CN205635706U - 钢瓶旋转式淬火装置 - Google Patents
钢瓶旋转式淬火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205635706U CN205635706U CN201620295290.1U CN201620295290U CN205635706U CN 205635706 U CN205635706 U CN 205635706U CN 201620295290 U CN201620295290 U CN 201620295290U CN 205635706 U CN205635706 U CN 205635706U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quenching
- steel bottle
- steel cylinder
- quenching tank
- crossbeam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
钢瓶旋转式淬火装置，包括淬火槽、吊装架和旋转结构，所述淬火槽内装设有淬火液，淬火槽的上方设置有龙门架，龙门架的横梁上固定设置有若干吊装支架，所述旋转结构包括固设在淬火槽底部的底座，可转动地设置在底座上的主传动轮和从动托轮组，所述旋转电机通过链条带动所述主传动轮旋转;采用吊装架将钢瓶平稳放置在淬火槽内的旋转结构上，启动旋转电机，主传动轮带动钢瓶快速旋转，保证钢瓶淬火均匀一致，提高钢瓶的质量；本实用新型结构新颖，运行平稳，操作简单，整个过程实现自动化控制，能显著降低工人的劳动强度，满足连续性工作的要求，受工作环境影响较小，有利于企业的推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理领域，特别涉及一种钢瓶旋转式淬火装置。
背景技术
当需要热处理淬火的钢瓶由加热炉加热后，需移出炉外，并放入淬火槽内淬火，淬火介质可以是蒸汽、油或是水溶性溶剂；为使淬火钢瓶冷却均匀，而得到均匀一至的淬火组织。当钢瓶进入淬火槽中淬火时则需要钢瓶相对于淬火介质而运动。传统的周期式淬火槽，槽内的钢瓶不能运动，仅通过吊车把工件吊起在淬火介质中上下或左右运动，钢瓶在淬火时由于蒸汽上溢导致其上下部淬火不均匀，很难保证钢瓶的直线度，进而影响钢瓶的质量；此外，现有的淬火装置普遍存在自动化程度低，工人劳动强度大等缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢瓶旋转式淬火装置，其结构简单，能够使钢瓶在淬火槽内平稳旋转，大大降低了工人的劳动强度，保证了钢瓶的直线度和其金相组织的均匀性。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：钢瓶旋转式淬火装置，包括淬火槽、吊装架和旋转结构，所述淬火槽内装设有淬火液，淬火槽的上方设置有龙门架，龙门架的横梁上固定设置有若干吊装支架，所述旋转结构包括固设在淬火槽底部的底座，可转动地设置在底座上的主传动轮和从动托轮组，以及固设在横梁上的旋转电机，所述主传动轮与从动托轮组之间连接有传动轴，所述旋转电机通过链条带动所述主传动轮旋转。
所述的吊装架包括焊接在横梁上的固定杆，螺纹套接于固定杆上的吊装杆，所述吊装杆的下端设有吊装钩。
所述淬火槽包括槽体，在槽体的四周侧壁上设有保温层。
本实用新型的有益效果是：采用吊装架将钢瓶平稳放置在淬火槽内的旋转结构上，启动旋转电机，主传动轮带动钢瓶快速旋转，保证钢瓶淬火均匀一致，提高钢瓶的质量；进而保证了钢瓶的直线度和其金相组织的均匀性；本实用新型结构新颖，运行平稳，操作简单，整个过程实现自动化控制，能显著降低工人的劳动强度，满足连续性工作的要求，受工作环境影响较小，有利于企业的推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。图中：
1.龙门架，2.旋转电机，3.淬火槽，4.淬火液，5.吊装架，51.固定杆，52.吊装杆，6.横梁，7.传动轴，8.主传动轮，9.从动托轮组，10.钢瓶，11.链条，12.底座，13.保温层。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示：钢瓶旋转式淬火装置，包括淬火槽3、吊装架5和旋转结构，所述淬火槽3包括槽体，槽体内装设有淬火液4，在槽体的四周侧壁上设有保温层13，将淬火槽3中的温度进行有效的保温，从而起到节能环保的作用，有利于减少生产成本。
淬火槽3的上方设置有龙门架1，龙门架1的横梁6上固定设置有若干吊装架5，所述的吊装架5包括焊接在横梁6上的固定杆51，螺纹套接于固定杆51上的吊装杆52，所述吊装杆52的下端设有吊装钩，所述吊装杆52可沿固定杆51的轴线螺旋移动，便于调整吊装钩的水平高度，有利于起吊钢瓶10等淬火工件，能显著降低工人的劳动强度，满足连续性工作的要求。
所述旋转结构包括固设在淬火槽3底部的底座12，可转动地设置在底座12上的主传动轮8和从动托轮组9，以及固设在横梁6上的旋转电机2，所述主传动轮8与从动托轮组9之间连接有传动轴7，所述旋转电机2通过链条11带动所述主传动轮8旋转。
工作时，采用吊装架5将钢瓶10平稳放置在淬火槽3内的从动托轮组9上，启动旋转电机2，主传动轮8带动钢瓶10快速旋转，保证钢瓶10淬火均匀一致，提高钢瓶10的质量；本实用新型结构新颖，运行平稳，操作简单，整个过程实现自动化控制，能显著降低工人的劳动强度，满足连续性工作的要求，受工作环境影响较小，有利于企业的推广应用。
除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。
Claims (3)
1.钢瓶旋转式淬火装置，包括淬火槽、吊装架和旋转结构，其特征在于：所述淬火槽（3）内装设有淬火液（4），淬火槽（3）的上方设置有龙门架（1），龙门架（1）的横梁（6）上固定设置有若干吊装架（5），所述旋转结构包括固设在淬火槽（3）底部的底座（12），可转动地设置在底座（12）上的主传动轮（8）和从动托轮组（9），以及固设在横梁（6）上的旋转电机（2），所述主传动轮（8）与从动托轮组（9）之间连接有传动轴（7），所述旋转电机（2）通过链条（11）带动所述主传动轮（8）旋转。
2.根据权利要求1所述的钢瓶旋转式淬火装置，其特征在于：所述的吊装架（5）包括焊接在横梁（6）上的固定杆（51），螺纹套接于固定杆（51）上的吊装杆（52），所述吊装杆（52）的下端设有吊装钩。
3.根据权利要求1所述的钢瓶旋转式淬火装置，其特征在于：所述淬火槽（3）包括槽体，在槽体的四周侧壁上设有保温层（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620295290.1U CN205635706U (zh) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | 钢瓶旋转式淬火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620295290.1U CN205635706U (zh) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | 钢瓶旋转式淬火装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205635706U true CN205635706U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57063744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620295290.1U Expired - Fee Related CN205635706U (zh) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | 钢瓶旋转式淬火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205635706U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110257606A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 零件整体淬火自动旋转装置 |
| CN115247228A (zh) * | 2021-04-26 | 2022-10-28 | 绍兴市雪而德炉业有限公司 | 一种无缝钢瓶的后处理机构 |
-
2016
- 2016-04-11 CN CN201620295290.1U patent/CN205635706U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110257606A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 零件整体淬火自动旋转装置 |
| CN115247228A (zh) * | 2021-04-26 | 2022-10-28 | 绍兴市雪而德炉业有限公司 | 一种无缝钢瓶的后处理机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205635706U (zh) | 钢瓶旋转式淬火装置 | |
| CN205933906U (zh) | 升降回转工作台及淬火设备 | |
| CN104946866B (zh) | 一种淬火装置 | |
| CN205223289U (zh) | 一种铝合金固熔炉系统 | |
| CN204342835U (zh) | 一种回转支承整体淬火装置 | |
| CN203782194U (zh) | 回转体工件火焰式表面淬火设备 | |
| CN203229554U (zh) | 一种超大型轧辊感应差温淬火机 | |
| CN202187038U (zh) | 一种链轮齿面淬火装置 | |
| CN102756118B (zh) | 自动钢水浇铸机 | |
| CN104014775A (zh) | 立式钢包烘烤器 | |
| CN102251081B (zh) | 一种链轮齿面淬火装置 | |
| CN205203198U (zh) | 一种适用于大型废旧机动车升降翻转机连续拆解设备 | |
| CN204198656U (zh) | 一种旋转焦罐检修装置 | |
| CN107348451A (zh) | 一种油炸花生装置 | |
| CN203621683U (zh) | 一种放电加工机油槽的升降装置 | |
| CN203581789U (zh) | 原木自动堆垛装置 | |
| CN106735128A (zh) | 铸造模具的转运装置 | |
| CN102409117A (zh) | 渣罐用钢渣格栅组拼装装置 | |
| CN206241210U (zh) | 一种新型同步翻箱装置 | |
| CN217499326U (zh) | 一种细长轴类件感应淬火吊具 | |
| CN201614402U (zh) | 一种大型井式气体渗碳炉 | |
| CN202913018U (zh) | 立式高频淬火机上的夹紧旋转装置 | |
| CN203853939U (zh) | 一种大型锅炉引风机轴承拆卸安装调整装置 | |
| CN220472306U (zh) | 一种焙烧台车储罐定位装置 | |
| CN217686585U (zh) | 一种用于去除废铂催化剂中有机物的焙烧设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161012 Termination date: 20180411 |