CN205833102U - 一种干法制粒机用送料机构 - Google Patents
一种干法制粒机用送料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205833102U CN205833102U CN201620798871.7U CN201620798871U CN205833102U CN 205833102 U CN205833102 U CN 205833102U CN 201620798871 U CN201620798871 U CN 201620798871U CN 205833102 U CN205833102 U CN 205833102U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- brace
- cylinder
- cross bar
- feed mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种干法制粒机用送料机构,其特征在于:包括倒锥型筒体及设置于筒体内的搅拌轴,所述筒体顶部设有进料口,底部设有出料口,所述搅拌轴的顶部穿过所述进料口设置于所述筒体的外部,并与一搅拌电机相连,所述搅拌轴的底部穿于所述出料口内,所述搅拌轴的底部外缘面上还设有下压螺旋叶片;所述下压螺旋叶片上方的搅拌轴上还设有一搅拌杆,所述搅拌杆包括首尾相连的横杆及斜杆,所述横杆垂直于所述搅拌轴设置,所述横杆一端与所述斜杆相连,另一端安装于所述搅拌轴上,所述斜杆平行于所述筒体内侧壁设置,且所述斜杆与所述筒体内侧壁之间设有间隙。本实用新型提高了送料效率及送料质量,降低了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干法制粒机,尤其涉及一种干法制粒机用送料机构。
背景技术
目前,一些药片在制作时,一般采用制粒机进行造粒。其中,制粒机一般分为干法制粒机、沸腾喷雾制粒机及湿法制粒机。其中,干法制粒机是先将药粉和辅料投到干粉混合机中混合均匀,再转入到干法制粒机中进行压片、压片完成后进行整粒,完成制粒。
在现有技术中,粉料一般放置于干法制粒机的送料机构内,由送料机构将粉料输送于压片机构内。但是,现有技术中的送料机构存在以下不足:
1、送料机构的出料口容易堵塞,影响制粒效率;
2、有些湿度较大的粉料容易粘在送料机构筒体的内壁上,需要人工经常清理。
发明内容
本实用新型目的是提供一种干法制粒机用送料机构,通过使用该结构,提高了送料效率及送料质量,降低了操作人员的劳动强度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种干法制粒机用送料机构,包括倒锥型筒体及设置于筒体内的搅拌轴,所述筒体顶部设有进料口,底部设有出料口,所述搅拌轴的顶部穿过所述进料口设置于所述筒体的外部,并与一搅拌电机相连,所述搅拌轴的底部穿于所述出料口内,所述搅拌轴的底部外缘面上还设有下压螺旋叶片;所述下压螺旋叶片上方的搅拌轴上还设有一搅拌杆,所述搅拌杆包括首尾相连的横杆及斜杆,所述横杆垂直于所述搅拌轴设置,所述横杆一端与所述斜杆相连,另一端安装于所述搅拌轴上,所述斜杆平行于所述筒体内侧壁设置,且所述斜杆与所述筒体内侧壁之间设有间隙。
上述技术方案中,所述下压螺旋叶片上方的搅拌轴上还设有一螺孔,所述螺孔垂直于所述搅拌轴设置,且所述螺孔穿过所述搅拌轴的轴心线。
上述技术方案中,所述横杆一端与所述斜杆相连,另一端的外缘面上设有外螺纹,所述横杆的外螺纹螺接安装于所述螺孔内。
上述技术方案中,所述横杆一端穿过所述螺孔,经一螺母固定于所述搅拌轴上。
上述技术方案中,所述斜杆为空心结构,所述斜杆内还插有一伸缩杆,所述伸缩杆滑动插于所述斜杆内。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过在筒体内设置搅拌轴,在搅拌轴底部外缘面上设置下压螺旋叶片,通过下压螺旋叶片的设置,提高了送料效率,防止筒体出料口的堵塞;同时在搅拌轴上设置搅拌杆,搅拌杆包括横杆及斜杆,利用横杆安装于搅拌杆上,利用搅拌轴及横杆带动斜杆转动,由斜杆同时搅拌筒体内的物料,保证物料的搅拌质量,也防止物料粘于筒体的内壁上,保证送料质量;
2.本实用新型结构简单,易于实现。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
其中:1、筒体;2、搅拌轴;3、进料口;4、出料口;5、下压螺旋叶片;6、搅拌杆;7、横杆;8、斜杆;9、螺母;10、伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1所示,一种干法制粒机用送料机构,包括倒锥型筒体1及设置于筒体1内的搅拌轴2,所述筒体1顶部设有进料口3,底部设有出料口4,所述搅拌轴2的顶部穿过所述进料口3设置于所述筒体1的外部,并与一搅拌电机相连,所述搅拌轴2的底部穿于所述出料口4内,所述搅拌轴2的底部外缘面上还设有下压螺旋叶片5;所述下压螺旋叶片5上方的搅拌轴2上还设有一搅拌杆6,所述搅拌杆6包括首尾相连的横杆7及斜杆8,所述横杆7垂直于所述搅拌轴2设置,所述横杆7一端与所述斜杆8相连,另一端安装于所述搅拌轴2上,所述斜杆8平行于所述筒体1内侧壁设置,且所述斜杆8与所述筒体1内侧壁之间设有间隙。
在本实施例中,粉料直接从进料口倒入,由于重力以及倒锥形筒体的结构,粉料向下运动,通过出料口掉落,用于将粉料压成片状。在本实施例中,由于粉料的湿度及粘性问题,一些粉料并不能顺利的从出料口掉出,因此,设置搅拌轴,可以对粉料起到搅拌作用,便于粉料的掉落,同时,在搅拌轴的底部外缘面设置下压螺旋叶片,将粉料直接从出料口压出,利用机械压出,保证粉料从出料口压出,防止堵塞,也防止粉料的堆积。同时,在本实施例中,为了防止湿度及黏度过大的粉料粘于筒体内壁上,设置搅拌杆,有效将贴于筒体内壁上的粉料刮下,便于搅拌轴对粉料的输送。
在本实施例中,所述下压螺旋叶片5上方的搅拌轴2上还设有一螺孔,所述螺孔垂直于所述搅拌轴2设置,且所述螺孔穿过所述搅拌轴2的轴心线。所述横杆7一端与所述斜杆8相连,另一端的外缘面上设有外螺纹,所述横杆7的外螺纹螺接安装于所述螺孔内。所述横杆7一端穿过所述螺孔,经一螺母9固定于所述搅拌轴2上。
所述斜杆8为空心结构,所述斜杆8内还插有一伸缩杆10,所述伸缩杆10滑动插于所述斜杆8内。本实施例中,通过伸缩杆10的设置,在斜杆长度不足时,给予补充,能保证筒体底部内侧壁上的粉料也被刮下,防止粉料的堆积及堵塞,无需人工清堵,降低了操作人员的劳动强度。
在本实施例中,下压螺旋叶片5的外缘面还与出料口4的内壁之间设有间隙,间隙值为1㎜~5㎜。由于间隙较小,下压螺旋叶片能完全防止出料口粉料的堵塞。
Claims (5)
1.一种干法制粒机用送料机构,其特征在于:包括倒锥型筒体及设置于筒体内的搅拌轴,所述筒体顶部设有进料口,底部设有出料口,所述搅拌轴的顶部穿过所述进料口设置于所述筒体的外部,并与一搅拌电机相连,所述搅拌轴的底部穿于所述出料口内,所述搅拌轴的底部外缘面上还设有下压螺旋叶片;所述下压螺旋叶片上方的搅拌轴上还设有一搅拌杆,所述搅拌杆包括首尾相连的横杆及斜杆,所述横杆垂直于所述搅拌轴设置,所述横杆一端与所述斜杆相连,另一端安装于所述搅拌轴上,所述斜杆平行于所述筒体内侧壁设置,且所述斜杆与所述筒体内侧壁之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的干法制粒机用送料机构,其特征在于:所述下压螺旋叶片上方的搅拌轴上还设有一螺孔,所述螺孔垂直于所述搅拌轴设置,且所述螺孔穿过所述搅拌轴的轴心线。
3.根据权利要求2所述的干法制粒机用送料机构,其特征在于:所述横杆一端与所述斜杆相连,另一端的外缘面上设有外螺纹,所述横杆的外螺纹螺接安装于所述螺孔内。
4.根据权利要求3所述的干法制粒机用送料机构,其特征在于:所述横杆一端穿过所述螺孔,经一螺母固定于所述搅拌轴上。
5.根据权利要求1所述的干法制粒机用送料机构,其特征在于:所述斜杆为空心结构,所述斜杆内还插有一伸缩杆,所述伸缩杆滑动插于所述斜杆内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620798871.7U CN205833102U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种干法制粒机用送料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620798871.7U CN205833102U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种干法制粒机用送料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205833102U true CN205833102U (zh) | 2016-12-28 |
Family
ID=57641506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620798871.7U Expired - Fee Related CN205833102U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种干法制粒机用送料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205833102U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110841558A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-28 | 江苏国朗机械制造有限公司 | 一种干法制粒机的送料防过载机构 |
-
2016
- 2016-07-27 CN CN201620798871.7U patent/CN205833102U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110841558A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-28 | 江苏国朗机械制造有限公司 | 一种干法制粒机的送料防过载机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104275822B (zh) | 一种纯粉制粒压片机 | |
CN204892078U (zh) | 一种粉末注射成型工艺用次品回收粉碎机 | |
CN105019196A (zh) | 一种粉末投放器及洗衣机 | |
CN210158938U (zh) | 一种中药制丸设备 | |
CN207271316U (zh) | 挤压式破碎机 | |
CN205833102U (zh) | 一种干法制粒机用送料机构 | |
CN211274371U (zh) | 一种药品生产用混合装置 | |
CN201288114Y (zh) | 一种污泥热干化挤压辊式给料机 | |
CN208482400U (zh) | 一种颗粒类药物的高效湿法混合制粒机 | |
CN207446171U (zh) | 一种挤压造粒装置 | |
CN210045206U (zh) | 一种复合肥造粒机 | |
CN218047799U (zh) | 一种氧化物陶瓷造粒装置 | |
CN207707280U (zh) | 鸡饲料颗粒机 | |
CN205833104U (zh) | 一种干法制粒机 | |
CN106305440A (zh) | 一种膨润土破碎猫砂的生产工艺及其制造设备 | |
CN108260836B (zh) | 一种蛋白质生物菌饲料生产系统 | |
CN206955890U (zh) | 一种挤压固液分离机 | |
CN207857042U (zh) | 一种压片破碎机 | |
CN113769656A (zh) | 一种用于生物有机肥生产的造粒设备 | |
CN204773118U (zh) | 塑料造粒设备 | |
CN211035747U (zh) | 一种绿色环保肥料制备用挤压造粒机 | |
CN211725907U (zh) | 一种固体颗粒状药物碾碎装置 | |
CN203779646U (zh) | 一种陶土搅拌颗粒成型练泥机 | |
CN113117601A (zh) | 一种氧化锌粉造粒机 | |
CN207697006U (zh) | 挤塑机挤料段 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180328 Address after: 215001 Jiangsu Province, Suzhou City Industrial Park and Road No. 77 Patentee after: Suzhou long Shun Food Technology Co., Ltd. Address before: 215001 Jiangsu Province, Suzhou City Industrial Park and Road No. 77 Patentee before: Suzhou Industrial Park Yake Group Co. Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161228 Termination date: 20180727 |