CN217499326U - 一种细长轴类件感应淬火吊具 - Google Patents
一种细长轴类件感应淬火吊具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种细长轴类件感应淬火吊具,包括吊盘,所述吊盘的上端开有与机床连接轴配合的螺纹孔,所述吊盘的下端开有与垂直细长轴端部吊台配合的通槽,所述吊盘的两端分别对称设置有多个螺栓且多个螺栓旋紧至细长轴上的吊装槽内。本实用新型保证细长轴感应加热时垂直旋转,淬火均匀,而且拆卸效率高,同时互换性较好,满足多种规格细长辊淬火吊装,降低了工装制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具领域,尤其是一种细长轴类件感应淬火吊具。
背景技术
细长轴类件各部位要求硬度不同,为满足使用质量和降低生产成本,一般采取感应淬火工艺。为确保淬火均匀,感应淬火过程中需要轴类件旋转加热、冷却,常规方法为设计一种连接细长轴和淬火机床上下顶尖的吊装装卡装置,满足加热和冷却均匀的同时,减少装卸细长轴时间,降低热处理工疲劳强度,减少淬火变形,提高淬火效率。原来设计的是机床自带的一种可旋转装置,由专用钩和哈弗套等组成,较复杂,装卸工件较复杂,尤其是较小直径工件,每次都需要将机床上升到上横梁,操作人员装卸工件到机床较频繁,生产效率低,机床丝杠和光杠运行寿命低。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种细长轴类件感应淬火吊具,解决常规细长轴类件感应淬火时吊具复杂、装卸工件频率高、操作者劳动量大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种细长轴类件感应淬火吊具,包括吊盘,所述吊盘的上端开有与机床连接轴配合的螺纹孔,所述吊盘的下端开有与垂直细长轴端部吊台配合的通槽,所述吊盘的两端分别对称设置有多个螺栓且多个螺栓旋紧至细长轴上的吊装槽内。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吊盘的两端分别对称设置有2-3个螺栓。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吊盘的材质采用60CrMo。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
1、本实用新型的吊盘使用高强度材料制作,吊盘上端开有与机床连接轴配合的螺纹孔,吊盘的下端开有与垂直细长轴配合的通槽,吊盘的两端分别对称设置有多个螺栓且多个螺栓旋紧至细长轴上的吊装槽内,用于承担细长轴的重量,可保证细长轴感应加热时垂直旋转,淬火均匀,而且拆卸效率高,同时互换性较好,满足多种规格细长辊淬火吊装,降低了工装制作成本;
2、本实用新型结构简单,装卸效率高,减轻劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型中吊盘与细长轴装配图;
图2是本实用新型细长轴结构示意图;
图3是图2部分放大图;
图4是本实用新型吊盘结构示意图;
其中,1、吊盘,2、螺纹孔,3、细长轴,3-1、吊台,3-2、吊装槽,4、通槽,5、螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
如图1至图4所示,一种细长轴类件感应淬火吊具,包括吊盘1,吊盘1的材质采用60CrMo,减少淬火变形,吊盘1的上端开有与机床连接轴配合的螺纹孔2,所述吊盘1的下端开有与垂直细长轴3端部吊台3-1配合的通槽4,所述吊盘1的两端分别对称设置有多个螺栓5,本实用新型的两端各采用2-3各螺栓5,多个螺栓5旋紧至细长轴3上的吊装槽3-2内,用于承担细长轴3的重量,可保证细长轴3感应加热时垂直,通过吊盘1上端连接的机床连接轴带动细长轴3垂直旋转,淬火均匀,而且拆卸效率高,同时互换性较好,满足多种规格细长辊淬火吊装,降低了工装制作成本。
使用方法:根据要吊装的细长轴端部吊台3-1的尺寸选择与之配合使用的吊盘1,将吊盘1于机床连接轴装配好,然后将多个螺栓5分别旋紧至细长轴3上的吊装槽3-2内,组装完成后对吊盘1与螺栓5、吊盘1与机床连接轴进行修配,保证三者装配后配合良好,最后开启机床,通过吊盘1上端连接的机床连接轴带动细长轴3垂直旋转进行淬火,淬火完成后,通过旋松螺栓5将细长轴3进行拆卸下来,通过旋松吊盘1将吊盘1从机床上拆卸下来,本实用新型结构简单,装卸效率高,减轻劳动强度,提高生产效率。
Claims (3)
1.一种细长轴类件感应淬火吊具,其特征在于:包括吊盘(1),所述吊盘(1)的上端开有与机床连接轴配合的螺纹孔(2),所述吊盘(1)的下端开有与垂直细长轴(3)端部吊台(3-1)配合的通槽(4),所述吊盘(1)的两端分别对称设置有多个螺栓(5)且多个螺栓(5)旋紧至细长轴(3)上的吊装槽(3-2)内。
2.根据权利要求1所述的一种细长轴类件感应淬火吊具,其特征在于:所述吊盘(1)的两端分别对称设置有2-3个螺栓(5)。
3.根据权利要求1所述的一种细长轴类件感应淬火吊具,其特征在于:所述吊盘(1)的材质采用60CrMo。
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