CN202322620U - 双轴玻璃钻孔机 - Google Patents
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Abstract
一种双轴玻璃钻孔机包含一个机架、两个加工装置、一个传动装置，及一个控制装置。该机架包括一个架体、一个沿一个第一方向能移动且设置于该架体的水平工作台，及一个沿一个第二方向延伸且设置于该架体的横梁。每一个加工装置包括两个分别能移动且设置于该横梁的悬梁单元、至少两个分别沿一个第三方向能移动且设置于该悬梁单元并位于该水平工作台上方的上钻头单元，及至少两个位于该水平工作台下方的下钻头单元。该控制装置分别与该传动装置电连接，用于控制该传动装置来驱动该水平工作台与前述加工装置分别沿该第一、第二方向移动，以进行钻孔作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔机，特别是指一种双轴玻璃钻孔机。
背景技术
参阅图1，现有的双轴玻璃钻孔机，包含一个机架10、一个能移动且设置于该机架10上的工作台11、两个分别能移动且设置于该机架10的加工单元12，及一个控制单元13。每一个加工单元12包括一个能移动且设置于该机架10的悬臂121，及一对相向设置于该悬臂121且位于该工作台11上下两侧的钻孔件122。
在使用上，是将一个玻璃片放置于该工作台上，并于该控制单元13输入加工参数后，该加工单元12与该工作台11会依设定的加工参数而进行作动，极具操作便利性。然而，此现有双轴玻璃钻孔机，由于每一个加工单元12仅具有一对钻孔件122，所以最多一次仅能装上两种不同直径尺寸的钻头，若是需要在玻璃上钻上两种尺寸以上的孔洞，则需要停机替换钻头，或者是将该玻璃搬移至另一台玻璃钻孔机进行其它尺寸孔洞的钻孔作业，如此一来，大幅地降低了加工效率与便利性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于同时钻两种尺寸以上孔洞的双轴玻璃钻孔机。
本实用新型双轴玻璃钻孔机，包含一个机架、两个加工装置、一个传动装置，及一个控制装置。
该机架包括一个架体、一个沿一个第一方向能移动且设置于该架体的水平工作台，及一个沿一个与该第一方向垂直的第二方向延伸且设置于该架体并位于该水平工作台上方的横梁。
前述加工装置分别沿该第二方向能移动且设置于该横梁，每一个加工装置分别包括一个设置于该横梁的悬梁单元、至少两个分别沿一个垂直于该第二方向的第三方向能移动且设置于该悬梁单元并位于该水平工作台上方的上钻头单元，及至少两个分别与前述上钻头单元相对应且沿该第三方向能移动且设置于该悬梁单元并位于该水平工作台下方的下钻头单元。
该传动装置设置于该机架。
该控制装置与该传动装置电连接，用于控制该传动装置以驱动该水平工作台与前述加工装置分别沿该第一方向与该第二方向来回移动，以进行钻孔作业。
本实用新型的双轴玻璃钻孔机，每一个悬梁单元分别具有一个沿该第一方向延伸并能移动且设置于该横梁的上悬臂、一个与该上悬臂相间隔设置且位于该水平工作台下方的下悬臂，及一个介于该上悬臂与该下悬臂间的竖臂，前述上钻头单元分别沿该第三方向能移动且设置于前述上悬臂一端，前述下钻头单元分别沿该第三方向能移动且设置于前述下悬臂一端。
本实用新型的双轴玻璃钻孔机，每一个悬梁单元分别还具有一个设置于该上悬臂一端的上固定架，及一个设置于该下悬臂一端的下固定架，每一个上钻头单元分别具有一个沿该第三方向能移动且设置于该上固定架的上框架、一个设置于该上框架内的上钻孔件、一个能转动且设置于该上钻孔件的上钻头，及一个设置于该上固定架顶部与该上框架间的第一驱动件，每一个下钻头单元分别具有一个沿该第三方向能移动且设置于该下固定架的下框架、一个设置于该下框架内的下钻孔件、一个能转动且设置于该下钻孔件的下钻头，及一个设置于该下固定架底部与该下框架间的第二驱动件。
本实用新型的双轴玻璃钻孔机，每一个上钻头单元分别还具有一个设置于该上框架的上滑板，每一个下钻头单元分别还具有一个设置于该下框架并连接该第二驱动件的下滑板，每一个悬梁单元分别还具有一对分别与前述上滑板相配合并设置于该上固定架的上滑轨，及一对分别与前述下滑板相配合并设置于该下固定架的下滑轨。
本实用新型的双轴玻璃钻孔机，每一个上钻头单元分别还具有一个设置于该上固定架底侧的支撑架、两个分别设置于该支撑架的第三驱动件，及一个设置于前述第三驱动件间并受前述第三驱动件带动的压料固定座。
本实用新型的双轴玻璃钻孔机，该传动装置包括一对分别设置于该架体并与该水平工作台相连接的第一滚珠螺杆、一个与该第一滚珠螺杆相连接的第一伺服马达、分别设置于该横梁并与前述悬梁单元相连接的一个第二滚珠螺杆与一个第三滚珠螺杆、与该第二滚珠螺杆相连接的一个第二伺服马达，及与该第三滚珠螺杆相连接的一个第三伺服马达。
本实用新型的双轴玻璃钻孔机，该横梁具有一对沿该第二方向延伸且相向设置的滑轨，每一个上悬臂具有数个分别与前述滑轨相配合的滑块。
本实用新型的双轴玻璃钻孔机，每一个上钻头单元分别还具有一个设置于该上框架的上稳速器，及一个相对于该上稳速器并设置于该上固定架的上感测螺栓，每一个下钻头单元分别还具有一个设置于该下框架的下稳速器，及一个相对于该下稳速器并设置于该下固定架的下感测螺栓。
本实用新型的双轴玻璃钻孔机，该机架还包括一个设置于该架体且位于该水平工作台下方的集水盘。
本实用新型的双轴玻璃钻孔机，前述第一驱动件与前述第二驱动件分别为气压缸。
本实用新型的有益效果在于：借由每一个加工装置的至少两个上钻头单元与至少两个下钻头单元的配置，使得在进行钻孔作业时，能够同时进行钻两种尺寸以上的洞孔，能够减少替换钻头次数或者是避免玻璃搬运流程，能有效地缩短加工时间，大幅地提升生产效率。
附图说明
图1是现有双轴玻璃钻孔机的一个主视图；
图2是本实用新型双轴玻璃钻孔机的一个较佳实施例的立体图；
图3是该较佳实施例的一个主视图；
图4是该较佳实施例的一个局部立体图，说明一个加工装置的两个上钻孔单元；
图5是该较佳实施例的一个局部立体分解图，说明该加工装置的该上钻孔单元；及
图6是该较佳实施例的一个局部立体图，说明该加工装置的两个下钻孔单元。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图2与图3，本实用新型双轴玻璃钻孔机一个较佳实施例包含一个机架2、两个加工装置3、一个传动装置4，及一个控制装置5。
该机架2包括一个架体21、一个沿一个第一方向Z能移动且设置于该架体21的水平工作台22、一个沿一个与该第一方向Z垂直的第二方向X延伸且设置于该架体21并位于该水平工作台22上方的横梁23，及一个设置于该架体21且位于该水平工作台22下方的集水盘24。
该横梁23具有一对分别沿该第二方向X延伸且相向设置的滑轨231。
参阅图2、图4，及图5，前述加工装置3分别沿该第二方向X能移动且设置于该横梁23，每一个加工装置3分别包括一个设置于该横梁23的悬梁单元31、至少两个分别沿一个垂直于该第二方向X的第三方向Y能移动且设置于该悬梁单元31并位于该水平工作台22上方的上钻头单元32，及至少两个分别与前述上钻头单元32相对应且沿该第三方向Y能移动且设置于该悬梁单元31并位于该水平工作台22下方的下钻头单元33。其中，在本较佳实施例中，每一个加工装置3的前述上钻头单元32与前述下钻头单元33的数量为两个。
每一个悬梁单元31分别具有一个沿该第一方向Z延伸且能移动且设置于该横梁23并具有数个滑块313的上悬臂311、一个与该上悬臂311相间隔设置且位于该水平工作台22下方的下悬臂312、一个介于该上悬臂311与该下悬臂312间的竖臂314、一个设置于该上悬臂311一端的上固定架315、一个设置于该下悬臂312一端的下固定架316、一对分别设置于该上固定架315的上滑轨317，及一对分别设置于该下固定架316的下滑轨318。
每一个上悬臂311的前述滑块313分别与前述滑轨231相配合，借由前述滑轨231与前述滑块313的配合，让前述悬梁单元31分别于该横梁23上滑移。
前述上钻头单元32分别沿该第三方向Y能移动且设置于前述上悬臂311一端。每一个上钻头单元32分别具有一个沿该第三方向Y能移动且设置于该上固定架315的上框架321、一个设置于该上框架321内的上钻孔件322、一个能转动且设置于该上钻孔件322并受驱动的上钻头323、一个设置于该上固定架315顶部与该上框架321间的第一驱动件324、一个设置于该上框架321并与该上滑轨317相配合的上滑板325、一个设置于该上固定架315底侧的支撑架326、两个分别设置于该支撑架326的第三驱动件327、一个设置于前述第三驱动件327间并受前述第三驱动件327带动的压料固定座328、一个设置于该上框架321的上稳速器329、一个相对于该上稳速器329并设置于该上固定架315的上感测螺栓330。其中，借由该第一驱动件324的动作，用于拉动该上框架321于该上固定架315上移动。
参阅图2、图5，及图6，前述下钻头单元33分别沿该第三方向Y能移动且设置于前述下悬臂312一端。每一个下钻头单元33分别具有一个沿该第三方向Y能移动且设置于该下固定架316的下框架331、一个设置于该下框架331内的下钻孔件332、一个能转动且设置于该下钻孔件332的下钻头333、一个设置于该下固定架316底部与该下框架331间的第二驱动件334、一个设置于该下框架331并连接该第二驱动件334且与该下滑轨318相配合的下滑板335、一个设置于该下框架331的下稳速器336、一个相对于该下稳速器336并设置于该下固定架316的下感测螺栓337。其中，借由该第二驱动件334的动作，用于拉动该下框架331于该下固定架316上移动。其中，在本较佳实施例中，前述第一驱动件324与前述第二驱动件334分别为气压缸。
该传动装置4设置于该机架2，该传动装置4包括一对分别设置于该架体21并与该水平工作台22相连接的第一滚珠螺杆41、一个与所述第一滚珠螺杆41相连接的第一伺服马达42、分别设置于该横梁23并与前述悬梁单元31相连接的一个第二滚珠螺杆43与一个第三滚珠螺杆44、与该第二滚珠螺杆43相连接的一个第二伺服马达45，及与该第三滚珠螺杆44相连接的一个第三伺服马达46。
该控制装置5与该传动装置4电连接，用于控制该传动装置4来驱动该水平工作台22与该加工装置3分别沿该第一方向Z与该第二方向X来回移动，以进行钻孔作业。
参阅图2、图3，及图6，在操作上，是先在该控制装置5内输入相关钻孔作业参数后，再将一个玻璃片(图未示)放置于该水平工作台22上，接着启动该控制装置5，前述加工装置3分别受该传动装置4的带动而移动至钻孔预定点，此时，每一个上钻头单元32的该压料固定座328分别受前述第三驱动件327驱动而推抵至该玻璃片表面，该下钻孔件332启动而带动该下钻头333转动，此时，该下钻头单元33的该第二驱动件334上顶推动该下滑板335而连动该下框架331带动该下钻孔件332往该玻璃片方向快速移动，移动到当该下稳速器336顶抵到该下感测螺栓337时，该下钻孔件332会慢慢地往该玻璃片方向进给进行钻孔作业，当该孔洞深度达该玻璃片厚度一半时，该下钻孔件332即会退开回归原位且停止运转，此时，该上钻孔件322启动而带动该上钻头323转动，该上钻头单元32的该第一驱动件324下拉推动该上滑板325而连动该上框架321带动该上钻孔件322往该玻璃片方向快速移动，移动到当该上稳速器329顶抵到该上感测螺栓330时，该上钻孔件322会慢慢地往该玻璃片方向进给进行钻孔作业，当该孔洞深度达该玻璃片厚度的3/4比例时，该上钻孔件322即会退开回归原位且停止运转。此时，即可取下该玻璃片进行另一次的钻孔作业。
值得一提的是，此钻孔作业用于搭配一个喷水系统(图未示)，以利在钻孔的过程中，能够做为润滑、降温的效果，以避免该玻璃片破裂。
据上所述可知，本实用新型双轴玻璃钻孔机具有下列优点及功效：
借由每一个加工装置3的至少两个上钻头单元32与至少两个下钻头单元33的配置，使得在进行钻孔作业时，能够同时进行钻两种尺寸以上的洞孔，能够减少替换钻头次数或者是避免玻璃搬运流程，能有效地缩短加工时间，大幅地提升生产效率。
Claims (10)
1.一种双轴玻璃钻孔机，包含一个机架、两个加工装置、一个传动装置，及一个控制装置，其特征在于：
该机架，包括一个架体、一个沿一个第一方向能移动且设置于该架体的水平工作台，及一个沿一个与该第一方向垂直的第二方向延伸且设置于该架体并位于该水平工作台上方的横梁；
前述加工装置，分别沿该第二方向能移动且设置于该横梁，每一个加工装置分别包括一个设置于该横梁的悬梁单元、至少两个分别沿一个垂直于该第二方向的第三方向能移动且设置于该悬梁单元并位于该水平工作台上方的上钻头单元，及至少两个分别与前述上钻头单元相对应且沿该第三方向能移动且设置于该悬梁单元并位于该水平工作台下方的下钻头单元；
该传动装置，设置于该机架；及
该控制装置，与该传动装置电连接，用于控制该传动装置以驱动该水平工作台与前述加工装置分别沿该第一方向与该第二方向来回移动。
2.根据权利要求1所述的双轴玻璃钻孔机，其特征在于：每一个悬梁单元分别具有一个沿该第一方向延伸并能移动且设置于该横梁的上悬臂、一个与该上悬臂相间隔设置且位于该水平工作台下方的下悬臂，及一个介于该上悬臂与该下悬臂间的竖臂，前述上钻头单元分别沿该第三方向能移动且设置于前述上悬臂一端，前述下钻头单元分别沿该第三方向能移动且设置于前述下悬臂一端。
3.根据权利要求2所述的双轴玻璃钻孔机，其特征在于：每一个悬梁单元分别还具有一个设置于该上悬臂一端的上固定架，及一个设置于该下悬臂一端的下固定架，每一个上钻头单元分别具有一个沿该第三方向能移动且设置于该上固定架的上框架、一个设置于该上框架内的上钻孔件、一个能转动且设置于该上钻孔件的上钻头，及一个设置于该上固定架顶部与该上框架间的第一驱动件，每一个下钻头单元分别具有一个沿该第三方向能移动且设置于该下固定架的下框架、一个设置于该下框架内的下钻孔件、一个能转动且设置于该下钻孔件的下钻头，及一个设置于该下固定架底部与该下框架间的第二驱动件。
4.根据权利要求3所述的双轴玻璃钻孔机，其特征在于：每一个上钻头单元分别还具有一个设置于该上框架的上滑板，每一个下钻头单元分别还具有一个设置于该下框架并连接该第二驱动件的下滑板，每一个悬梁单元分别还具有一对分别与前述上滑板相配合并设置于该上固定架的上滑轨，及一对分别与前述下滑板相配合并设置于该下固定架的下滑轨。
5.根据权利要求3所述的双轴玻璃钻孔机，其特征在于：每一个上钻头单元分别还具有一个设置于该上固定架底侧的支撑架、两个分别设置于该支撑架的第三驱动件，及一个设置于所述第三驱动件间并受所述第三驱动件带动的压料固定座。
6.根据权利要求1所述的双轴玻璃钻孔机，其特征在于：该传动装置包括一对分别设置于该架体并与该水平工作台相连接的第一滚珠螺杆、一个与该第一滚珠螺杆相连接的第一伺服马达、分别设置于该横梁并与前述悬梁单元相连接的一个第二滚珠螺杆与一个第三滚珠螺杆、与该第二滚珠螺杆相连接的一个第二伺服马达，及与该第三滚珠螺杆相连接的一个第三伺服马达。
7.根据权利要求2所述的双轴玻璃钻孔机，其特征在于：该横梁具有一对沿该第二方向延伸且相向设置的滑轨，每一个上悬臂具有数个分别与所述滑轨相配合的滑块。
8.根据权利要求3所述的双轴玻璃钻孔机，其特征在于：每一个上钻头单元分别还具有一个设置于该上框架的上稳速器，及一个相对于该上稳速器并设置于该上固定架的上感测螺栓，每一个下钻头单元分别还具有一个设置于该下框架的下稳速器，及一个相对于该下稳速器并设置于该下固定架的下感测螺栓。
9.根据权利要求1所述的双轴玻璃钻孔机，其特征在于：该机架还包括一个设置于该架体且位于该水平工作台下方的集水盘。
10.根据权利要求3所述的双轴玻璃钻孔机，其特征在于：前述第一驱动件与前述第二驱动件分别为气压缸。
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