CN205312922U - 1000kV串补设备修试专用起吊工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了1000kV串补设备修试专用起吊工具，它包括底座，底座上垂直焊接有底柱，底柱的上部安装有旋转立柱，旋转立柱顶端安装有一号定滑轮，旋转立柱的右侧固定安装有三脚架，三脚架上固定安装有动力装置，旋转立柱的左侧铰接有支撑杆，在支撑杆和旋转立柱之间安装有倾角调节装置，支撑杆的末端安装有二号定滑轮，钢丝绳依次穿过二号定滑轮和一号定滑轮并与动力装置相连，底柱的侧面通过多根张紧绳与平台底板相连。此吊装工具能够对电容器进行有效的起吊，在吊装过程提高了吊装效率，节省了吊装时间，降低了吊装成本，减少了设备损坏风险。

Description

1000kV串补设备修试专用起吊工具

技术领域

本实用新型属于高压输电设备吊装工具领域，特别是一种1000kV串补设备修试专用起吊工具。

背景技术

目前1000kV特高压站更换特高压串补电容器需要使用一台25吨吊车，7人配合，由于串补平台高12米，且平台上设备多，使用吊车更换电容器存在损坏串补平台上设备的风险；用吊车更换1台电容器需要7小时左右，且配合人员在电容器塔上较难操作，而且还需要额外的支付吊车租赁费用，而且还需要经常调试和检修串补平台上的其他设备，因此，采用传统的吊车更换方式工作效率低，工作强度高，而且施工成本高，需要开发设计新型吊装工具辅助施工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供1000kV串补设备修试专用起吊工具，此吊装工具能够对电容器或者其它串补设备进行有效的起吊，在吊装过程提高了吊装效率，节省了吊装时间，降低了吊装成本，减少了设备损坏风险。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：1000kV串补设备修试专用起吊工具，它包括底座，底座上垂直焊接有底柱，底柱的上部安装有旋转立柱，旋转立柱顶端安装有一号定滑轮，旋转立柱的右侧固定安装有三脚架，三脚架上固定安装有动力装置，旋转立柱的左侧铰接有支撑杆，在支撑杆和旋转立柱之间安装有倾角调节装置，支撑杆的末端安装有二号定滑轮，钢丝绳依次穿过二号定滑轮和一号定滑轮并与动力装置相连，底柱的侧面通过多根张紧绳与平台底板相连。

所述底柱与底座相接触的圆周焊接有加强肋板。

所述底柱的上部焊接有挂耳，张紧绳的一端与挂耳相连，另一端通过挂钩与平台底板相连。

所述动力装置包括卷扬电机和减速器，卷扬电机与减速器相连，钢丝绳缠绕在卷扬电机辊筒上。

所述倾角调节装置包括上螺纹套筒和下螺纹套筒，上螺纹套筒和下螺纹套筒之间通过双头螺杆相连构成螺纹传动配合，双头螺杆上加工有左螺纹和右螺纹。

本实用新型有如下有益效果：

将底柱通过底座竖直立在平台底板上，然后通过三根张紧绳将底柱进行固定，将钢丝绳的一端与动力装置相连，另一端依次穿过一号定滑轮和二号定滑轮，然后下方到平台底板的下部，将电容器安装在钢丝绳末端的挂钩上，启动动力装置将带动钢丝绳上升，进而带动待安装电容器上升，直到电容器上升到达平台底板，在吊装过程中可以通过旋转立柱改变支撑杆的方向和位置进而改变电容器的位置，从而达到起吊的目的；在吊装之前也可以通过旋转双头螺杆，双头螺杆两端的左螺纹和右螺纹将分别向上螺纹套筒和下螺纹套筒内部移动，进而改变支撑杆的倾斜角度。

此吊装工具结构简单，使用方便，而且占用的空间位置较小，能够随时固定安装，而且操作过程便捷，节省了大量的人力和物力，有效的解决了电容器起吊难的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体装配结构示意图。

图中：底座1、加强肋板2、底柱3、张紧绳4、挂耳5、动力装置6、钢丝绳7、三脚架8、旋转立柱9、一号定滑轮10、上螺纹套筒11、左螺纹12、双头螺杆13、右螺纹14、下螺纹套筒15、支撑杆16、二号定滑轮17、护栏18、平台底板19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1所示，1000kV串补设备修试专用起吊工具，它包括底座1，底座1上垂直焊接有底柱3，底柱3的上部安装有旋转立柱9，旋转立柱9顶端安装有一号定滑轮10，旋转立柱9的右侧固定安装有三脚架8，三脚架8上固定安装有动力装置6，旋转立柱9的左侧铰接有支撑杆16，在支撑杆16和旋转立柱9之间安装有倾角调节装置，支撑杆16的末端安装有二号定滑轮17，钢丝绳7依次穿过二号定滑轮17和一号定滑轮10并与动力装置6相连，底柱3的侧面通过多根张紧绳4与平台底板19相连。通过在较高的平台底板19上安装起吊装置能够通过钢丝绳7将电容器有效的吊起。

进一步的，所述底柱3与底座1相接触的圆周焊接有加强肋板2。通过加强肋板2能够增强底柱3和底座1的连接强度，保证了起吊过程中的安全性和可靠性。

进一步的，所述底柱3的上部焊接有挂耳5，张紧绳4的一端与挂耳5相连，另一端通过挂钩与平台底板19相连。通过在底柱3的侧面连接张紧绳4能够提高底柱3的固定效果。

进一步的，所述动力装置6包括卷扬电机和减速器，卷扬电机与减速器相连，钢丝绳7缠绕在卷扬电机辊筒上。通过减速器进行减速作业，减速器再带动卷扬电机，通过卷扬电机带动钢丝绳7进而带动电容器进行起升作业。

进一步的，所述倾角调节装置包括上螺纹套筒11和下螺纹套筒15，上螺纹套筒11和下螺纹套筒15之间通过双头螺杆13相连构成螺纹传动配合，双头螺杆13上加工有左螺纹12和右螺纹14。在调节过程中通过转动双头螺杆13，双头螺杆13两端的左螺纹12和右螺纹14将分别向上螺纹套筒11和下螺纹套筒15内部移动，进而改变支撑杆16的倾斜角度，从而达到调节起吊电容器的目的。

本实用新型的具体工作过程和工作原理为：

1、首先用三根张紧绳4将底柱3固定在平台底板19上，同时拉紧张紧绳4，从而保证其固定效果，防止后续起吊过程中发生倾覆。

2、将钢丝绳7下放至平台底板19的下方，将待吊装电容器与钢丝绳7的挂钩相连。

3、启动动力装置6将带动钢丝绳7上升，进而带动待安装电容器上升，直到电容器上升到达平台底板19，在吊装过程中可以通过旋转立柱9改变支撑杆16的方向和位置进而改变电容器的位置，从而达到起吊的目的。

本实用新型的优点：

本专利在更换特高压串补电容器工作中降低了特高压串补平台上设备损坏的风险，事故抢修时间由原来的7小时缩短至4小时，抢修人员由原来的7人减少至4人，且省掉了吊车租赁费用。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.1000kV串补设备修试专用起吊工具，其特征在于：它包括底座（1），底座（1）上垂直焊接有底柱（3），底柱（3）的上部安装有旋转立柱（9），旋转立柱（9）顶端安装有一号定滑轮（10），旋转立柱（9）的右侧固定安装有三脚架（8），三脚架（8）上固定安装有动力装置（6），旋转立柱（9）的左侧铰接有支撑杆（16），在支撑杆（16）和旋转立柱（9）之间安装有倾角调节装置，支撑杆（16）的末端安装有二号定滑轮（17），钢丝绳（7）依次穿过二号定滑轮（17）和一号定滑轮（10）并与动力装置（6）相连，底柱（3）的侧面通过多根张紧绳（4）与平台底板（19）相连。

2.根据权利要求1所述的1000kV串补设备修试专用起吊工具，其特征在于：所述底柱（3）与底座（1）相接触的圆周焊接有加强肋板（2）。

3.根据权利要求1所述的1000kV串补设备修试专用起吊工具，其特征在于：所述底柱（3）的上部焊接有挂耳（5），张紧绳（4）的一端与挂耳（5）相连，另一端通过挂钩与平台底板（19）相连。

4.根据权利要求1所述的1000kV串补设备修试专用起吊工具，其特征在于：所述动力装置（6）包括卷扬电机和减速器，卷扬电机与减速器相连，钢丝绳（7）缠绕在卷扬电机辊筒上。

5.根据权利要求1所述的1000kV串补设备修试专用起吊工具，其特征在于：所述倾角调节装置包括上螺纹套筒（11）和下螺纹套筒（15），上螺纹套筒（11）和下螺纹套筒（15）之间通过双头螺杆（13）相连构成螺纹传动配合，双头螺杆（13）上加工有左螺纹（12）和右螺纹（14）。