新型高温电阻加热炉
技术领域
本发明涉及高温热处理加热炉,尤其是一种结构合理、运行可靠的新型高温电阻加热炉。
背景技术
现有的高温电阻加热炉一般存在结构设计不合理,升温慢、保温效果差等缺陷,炉门通常由铸铁制成,长期使用后炉门易变形,导致炉门与炉体面板密封不严,炉门的使用寿命较短,采用升降机构的炉门还会因变形阻碍正常的升降运行。
中国实用新型专利CN2798005Y公开了一种“高温台车式电阻炉”,该专利的炉门与炉休之间采用液压机械进行密封,台车的一端安装牵引机械,整体结构复杂,并且没有解决长期使用后炉门易变形、炉门密封不严以及保温效果差的问题。
中国发明专利CN1978675A公开了 “一种台车式热处理炉”,该专利既设有炉罩加热装置又设有炉底加热装置,能耗较大,台车与炉体之间存在密封不严的问题,并且不利于台车与炉体之间的隔热和保温。
中国发明专利CN101806538A公开了“一种高温台车式加热炉”,该专利着重解决台车与炉膛之间侧密封的问题,采用迷宫式密封结构,使得台车的厚度和体积都较大,能耗增大,操作运行不方便,也没有解决长期使用后炉门易变形、炉门密封不严,运行不稳定等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构合理、炉门不易变形,密封良好、运行可靠的新型高温电阻加热炉。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
新型高温电阻加热炉,包括炉体、炉门和加热装置,炉体由其侧面的炉壳和顶面的炉盖构成,炉体内表面设有耐高温炉衬,炉体内腔构成炉膛,炉膛侧面或上面设有加热装置,所述炉体的一侧面设有炉门,炉门通过升降机构与炉体形成垂直方向的开合式活动连接,炉体与炉门的接触面设有炉面板,所述炉门两侧面的上下端分别设有上滚轮和下滚轮,炉体的炉面板处相应设有导向装置,使所述炉门沿升降导轨下降到与炉体接近闭合位置时,导向装置与炉门的上下滚轮接触,并借助炉门自身的重力推动炉门与炉面板形成紧密的密封连接。
作为本发明的优选技术方案,所述导向装置包括导向板,导向板与炉体或炉面板连接和固定,导向板向外伸出并与炉面板构成小于90度的夹角;所述炉体的炉面板与垂直方向形成一定的倾角,使得所述炉门通过升降机构向上提升时,炉门能够在自身重力的作用下与所述炉面板形成一定的间隙。
作为本发明的优选技术方案,所述炉面板的上端面向外突出,使得炉面板与水平面形成小于90度的夹角。
作为本发明的优选技术方案,所述炉门由炉门壳体和炉门炉衬构成,炉门炉衬设在炉门壳体的内表面,炉门壳体的上端面设有炉门吊具,炉门吊具通过链条或钢丝绳与所述升降机构连接。
作为本发明的优选技术方案,所述炉门两侧面的滚轮通过螺栓调节板与所述炉门壳体连接和固定,使得所述滚轮可以相对于炉门平面移动并固定。
作为本发明的优选技术方案,所述炉门壳体由钢材焊接而成,炉门壳体下沿的外表面焊接有多个分体式加强耐热钢块,所述相邻两个耐热钢块之间相互隔开一定的距离。
作为本发明的优选技术方案,所述加热炉还设有可以进出炉膛的台车,台车下面设有滚轮和轨道,台车侧面与炉膛之间设有密封槽,密封槽内设有耐高温密封填料;所述台车与台车驱动机构连接,台车驱动机构可以驱动台车进出炉膛。
作为本发明的优选技术方案,所述台车驱动机构设在炉门下方台车轨道的下面,台车驱动机构包括电机、减速机和传动杆,电机通过减速机与传动杆连接,传动杆连接传动轮,传动轮驱动台车进出炉膛。
作为本发明的优选技术方案,所述炉门升降机构包括立柱、升降导轨、链条、链轮和炉门驱动装置,所述链条一端连接配重块,链条另一端经链轮与所述炉门连接,升降导轨设在立柱上,所述炉门驱动装置驱动所述链轮和链条牵引炉门沿升降导轨上下运动。
作为本发明的优选技术方案,所述炉体炉壳的侧面设有罩壳与线槽,炉体炉盖上面设有检修梯,所述加热装置是电阻加热元件,炉盖上设有热电偶,热电偶伸入到所述炉膛内。
本发明的有益效果是:相对于现有技术,本发明采用钢材焊接炉门,炉门壳体下沿焊接分体式加强钢块,并相互隔开形成伸缩缝隙,从而保证炉门高温不易变形,炉门重量减轻,降低能耗,延长了使用寿命。炉门利用导向板和自身重力实现与炉体面板的紧密配合,无需传统的加热炉采用机械推动炉门的结构。
本发明炉体面板呈倾角设置,保证炉门在升降过程中与面板隔开一段距离,避免碰擦损伤炉体,同时保证炉门上下运行平稳灵活,使用安全可靠。
本发明台车驱动机构设在台车轨道的下方,结构更加紧凑,同时能减少高温对台车驱动机构的影响,并且有利于台车上下工件。本发明解决了传统炉门长期使用后易变形、密封不严、使用寿命短的难题,其结构合理、密封良好、运行平稳可靠,操作方便、节省成本、使用寿命延长。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明:
图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明炉体的结构示意图;
图3是本发明台车的结构示意图;
图4是本发明炉体的左视结构示意图;
图5是本发明炉门闭合的局部结构示意图;
图6是本发明炉门的主视结构示意图;
图7是图6的俯视结构示意图;
图8是图6的左视结构示意图;
图9是本发明炉面板的主视结构示意图;
图10是本发明炉面板的侧视结构示意图。
图中:1、台车,2、台车驱动机构,3、炉门,4、升降机构,5、炉盖,6、炉壳,7、炉衬,8、加热元件,9、密封槽,10、炉底板,11、炉面板,12、检修梯,13、罩壳与线槽,14、热电偶,15、炉门驱动装置,16、链条,17、配重块,18、轨枕,23、立柱,25、导向板,26、下滚轮,27、上滚轮,28、炉门升降导轨,31、炉门壳体,311、加强耐热钢块,32、炉门炉衬,33、炉门吊具,36、螺栓调节板,111、炉面板上板,112、炉面板侧板,113、炉面板上板固定装置。
具体实施方式
如图1至图10所示,新型高温电阻加热炉,包括炉体、炉门3和加热装置,炉体由其侧面的炉壳6和顶面的炉盖5构成,炉体内表面设有耐高温炉衬7,炉体内腔构成炉膛,炉膛侧面或上面设有加热装置,本实施例炉体设为箱式结构,加热装置是电阻加热元件8。所述炉体的一侧面设有炉门3,炉门3通过升降机构4与炉体形成垂直方向的开合式活动连接,炉体与炉门3的接触面设有炉面板11,所述炉门3两侧面的上下端分别设有上滚轮27和下滚轮26,炉体的炉面板11设有向外伸出的导向板25,导向板25与炉面板11构成小于90度的夹角,使所述炉门3沿炉门的升降导轨28下降到与炉体的炉面板11接近闭合位置时,导向板25与炉门3的下滚轮26接触,并借助炉门3自身的重力推动炉门3与炉面板11形成紧密的密封连接。本发明取消了传统的加热炉采用机械装置推动炉门闭合的结构。
本实施例中,所述炉体的炉面板11与垂直方向形成一定的倾角,炉面板11的上端面向外突出,炉面板11与水平面形成小于90度的夹角,使得所述炉门3通过升降机构4向上提升时,导向板25与炉门3的下滚轮26脱离接触后,炉门3能够在自身重力的作用下与炉面板11形成一定的间隙,从而避免炉门3在升降过程中与炉体的相互碰擦损伤,同时保证炉门3上下运行的灵活与平稳。
本实施例炉门3由炉门壳体31和炉门炉衬32构成,炉门炉衬32设在炉门壳体31的内表面,炉门壳体31的上端面设有炉门吊具33,炉门吊具33通过链条16或钢丝绳与所述升降机构4连接。炉门3两侧面的上滚轮27通过螺栓调节板36与炉门壳体31连接和固定,使得上滚轮27可以相对于炉门3的平面移动调节并固定。本实施例炉门壳体31由钢材焊接而成,炉门壳体31下沿的外表面焊接有多个分体式加强耐热钢块311,相邻两个耐热钢块311之间相互隔开一定的距离。
本实施例中,所述加热炉还设有可以进出炉膛的台车1,台车1下面设有滚轮和轨道,台车1侧面与炉膛之间设有密封槽9,密封槽9内设有耐高温密封填料。所述台车1与台车驱动机构2连接,台车驱动机构2可以驱动台车1进出炉膛。所述台车驱动机构2设在炉门3下方台车轨道的下面,台车驱动机构2包括电机、减速机和传动杆,电机通过减速机与传动杆连接,传动杆连接传动轮,传动轮驱动台车1进出炉膛。本实施例台车1的上面设有炉底板10,炉底板10安装在轨枕18上。
本实施例中,所述炉门升降机构4包括立柱23、升降导轨28、链条16、链轮和炉门驱动装置15,所述链条16一端连接配重块17,链条16另一端经链轮与所述炉门3连接,升降导轨28设在立柱23上,所述炉门驱动装置15驱动所述链轮和链条16索引炉门3沿升降导轨28上下运动。所述炉体炉壳6的侧面设有罩壳与线槽13,炉体炉盖5上面设有检修梯12,所述加热装置是电阻加热元件8,炉盖5上设有热电偶14,热电偶14伸入到所述炉膛内,用于测量炉膛内的温度。本实施例炉面板11设为门框形结构,炉面板11由炉面板上板111和炉面板侧板112构成,炉面板11通过炉面板上板固定装置113与所述炉体连接和固定。