CN206080224U

CN206080224U - 用于烹饪器具的内锅和烹饪器具

Info

Publication number: CN206080224U
Application number: CN201620805582.5U
Authority: CN
Inventors: 吕华
Original assignee: Zhejiang Supor Electrical Appliances Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Supor Electrical Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2016-07-26
Filing date: 2016-07-26
Publication date: 2017-04-12
Anticipated expiration: 2026-07-26

Abstract

本实用新型公开了一种用于烹饪器具的内锅，其特征在于，内锅包括内层锅壁和外层锅壁，外层锅壁和内层锅壁之间形成有封闭空腔，封闭空腔容纳有能够相变传热的传热介质，其中，外层锅壁的内表面包括基准部，内层锅壁的外表面包括表面改变部，其中，单位尺寸的表面改变部具有比单位尺寸的基准部的表面积大的表面积。根据本实用新型的内锅通过在内层锅壁的外表面设置有表面改变部，可增加该外表面的表面积，从而提高单位时间中内锅吸收的热量，提高热传导效率。

Description

用于烹饪器具的内锅和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种用于烹饪器具的内锅和具有内锅的烹饪器具。

背景技术

目前普通家庭中较常使用的烹饪器具的内锅一般都为由铝合金材质制成的单层锅，这种内锅的热传导性能以及导热均匀性通常都比较差。现有的专利文献中公开了一种均温内锅，其基本构造为包括内层锅壁与外层锅壁两层不锈钢锅壁，两层锅壁的封闭空腔内充填有传热介质，烹饪器具利用传热介质的相变变化将均温内锅底部外层锅壁的热量传递至内层锅壁上。但是，在热传导过程中，部分能量通过内锅的外表面散失掉而没有传递至内锅中的食材，并且无法保证热传导的良好的均匀度。

因此，需要提供一种用于烹饪器具的内锅和烹饪器具，以至少部分地解决上面提到的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，公开了一种用于烹饪器具的内锅，其特征在于，所述内锅包括内层锅壁和外层锅壁，所述外层锅壁和所述内层锅壁之间形成有封闭空腔，所述封闭空腔容纳有能够相变传热的传热介质，

其中，所述外层锅壁的内表面包括基准部，所述内层锅壁的外表面包括表面改变部，其中，单位尺寸的所述表面改变部具有比所述单位尺寸的所述基准部的表面积大的表面积。

可选地，所述内层锅壁的外表面整体为所述表面改变部。

可选地，所述外层锅壁的外表面包括光滑部，单位尺寸的所述光滑部具有比所述单位尺寸的所述基准部的表面积小的表面积。

可选地，所述表面改变部由喷砂、拉丝、腐蚀、蚀纹工艺或凹凸结构形成。

可选地，所述光滑部由抛光、电镀或喷涂工艺形成。

可选地，所述内锅包括底壁和从所述底壁向上延伸的侧壁，在所述侧壁的同一个径向截面中，所述外层锅壁与所述内层锅壁之间的最大径向间距L1与所述外层锅壁与所述内层锅壁之间的最小径向间距L2之间的差△L小于或等于5mm。

可选地，所述封闭空腔沿所述内锅的径向方向形成的圆环形的横截面的面积大于或等于600mm²。

可选地，所述面积小于或等于4000mm²。

根据本实用新型的另一个方面，公开了一种烹饪器具，其包括煲体、盖体以及上述的内锅，其中所述盖体可开合地设置于所述煲体之上并在二者之间构成烹饪区域，所述内锅容纳在所述煲体中。

根据本实用新型的烹饪器具，通过在内锅的内层锅壁的外表面设置有表面改变部，可增加该外表面的表面积，从而提高单位时间中内锅吸收的热量，提高热传导效率。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的优选实施方式的烹饪器具的立体视图；

图2为根据本实用新型的优选实施方式的内锅的示意图；

图3为沿图2中的线A-A所截的截面图；以及

图4为图2中M处的放大视图。

附图标记说明：

10：烹饪器具 11：盖体

12：煲体 13：内锅收纳部

14：加热装置 100：内锅

110：底壁 120：侧壁

121：外层锅壁 122：内层锅壁

121a：外层锅壁内表面 121b：外层锅壁外表面

122a：内层锅壁外表面 122b：内层锅壁内表面

130：封闭空腔

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

如图1所示，烹饪器具10包括盖体11和煲体12。煲体12基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部13，内锅100可以自由地放入内锅收纳部13或者从内锅收纳部13取出，以方便对内锅100进行清洗。内锅的上表面具有圆形开口，用于向内锅中盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体12中包括用于加热内锅的加热装置14。可以理解，根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，且根据本实用新型的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。

如图2所示，根据本实用新型的内锅100包括外层锅壁和内层锅壁，外层锅壁和内层锅壁可具有大致相同的形状，且内层锅壁与外层锅壁之间形成封闭空腔130。封闭空腔130中设置有能够相变传热的传热介质。传热介质可由诸如氧化物、超氧化合物以及硅化物等的已知无机物质构成。进一步，内锅100还包括底壁110和侧壁120，底壁110为圆形，侧壁120从底壁110向上延伸。其中，底壁110和侧壁120均包括各自的外层锅壁和内层锅壁。

当内锅100放置于煲体12中的内锅收纳部13中时，可启动位于烹饪器具中的加热装置14对内锅100进行加热，内锅100的封闭空腔130中的传热介质在受热后将发生相变变化，从而将热量快速传递到封闭空腔130中的其他区域。在煮饭过程中，热量从内锅100的整个四周向米饭的中间传递，并利用水的热量对流和直接传递，使米粒快速吸热膨胀并且糊化。

继续参照图2和图4，具体地，侧壁120包括外层锅壁121和内层锅壁122。外层锅壁121具有朝向封闭空腔130的外层锅壁内表面121a以及形成内锅100的外表面的外层锅壁外表面121b。而内层锅壁122具有朝向封闭空腔130的内层锅壁外表面122a以及形成内锅的内表面的内层锅壁内表面122b。并且，外层锅壁内表面121a具有基准部，而内层锅壁外表面122a包括表面改变部，单位尺寸的所述表面改变部具有比所述单位尺寸的所述基准部的表面积大的表面积。

需要说明的是，设置表面改变部能够在不改变内层锅壁122的尺寸(例如，高度和半径)的前提下，改变内层锅壁外表面122a的构造，从而增大内层锅壁的表面积。换句话说，表面改变部构造为具有凸出或凹进该内层锅壁外表面，从而使得相同尺寸(例如，单位尺寸)的表面改变部和相同尺寸(例如，单位尺寸)的基准部相比，前者的表面积大于后者的表面积。

例如，在一种可选实施方式中，可在内层锅壁外表面122a上设置粗糙部(例如，其粗糙度Ra>＝0.1)，该粗糙部的粗糙度大于基准部的粗糙度。粗糙部例如可以为环形带状，即沿侧壁的圆周方向延伸。

根据本实用新型的内锅通过在内层锅壁的外表面设置表面改变部，可增加该外表面的表面积，从而提高单位时间中内锅吸收的热量，提高热传导效率。

当然，虽然如上文所述，侧壁120的内层锅壁外表面122a包括粗糙部，但是，底壁110的内层锅壁内表面也可以包括粗糙部，例如可以为圆形，或者同心的圆形和圆环形等。

并且，在内锅100的内层锅壁的外表面整体可以均设置为诸如粗糙部的表面改变部，即内层锅壁外表面整体可具有比基准部的粗糙度大的粗糙度。

另外，为了使得内锅100具有更好的触感，并方便清洗，例如侧壁120的外层锅壁外表面121b或者底壁110的外层锅壁外表面可以包括光滑部，单位尺寸的所述光滑部具有比所述单位尺寸的所述基准部的表面积小的表面积。换句话说，至少部分的外层锅壁外表面121b可以为光滑部。

表面改变部(粗糙部)可由喷砂、拉丝、腐蚀、蚀纹工艺或凹凸结构形成。而光滑部可由抛光、电镀工艺或喷涂工艺形成。由此，可根据需要选择形成表面改变部(粗糙部)和光滑部的工艺或构造。

现请转到图3，为了使得侧壁120的外层锅壁121和侧壁120的内层锅壁122之间的间距均匀，进而使得传热时内锅100的外表面温度均匀，提高传热均匀性，可选地，在内锅100的侧壁120的同一个径向截面中，侧壁120的外层锅壁121与侧壁120的内层锅壁122之间的最大径向间距L1与侧壁120的外层锅壁121与侧壁120的内层锅壁122之间的最小径向间距L2之间的差△L小于或等于5mm。由此，侧壁120的最大径向间距L1与最小径向间距L2之间的差值足够小。

此处，需要说明的是，本文中的“侧壁”包括图2中的内锅锅壁的直壁段和向底壁过渡的呈曲面的过渡段，“底壁”为图中内锅锅壁的位于最下方的大致平坦的部分。由此，封闭空腔130在侧壁120的直壁段和大部分过渡段处沿内锅100的径向方向的横截面为圆环形，而封闭空腔在底壁附近沿内锅100的径向方向的横截面为圆形。

可选地，外层锅壁121和内层锅壁122之间形成的封闭空腔130沿内锅100的径向方向形成的圆环形的横截面的面积可大于或等于600mm²。由此，单位时间内能够传递更多的热量。而为了防止内锅100的体积过大，进一步地，该横截面的面积可以小于或等于4000mm²。

根据本实用新型的另一个方面，公开了一种烹饪器具，其包括煲体、盖体以及上述的内锅100，其中盖体可开合地设置于煲体之上并在二者之间构成烹饪区域，内锅100容纳在煲体中。

根据本实用新型的烹饪器具，通过在内锅的内层锅壁的外表面设置粗糙部，可增加该外表面的表面积，从而提高单位时间中内锅吸收的热量，提高热传导效率。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims

1.一种用于烹饪器具的内锅，其特征在于，所述内锅包括内层锅壁和外层锅壁，所述外层锅壁和所述内层锅壁之间形成有封闭空腔，所述封闭空腔容纳有能够相变传热的传热介质，

2.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述内层锅壁的外表面整体为所述表面改变部。

3.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述外层锅壁的外表面包括光滑部，单位尺寸的所述光滑部具有比所述单位尺寸的所述基准部的表面积小的表面积。

4.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述表面改变部由喷砂、拉丝、腐蚀、蚀纹工艺或凹凸结构形成。

5.根据权利要求3所述的内锅，其特征在于，所述光滑部由抛光、电镀或喷涂工艺形成。

6.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述内锅包括底壁和从所述底壁向上延伸的侧壁，在所述侧壁的同一个径向截面中，所述外层锅壁与所述内层锅壁之间的最大径向间距L1与所述外层锅壁与所述内层锅壁之间的最小径向间距L2之间的差△L小于或等于5mm。

7.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述封闭空腔沿所述内锅的径向方向形成的圆环形的横截面的面积大于或等于600mm²。

8.根据权利要求7所述的内锅，其特征在于，所述面积小于或等于4000mm²。

9.一种烹饪器具，其特征在于，包括煲体、盖体以及根据权利要求1至8中的任一项所述的内锅，其中所述盖体可开合地设置于所述煲体之上并在二者之间构成烹饪区域，所述内锅容纳在所述煲体中。