CN204198656U - 一种旋转焦罐检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋转焦罐检修装置，包括吊装机构、检修平台和顶升装置，其特征在于，所述的检修平台设置有由立柱支撑的台面，台面靠近焦罐的顶部口沿，在检修平台上方设置吊装机构吊装更换铸铁衬板，在焦罐底部设置顶升装置将焦罐顶升从而可开启焦罐的底闸门进行检修和底闸门衬板更换。本实用新型所述的旋转焦罐检修装置大大提高了焦罐的检修效率，保障焦炉正常生产，降低检修过程中的高温、高空作业风险，降低员工的劳动强度，提高检修质量，降低检修费用。

Description

一种旋转焦罐检修装置

技术领域

本实用新型涉及焦化行业，尤其涉及一种旋转焦罐检修装置。

背景技术

旋转焦罐是焦炉生产的主要设备，在焦炉稳定生产过程中起到关键作用。焦罐主要分为三部分：焦罐本体、可开闭的底闸门以及可上下移动的移动装置，另外还有防止卸落焦炭时高温烟气外溢的密封裙边。

旋转焦罐本体是圆柱形，外部为由型钢及钢板组成的框架，内衬陶瓷纤维制成的隔热材料以及铸铁衬板，与底闸门共同构成装焦容器，其中铸铁衬板需耐热、耐磨、耐机械冲击力，并且能适应热胀冷缩。焦罐本体周围由可升降的移动装置环绕，两侧设有导向辊轮供升降导向，还设有与底门连动的提吊焦罐本体的吊杆。焦罐及底闸门在焦罐运载车上时要与移动装置脱离进行旋转接焦，并通过与移动装置联动开启底闸门实现卸焦。

旋转焦罐的传统检修方式采用的是在线检修，由于旋转焦罐工作温度1000℃左右，焦罐的圆周和底部衬板更换必须在焦罐温度冷却到室温时才可检修作业。但是焦罐在线检修周期长，会造成生产停工，影响正常生产，降低生产效率，同时铸铁衬板和衬板钢结构都是采用人工搬运，员工的检修劳动强度高，还存在安全隐患，检修质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种旋转焦罐检修装置，解决目前技术中的旋转焦罐采用在线检修的方式周期长，劳动强度高，检修质量得不到保证的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种旋转焦罐检修装置，包括吊装机构、检修平台和顶升装置，其特征在于，所述的检修平台设置有由立柱支撑的台面，台面靠近焦罐的顶部口沿，在检修平台上方设置吊装机构吊装更换铸铁衬板，在焦罐底部设置顶升装置将焦罐顶升从而可开启焦罐的底闸门进行检修和底闸门衬板更换。本实用新型所述的旋转焦罐检修装置将焦罐导出至检修平台进行离线检修，吊装机构主要进行铸铁衬板及衬板底部钢结构更换的吊装，无需再采用人工搬运的方式，大大提高了检修效率和员工劳动强度，降低了检修过程中的安全风险系数；员工处于检修平台的台面上可以方便的安装铸铁衬板和更换焦罐内部的隔热材料，而传统的在线检修无法更换焦罐内部的隔热材料，从而可以防止焦罐钢结构在长时间的高温工作下发生变形；顶升装置可以方便的将焦罐顶升起来从而使得底闸门可以开闭，方便检修，无需使用大型吊车吊装，降低检修时的吊装费用。

进一步的，所述的吊装机构采用龙门吊，龙门吊的立柱位于检修平台两侧，横梁位于检修平台上方。龙门吊结构强度高，稳定性好，节能环保，可靠性高，起重能力大，维修保养工作量小，易于实现自动化操作。

进一步的，所述的顶升装置采用液压油缸，结构简单，输出力大，工作效率高，可靠性好，没有传动间隙，运动平稳，确保焦罐的顶升稳定不会出现倾倒，使用维护方便。

进一步的，所述的顶升装置采用四个液压油缸均匀分布在焦罐底部，进一步保证焦罐顶升的稳定性，提高检修的安全性。

进一步的，所述的液压油缸设置铰链结构，液压油缸可沿铰链结构旋转，旋转至焦罐底部或旋转出焦罐底部。焦罐由台车运送至检修平台，液压油缸沿铰链结构旋转至台车的两侧，使台车可以方便进出，在焦罐运送到位后，再将液压油缸沿铰链结构旋转至焦罐底部，使液压油缸开启工作将焦罐顶升，从而可以进行底闸门的检修和底闸门衬板的更换。

进一步的，所述的检修平台的台面设置有C形缺口，焦罐顶部位于C形缺口内，焦罐顶部口沿贴合到台面的C形缺口边缘处，从而方便员工安装更换整个焦罐内部的铸铁衬板和耐火材料，提高检修效率和安全性。

进一步的，所述的检修平台设置楼梯连接至台面，方便员工在检修平台台面的上下。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的旋转焦罐检修装置大大提高了焦罐的检修效率，保障焦炉正常生产，降低检修过程中的高温、高空作业风险，降低员工的劳动强度，提高检修质量，降低检修费用；同时可以方便的更换焦罐内部的隔热材料，从而延长焦罐衬板及钢结构的使用寿命；本实用新型结构简单，操作方便，安全性高，设备安装简单，经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为检修平台的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种旋转焦罐检修装置，缩短旋转焦罐检修时间，减小员工劳动强度，减小检修过程中的安全风险，保障检修质量。

如图1至图3所示，一种旋转焦罐检修装置，包括吊装机构1、检修平台2和顶升装置3，检修平台2设置有由立柱支撑的台面4，台面4靠近焦罐5的顶部口沿，在检修平台2上方设置吊装机构1吊装更换铸铁衬板，在焦罐5底部设置顶升装置3将焦罐5顶升从而可开闭焦罐5的底闸门进行检修和底闸门衬板更换。

吊装机构1可以采用卷扬机，手拉链子葫芦，汽车吊等等，在此为了保证吊装的稳定性以及设备长期实用性采用龙门吊，龙门吊的起重量大，稳定性好，确保焦罐铸铁衬板吊装的稳定性，提高使用安全性，龙门吊的立柱位于检修平台2两侧，横梁位于检修平台2上方。

顶升装置3可以采用千斤顶、吊车等，在本实施例中为了保证顶升的稳定性采用液压油缸，确保焦罐5顶升的安全性，在焦罐5底部均匀分布设置四个液压油缸进一步提高顶升稳定性，并且液压油缸设置铰链结构，液压油缸可沿铰链结构旋转，旋转至焦罐5底部或旋转出焦罐5底部。

检修平台2的台面4设置有C形缺口，焦罐5顶部位于C形缺口内，检修平台2设置楼梯6连接至台面4。

在使用本实用新型所述的旋转焦罐检修装置时，首先将焦罐5利用台车运送至检修平台2处，此时的液压油缸位于台车行进方向的两侧方便台车的进出，在焦罐5靠近台面4的C形缺口到位后，液压油缸绕铰链结构旋转至焦罐5的底部，液压油缸工作将焦罐5顶升起来，员工处于检修平台2的台面4上，将焦罐5的铸铁衬板吊挂在龙门吊的吊钩上，利用龙门吊将铸铁衬板进行更换，然后员工再将焦罐5内部的隔热材料进行更换，从而延长焦罐衬板及钢结构的使用寿命，焦罐的底闸门此时也可开启，从而可以方便的进行检修，在检修全部完成后，液压油缸回落将焦罐5平稳的放置在台车上，将液压油缸旋转至台车两侧，然后将台车退出检修平台2，最终将检修完成的焦罐5安装回焦炉上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种旋转焦罐检修装置，包括吊装机构(1)、检修平台(2)和顶升装置(3)，其特征在于，所述的检修平台(2)设置有由立柱支撑的台面(4)，台面(4)靠近焦罐(5)的顶部口沿，在检修平台(2)上方设置吊装机构(1)吊装更换铸铁衬板，在焦罐(5)底部设置顶升装置(3)将焦罐(5)顶升从而可开启焦罐(5)的底闸门进行检修和底闸门衬板更换。

2.根据权利要求1所述的旋转焦罐检修装置，其特征在于，所述的吊装机构(1)采用龙门吊，龙门吊的立柱位于检修平台(2)两侧，横梁位于检修平台(2)上方。

3.根据权利要求1所述的旋转焦罐检修装置，其特征在于，所述的顶升装置(3)采用液压油缸。

4.根据权利要求3所述的旋转焦罐检修装置，其特征在于，所述的顶升装置(3)采用四个液压油缸均匀分布在焦罐(5)底部。

5.根据权利要求4所述的旋转焦罐检修装置，其特征在于，所述的液压油缸设置铰链结构，液压油缸可沿铰链结构旋转，旋转至焦罐(5)底部或旋转出焦罐(5)底部。

6.根据权利要求1所述的旋转焦罐检修装置，其特征在于，所述的检修平台(2)的台面(4)设置有C形缺口，焦罐(5)顶部位于C形缺口内。

7.根据权利要求6所述的旋转焦罐检修装置，其特征在于，所述的检修平台(2)设置楼梯(6)连接至台面(4)。