于剪叉杆组上端的升降框,以及四根与转杆平行分别用于连接剪叉杆组对应端部的稳定杆;所述剪叉杆组下部一端的两侧与框架座铰接,另一端的两侧与框架座边侧移动连接,所述剪叉杆组上部一端的两侧与升降框铰接,另一端的两侧与升降框边侧移动连接;用于连接剪叉杆组下端且位于剪叉杆组与框架座移动连接侧的稳定杆上设置与丝杆配合的螺母。
2.根据权利要求1所述塔架上电容器的更换系统,其特征在于:所述第一直线平台包括两套平行设置的梯形丝杆机构,以及驱动两套梯形丝杆机构的驱动电机;所述驱动电机通过蜗轮蜗杆机构与梯形丝杆机构驱动连接。
3.根据权利要求1所述塔架上电容器的更换系统,其特征在于:所述拉绳为钢丝绳,两端分别通过钢丝绳夹形成套环与吊钩和挂钩连接。
4.根据权利要求1所述塔架上电容器的更换系统,其特征在于:所述吊绳通过压板及螺钉固定于吊杆上。
5.根据权利要求1所述塔架上电容器的更换系统,其特征在于:所述护栏机构包括固定安装于U形槽外侧壁上的护栏杆座,水平安装于护栏杆座上向外延伸的护栏支架,竖直安装于护栏支架端部上且上端设置有管夹的护栏立架,以及安装于管夹上的护栏。
6.根据权利要求1所述塔架上电容器的更换系统,其特征在于:所述护栏支架为伸缩调节结构。
7.根据权利要求1所述塔架上电容器的更换系统,其特征在于:所述转动限位杆为倒L形,转动设置于U形槽侧壁上,并设置复位用的扭力弹簧及手柄。
8.根据权利要求1所述塔架上电容器的更换系统,其特征在于:所述剪叉杆组为两组,两组剪叉杆组同一侧的剪叉杆之间设置橡胶隔套。
9.根据权利要求1所述塔架上电容器的更换系统,其特征在于:所述剪叉杆组下部与框架座边侧移动连接的两侧设置与框架座移动配合的第一辊子。
10.根据权利要求1所述塔架上电容器的更换系统,其特征在于:所述剪叉杆组上部与升降框边侧移动连接的两侧设置与升降框移动配合的第二辊子。
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