CN211444796U - 玻璃幕墙安装吊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃幕墙安装吊机,属于建筑技术领域。包括吊机底座,所述吊机底座上设置有连接部,所述连接部上设置有牵引绳,所述牵引绳远离连接部的一端可拆卸连接有若干配重块,所述连接部上设置有用于收卷牵引绳的收卷机构,若干所述配重块之间通过连接绳连接。使用此种玻璃幕墙安装吊机,可以减少人工强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种玻璃幕墙安装吊机。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。玻璃幕墙安装吊机,则是安装玻璃幕墙的一种设备。
现有技术中,授权公告号为CN204198294U的中国专利,公开了一种玻璃幕墙安装吊机,包括:吊机底座,设置在需要安装玻璃幕墙的楼层楼板上;顶撑杆,顶撑上层楼板与所述吊机底座;配重块,设置于吊机底座与玻璃幕墙重量相同;支撑臂,设置于所述支撑架上,所述支撑臂具有悬挂有滑轮的悬挂端且所述悬挂端伸出所述楼层楼板。该实用新型解决了高层建筑玻璃幕墙搬运安装难题,减少劳动强度,加快了施工进度,有效缩短了玻璃幕墙安装周期。
在调整配重块的重量时,需要将配重块多个重叠至吊机底座上,使得配重块的总重量与玻璃幕墙适配,但是在将配重块从低至高依次叠放至吊机底座上时,由于玻璃幕墙一般较重,导致若干配重块也会相应较重,人工将配重块从低处搬运至高处时难以搬运,使得工人劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙安装吊机,具有减少人工搬运强度的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玻璃幕墙安装吊机,包括吊机底座,所述吊机底座上设置有连接部,所述连接部上设置有牵引绳,所述牵引绳远离连接部的一端可拆卸连接有若干配重块,所述连接部上设置有用于收卷牵引绳的收卷机构,若干所述配重块之间通过连接绳连接。
通过采用上述技术方案,在需要将若干配重块放置吊机底座上以使其与玻璃幕墙适配时,先将若干配重块放置于楼层楼板上,再将若干配重块连接至牵引绳远离连接部的一端,操作收卷机构,收卷机构将牵引绳收纳至连接部上,牵引绳则牵引若干配重块上升,若干配重块之间由于通过连接绳的设置,可以使得一部分配重块被吊起,另一部分配重块堆放至楼层楼板上,当吊起的若干配重块的重量与玻璃幕墙的重量适配时,则不再操作收卷机构。在这个过程中,不必人工将若干配重块依次搬运叠放至吊机底座上,直接将若干配重块连接至牵引绳上,再操作收卷机构即可,减少了工作人员的劳动强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接部包括相互连接的竖杆与横杆,所述竖杆与吊机底座垂直连接,所述横杆与吊机底座平行,所述收卷机构设置于横杆上。
通过采用上述技术方案,连接部通过横杆与竖杆的设置,竖杆连接至吊机底座上,横杆可以伸出吊机底座外,从而使得工作人员在楼层楼板上能够操作横杆上的收卷机构。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收卷机构包括卷线轮与电机,所述卷线轮转动设置于横杆远离竖杆的一端,所述电机与卷线轮的一端同轴连接,所述牵引绳绕设于卷线轮上后与卷线轮连接。
通过采用上述技术方案,在收卷牵引绳时,开启电机,电机驱动卷线轮转动,卷线轮转动时进而将牵引绳收卷至卷线轮上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述牵引绳远离连接部的一端与连接绳的一端设置有挂钩,若干所述配重块上设置有与挂钩卡接的挂环。
通过采用上述技术方案,在将配重块连接至牵引绳上时,直接将配重块上的挂环卡接至牵引绳上的挂钩上即可,在固定相邻的配重块时,直接将配重块上的挂钩卡接至连接绳上的挂钩即可。通过挂钩与挂环的设置,使得配重块与牵引绳之间的固定、配重块与连接绳之间的固定比较方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:相邻所述配重块相对的侧壁上分别设置有上容纳槽与下容纳槽,所述连接绳远离挂钩的一端与上容纳槽连接,所述挂环设置于下容纳槽内,所述上容纳槽与下容纳槽抵接以形成容纳挂钩与挂环的空腔。
通过采用上述技术方案,在运输配重块时,若将相邻的配重块采用重叠的方式进行放置,通过上容纳槽与下容纳槽的设置,可以将挂钩与挂环置入二者形成的空腔内,避免相邻配重块出现无法叠放的情况出现。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吊机底座上设置有顶撑杆,所述顶撑杆远离吊机底座的一端用于抵接上层楼板,所述顶撑杆为伸缩杆。
通过采用上述技术方案,通过顶撑杆的设置,可以顶撑上层楼板与吊机底座,使得在玻璃幕墙安装吊机在吊装玻璃幕墙的过程中,不会因发生翻转而导致吊装玻璃幕墙失败,而上层楼板与楼层楼板所在的高度不是固定的,通过顶撑杆可以伸缩的设置,可以伸长顶撑杆或缩短顶撑杆,以使得顶撑杆能够保持与上层楼板保持抵接状态。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶撑杆包括第一支杆与滑动设置于第一支杆外的第二支杆,所述第二支杆与吊机底座垂直连接,所述第二支杆上设置有第一螺纹孔,所述第一支杆沿第一长度方向设置有若干第二螺纹孔,所述第一支杆与第二支杆通过螺栓螺纹连接至第一螺纹孔与第二螺纹孔固定。
通过采用上述技术方案,在需要将顶撑杆伸长时,将第一支杆从第二支杆内滑出,再将螺栓穿入第一螺纹孔与第二螺纹孔内,使得第一支杆固定至第二支杆内,在需要缩短顶撑杆时,将第一支杆滑入第二支杆内,再将螺栓穿入第一螺纹孔与第二螺纹孔内,使得第一支杆固定至第二支杆内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一支杆远离第二支杆的一端设置有顶撑座。
通过采用上述技术方案,通过顶撑座的设置,可以增大第一支杆与上层楼板间的接触面积,避免第一支杆将上层楼板顶坏。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
一、通过牵引绳与收卷机构的设置,在将若干配重块连接至牵引绳上时,收卷机构将牵引绳收卷至横杆上,则牵引绳将若干配重块吊起直至若干配重块的重量适配玻璃幕墙的重量,从而减少了人工强度;
二、通过顶撑杆能够伸缩的设置,可以使得顶撑杆能够适配不同高度的空间来抵接至上层楼板处。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型连接部与收卷机构的结构示意图;
图3是图2中的A部放大图;
图4是本实用新型第一支杆与第二支杆间的爆炸示意图。
附图标记:1、吊机底座;21、上层楼板;22、楼层楼板;3、顶撑杆;31、第一支杆;311、第二螺纹孔;312、顶撑座;32、第二支杆;321、第一螺纹孔;4、螺栓;5、连接部;51、竖杆;52、横杆;6、收卷机构;61、电机;62、卷线轮;621、牵引绳;7、配重块;71、下容纳槽;711、连接绳;72、上容纳槽;8、挂钩;81、挡杆;9、挂环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1与图4,为本实用新型公开的一种玻璃幕墙安装吊机,包括吊机底座1。
吊机底座1上设置有顶撑杆3,顶撑杆3为伸缩杆。顶撑杆3包括第一支杆31与滑动套设于第一支杆31外的第二支杆32,第二支杆32与吊机底座1的上表面垂直连接,第一支杆31在第二支杆32内滑动后能够与上层楼板21抵接。为防止第一支杆31顶坏上层楼板21,第一支板远离第二支杆32的一端设置有顶撑座312,顶撑座312呈水平状态。第二支杆32上设置有第一螺纹孔321,第一支杆31上沿第一支杆31的长度方向设置有若干第二螺纹孔311,若干第二螺纹孔311经过第一支杆31的移动后均能够与第一螺纹孔321对齐。第一螺纹孔321与第二螺纹孔311内上螺纹连接有螺栓4,螺栓4用于将第一支杆31固定至第二支杆32内。
参照图2与图3,吊机底座1上设置有连接部5,连接部5包括相互垂直连接的竖杆51与横杆52。竖杆51与吊机底座1的上表面垂直连接,横杆52与吊机底座1平行。横杆52远离竖杆51的一端设置有牵引绳621,牵引绳621远离横杆52的一端可拆卸连接有若干配重块7,若干配重块7之间通过连接绳711连接。横杆52上设置有用于将牵引绳621收卷至横杆52上的收卷机构6。横杆52远离横杆52的一端设置有缺口(图中未示出),收卷机构6包括卷线轮62与电机61,卷线轮62长度方向的两端与缺口的两侧壁转动连接,电机61的输出轴与卷线轮62同轴连接。
牵引绳621的一端绕设于卷线轮62上后与卷线轮62连接,连接绳711的一端与配重块7连接,牵引绳621的另一端与连接绳711的一端设置有挂钩8,配重块7上设置有与挂钩8卡接的挂环9。若干配重块7中的一块配重块7通过挂环9卡接至牵引绳621的挂钩8来实现配重块7与牵引绳621的连接,相邻配重块7之间通过挂环9卡接至连接绳711的挂钩8来实现配重块7之间的连接。为防止挂环9意外从挂钩8中脱出,在挂钩8的开口端铰接有挡杆81,挡杆81与挂钩8之间通过扭簧连接,扭簧呈自然状态时,挡杆81封闭挂钩8的开口。且为防止挂钩8与挂环9会影响到若干配重块7之间的叠放,相邻配重块7相对的侧壁上分别设置有上容纳槽72与下容纳槽71,连接绳711远离挂钩8的一端与上容纳槽72连接,挂环9设置于下容纳槽71内上容纳槽72与下容纳槽71抵接以形成容纳挂钩8与挂环9的空腔。
本实施例的实施原理为:在需要将若干配重块7放置吊机底座1上以使其与玻璃幕墙适配时,先将若干配重块7放置于楼层楼板22上,再将若干配重块7上的挂环9卡入至牵引绳621上的挂钩8;再开启电机61,电机61驱动卷线轮62转动,收卷轮转动时将牵引绳621收卷至卷线轮62上,牵引绳621的另一端则牵引若干配重块7上升;若干配重块7之间由于通过连接绳711的设置,可以使得一部分配重块7被吊起,另一部分配重块7堆放至楼层楼板22上,当吊起的若干配重块7的重量与玻璃幕墙的重量适配时,则关闭电机61,使得牵引绳621与配重块7固定。在这个过程中,不必人工将若干配重块7依次搬运叠放至吊机底座1上,直接将若干配重块7连接至牵引绳621上,再开启电机61即可,减少了工作人员的劳动强度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃幕墙安装吊机,包括吊机底座(1),其特征在于:所述吊机底座(1)上设置有连接部(5),所述连接部(5)上设置有牵引绳(621),所述牵引绳(621)远离连接部(5)的一端可拆卸连接有若干配重块(7),所述连接部(5)上设置有用于收卷牵引绳(621)的收卷机构(6),若干所述配重块(7)之间通过连接绳(711)连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙安装吊机,其特征在于:所述连接部(5)包括相互连接的竖杆(51)与横杆(52),所述竖杆(51)与吊机底座(1)垂直连接,所述横杆(52)与吊机底座(1)平行,所述收卷机构(6)设置于横杆(52)上。
3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙安装吊机,其特征在于:所述收卷机构(6)包括卷线轮(62)与电机(61),所述卷线轮(62)转动设置于横杆(52)远离竖杆(51)的一端,所述电机(61)与卷线轮(62)的一端同轴连接,所述牵引绳(621)绕设于卷线轮(62)上后与卷线轮(62)连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙安装吊机,其特征在于:所述牵引绳(621)远离连接部(5)的一端与连接绳(711)的一端设置有挂钩(8),若干所述配重块(7)上设置有与挂钩(8)卡接的挂环(9)。
5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙安装吊机,其特征在于:相邻所述配重块(7)相对的侧壁上分别设置有上容纳槽(72)与下容纳槽(71),所述连接绳(711)远离挂钩(8)的一端与上容纳槽(72)连接,所述挂环(9)设置于下容纳槽(71)内,所述上容纳槽(72)与下容纳槽(71)抵接以形成容纳挂钩(8)与挂环(9)的空腔。
6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙安装吊机,其特征在于:所述吊机底座(1)上设置有顶撑杆(3),所述顶撑杆(3)远离吊机底座(1)的一端用于抵接上层楼板(21),所述顶撑杆(3)为伸缩杆。
7.根据权利要求6所述的玻璃幕墙安装吊机,其特征在于:所述顶撑杆(3)包括第一支杆(31)与滑动设置于第一支杆(31)外的第二支杆(32),所述第二支杆(32)与吊机底座(1)垂直连接,所述第二支杆(32)上设置有第一螺纹孔(321),所述第一支杆(31)沿第一长度方向设置有若干第二螺纹孔(311),所述第一支杆(31)与第二支杆(32)通过螺栓(4)螺纹连接至第一螺纹孔(321)与第二螺纹孔(311)固定。
8.根据权利要求7所述的玻璃幕墙安装吊机,其特征在于:所述第一支杆(31)远离第二支杆(32)的一端设置有顶撑座(312)。
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