CN203863346U - 一种组合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合机床，其特征在于，包括：机体；旋转夹紧机构，其限定出一水平方向的加工轴线；切削机构，其设置在所述机体上，并设置于所述加工轴线的一侧；冲压机构，其设置在所述机体上，并设置于所述加工轴线的一侧；以及顶料块，其竖直设置，与所述冲压机构分布在所述加工轴线的两侧，正对所述冲压机构，所述顶料块以可沿垂直于所述加工轴线的方向移动的方式设置机体上；其中，所述切削机构、所述冲压机构以及所述顶料块均位于所述旋转夹紧机构的前侧。本实用新型的装置加工工件质量好、重复性好，结构简单、制造成本低，加工产品质量同比只能加工一道工序的设备生产的产品更容易保证，减轻企业劳动力需求。

Description

一种组合机床

技术领域

本实用新型涉及非标产品的切削、冲压专用设备领域，适用于非标产品车削加工及标识刻印，本实用新型特别涉及一种组合机床。

背景技术

现代机加工行业越来越重视产品质量，质量的竞争即是市场的竞争。一机一工序的生产模式，由于多次装夹，定位精度不高，严重制约了产品质量，限制产品在市场上的发展，因此一机多工序的加工设备成为机加工行业的主要生产设备，例如加工中心等。然而加工中心等设备成本较高，中小型企业难以承担设备成本投入，简易化的多工序专用设备应运而生，既满足一机加工多道工序，提高产品质量，又降低了设备成本，适用于各类企业。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种多工位一体机；

本实用新型的有益目的是提供一种多功能的组合机床；

本实用新型的再一目的是提供一种节省人力资源和能源的多用途机床。

本实用新型提供的技术方案为：

一种组合机床，包括：

机体，所述机体即为常见的机床的本体，包括机架和工作台；

旋转夹紧机构，其限定出一水平方向的加工轴线，所述旋转夹紧机构用于夹紧和旋转工件的位置并带动其旋转；

切削机构，其设置在所述机体上，并设置于所述加工轴线的一侧，所述切削机构用于对工件进行形状上的切削；

冲压机构，其设置在所述机体上，并设置于所述加工轴线的一侧，所述冲压机构用于对工件刻印字符或者进行限定形状；以及

顶料块，其竖直设置，与所述冲压机构分布在所述加工轴线的两侧，正对所述冲压机构，所述顶料块以可沿垂直于所述加工轴线的方向移动的方式设置机体上，这样当冲压机构对待加工产品进行冲压时，可以缓冲冲压机构对旋转夹紧机构的冲力，以免旋转夹紧机构发生偏移而导致的工件定位发生变化，以致发生冲压错误；

其中，所述切削机构、所述冲压机构以及所述顶料块均位于所述旋转夹紧机构的前侧，这样便于切削机构和冲压机构对延伸出所述旋转夹紧机构之外的工件进行加工。

优选的是，所述的组合机床中，所述冲压机构的冲压方向为水平方向。

优选的是，所述的组合机床，还包括：

纵向定位机构，其包括第一推杆以及与所述第一推杆连接的第一直线驱动机构；以及

横向定位机构，其包括第二推杆和与所述第二推杆连接的第二直线驱动机构，所述横向定位机构连接至所述纵向定位机构，驱动所述纵向定位机构向所述加工轴线的方向移动，以使所述第一推杆位于所述加工轴线上，且所述第一直线驱动机构驱动所述第一推杆沿所述加工轴线移动。

优选的是，所述的组合机床中，

所述旋转夹紧机构包括内部中空的旋转轴，所述旋转轴的内部设置有夹紧机构；

还包括：

升料机构，其用于将工件运送至送料槽上；

用于承载工件的送料槽，其设置在所述升料机构的顶部，与所述旋转轴位于相同的高度上，设置在所述旋转夹紧机构的后侧；

送料机构，其包括送料杆以及与所述送料杆连接的第三直线驱动机构，所述送料杆受所述第三直线驱动机构驱动向所述送料槽移动，且所述送料杆的行程被设置为：至少使所述工件由所述送料槽进入至所述旋转轴内，并使所述工件的待加工部位暴露于外。其中，送料机构和纵向定位机构以及第二直线驱动机构三者共同作用，使工件准确地定位并夹紧在旋转夹紧机构中等待加工。

优选的是，所述的组合机床，还包括：

排料槽，其用于承接和排出完成加工的工件；

其中，所述送料杆的行程被设置为：使所述工件通过所述旋转轴，并落入至所述排料槽。

优选的是，所述的组合机床，还包括：

吸尘罩，其以可沿所述加工轴线移动的方式设置在所述机架上，所述组合机床处于工作状态时，所述吸尘罩设置在所述切削机构上方；

水箱，其通过柔性风道与所述吸尘罩连通；

抽风机，其设置在所述柔性风道内。抽风机带动吸尘罩吸去组合机床工作状态时产生的油雾、烟尘和碎屑等，改善工作环境，给工作人员提供一个良好的工作环境。

优选的是，所述的组合机床中，所述第一推杆的前端为弹簧，这样可以给工件提供一个缓冲作用，以免当工件过长时第一推杆的长度不能缩短至足够短。

优选的是，所述的组合机床，其特征在于，所述第二推杆的前端为四方回型导向块，四方回型导向块的设置用于约束第二推杆的方向，从而进一步指示和约束工件的定位方向。

优选的是，所述的组合机床中，还包括：

落屑槽，其设置在所述切削机构的下方，用于容纳切削机构切削下来的废料。

本实用新型的有意效果如下：

本实用新型中设置了切削机构和冲压机构一体的机床，同时设置有顶料块用于缓冲冲压机构有可能造成的对旋转轴和旋转夹紧机构的强大冲力，安全实用可靠；

本实用新型中的第二推杆的前端设置有四方回型导向块，很好地约束了定位机构的定位能力，不会造成工件的方向偏移；

本实用新型中采用的定位机构和送料机构联合作用，更加准确定位工件；

本实用新型设计的组合机床加工工件质量好，效率高，加工工件的重复性好，增产明显；

本实用新型的装置，一次装夹，可完成车削加工及冲压加工等多道工序，实现了多工位一体机的机加工能力，结构简单、制造成本低，加工产品质量同比只能加工一道工序的设备生产的产品更容易保证，减轻企业劳动力需求，适合中小型企业的需求。

附图说明

图1为本实用新型所述的组合机床的结构示意图；

图2为本实用新型所述的组合机床的俯视图；

图3为本实用新型所述的组合机床的右视图；

图4为本实用新型所述的顶料块的一种作用方式的机械结构示意图；

图5为本实用新型所述的吸尘罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种组合机床，包括：

机体，包括机架17和工作台16；

旋转夹紧机构，其限定出一水平方向的加工轴线；

切削机构14，其设置在所述机体上，并设置于所述加工轴线的一侧；

冲压机构11，其设置在所述机体上，并设置于所述加工轴线的一侧；所述冲压机构11的冲压方向为水平方向；

(其中，冲压机构11和切削机构14可以位于加工轴线的同一侧或者两侧，如图1中所示，冲压机构11和切削机构14位于加工轴线的两侧；)以及

顶料块12，其竖直设置，与所述冲压机构11分布在所述加工轴线的两侧，正对所述冲压机构11，所述顶料块12以可沿垂直于所述加工轴线的方向移动的方式设置机体上；比如，如图4中所示，顶料块12设置为类似“L”型，并设置有螺栓将顶料块12固定在机体上，且机体上沿垂直于加工轴线的方向设置有若干对用于穿过螺栓的通孔，以便根据工件的实际大小来调整顶料块12的位置；再比如，顶料块12可设置为长方体型、正方体型或者其他形状，设置一个伸缩推杆和顶料块12连接来调节顶料块12和工件之间的距离，并设置比如调节螺母等来限制伸缩推杆的移动。

其中，所述切削机构14、所述冲压机构11以及所述顶料块12均位于所述旋转夹紧机构的前侧。

所述的组合机床，还包括：

纵向定位机构21，其包括第一推杆以及与所述第一推杆连接的第一直线驱动机构，所述第一推杆的前端为弹簧；以及

横向定位机构13，其包括第二推杆和与所述第二推杆连接的第二直线驱动机构，所述第二推杆的前端为四方回型导向块；所述横向定位机构13连接至所述纵向定位机构21，驱动所述纵向定位机构21向所述加工轴线的方向移动，以使所述第一推杆位于所述加工轴线上，且所述第一直线驱动机构驱动所述第一推杆沿所述加工轴线移动。

所述的组合机床中，所述旋转夹紧机构包括内部中空的旋转轴10，所述旋转轴10的内部设置有夹紧机构8；

所述的组合机床还包括：

升料机构7，升料机构7的顶部可以设置为：远离加工轴线的一侧高度较高而靠近加工轴线的一侧高度较低，以使升降机构7的顶部形成一斜面而便于将工件放置在送料槽6上；或者，升料机构7的顶部是水平的，而升料机构7本身可以倾斜从而将工件运送至送料槽6上；或者，升料机构7的顶部是水平的，使用工具将工件推至送料槽6上；多种方式均可实现升料机构7将工件送至送料槽6上；

用于承载工件的送料槽6，其设置在所述升料机构7的顶部，与所述旋转轴10位于相同的高度上，设置在所述旋转夹紧机构的后侧；

送料机构1，其包括送料杆以及与所述送料杆连接的第三直线驱动机构，所述送料杆受所述第三直线驱动机构驱动向所述送料槽6移动，且所述送料杆的行程被设置为：至少使所述工件由所述送料槽6进入至所述旋转轴10内，并使所述工件的待加工部位暴露于外。

所述的组合机床，还包括：

排料槽5；

其中，所述送料杆的行程被设置为：使所述工件通过所述旋转轴10，并落入至所述排料槽5。

所述的组合机床，还包括：

吸尘罩4，其以可沿所述加工轴线移动的方式设置在所述机架上，所述组合机床处于工作状态时，所述吸尘罩4设置在所述切削机构14上方；吸尘罩4的设置方式有多种，比如，如图5所示，可以在旋转轴10的轴座上方设置一对导轨23，使吸尘罩4两侧边位于一对导轨23中，当组合机床进行切削加工时，拉动吸尘罩4使其处于切削机构14的上方；再比如，设置至少一个转轴用于支撑和移动吸尘罩4；又比如，在吸尘罩4的上部设置一条滑轨用于移动吸尘罩4；

水箱20，其通过柔性风道(图中未标注)与所述吸尘罩4连通；

抽风机9，其设置在所述柔性风道内。

所述的组合机床，还包括：

落屑槽，其设置在所述切削机构14的下方。

本实用新型设计的组合机床加工工件质量好，效率高，加工工件的重复性好，增产明显。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种组合机床，其特征在于，包括： 

机体； 

旋转夹紧机构，其限定出一水平方向的加工轴线； 

切削机构，其设置在所述机体上，并设置于所述加工轴线的一侧； 

冲压机构，其设置在所述机体上，并设置于所述加工轴线的一侧；以及 

顶料块，其竖直设置，与所述冲压机构分布在所述加工轴线的两侧，正对所述冲压机构，所述顶料块以可沿垂直于所述加工轴线的方向移动的方式设置机体上； 

其中，所述切削机构、所述冲压机构以及所述顶料块均位于所述旋转夹紧机构的前侧。 

2.如权利要求1所述的组合机床，其特征在于，所述冲压机构的冲压方向为水平方向。 

3.如权利要求2所述的组合机床，其特征在于，还包括： 

纵向定位机构，其包括第一推杆以及与所述第一推杆连接的第一直线驱动机构；以及 

横向定位机构，其包括第二推杆和与所述第二推杆连接的第二直线驱动机构，所述横向定位机构连接至所述纵向定位机构，驱动所述纵向定位机构向所述加工轴线的方向移动，以使所述第一推杆位于所述加工轴线上，且所述第一直线驱动机构驱动所述第一推杆沿所述加工轴线移动。 

4.如权利要求1或2或3所述的组合机床，其特征在于， 

所述旋转夹紧机构包括内部中空的旋转轴，所述旋转轴的内部设置有夹紧机构； 

还包括： 

升料机构； 

用于承载工件的送料槽，其设置在所述升料机构的顶部，与所述旋转轴位于相同的高度上，设置在所述旋转夹紧机构的后侧； 

送料机构，其包括送料杆以及与所述送料杆连接的第三直线驱动机构， 所述送料杆受所述第三直线驱动机构驱动向所述送料槽移动，且所述送料杆的行程被设置为：至少使所述工件由所述送料槽进入至所述旋转轴内，并使所述工件的待加工部位暴露于外。 

5.如权利要求4所述的组合机床，其特征在于，还包括： 

排料槽； 

其中，所述送料杆的行程被设置为：使所述工件通过所述旋转轴，并落入至所述排料槽。 

6.如权利要求5所述的组合机床，其特征在于，还包括： 

吸尘罩，其以可沿所述加工轴线移动的方式设置在机架上，所述组合机床处于工作状态时，所述吸尘罩设置在所述切削机构上方； 

水箱，其通过柔性风道与所述吸尘罩连通； 

抽风机，其设置在所述柔性风道内。 

7.如权利要求3所述的组合机床，其特征在于，所述第一推杆的前端为弹簧。 

8.如权利要求3所述的组合机床，其特征在于，所述第二推杆的前端为四方回型导向块。 

9.如权利要求5所述的组合机床，其特征在于，还包括： 

落屑槽，其设置在所述切削机构的下方。