CN205954146U - 一种硅晶棒提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硅晶棒提升装置，它包括提升架装置和承载托架，所述提升架装置和承载托架配合工作对硅晶棒进行提升。所述提升架装置包括底部支撑板，所述底部支撑板的前端安装有底部支撑杆，所述底部支撑杆的前端安装有定向轮，所述底部支撑板的底部安装有万向轮，所述底部支撑板的顶部安装有两根平行布置的竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的内侧面设置有滑槽，所述两竖直支撑杆之间安装有手摇动力提升装置，所述手摇动力提升装置与承载托架相连。该提升装置能够用于长度较大，重量较重的硅晶棒的提升作业，提高了硅晶棒的搬运效率，简化了其提升过程，而且操作简单，安装可靠，同时，降低了作业人员的劳动强度。

Description

一种硅晶棒提升装置

技术领域

本实用新型涉及半导体生产设备技术领域，尤其涉及一种硅晶棒提升装置，适用于太阳能、半导体行业的硅晶棒拉制，主要功能为将晶棒从单晶炉内取下并安全有效的平放倒于地面。

背景技术

在晶棒的拉制行业中，随着各项工艺的改进，技术的提升，晶棒的长度和重量也在不断的增加，为满足硅的生产切割要求，拉制硅晶棒的单晶炉需要拉制2.9米长，125KG重的晶棒，而2.9米的晶棒拉制完成后需要从单晶炉的副炉室取出（单晶炉是直拉的，晶棒直能够竖立垂直上下运动），副炉室离地面的最大空间距离只有1.3米，这就需要将晶棒放到地面以下，直至能够将单晶炉的副炉室从晶棒的上面移开为止，然后将晶棒利用人工或其它装置提升到地面以上与地面平行放置冷却，冷却结束后再将晶棒抬至专用木托上存放。

目前，还没有专门用于大长度，大重量硅晶棒的转运提升装置，因此需要设计一种提升装置满足实际生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硅晶棒提升装置，该提升装置能够用于长度较大，重量较重的硅晶棒的提升作业，提高了硅晶棒的搬运效率，简化了其提升过程，而且操作简单，安装可靠，同时，降低了作业人员的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种硅晶棒提升装置，它包括提升架装置和承载托架，所述提升架装置和承载托架配合工作对硅晶棒进行提升。

所述提升架装置包括底部支撑板，所述底部支撑板的前端安装有底部支撑杆，所述底部支撑杆的前端安装有定向轮，所述底部支撑板的底部安装有万向轮，所述底部支撑板的顶部安装有两根平行布置的竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的内侧面设置有滑槽，所述两竖直支撑杆之间安装有手摇动力提升装置，所述手摇动力提升装置与承载托架相连。

所述手摇动力提升装置包括固定板，所述固定板固定安装在两竖直支撑杆之间，所述固定板上安装有链条缠绕盘，所述链条缠绕盘上安装有手摇把手，所述滑槽上滑动配合安装有升降滑板，所述升降滑板的另一面固定有支撑臂，所述支撑臂的前端通过固定套连接有钢丝绳，所述链条缠绕盘上缠绕有链条，链条的另一端与升降滑板固定相连。

所述承载托架包括多根框架杆，框架杆的顶部焊接有吊耳，所述吊耳与钢丝绳相连，所述多根框架杆均布的固定安装在弧形圈上，所述弧形圈沿着框架杆的方向等间距布置，所述弧形圈的一端通过合页铰接有弧形片，所述弧形片的另一端安装有挂钩，所述挂钩与安装在弧形圈另一端的锁扣相配合将整个弧形圈组合成一个完整的圆环，所述多根框架杆的底端安装在承载板上，所述承载板的顶面安装有定位座，所述定位座设置在弧形圈的中心，在承载板的底部安装有可拆卸聚氨酯轮。

所述两竖直支撑杆之间固定有多根加强杆，在竖直支撑杆和底部支撑板之间焊接有加强板。

本实用新型有如下有益效果：

通过采用上述的装置，利用可开启式承载托架及提升架装置，能够在一个人的情况下轻而易举的将长度2.9米，重量125KG的硅晶棒从水泥基础提升到二楼地面并安全有效的将晶棒平行放倒于地面，整个过程轻松省力安全。而且该装置小型轻巧，在炉台与炉台之间的狭小空间可方便穿行，不占据车间内的有效空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的承载托架结构示意图。

图3是本实用新型的提升架装置结构示意图。

图4是本实用新型的承载托架在提升过程中的结构示意图。

图5是本实用新型的承载托架放置硅晶棒时结构示意图。

图中：提升架装置1、承载托架2、硅晶棒3；

定向轮101、底部支撑杆102、加强板103、万向轮104、底部支撑板105、竖直支撑杆106、滑槽107、加强杆108、固定板109、手摇把手110、链条缠绕盘111、升降滑板112、支撑臂113、固定套114、钢丝绳115；

吊耳201、框架杆202、合页203、弧形圈204、弧形片205、挂钩206、锁扣207、可拆卸聚氨酯轮208、定位座209、承载板210。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-5，一种硅晶棒提升装置，它包括提升架装置1和承载托架2，所述提升架装置1和承载托架2配合工作对硅晶棒3进行提升。通过承载托架2能够将硅晶棒3进行固定支撑，然后将承载有硅晶棒3的承载托架2用提升架装置1进行整体提升，进而简化了提升过程，而且在提升过程中只需要单人作业就可以完整提升过程，操作简单，安全可靠。

进一步的，所述提升架装置1包括底部支撑板105，所述底部支撑板105的前端安装有底部支撑杆102，所述底部支撑杆102的前端安装有定向轮101，所述底部支撑板105的底部安装有万向轮104，所述底部支撑板105的顶部安装有两根平行布置的竖直支撑杆106，所述竖直支撑杆106的内侧面设置有滑槽107，所述两竖直支撑杆106之间安装有手摇动力提升装置，所述手摇动力提升装置与承载托架2相连。

进一步的，所述手摇动力提升装置包括固定板109，所述固定板109固定安装在两竖直支撑杆106之间，所述固定板109上安装有链条缠绕盘111，所述链条缠绕盘111上安装有手摇把手110，所述滑槽107上滑动配合安装有升降滑板112，所述升降滑板112的另一面固定有支撑臂113，所述支撑臂113的前端通过固定套114连接有钢丝绳115，所述链条缠绕盘111上缠绕有链条，链条的另一端与升降滑板112固定相连。

进一步的，所述承载托架2包括多根框架杆202，框架杆202的顶部焊接有吊耳201，所述吊耳201与钢丝绳115相连，所述多根框架杆202均布的固定安装在弧形圈204上，所述弧形圈204沿着框架杆202的方向等间距布置，所述弧形圈204的一端通过合页203铰接有弧形片205，所述弧形片205的另一端安装有挂钩206，所述挂钩206与安装在弧形圈204另一端的锁扣207相配合将整个弧形圈204组合成一个完整的圆环，所述多根框架杆202的底端安装在承载板210上，所述承载板210的顶面安装有定位座209，所述定位座209设置在弧形圈204的中心，在承载板210的底部安装有可拆卸聚氨酯轮208。

进一步的，所述两竖直支撑杆106之间固定有多根加强杆108，在竖直支撑杆106和底部支撑板105之间焊接有加强板103。

本实用新型的具体组装过程为：

1）承载托架2主要用来盛装硅晶棒3，在需要取硅晶棒3时，将承载托架2通过单晶炉旁地面预留好的孔洞竖直放到单晶炉的水泥基础上。

2）将单晶炉的副炉室连同硅晶棒3一起旋转到承载托架2的上部，通过单晶炉操作将硅晶棒3对准承载托架2缓慢放下，直到硅晶棒3安全的落入到承载托架2的底部，然后剪断籽晶将副炉室从硅晶棒3的上部旋开。

3）将手摇升降车移动到预留孔洞处，利用吊车上钢丝绳两端的吊钩分别挂住承载托架2上的两个吊耳，检查无误后就可以手摇吊车的摇把，直至将承载托架2连同硅晶棒3一起提升到地面。

4）将提升车连同承载托架2及硅晶棒3一起移动到空地处，在承载托架2的底部将两个准备好的聚氨酯轮装上，安装时，只需要将聚氨酯轮的轴插入到承载托架2底座的轴孔内即可。

5）聚氨酯轮安装好后手动摇动升降摇把，将承载托架2缓慢下降，此时承载托架2就会随着聚氨酯轮的滚动而后移，承载托架2也就慢慢地放平于地面。

6）在承载托架2快要放平的时候，把两个专门制作的木托放到硅晶棒3的下部。

7）接着将承载托架2往下放，直至硅晶棒3平稳的落到木托上，然后取下升降车的吊绳，将升降车推走，再打开承载托架2的4个锁扣，将承载托架2无车轮的一端抬起就能把承载托架2推走，实现了轻松将硅晶棒3从框内取出。

承载托架的主要作用有两个：

作用1：是在取硅晶棒3前将可拆卸聚氨酯轮208取下，通过单晶炉旁预留的孔洞将承载托架2放到单晶炉水泥基础预留的钢平台上，然后利用单晶炉自身的系统将硅晶棒3垂直放入承载托架2内，再利用手摇升降车将承载托架2及硅晶棒3一起提升至地面，最后用升降车将承载托架2及硅晶棒3移动到位置相对宽阔的地方。

作用2：是当提升车将承载托架2及硅晶棒3移动到相对宽阔的地方后，将先前拆卸下的聚氨酯轮安装到承载托架2的底部，然后缓慢摇动手摇葫芦使吊臂下降，承载托架2就会由于两个聚氨酯轮作用随着吊臂的下降而慢慢后移，直到承载托架2与地面快要平行放倒的时候，在硅晶棒3下放置2个专用木托，再缓慢下降硅晶棒3就会落入到木托的半圆形的槽内，最后打开承载托架2可开启式卡箍，利用聚氨酯轮的作用将承载托架2推走，留下来的就是硅硅晶棒3安全平稳的躺在木托上。

手摇提升车的作用有两个：

作用1：通过提升架装置1能够进行提升和放下作业，能够将放置有硅晶棒3的承载托架2一起由单晶炉的水泥基础提升至二楼的地面，再就是承载托架2连同硅晶棒3一起平放到地面。

作用2：通过提升架装置1能够对硅硅晶棒3进行移动，当将承载托架2和硅晶棒3提升至二楼时，由于受空间的限制，承载托架2和硅晶棒3是不能够马上就能够放倒，必须利用提升车将承载托架2和硅晶棒3一同移动至相对宽阔的地方，这时才能利用提升车将承载托架2和硅晶棒3放倒平置。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (4)

1.一种硅晶棒提升装置，其特征在于：它包括提升架装置（1）和承载托架（2），所述提升架装置（1）和承载托架（2）配合工作对硅晶棒（3）进行提升；

所述提升架装置（1）包括底部支撑板（105），所述底部支撑板（105）的前端安装有底部支撑杆（102），所述底部支撑杆（102）的前端安装有定向轮（101），所述底部支撑板（105）的底部安装有万向轮（104），所述底部支撑板（105）的顶部安装有两根平行布置的竖直支撑杆（106），所述竖直支撑杆（106）的内侧面设置有滑槽（107），所述两竖直支撑杆（106）之间安装有手摇动力提升装置，所述手摇动力提升装置与承载托架（2）相连。

2.根据权利要求1所述的一种硅晶棒提升装置，其特征在于：所述手摇动力提升装置包括固定板（109），所述固定板（109）固定安装在两竖直支撑杆（106）之间，所述固定板（109）上安装有链条缠绕盘（111），所述链条缠绕盘（111）上安装有手摇把手（110），所述滑槽（107）上滑动配合安装有升降滑板（112），所述升降滑板（112）的另一面固定有支撑臂（113），所述支撑臂（113）的前端通过固定套（114）连接有钢丝绳（115），所述链条缠绕盘（111）上缠绕有链条，链条的另一端与升降滑板（112）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种硅晶棒提升装置，其特征在于：所述承载托架（2）包括多根框架杆（202），框架杆（202）的顶部焊接有吊耳（201），所述吊耳（201）与钢丝绳（115）相连，所述多根框架杆（202）均布的固定安装在弧形圈（204）上，所述弧形圈（204）沿着框架杆（202）的方向等间距布置，所述弧形圈（204）的一端通过合页（203）铰接有弧形片（205），所述弧形片（205）的另一端安装有挂钩（206），所述挂钩（206）与安装在弧形圈（204）另一端的锁扣（207）相配合将整个弧形圈（204）组合成一个完整的圆环，所述多根框架杆（202）的底端安装在承载板（210）上，所述承载板（210）的顶面安装有定位座（209），所述定位座（209）设置在弧形圈（204）的中心，在承载板（210）的底部安装有可拆卸聚氨酯轮（208）。

4.根据权利要求1所述的一种硅晶棒提升装置，其特征在于：所述两竖直支撑杆（106）之间固定有多根加强杆（108），在竖直支撑杆（106）和底部支撑板（105）之间焊接有加强板（103）。