CN210855091U - 一种简易的可移动重物垂直提升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种简易的可移动重物垂直提升设备，包括基座以及通过架体支撑固定在基座上的平台；所述基座下方设有转向轮，基座面上左侧安装一台卷扬机；所述平台由一对横向平行槽钢和一对竖向平行槽钢以及一对带孔钢板焊接而成，形似“目”字型结构；所述平台焊接方式为在一对横向平行槽钢间焊接一对竖向平行槽钢，再在所述竖向平行槽钢间焊接一对带孔钢板；所述平台上的一对带孔钢板中间安装有一定滑轮；且将所述卷扬机带挂钩一端的钢丝绳绕过定滑轮；所述架体由四根支架组成；本实用新型可解决建筑施工技术领域重物垂直提升位置受限以及大型管道提升和安装麻烦、耗时长、重物提升装置安装施工不安全的问题。

Description

一种简易的可移动重物垂直提升设备

技术领域

本实用新型涉及一种简易的可移动重物垂直提升设备，属于建筑施工技术领域。

背景技术

在层高超高的建筑物中，大型管道安装时的提升方法有两种；一是，手拉葫芦提升，在管道安装位置的两端先安装手拉葫芦吊钩，将手拉葫芦安装于吊钩上，下端将管道用链条绑好，通过人工拉动起重链条提升管道；二是，租用小型起重机，将管道置放于起重机上，启动电机，将管道提升至安装位置；这两种方法弊端都比较明显，第一种工序复杂，均为人工操作，效率低下；第二种提升设备租金贵，经济效益不高，同时设备体积大，灵活性不强。

例如公开号CN106246029A的专利申请文件中公开了一种手拉；包括外壳、滑轮、旋转连接件、第一挂钩、铰链和第二挂钩，外壳为长方体，所述外 壳的内侧中部安装滑轮，滑轮的四周设置凹槽，滑轮的四周设置的凹槽为U型，槽滑轮上连接铰链，铰链的末端连接第二挂钩，外壳的外侧顶部安装旋转连接件，旋转连接件的顶部安装第一挂钩；所述铰链的长度为滑轮周长的8倍；所述外壳、滑轮、旋转连接件和第一挂钩一体成型；所述铰链和第二挂钩所用材料相同；所述滑轮的厚度为 0.2 cm~0.5 cm。

例如公开号为CN205500656U的专利文件中公开了一种家用小型电动提升机，包括启动电机、缓冲器、固定吸盘、转动齿轮、锚固装置、连接套筒、机体防护罩、升降电机、提升线轴、提升线、喇叭口转向环、吊装钩、减速器、电路管道和接线插头，启动电机与缓冲器连接，启动电机右侧设置有高压膨胀螺栓，可以更好的将提升机与连接套筒连接，提高整体稳定性，且启动电机右上侧设置有固定吸盘，固定吸盘与转动齿轮连接，转动齿轮下侧安装有锚固装置，锚固装置与连接套筒连接，固定吸盘与连接套筒成90°角度，对悬挂位置要求不高，可以增加提升机的实用性，连接套筒与机体防护罩连接，机体防护罩下侧设置有升降电机，升降电机与提升线轴连接，提升线轴与提升线连接，提升线下侧安装有阶梯型防绕线穿孔，防止因拉力过大而发生的吊装钩过激反弹现象的发生，提升线下侧安装有喇叭口转向环，喇叭口转向环上侧设置有弹性收扩调节器，可以根据悬挂重物的质量自动伸缩缓冲，防止因提升线断裂而引起的安全事故，喇叭口转向环下侧安装有吊装钩，升降电机下侧设置有减速器，减速器与电路管道连接，电路管道下侧安装有接线插头。

上述参考例在进行管道提升时虽说都能实现，但都有一定的不足，都需要人员爬至高处安装固定，参考例一还需要人力拉动提升，参考例二只可上下提升重物，或在一直线上左右移动，不能随时自由移动至各个方位位置，对于管道安装多方位化的施工，不够便捷。

实用新型内容

为解决现有层高超高的建筑物安装大型管道，管道提升困难，工序复杂，耗时长，效率底，经济效益差的的问题，本实用新型提供了一种简易的可移动重物垂直提升设备，无需人工操作即可将重物提升，效率高，可根据管道安装位置便捷移动到相应位置，灵活性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种简易的可移动重物垂直提升设备，包括基座以及通过架体支撑固定在基座上的平台；所述基座下方设有转向轮，基座面上左侧安装一台卷扬机；所述平台由一对横向平行槽钢和一对竖向平行槽钢以及一对带孔钢板焊接而成，形似“目”字型结构；所述平台焊接方式为在一对横向平行槽钢间焊接一对竖向平行槽钢，再在所述竖向平行槽钢间焊接一对带孔钢板；所述平台上的一对带孔钢板中间安装有一定滑轮；且将所述卷扬机带挂钩一端的钢丝绳绕过定滑轮；所述架体由四根支架组成；

进一步的，所述基座是由六根槽钢焊接而成，所述六根槽钢焊接方式为四根槽钢首尾焊接成方形框架后，再在方形框架中间焊接两基座平行槽钢，所述卷扬机设置在基座平行槽钢上；

进一步的，所述架体至少一相邻支架间焊接有用于加固架体的斜撑槽钢；

进一步的，所述挂钩设置有防吊物脱钩装置；

进一步的，所述基座上还放置有水泥配重块；

进一步的，所述转向轮分别各设有转向轮的锁止装置。

本实用新型技术效果为：该一种简易的可移动重物垂直提升设备，结构简单，操作便捷，使用时可自由移动推至相应位置，亦可在到达所需位置时进行位置限定；与传统管道提升安装方法进行对比，无需人工爬到高处安装手拉葫芦或是电动葫芦，减少人员安全问题，而且其体积小，灵活性高，施工时快速省时；而且该设备制作材料取材方便，在进行该设备制作时，可以根据实际所吊物件的体积大小对设备的大小进行灵活的设计。

附图说明

图1为一种简易的可移动重物垂直提升设备结构示意图；

图2为一种简易的可移动重物垂直提升设备的主视图；

图3为一种简易的可移动重物垂直提升设备的右视图；

图4为一种简易的可移动重物垂直提升设备的俯视图。

附图标记：1、基座；11、方形框架；12、基座平行槽钢；2、架体；21、支架；22、斜撑槽钢；3、平台；31、横向平行槽钢；32、竖向平行槽钢；33、带孔钢板；4、卷扬机；5、钢丝绳；6、挂钩；61、防吊物脱钩装置；7、水泥配重块；8、定滑轮；9、转向轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例参见图1、图2、图3和图4所示，一种简易的可移动重物垂直提升设备，包括基座1以及通过架体2支撑固定在基座1上的平台3；所述基座1下方设有转向轮9，基座1面上左侧安装一台卷扬机4；所述平台3由一对横向平行槽钢31和一对竖向平行槽钢32以及一对带孔钢板33焊接而成，形似“目”字型结构；所述平台3结构焊接方式为在一对横向平行槽钢31间焊接一对竖向平行槽钢32，再在所述竖向平行槽钢32间焊接一对带孔钢板33；所述平台3上的一对带孔钢板33中间安装有一定滑轮8；且将所述卷扬机4带挂钩6一端的钢丝绳5绕过定滑轮8；所述架体2由四根支架22组成。

进一步的，所述基座1是由六根槽钢焊接而成，所述六根槽钢焊接方式为四根槽钢首尾焊接成方形框架11后，再在方形框架11中间焊接两基座平行槽钢12，所述卷扬机4设置在基座平行槽钢12上。

进一步的，所述架体2至少一相邻支架21间焊接有用于加固架体2的斜撑槽钢22。

进一步的，所述挂钩6设置有防吊物脱钩装置61。

进一步的，所述基座1上还放置有水泥配重块7。

进一步的，所述转向轮9分别各设有转向轮9的锁止装置。

本实用新型的工作过程是：当用于提升小物件的时候，可直接将一种简易的可移动重物垂直提升设备移动到相应位置对物件进行提升，不受位置限制；当用于安装管道时可采用两个一种简易的可移动重物垂直提升设备分别推动至需要安装管道位置的两端，再通过转向轮的锁止装置将该设备位置限定；然后将水泥配重块7堆放在基座1相应的位置上以保持该设备架体2稳固，将需提升的管道的两端用钢管吊带缠绕套住后，再分别把钢管吊带钩挂至两个一种简易的可移动重物垂直提升设备中卷扬机4的挂钩6处，接着将两个一种简易的可移动重物垂直提升设备上的卷扬机4电源接通，同时启动两该设备的两卷扬机4使管道两端保持水平垂直提升至安装管道的位置，关闭卷扬机4并断开电源后开始安装管道，管道安装完毕后即可推动该设备撤离。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种简易的可移动重物垂直提升设备，包括基座（1）以及通过架体（2）支撑固定在基座（1）上的平台（3）；其特征在于：所述基座（1）下方设有转向轮（9），基座（1）面上左侧安装一台卷扬机（4）；所述平台（3）由一对横向平行槽钢（31）和一对竖向平行槽钢（32）以及一对带孔钢板（33）焊接而成，形似“目”字型结构；所述平台（3）焊接方式为在一对横向平行槽钢（31）间焊接一对竖向平行槽钢（32），再在所述竖向平行槽钢（32）间焊接一对带孔钢板（33）；所述平台（3）上的一对带孔钢板（33）中间安装有一定滑轮（8）；且将所述卷扬机（4）带挂钩（6）一端的钢丝绳（5）绕过定滑轮（8）；所述架体（2）由四根支架（21）组成。

2.根据权利要求1所述的一种简易的可移动重物垂直提升设备，其特征在于：所述基座（1）是由六根槽钢焊接而成，所述六根槽钢焊接方式为四根槽钢首尾焊接成方形框架（11）后，再在方形框架（11）中间焊接两基座平行槽钢（12），所述卷扬机（4）设置在基座平行槽钢（12）上。

3.根据权利要求1所述的一种简易的可移动重物垂直提升设备，其特征在于：所述架体（2）至少一相邻支架（21）间焊接有用于加固架体（2）的斜撑槽钢（22）。

4.根据权利要求1所述的一种简易的可移动重物垂直提升设备，其特征在于：所述挂钩（6）设置有防吊物脱钩装置（61）。

5.根据权利要求1所述的一种简易的可移动重物垂直提升设备，其特征在于：所述基座（1）上还放置有水泥配重块（7）。

6.根据权利要求1所述的一种简易的可移动重物垂直提升设备，其特征在于：所述转向轮（9）分别各设有转向轮（9)的锁止装置。

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