CN205899209U - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种显示面板及显示装置。所述显示面板包括:相对设置的第一基板和第二基板;所述第一基板临近所述第二基板的一侧设置有第一配向膜;所述第二基板临近所述第一基板的一侧设置有第二配向膜;所述第一配向膜和所述第二配向膜之间设置有框胶;所述第一配向膜与所述框胶对应的第一区域具有第一粘结加强结构;所述第二配向膜与所述框胶对应的第二区域具有第二粘结加强结构。本实用新型实施例增强了第一基板和第二基板的贴合强度。

Description

一种显示面板及显示装置
技术领域
本实用新型实施例涉及液晶显示技术,尤其涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
随着显示技术的发展,显示产品的显示效果不断地得到改善,从而使液晶显示产品的应用越来越广泛。
液晶显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板,通过在第一基板和第二基板之间设置框胶,使第一基板和第二基板贴合。第一基板与第二基板表面设置有配向膜,现有技术中,一般直接将框胶设置在配向膜表面,而配向膜与框胶之间的粘着力较低,框胶容易在外力作用下与配向膜分离,使得第一基板和第二基板的贴合强度不足。
实用新型内容
本实用新型提供一种显示面板及显示装置,以增强第一基板和第二基板的贴合强度。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种显示面板,所述显示面板包括:
相对设置的第一基板和第二基板;
所述第一基板临近所述第二基板的一侧设置有第一配向膜;所述第二基板临近所述第一基板的一侧设置有第二配向膜;所述第一配向膜和所述第二配向膜之间设置有框胶;
所述第一配向膜与所述框胶对应的第一区域具有第一粘结加强结构;和/或,所述第二配向膜与所述框胶对应的第二区域具有第二粘结加强结构。
第二方面,本实用新型实施例还提供了一种显示装置,所述显示装置包括本实用新型任意实施例所述的显示面板。
本实用新型实施例通过在第一配向膜与框胶对应的第一区域设置第一粘结加强结构,在第二配向膜与框胶对应的第二区域设置第二粘结加强结构,从而增强了第一基板和第二基板的贴合强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的一种显示面板的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中的又一种显示面板的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中的又一种显示面板的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中的又一种显示面板的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中的又一种显示面板的结构示意图;
图6是本实用新型实施例中的又一种显示面板的结构示意图;
图7是本实用新型实施例中的一种显示装置的示意图;
图8是本实用新型实施例中形成粘结加强结构所使用的框胶涂布装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
图1是本实用新型实施例中的一种显示面板的结构示意图,参考图1,显示面板包括:相对设置的第一基板10和第二基板20,第一基板10临近第二基板20的一侧设置有第一配向膜11,第二基板20临近第一基板10的一侧设置有第二配向膜21,第一配向膜11和第二配向膜21之间设置有框胶30。第一配向膜11与框胶30对应的第一区域具有第一粘结加强结构111,第二配向膜21与框胶30对应的第二区域具有第二粘结加强结构211。
可选的,第一基板10可以为阵列基板,第二基板20可以为彩膜基板。本实施例,通过在第一配向膜11与框胶30对应的第一区域设置第一粘结加强结构111,在第二配向膜21与框胶30对应的第二区域设置第二粘结加强结构211,增强了第一基板10和第二基板20的贴合强度。
参考图1,第一粘结加强结构111可以为表面分子极性增强的第一配向膜,第二粘结加强结构211可以为表面分子极性增强的第二配向膜。具体的,可以对第一配向膜11与框胶30对应的第一区域和第二配向膜21与框胶30对应的第二区域进行表面活性化处理,以增强第一区域和第二区域的分子极性,示例性的,可以采用激光照射的方式增强第一区域和第二区域的配向膜表面分子极性,获得第一粘结加强结构111和第二粘结加强结构211,以增强第一区域和第二区域的配向膜粘性,使框胶30与第一配向膜11和第二配向膜21的粘着力增强,从而增强了第一基板10和第二基板20的贴合强度。
图2是本实用新型实施例中的又一种显示面板的结构示意图,参考图2,第一粘结加强结构可以为第一凹槽111a,第二粘结加强结构可以为第二凹槽211a。
具体的,第一凹槽111a和第二凹槽211a可以通过激光照射、机械去除或紫外光照射的方式形成。第一凹槽111a和第二凹槽211a的深度可以根据需要进行设定,并不做具体限定。通过设置第一凹槽111a和第二凹槽211a,一方面可以增大框胶30与第一配向膜11和第二配向膜21的接触面积,另一方面可以使得第一配向膜11和第二配向膜21具有较强粘性的内部膜层或第一基板10和第二基板20具有较强粘性的表面膜层或内部膜层裸露出来,使得框胶30可以设置于第一配向膜11和第二配向膜21内部的膜层或第一基板10和第二基板20的表面膜层或内部膜层,增强框胶30与第一配基板10和第二基板20或框胶30与第一配向膜11和第二配向膜之间的粘着力,从而增强第一基板10与第二基板20的贴合强度。
图3是本实用新型实施例中的又一种显示面板的结构示意图,参考图3,第一配向膜11和第二配向膜21为光配向膜。第一配向膜11包括第一光配向层110和第一导电层120,第一光配向层110设置于第一基板10临近第二基板20的一侧。第二配向膜21包括第二光配向层210和第二导电层220,第二光配向层210设置于第二基板20临近第一基板10的一侧。具体的,第一光配向层110可以为分解型光配向层或异构型光配向层,第二光配向层210可以为分解型光配向层或异构型光配向层。由于在第一光配向层110和第二光配向层210的基团上很难附加高极性的置换基,因此第一光配向层110和第二光配向层210表面分子极性较小,粘结性相较于第一导电层120和第二导电层220以及第一基板10和第二基板20的其他膜层较小。
参考图3,第一凹槽111a的深度可以等于第一光配向层110的厚度,第二凹槽211a的深度可以等于第二光配向层210的厚度。
具体的,通过设置第一凹槽111a的深度等于第一光配向层110的厚度,使得第一导电层120可以裸露出来,框胶30可以直接设置于第一导电层120,而第一导电层120的粘性大于第一光配向层110的粘性,从而增大了框胶30与第一配向膜11的粘着力。同理通过设置第二凹槽211a的深度等于第二配向层210的厚度,使得第二导电层220裸露出来,框胶30可以直接设置于第二导电层220,而第二导电层220的粘性大于第二光配向层210的粘性,从而增大了框胶30与第二配向膜21的粘着力,增强了第一基板10和第二基板20的贴合强度。
图4是本实用新型实施例中的又一种显示面板的结构示意图,参考图4,第一凹槽111a的深度还可以大于第一光配向层110的厚度,小于第一配向膜11的厚度,第二凹槽211a的深度还可以大于第二光配向层210的厚度,小于第二配向膜21的厚度。
具体的,通过设置第一凹槽111a的深度大于第一光配向层110的厚度,小于第一配向膜11的厚度,可以进一步增大框胶30与第一导电层120的接触面积,从而增大了框胶30与第一配向膜11的粘着力。同理通过设置第二凹槽211a的深度大于第二光配向层210的厚度,小于第二配向膜21的厚度,可以进一步增大框胶30与第二导电层220的接触面积,从而增大了框胶30与第二配向膜21的粘着力,增强了第一基板10和第二基板20的贴合强度。
需要说明的是,图3-图4所示的实施例仅示出了第一凹槽111a的深度小于第一配向膜11的厚度,第二凹槽211a的深度小于第二配向膜21的厚度的情况,在其他实施方式中第一凹槽111a的深度还可以大于或等于第一配向膜11的厚度,第二凹槽211a的深度还可以大于或等于第二配向膜21的厚度。
图5是本实用新型实施例中的又一种显示面板的结构示意图,参考图5,第一凹槽111a的深度可以等于第一配向膜11的厚度,第二凹槽211a的深度可以等于第二配向膜21的厚度。
具体的,通过设置第一凹槽111a的等于第一配向膜11的厚度,使得框胶30可以直接设置于第一基板10表面,而第一基板10表面的膜层粘性较大,框胶30与第一基板10的粘着力较强,从而提高了第一基板10和第二基板20的贴合强度。示例性的,若第一基板10为阵列基板,则框胶30直接设置于阵列基板表面的绝缘层表面。同理通过设置第二凹槽211a的深度等于第二配向膜21的厚度,使得框胶30可以直接设置于第二基板20表面,而第二基板20表面的膜层粘性较大,框胶30与第二基板20的粘着力较强,从而提高了第一基板10和第二基板20的贴合强度。示例性的,若第二基板20为彩膜基板,则框胶30直接设置于彩膜基板表面的平坦化层表面。
图6是本实用新型实施例中的又一种显示面板的结构示意图,参考图6,第一凹槽111a的深度还可以大于第一配向膜11的厚度,第二凹槽211a的深度还可以大于第二配向膜21的厚度。
具体的,通过设置第一凹槽111a的深度大于第一配向膜11的厚度,使得框胶30可以直接设置于第一基板10的内部膜层上,并且进一步增大了框胶30与第一基板10的接触面积,从而进一步增大了框胶30与第一基板10的粘着力。同理通过设置第二凹槽211a的深度大于第二配向膜21的厚度,使得框胶30可以直接设置于第二基板20的内部膜层上,并且进一步增大了框胶30与第二基板20的接触面积,从而进一步增大了框胶30与第二基板20的粘着力。需要说明的是,第一凹槽111a和第二凹槽211a的具体深度并不做具体限定,示例性的,可以选择第一基板10和第二基板20的内部膜层中粘性最大的层设置框胶30。
本实用新型还提供了一种显示装置,图7是本实用新型实施例中的一种显示装置的示意图,参考图7,所述显示装置包括本实用新型任意实施例所述的显示面板100。
图8是本实用新型实施例中形成粘结加强结构所使用的框胶涂布装置的结构示意图,参考图8,所述框胶涂布装置包括:粘结加强装置200和框胶涂布机300。所述框胶涂布装置用于形成本实用新型任意实施例所述的显示面板。粘结加强装置200设置于框胶涂布机300上。粘结加强装置200用于形成本实用新型任意实施例所述的粘结加强结构,粘结加强结构形成在配向膜与框胶对应的区域。框胶涂布机300用于在配向膜上涂布框胶。
可选的,框胶涂布机300可以包括针头,框胶由针头涂布于配向膜与框胶对应的区域,粘结加强装置200安装在针头上。
具体的,显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板,第一基板临近第二基板的一侧设置有第一配向膜,第二基板临近第一基板的一侧设置有第二配向膜,在框胶涂布前,可以先采用框胶涂布装置200在第一配向膜上形成第一粘结加强结构,在第二配向膜上形成第二粘结加强结构,然后将框胶设置于第一配向膜上的第一粘结加强结构以及第二配向膜上的第二粘结加强结构上,以增强第一基板和第二基板的贴合强度。可选的,在框胶涂布过程中,可以分别在第一粘结加强结构和第二粘结加强结构上各涂布一部分框胶,然后框胶与框胶之间进行贴合,由于框胶直接涂布于第一粘结加强结构和第二粘结加强结构上,框胶与第一粘结加强结构和第二粘结加强结构可以更好的接触,进一步提高第一基板和第二基板的贴合强度。
可选的,所述粘结加强结构可以为表面分子极性增强的配向膜或凹槽。粘结加强装置200可以为激光发射器、紫外光发射器和机械切割装置中的至少一种。具体的,可以使用激光发射器对配向膜与框胶对应的区域进行处理,通过调整不同的激光照射强度,形成不同的粘结加强结构。可以采用较小强度的激光照射,使配向膜表面与框胶对应区域发生脱水反应,增大分子极性,从而使粘性增强。还可以采用较大强度的激光照射,在配向膜表面与框胶对应区域形成不同深度的凹槽,使框胶可以设置于配向膜内部膜层或第一基板和第二基板的表面膜层或内部膜层。
还可以采用机械切割装置在配向膜与框胶对应区域形成凹槽。采用机械切割装置对框胶对应区域的配向膜表面进行物理性接触,通过调整不同的接触力度,可以形成不同深度的凹槽。所述机械切割装置可以为刀刃或刷子等。
还可以采用紫外光发射器对配向膜与框胶对应的区域进行处理,通过紫外光照射配向膜,在配向膜表面形成不同深度的凹槽。具体的,紫外光发射器的发射波长可以为小于200nm。通过采用波长小于200nm的紫外光照射配向膜,无论是分解型的光配向膜还是异构型的光配向膜,在被照射区域均会受到破坏,从而形成凹槽。另外,由于波长200nm以上的无偏紫外光可以对分解型光配向膜起到分解作用,因此对于分解型的光配向膜还可以采用200nm以上的无偏紫外光来形成凹槽。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (11)

1.一种显示面板,其特征在于,包括:
相对设置的第一基板和第二基板;
所述第一基板临近所述第二基板的一侧设置有第一配向膜;所述第二基板临近所述第一基板的一侧设置有第二配向膜;所述第一配向膜和所述第二配向膜之间设置有框胶;
所述第一配向膜与所述框胶对应的第一区域具有第一粘结加强结构;和/或,所述第二配向膜与所述框胶对应的第二区域具有第二粘结加强结构。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一粘结加强结构为表面分子极性增强的第一配向膜;和/或,所述第二粘结加强结构为表面分子极性增强的第二配向膜。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一粘结加强结构为第一凹槽;和/或,所述第二粘结加强结构为第二凹槽。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第一配向膜包括第一光配向层和第一导电层,所述第一光配向层设置于所述第一基板临近所述第二基板的一侧;
所述第二配向膜包括第二光配向层和第二导电层,所述第二光配向层设置于所述第二基板临近所述第一基板的一侧。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述第一凹槽的深度小于所述第一配向膜的厚度;和/或,所述第二凹槽的深度小于所述第二配向膜的厚度。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述第一凹槽的深度等于所述第一光配向层的厚度;和/或,所述第二凹槽的深度等于所述第二光配向层的厚度。
7.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述第一凹槽的深度大于所述第一光配向层的厚度,小于所述第一配向膜的厚度;和/或,所述第二凹槽的深度大于所述第二光配向层的厚度,小于所述第二配向膜的厚度。
8.根据权利要求3或4所述的显示面板,其特征在于,所述第一凹槽的深度等于所述第一配向膜的厚度;和/或,所述第二凹槽的深度等于所述第二配向膜的厚度。
9.根据权利要求3或4所述的显示面板,其特征在于,所述第一凹槽的深度大于所述第一配向膜的厚度;和/或,所述第二凹槽的深度大于所述第二配向膜的厚度。
10.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述第一光配向层为分解型光配向层或异构型光配向层;和/或,所述第二光配向层为分解型光配向层或异构型光配向层。
11.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-10任一项所述的显示面板。
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