CN205660041U - 一种五金板件冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金板件冲孔装置，包括冲孔、冲孔组件、厚度调节气缸、打磨片、压块、五金板件、排屑孔、送料辊、吸尘器和加工桌面，所述加工桌面的上设置冲孔，冲孔的正上方设置冲孔组件，所述冲孔的一侧设置压块，压块的底部设置设置底座，底座固定在加工桌面上。本实用新型通过压块和底座形成五金板件的运动通道，配合送料辊实现五金板件的自动送料和出料，使得冲孔更加安全，同时在压块的底部和底座的顶部均固设打磨片，使得自动出料的过程中将冲压产生的毛刺进行打磨，保证加工质量，且本实用中设置吸尘器，通过吸尘器将加工和磨削产生肥料和粉尘吸收，避免污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔装置，具体是一种五金板件冲孔装置。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件被广泛用于各个行业。五金板件在加工过程中需要开孔，而传统的开孔方法多为钻孔和冲孔，钻孔工艺需要实现对工件进行划线、打辅助点等操作，十分麻烦，开孔的效率十分低，冲孔的效率高于钻孔的效率，因此冲孔工艺得到了普遍的应用。而冲孔效率高，但是十分危险，且冲孔后的圆孔表面会有大量的毛刺，需要额外进行打磨才可进行生产，十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金板件冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种五金板件冲孔装置，包括冲孔、冲孔组件、厚度调节气缸、打磨片、压块、五金板件、排屑孔、送料辊、吸尘器和加工桌面，所述加工桌面的上设置冲孔，冲孔的正上方设置冲孔组件，所述冲孔的一侧设置压块，压块的底部设置设置底座，底座固定在加工桌面上，且压块和底座之间形成五金板件的运动通道，其中压块的底部和底座的顶部均固设打磨片，所述打磨片的两侧均设置送料辊，所述压块的顶部连接固定在机架上的厚度调节气缸的输出端；所述底座上设置多个通孔，而通孔和冲孔的底部均通过管道连接吸尘器。
作为本实用新型进一步的方案：所述冲孔的另一侧设置顶出气缸，顶出气缸的输出轴与运动通道在同一条直线上。
作为本实用新型进一步的方案：所述送料辊的端部固连皮带轮，而压块和底座之间设置多组送料辊，其中底座上的送料辊之间通过皮带连接，且底座上的送料辊连接驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机、冲孔组件和吸尘器连接控制模块，且控制模块通过气路控制模块连接厚度调节气缸和顶出气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压块和底座形成五金板件的运动通道，配合送料辊实现五金板件的自动送料和出料，使得冲孔更加安全，同时在压块的底部和底座的顶部均固设打磨片，使得自动出料的过程中将冲压产生的毛刺进行打磨，保证加工质量，且本实用中设置吸尘器，通过吸尘器将加工和磨削产生肥料和粉尘吸收，避免污染环境，本实用结构合理，在出料的过程中即可完成出毛刺，处理效率高，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种五金板件冲孔装置，包括顶出气缸1、冲孔2、冲孔组件3、厚度调节气缸4、打磨片5、压块6、五金板件7、排屑孔8、送料辊9、吸尘器10、控制模块11和加工桌面12，所述加工桌面12的上设置冲孔2，冲孔2的正上方设置冲孔组件3，五金板件7的冲孔部位设置在冲孔2处，通过冲孔组件3冲压形成通孔，所述冲孔2的一侧设置压块6，压块6的底部设置设置底座，底座固定在加工桌面12上，且压块6和底座之间形成五金板件7的运动通道，其中压块6的底部和底座的顶部均固设打磨片5，使得五金板件7在运动的过程中毛刺能够被打磨掉，所述打磨片5的两侧均设置送料辊9，通过送料辊9驱动五金板件7运动，实现自动送料和出料，所述压块6的顶部连接固定在机架上的厚度调节气缸4的输出端，从而实现厚度的调节，方便不同厚度的五金板件进行自动送料和出料；所述冲孔2的另一侧设置顶出气缸1，顶出气缸1的输出轴与运动通道在同一条直线上，以便于顶出气缸1顶出加工完成五金板件7，增大五金板件7出料的力，防止毛刺或者凸起阻碍自动出料。
所述底座上设置多个通孔，而通孔和冲孔2的底部均通过管道连接吸尘器10，通过吸尘器10将冲压产生的废料和磨削产生的粉状料吸收，防止污染环境。
所述送料辊9的端部固连皮带轮13，而压块6和底座之间设置多组送料辊9，其中底座上的送料辊9之间通过皮带连接，且底座上的送料辊9连接驱动电机14，通过驱动电机14驱动底座上的送料辊9运动，驱动电机14为正反转电机，从而带动五金板件7实现自动送料和出料。
所述驱动电机14、冲孔组件3和吸尘器10连接控制模块11，且控制模块11通过气路控制模块连接厚度调节气缸4和顶出气缸1，从而实现自动控制。
本实用新型的工作原理是：通过压块6和底座形成五金板件7的运动通道，配合送料辊9实现五金板件7的自动送料和出料，使得冲孔更加安全，同时在压块6的底部和底座的顶部均固设打磨片5，使得自动出料的过程中将冲压产生的毛刺进行打磨，保证加工质量，且本实用中设置吸尘器10，通过吸尘器10将加工和磨削产生肥料和粉尘吸收，避免污染环境，本实用结构合理，在出料的过程中即可完成出毛刺，处理效率高，操作方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种五金板件冲孔装置，包括冲孔、冲孔组件、厚度调节气缸、打磨片、压块、五金板件、排屑孔、送料辊、吸尘器和加工桌面，所述加工桌面的上设置冲孔，冲孔的正上方设置冲孔组件，其特征在于，所述冲孔的一侧设置压块，压块的底部设置设置底座，底座固定在加工桌面上，且压块和底座之间形成五金板件的运动通道，其中压块的底部和底座的顶部均固设打磨片，所述打磨片的两侧均设置送料辊，所述压块的顶部连接固定在机架上的厚度调节气缸的输出端；所述底座上设置多个通孔，而通孔和冲孔的底部均通过管道连接吸尘器。
2.根据权利要求1所述的一种五金板件冲孔装置，其特征在于，所述冲孔的另一侧设置顶出气缸，顶出气缸的输出轴与运动通道在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种五金板件冲孔装置，其特征在于，所述送料辊的端部固连皮带轮，而压块和底座之间设置多组送料辊，其中底座上的送料辊之间通过皮带连接，且底座上的送料辊连接驱动电机。
4.根据权利要求3所述的一种五金板件冲孔装置，其特征在于，所述驱动电机、冲孔组件和吸尘器连接控制模块，且控制模块通过气路控制模块连接厚度调节气缸和顶出气缸。
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